Патенты с меткой «нержавеющих»

Номер патента: 1696573

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Вяткина, Евелева, Скиданов

МПК: C23C 8/26

Метки: нержавеющих, сталей

...аммиакаа - - 826 5+ ", - Г - Г 6 56 104 Т + 2,91-6, 25 10 Т увеличивается парциальное давле-ние в газовой среде ионов или молекул водорода в двойном электрическом слое,образованном обоабатываемой поверхностью и газовой атмосферой. Вследствие10 большего злектросродства окисной пленкик ионам или молекулам водорода в сравнении с ионами или молекулами аммиака наадсорбционных центрах преимущественнонаходятся ионы или молекулы водорода.15 Концентрация ионов или молекул аммиака вплотной частя двойного электрическогослоя (вблизи адсорбционных центров поверхности) недостаточна для реализациипроцесса азотирования с заметной скоро 20 стью,Формирование азотированного слоянержавеющих сталей, таким образом, обеспечивается активацией...

Номер патента: 1719454

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Венгловская, Клименко, Напара-Волгина, Орлова

МПК: B22F 3/16, C22C 33/02

Метки: аустенитного, горячештампованных, класса, нержавеющих, порошковых, сталей

...что достигается нагревом ихна воздухе в нагревательных печах любойконструкции, что упрощает технологию изготовления горячештампованных сталей,снижает энерго- и трудозатраты и уменьшает стоимость готовой продукции.Кроме того, повышаются механическиесвойства сталей, в результате взаимодействия пористых заготовок при нагреве подштамповку с окислительной средой, каковой является воздух, с последующим частичным восстановлением образовавшихсяоксидов при диффузионном отжиге штамповок.. П р и м е р 1. Иэ порошка нержавеющейстали аустенитного класса марки Х 23 Н 18прессуют пористые заготовки размером10 Х 15 Х 55, которые нагревают под горячуюштамповку на воздухе в проходной печи при950 С со скоростью 1 мин/мм толщины. После...

Номер патента: 1733485

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Зарипова, Кайбышев, Синицына, Фархутдинов

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитных, нержавеющих, сталей

...после образованияр 20;мартенсита сталь нагревают при 1000 С втечение 30 мин, вновь получая аустенитнуюструктуру, размер зерен 7-8 баллов по шкале АЯТМ, что соответствует 20-30 мкм. Приэтом устраняется разнозернистость.Недостатком данного способа являетсявысокая температура как предварительного, так и последующего нагрева, способствующая в первом случае формированиюкрупнозернистой структуры и впоследствииполучению грубопластинчатого мартенсита, во втором вызывающая диффузионныйраспад мартенсита и рост зерен. 4Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки нержавеющих сталей типа 18-10, по которому заготовки стали12 Х 18 Н 10 Т нагревают при 1100 С и закаливают в воду. Затем проводят охлаждениепри -40 -100 С и деформацию со...

Номер патента: 1738472

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Ткачик, Туцