Патенты с меткой «нержавеющих»

Способ повышения коррозийной стойкости изделий или полуфабрикатов из нержавеющих марок стали

Загрузка...

Номер патента: 61769

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Юзвинская, Сахнович, Марголин

МПК: C21D 3/04, C21D 6/00, C21D 1/74 ...

Метки: нержавеющих, повышения, стали, коррозийной, марок, полуфабрикатов, стойкости

...Н;( сЦТНКОРРОЗНИНЫ( с:БО(1(.; Б 1,110 нр 2,13 Г(Смоу снос 00( изл(," И 5 (13 ГОс)В 1 но(51 и ( с)кнс; марок НСЭ 5 КВВЕ 10 Н(ЕИ СТ 3,И, КО(ОРЫ(. сЛОБЛЕТВОР 5101 ГР(00 Гс)НН 5 М с;сНН 1 ССКОс) ;1 РОЧНОСТ; 011 ГОЛ 2 Р 51 НОВЫШЕЦ 501( С 02(РЖЗН ИГО , ГЛ(РО (; НОВЕс;НОС Г), же излелия обезулеро кива)от, (нн;кця н(.н сил(ржацнуглерол:. ннжс 0,1" .В качестве 0031 ГгсрожиВ 210 Н 1 ик (р;(ГВ нспОл 1 зу 10 Г у 1 екис,ь 1( Соли н)елос)цо-зе)мег 1 Ык металлов (ГаСО, МдСОВЗСО,1 ц смеси цз измельченного магнезита с же,СзцоЙ р;лоЙ В 12 зл(исИы)( п 10 порт)я, В ЗВВИСИМОСТИ ОТ Конкрстцв).с. ТРЕОГ)ВЗНН Й К ПОВЕр.НОСТНОМ СЛОО И .(Ис сЕС 1:,0;с(У Состав ОСНОВНОЙ МВССЫ (СОЛСРкаНИЕ УГЛЕОЛс (РО,131Оптимальная термическая оораоотка в зав 1 симости...

Способ приготовления флюса для сварки нержавеющих и жароупорных сталей

Загрузка...

Номер патента: 73557

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Рогожкин, Куншин

МПК: B23K 35/40

Метки: сталей, сварки, нержавеющих, флюса, жароупорных, приготовления

...(28 "о), .фарфора (30 о), двуокиси титана ,(20 То), ферромарганца (10,о), ферросилиция (6",о) и ферротитана (бЬ) разводят жидким стеклом до состояния очень густой пасты.Изготовленный предлагаемым способом флюс обладает следующими преимуществами: он легко удаляется с поверхности металла после сварки; имеет хорошую раскисляющую способность, давая ровную блестящую поверхность внутренней стороне шва, с хорошим прогаром кромок; позволяет увеличивать скоСпособ прсварки нержных сталейтем, что мелцы мрамора,тана, ферроция и ферроким стекломпасты. Редактор Д. В. толяен сво. Выптск "., 1 гно 3 тв. релактор М. М, Акиш РЕТЕ Н И рость сварки, что ведет к меньшему перегреву основного металла; не образует химических соединений с основным металлом при...

Способ получения нержавеющих хромоникелевых сталей

Загрузка...

Номер патента: 73612

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Сахарук, Красных, Боголюбов

МПК: C21C 5/28, C21C 5/52

Метки: нержавеющих, хромоникелевых, сталей

...СВРДЕТ 1т 11 олучсцис нер)кяьс 0 Ицх хромо- никелевых сталейСвязано с применением дорОГОст 05 ппеГО безугле 1)одистого (1)еррохрохя.Пред,ягясмый сцосс)б получении нерж:веощцх сталей с использованием более тсяевого высокоуглер- ЯистОГО С)С;)рОХрОта ЗяКЛЮВЕтСЯ В С 1(т О т тстРО ИСТЬ ЧУГУН С СОДЕ )жаНИЕ Ц Хро,"ст б.1 ЗККт ПО СОСтсвтс ( Зядяц НОй Мят)К цср)КавеОИЕ СтаЛИ И ПРСДСЛ ПО Вс(.01(ИМ СОДЕИКацце.углерода бтсс 5.0" ), продуваетсп (со 1 эдом или воздухо, обогя.( т)срОт) С С Оо(О 1 т тт Е т И ПОтт ("Цт"т Ртт "Снтт" О ПС ЧУЧЕНИЯ;,С.я, я с, - ,т ттод(т)ст ниж.О 1(тт 1 тПО(,С рс,( КИС.СНР 51 Мс таЛЛ И.и ,ОВОД 1 51 .О РсоттСМО. 0 СОСТстВс И (ОПВС"С И )ЯЗЛнся( "0 с 3 СЖ- иицях, и,згивастс 5 в электро- СЧЬ 1;.УГОВУ 0 РЛР ИНДтУР 1 ИОННУЮ 1 Д...

Смазка для сухого волочения нержавеющих труб

Загрузка...

Номер патента: 73614

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Сорокова, Шурупов

МПК: C10M 125/00

Метки: смазка, волочения, нержавеющих, труб, сухого

...такого опоссба нанесения смазки является необходимость натирать трубы вручную, на что затрачивается многовремени.Ссгласно изобретеншо, предлагается рецепт и способ приготовления смазки для нержавеющих труб,которая наносится на трубу в жидКо 1 В,1 сЕСостав смазки11 а 100 л воды берстся:5,5 - 7,5 кг мыла хозяйственного(в зависимости от жирности);- 6 кг бентоиитовой глины;-- 6 к; иросесигнго графита,- 1,0 кг углекислого натрия (дляполучения сласой гцслочиойреакции),Способ приготовления смазкиБентон гтовую глину измельчаютн порошок; равные количества гли.ны и просеянного графита тщательно перемешивают до получения однородиогс порошка. Смесь келательно пропустить через какую-либомельницу,На этой же воде ирив 50 - 60 С готов 1раствор мыла.В...

Кислородно-керосиновая резка нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 85050

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Жорин, Пономарев, Алексеенко

МПК: B23K 7/08

Метки: сталей, кислородно-керосиновая, нержавеющих, резка

...вместе со струей кислорода попадает в подогреваюшее пламя резака, воспламеняется и сгорает, выделяя большое колич(ство тепла, что обеспечивает непрерывное пг 1 ав,1 С 11 ис никс,1 я и поддержание его в жидкоСостоянии. Образую 1 циеся при сгорании магнияалюминия окислы этих металлов оказывают флюсующее действие на окись хрома, а тепло, выделяющееся ири горении, поддеркивает окислы В жидком состоянии.1 то обеспечивает возможность их выдування из разреза вместе с частично расплавгяющимся металлом.Процесс резки нержавеющей стали начинается немедленно с момента поступления кислородно-порошковой струи в подогреваю 1 цее пламя резака. Это исключает неооходимость предварительного нагрева металла перед резкой.ЛЛНЧИНИСВО-МЯГНИЕВЫй 1 ОрОШОК...

Обмазка электродов для сварки нержавеющих и жароупорных сталей

Загрузка...

Номер патента: 87323

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Фомин

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: обмазка, жароупорных, нержавеющих, сталей, электродов, сварки

...От газоВОЙ свар(ц, даОщеЙ сцльцьс коробления и ВыЗыВ 2 ошеЙ явления интеркрцста;1 лцтцОЙ корр 03 цц, чтО ц.1 сст осооо важное значение при сварке из нержавеющих сталей оольшцх конструкций, работающих на современных самолетах в коррозцонцо-активных газовых средах.Отсутствие в составеЫ. минеральных солей, спасо СТ87323 Предмет из о бр етен и я Обмазка электродов для сварки нержавеющих и жароупорных сталей, состоящая из плавикового шпата, мела, ферротитана, ферросилиция и ферромарганца, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механических свойств шва, увеличения его герметичности, улучшения стабильности дуги, позволяющей производить сварку материала толщиной до 0,5 л,п, компоненты обмазки взяты в следующем соотношении:СаР 44 -...

Флюс для пайки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов твердыми припоями

Загрузка...

Номер патента: 97219

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Лоцманов, Гостенина

МПК: B23K 35/363

Метки: жаропрочных, пайки, флюс, нержавеющих, сплавов, припоями, твердыми, сталей

...СОСДИНЕПП 5 И Обе(ПСИвсС ДОПО(ПНТП - НЫТЕКПРКОккОНОРсЕСКР Зффскт.П)ОВСЛЕНРЫМИ ИССЛЕЛОВЯПРя:(Р ССТ;ИОКСО, ЧТО К(.,Н Пс ПоВер.(1 Ости пспжаВеющик сталей и жс 1 поп Р)очны. спг 1 ЯВОВ моипо м;1 1- лять п 1)п пяйке дв(мя способаыи:;)РстВОрять ик прп помони фто- РИСТОГО КсЛЬЦИЯ, ЬВЕДСНПОГО В ОРс ООРНУ 10 КНС ОТ ИЛП В ПК СМСС 1 или воссгапав,ивать прп помо;ц:1 р,акции замепения, вводя Во флюс металлическую пыль металло:, расположен;ы., в ряд( левее яр(.,1;1,:иЖ 51 и ТесЕЗЯ, ОКРСЛЫ КОТОРЬ.Л: ПсКПО ВОССТЯПс 1 Б,ПВЯТ 1 сЯ 1 СРЖс)- Веопик и жяропрочньх сп(яв 1: В 1 роцессе пяйки.Восстановление окислов может проискодит по следующим уряв- НЕНИ 51 М:8 Л 1- 310 - 4 Л 1.0.+91-е.2 А 1+ М 0 з - Л 120 з+ 2 Х 1.2 Л+ СГ 01 =-Л 1 Оз 1 20 г.предлагаемом...

Способ пайки нержавеющих сталей и хромсодержащих сплавов

Загрузка...

Номер патента: 106060

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Коленко

МПК: B23K 35/363

Метки: нержавеющих, пайки, хромсодержащих, сплавов, сталей

...ир)тека я флюсом. О ДНМО С)СИзос)рстенис опосится к способам ИЯЙКИ НСс)Жс 1 ВЕ 01 Ш 1 Кс).1 СЙ И ХРОМСОДСРЖснЕИ.С НЛЯ Е)ОВВСРДЫМИ Г 1 Р)1- Н 05 МИ В ссТ)ОС 1)СРЕ В)ДОРОДс 1.ИЗВсстные спс)сооь няйси нерсавеОни сталей и кромсодсржащих сплавов твердын припоямн В ЗяеЕИТ,к)й атемосферс не Оосспечивак)т надевкноО соединения деталеи, так КПК Об 1)с)31 ОНЕяя 5 Ня НХ ПОВЕр.СЕ)ОСТИ пленка Окислов хро:а препятствует РсСТСКЯНЕНЮ ПРИП 051.С,ОГ,с)СНО П 1)ЕДЛО)КСННОМУ СпоеобУ, с )сельо поьышения надежности пайки, в качестве флюса применяют окись никеля, наносимую ня место Ое Еинени 51 в Внес Водпои мспе)13 И И. 11) Окиси ннсс, 51, Я ЗсГсм Н 1)иО,лежаннй спа 1 кс узсл ПСае 151 В псь с ВОД 01)ОДНОЙ с)т)СРЙ, Г,С Я НспР.ВЯЕ 151;10 ТЕМ. т 1)ь н Ревьнн...

Флюс для автоматической сварки нержавеющих аустенитных сталей

Загрузка...

Номер патента: 106791

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Дьяченко, Азаренко

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, автоматической, сталей, флюс, нержавеющих, аустенитных

...Са)а - 2,5 - 4,=.; К,О(плп 1 д.,О) - 1,5 - 3;1 еаОа - до 1; 8 до 0,5; 1 до 0,8.Флос может бь 1 ть двух видов: секловидный и пемзовидный. СтекгОвпдн 1,1 флюс имее: серо-голубой цвет, Пемзовпдный флюс обла дает лу шими стабигнапруОщими сВОйстВдми, ех стеклОВидный флюс. Поэтому прп сварке деталей с небольшой толциной стенки (1 - 1,5 гл) следует прменять пемзовидный ф,пос. Выплавкд српоса произ В дуговой фгпосо 1,авиг 1 ьн Режим плавки для па весом 2030 г. Сида тока -00 - 000 ааврякение 45 - 50 в Длпсльиость одной и. кно 2-3 часов. Прп увеличении веса60 в 100 лг силу тока не увеличи:ь до 1400 в 18 Техолог я выплавк 11,ции, просупки и просе такая же, как при изго гов рийных с)лОсов (н 1 приме 1 ЛИ.З и др.),Плавиковьш шпат доо жидкий флюс за...

Способ азотирования нержавеющих и жароупорных сталей

Загрузка...

Номер патента: 109273

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Иванюшин, Куликов

МПК: C23C 8/02, C23C 28/00

Метки: сталей, жароупорных, азотирования, нержавеющих

...не обеспечивают однородных результатов по твердости азотированных изделий, вследствие того, что поверхность изделий окисляется в период загрузки в печь, выдувания из муфеля аммиака и в процессе нагрева изделий для азотирования. Для устранения этого недостатка предлагается, согласно изобретению, подлежащие азотированию по. верхности после травления подвергать фосфатированию. Благоприятное действие травления и последующего фосфати рова ни я связано с разрушением окисной пассивирующей пленки. Фосфорная пленка обладает высокой термической стойкостью (до б 00), в результате чего она надежно защищает обрабатываемую поверхность от окисления в начальный период азотирования н нагрева.Применение фосфатирования при азотировании нержавеющих и...

Способ химического травления нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 113775

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Самородова, Боева

МПК: C23F 1/28, C23G 1/08

Метки: химического, нержавеющих, травления, сталей

...вословиздее трром Изобретение относится к способам химического травления нержавеющих сталей в растворах неорганических кислот.Известные способы предусматривают механическое удаление продуктов травления с поверхности изделия, что связано с большими затратами труда и времени и не всегда дает хорошее качество очистки, например, при обработке внутренних поверхностей изделий.Для устранения указанных недостатков предлагается, согласно изобретению, изделие после травления, без промывки водой обрабатывать раствором перекиси водорода. Рекомендуется после травления в смеси минеральных кислот известных составов, например, 35% соляной, 10% азотной и 3% серной кислот и 57% воды без промежуточной промывки изделия водой обрабатывать ппотравленные...

Ванна для химического полирования нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 118071

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Зеленова

МПК: C23F 3/06

Метки: ванна, сталей, полирования, химического, нержавеющих

...блеска полированной поверхности добавляется небольшос количество хлористого натра. Кроме того, в раствор вводят поверхностно - активные вещества - костяной клей и краситель кислотный черный, обеспечивающие равномерность растворения по всей поверхности полируемого изделия и надлежа 1 цую скорость растворения, которая должна находиться в пределах 0,15 - 0,40 г/дл 12 в минуту. Полирование производят при температуре около 70 - 80" и продолжительности 5 - 20 мин.Уменьшение размера изделия происходит равномерно по всей по верхности не зависимо от его конфигурации и составляет 3 - 3,5 лк/лик.Продолжительность полирования в указанных пределах меняют и зависимости от содержания в растворе железа, так как по мере повышения его концентрации...

Способ азотирования нержавеющих и жаропрочных сталей

Загрузка...

Номер патента: 118674

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Устинов, Ищенко

МПК: C23C 8/26

Метки: жаропрочных, сталей, азотирования, нержавеющих

...прихности продуктами диссоциав количестве, например, 100 - рата, используемого для осущпх и лич ачестповеродят апп Известные способы азотирования нержавеющих и жаропрочных сталей при высокой температуре не обеспечивают высокого качества и необходимой толщины азотированного слоя.Для устранения этого недостатка предлагается применять активацию обрабатываемой поверхности продуктами диссоциации хлористого аммония, который вводится в количестве, например, 100 - 200 г на 1 мз рабочего пространства аппарата, используемого для азотирования.В муфель, предназначенный для азотирования, вводят хлористый аммоний. При температуре азотирования, например, 600 в муфеле происходит разложение аммиака и хлористого аммония. Получаемый хлористый водород...

Метчик для нарезания отверстий в деталях из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 134111

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Волынчик

МПК: B23G 5/06

Метки: сталей, метчик, нарезания, жаропрочных, сплавов, нержавеющих, отверстий, деталях

...для нарезанпя скзозпых отверстий; на фиг. 2 - Вид метчика с торца; на фиг. 3 - частичный разрез по А-А на фиг, 2; па фиг. 4 - о,.щпй вид мет гика для нарезания глухгх Отверстигтг: па фиг, 5 - Впд тетчика фнг 4 с Орца; на фиг. О - частичный разрез по Б-Б на фиг. 5.Уч 2 тывая, что Оорасатываемые материи,ы ОоггадаОт ОочьпО Вяз. костью и легко накгепываготся, Об 12 азованпые струн(ечгным каавками 1 режущие перья имегот длину, равную двум - трем дчпнам заборно го конуса, п 12 ичем гО, Наклона 2 кап;Вок ПО От.Ошенгго к Оси метгггка составляет 15.П 12 Н парсзаппп сквозпях отве 12 ст, Ко;ст 12 уг(ция ета (фиг. 1) ПрЕдуСМатр;ВаЕт удаЛЕНИС Стру 2 ККП Внсрсд.1 Ля ЗТОгО СтружЕЧНЫЕ Ка пазки 1 имегот задние поверхности Л, у которых Винтовая инчя рас...

Способ защиты от окалины изделий из нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 126128

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Белозеров, Бурлаков

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, нержавеющих, сталей, окалины

...изооретени талей при наверхности, изсла. Способ защиты от окалины изделий из нер греве, отличающийся тем, что, целью у делия перед нагревом покрывают слоем силик веющи щения ового ь Предлагаемый способ предназначен для защиты изделий из нержавеющей, тали от окалины, образующейся в процессе нагрева под закалку. К преимуществам этого способа следует отнести исключение из технологического процесса дополнительной операции - очистки поверхности, Спо"об защиты изделий из нержавеюших сталей от окалины состоит в том, что перед нагревом изделия подвергают смазке тонким слоем (в несколько микрон) силиконового масла, например, при помощи пропитанной в нем ткани, которая не должна оставлять волокон на поверхности деталей.Силиконовое масло...

Припой для пайки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 126730

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Сорокин, Губин

МПК: C22C 9/06, B23K 35/30

Метки: нержавеющих, припой, сталей, жаропрочных, пайки, сплавов

...нагреве их токами высокой частоты или пламенем ацетилена-кислородной горелки требует применения флюсов, которые образуют плавни, трудноудаляемые с мест пайки,Описываемый припой не требует применения флюсов и не дает трудноудалимых плавней на местах пайки. Он содержит компоненты, которые предохраняют места пайки от окисления, Этот припой имеет следующий состав: никеля 28 , марганца 28%, кобальта 5%, кремния 1%, железа 1 в/в, бора 0,15 - 0,25",о, фосфора 0,1 - 0,2%, лития 0,15 - 0,3/о, калия 0,1 - 0,2/о, натрия 0,05 - 0,15 о и остальное медь.ПрипоР, применяется в виде проволоки или фольги и обладает температурой плавления 970 - 990 и рабочей температурой пайки 1000 - 1050. Пр едм ет об ретен жа пламе й, же то, с ят: н елезо калиПрипой для...

Керамический флюс для автоматической сварки нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 129762

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Хренов, Гребельник, Кушнерев

МПК: B23K 35/362

Метки: автоматической, сталей, нержавеющих, флюс, керамический, сварки

...изобретению во флюс вводят (в процентах); СаСОз - 54 - 58; МдО - 8,5 - 11,0; Т 10 - 14,0 - 15,0; А 10 з - 4,5 - 5,0; СаР - 5,0 - 6,0: %0 - 4,0 - 5,0; Ка 20 - 1,5 - 2,0; 81 - 3,6 - 3,9; Ге - 1,1 - 1,4; 8 и Р до 0,1 каждого и прочих примесей до 1,0.Для получения заданного химичсского состава флюса используются компоненты в следующем соотношении (в процентах): мрамор - 59; плавиковый шпат - 6; двуокись титана или рутиловый концентрат - 15; магнсзитовый кирпич - 10; глинозем - 5; ферросилиций (марки Сп - 75) - 5 и силикат натрия плотностью - 1,35 в количестве 20% от веса сухой смеси.Указанный состав керамического флюса обеспечивает: получение металла шва аустснитно-ферритной структуры с содержанием фсррптной составляощсй в пределах 3 - 5...

Способ улучшения штампуемости аустенитных нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 137949

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Мартынов, Радзивончик

МПК: C21D 6/00, C21D 1/78

Метки: аустенитных, сталей, штампуемости, нержавеющих, улучшения

...образование мартенсита.При штамповке по описываемому способу температуры подогрева фланца заготовки и охлаждения опасного сечения выбираются в зависимости от температур, характеризующих устойчивость аустецита стали соответствующей марки.Фланец заготовки следует нагревать до температуры, на 25 превышающей самую низкую температуру (М 1), при которой в процессе деформирования аустенитной стали данной марки фазовые превращения не происходят.Температуру в опасном сечении следует поддерживать равной или ца 25 превышающей низшую температуру (М, ), при которой в процессе деформирования аустенитной стали данной марки начинают происходить фазовые превращения с образованием упрочняющего сталь мар тецсита.137949 Ввиду того, что для ряда марок...

Способ пайки нержавеющих хромистых сталей

Загрузка...

Номер патента: 141732

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Ковалевский

МПК: B23K 1/20

Метки: сталей, хромистых, нержавеющих, пайки

...(охватываемая) охлаждается в жидкомвоздухе.Такой способ пайки позволяет осуществлять пайку высокохромистых нержавеющих сталей между собой;1 другими металлами в средеводорода, без специальной его осушки и очистки.В качестве припоя используется серебро, которое наносится на одну из паяемых поверхностей гальваническим путем. При этом, чтобынатяг не ослабевал в процессе пайки в заготовках, предназначаемыхдля пайки, коэффициент термического расширения материала охватываемой детали при температуре плавления припоя был выше, чем уматериала охватыва 1 ощей детали.Следует также учитывать, что как охватываемая, так и охватывающая детали должны обладать необходимой прочностью, так какусилия в соединениях при таких натягах довольно значительны н...

Способ изготовления труб из нержавеющих сталей на стане холодной прокатки

Загрузка...

Номер патента: 142997

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Эльберт, Мясоед, Василенко, Седых, Соминский, Шакевич, Острин, Осада, Алферова, Семенов, Фролов, Самылин, Науменко

МПК: C21D 7/00, B21B 3/00, B21B 21/00 ...

Метки: холодной, прокатки, стане, нержавеющих, сталей, труб

...к печ. 29,Х 11.61 гЗак. 12984 Объем 0,18 изд. л. Цена 4 коп. открытийФормат бум. 70 Х 108/,вТирак 700ЦБТИ при Комитете по делам изобретений ипри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер д,2/6. Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.подачей заготовк 4 на. стан для прокатки на наружную и внутреннюю поверхности наносится технологическая смазка, Кроме того, для осуществления теплой прокатки стан ХПТ обычной конструкции дополнительно оснащается, высокочастотным идуктором для подогрева заготовки, устройствами для охлаждения шеек валков, для охлаждения прокатанной трубы,дл 1 понижения температуры трубы в рабочем конусе, а также удлиненной борштангой из жаропрочной...

Способ подготовки поверхности деталей из аустенитных и нержавеющих сталей перед азотированием

Загрузка...

Номер патента: 144508

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Беляев

МПК: C23C 22/62, C21D 1/72, C23C 8/02 ...

Метки: поверхности, аустенитных, азотированием, подготовки, сталей, нержавеющих

...на подине печи. Первые два способа трудоемки, вредны для организма человека и не исключают возможности повторного образования окисной пленки перед проведением процесса азотирования. При азотировании с рассыпанной на подине печи смесью из хлористого аммония и кварцевого песка хлористый аммоний на выходе из печи осаждается на стенках отводящих труб, что может привести к их закупориванию, и кроме того, поверхность, которую не надо азотировать, приходится покрывать защитным покрытием.В данном изобретении предлагается с целью восстановления окисной пленки, ускорения процесса азотирования и получения стабильной глубины и твердости азотированного слоя, поверхность деталей покрывать смесью хлористого аммония и Цапон-лака.Хлористый...

Способ изготовления нагартованных лент из нержавеющих сталей марок я-1 и я-2

Загрузка...

Номер патента: 147987

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гутерман, Леднев, Селиванов, Беняковский

МПК: B21B 3/02

Метки: нержавеющих, лент, марок, сталей, нагартованных

...прокатываемого металла и увеличивает производительность стана.На чертеже изображено устройство для осу 1 цествления описываемого способа.Стабильность температуры прокатываемого между валками 1 и 2 металла обеспечивается охлаждением ленты 3 до подачи ее в валки и после выхода из них водой 4 (или маслом) до соответствующей температуры. Контролирование температуры охлаждаемой ленты может производиться термопарой (на чертеже не показано).Суммарное обжатие при нагартовке металла по предлагаемому способу снижается до 28 - 34/О. При этом на промежуточных переделах сохраняется обжатие в 50 - 60.В условиях массового производства холоднокатаных лент прокатки контроль температуры прокатываемого металла не обязателен.Уменьшение степени обжатия при...

Способ подготовки поверхности нержавеющих

Загрузка...

Номер патента: 165478

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Лукь

МПК: C23C 12/00, C23C 8/02

Метки: подготовки, нержавеющих, поверхности

...окисных мелким пес 4,4 - 2,6,лотност 4 - 6 а/дмкакомна агают а истр мператур дуси атрванияспособмико-тер ивает окиствует мичс 20 - 40 мк я в элекна покрытия должна быть тся при выдержке издел 1 течение 30 - 40 мин).покрытия изделия промыв де, протирают щетками и ают в просушат при Сущность способа сослия перед химикотермичвергают электролитичесследующей технологии:обезжиривают, обдуваюпромывают горячей водопению в хлористом илилите. взделиот,азотируют, цементируют или В процессеповерхность )защищенной 0 та с углем, с обработки полностгио от контакили газохимико-тер мическои зделий оказывается селезным покрытием олевыми расплавами ая груггпа Ла 8 Известен с с поверхност сталей и спл рабочей кам песка и хлор греве разлаг водорода. Вз...

Способ терлической обработки нержавеющих и кислотостойких сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 180614

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Талов

МПК: C21D 6/00, C21D 1/78

Метки: сплавов, сталей, терлической, кислотостойких, нержавеющих

...стале литной коррозии посредст стабилизирующего отжига п течение 1 - 2 час. и другими легирующимп элемента шающими коррозионную стойкостьОперации старения и закалки моя дить как совместно (после старен поднимать температуру печи до те закалки), так и раздельно, т. е. с о ем в воде или на воздухе после старения с повторным нагревом д туры закалки. В обоих случаях ск грева между температурами стар калки должна быть в предела в 1 лин,т со склонностью йких сталей кявляется введезующих элеменовышения устойй к межкристалвом проведения ри 900 в 9 С в аемая двоиная терми старение в интервале С (продолжительностьпоследующая закалк - 1050 С создает в н уктуру, которая характе бильностью против появ ежкристаллитной корро аря двойной...

Электрод для сварки нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 200074

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Баженов, Центральный, Соколова

МПК: B23K 35/365, B23K 35/04, B23K 35/24 ...

Метки: сварки, электрод, нержавеющих, сталей

...%): мрамор ат 20 - 35; ферротитан Известны электроды для сварки нержавеющей стали, состоящие из легированного стержня и покрытия, содержащего (в %): мрамор 57; плавиковый шпат 34; ферромарганец 2,5; ферросилиций 4,0; форротитан 2,5.С целью повышения стойкости металла шва против образования холодных трещин, в состав покрытия предлагаемого электрода вве. ден никелевый порошок в количестве 3 12 с/ а остальные компоненты взяты в следующем соотношении (в %); мрамор 45 - 55; плавиковый шпат 20 - 35; ферротитан 8 - 15.Предложенный состав покрытия наносится на стержень низкоуглеродистой нержавеющей хромистой стали. Металл шва, полученный предложенным электродом, обладает высокой стойкостью против задержанного разрушения в условиях термического...

Пайки нержавеющих и углеродистыхсталей

Загрузка...

Номер патента: 203439

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Будников

МПК: B23K 35/30, C22C 9/04

Метки: пайки, углеродистыхсталей, нержавеющих

...сталей, содержащий в %; медь 62 - 68, никель 3 - 4, марганец 1,2 - 2, олово 0,2, цинк - остальное.С целью получения качественных паяных соединений, коррозионностойких в кислой среде, при пайке медицинских изделий из нержавеющей и углеродистой стали в состав припоя введен кремний в количестве 0,8 - 0,85/о, а другие компоненты взяты в следующем соотношении в %: медь 55,5 - 56,5; никель 4,5 - 5,5; марганец 2,5 - 3; олово 2 - 2,2; цинк - остальное,Для пайки медицинских изделий из высокохромистых сталей в состав припоя можег быть дополнительно введен кобальт или молибден в количестве 0,5 - 2%.Температура плавления припоя 800 в 8 С. Предложенный припой позволяет заменить дорогостоящие серебряные припои и повысить качество паяных...

Пайки нержавеющих сталей и цветных леталлов

Загрузка...

Номер патента: 212035

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Удод, Маслов

МПК: B23K 35/363

Метки: леталлов, нержавеющих, сталей, цветных, пайки

...состоящий ий кислоты,более лоризобр етени едм Флюс для цветных мета целью повыш нения и улуч ве флюса бепанки ллов, ения шени рут щ нержавеющи отличающийс прочности па условий тру авелевокислыи ст тем,ноголеи и что, с соеди- ачестний,ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельства ЛЪ аявлено 06.Х.1966 ( 1105819/25-27) присоединением заявкио 19.11.1968. Бюллетеньикования описания 30.1 К 196ЛЯ ПАЙКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Данное изобретение относится к области пайки, в частности к флюсам, используемым для пайки нержавеющих сталей и цветных металлов.Известно использование,при лайке нержавеющих сталей оловянно-свинцовыми припоями флюса, состоящего из хлористого цинка и соляной кислоты. Прочность...

Способ термической обработки деталей из нержавеющих аустенитных сталей

Загрузка...

Номер патента: 212303

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Минаев

МПК: C21D 1/74, C21D 6/00

Метки: аустенитных, нержавеющих, сталей, термической

...сталей, включающий операции очистки поверхности и вакуумный отжиг с остаточным давлением 2.10 - в мм 15 рт. ст., отлинаюшийся тем, что, с целью исключения окисления при вакуумном отжиге, производят предварительную закалку с температуры 1100 С в воду или отжиг в атмосфере водорода при той же температуре,Известен способ обработки деталей и узлов из нержавеющих аустенитных сталей электро- вакуумных приборов, заключающийся в очистке их поверхности путем обезжиривания, травления, электрополирования и промывки и отжига в вакууме с разрежением 210 - в мм рт. ст.Для исключения окисления при вакуумном отжиге предложено производить предварительную закалку деталей с температуры 1100 С в воду или отжиг в атмосфере водорода при той же...

Способ химического травления изделий из нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 234092

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гурвич, Шубадеева, Шварц

МПК: C23F 1/28

Метки: химического, нержавеющих, сталей, травления

...- 3,5 Я/.г1 и процесс ведут пРаствор готовя ходимое количест тоне, а затем вно ную смесь остдль тельность обработ сьема металла.ре 20 - 70 С 1Известный способ химического травления изделий из нержавеющих сталей в растворе на основе соляной, азотной и серной кислот непригоден для обработки ряда сталей мартен- ситного и переходного классов вследствие неравномерности травления и образования трудноудаляемого шлама.Предложенный способ химического травления изделий из нержавеОщих сталей отличается тем, что, с целью увеличения равномерности травления и бесшламного ведения процесса, в раствор вводят фенол и ацетон при сле;угощем соотношении компонентов, пг.г/,г:СОЛ 51 НЯ 5 КИСЛОТЯ 80 - 450серная кислота 40 - 100язотня 5 КРстОтт 70 - 450...

Способ упрочнения нержавеющих сталей переходного класса

Загрузка...

Номер патента: 239364

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Сагарадзе, Малышев

МПК: C21D 1/78, C21D 6/04, C21D 6/00 ...

Метки: класса, упрочнения, сталей, переходного, нержавеющих

...выше мартенситной точки Мн.Это позволяет получать изделия из немагнитных нержавеющих сталей повышеннойпрочности,Термическая обработка изделий, например,из стали Х 16 Н 6 по предлагаемому способусостоит из следующих этапов:нагрев до 900 С, выдержка 30 мин;закалка в воде;охлаждение при - 80 С в течение 4 час;нагрев до 750 С, выдержка 30 льин;охлаждение до 300 С и выдержка в течеиие 3 час. Нагрев до 900 С и последующая закалка вводе снижает влияние термической стабилизации аустенита и позволяет получать 20 - 25% мартенсита, а последующая обработка 5 холодом прп - 80 С дает возможность получать 50 - 60% мартенсита после прямого мартенситного превращения, Последующий нагрев до 750 С производят для прохождения обратного мартенситного...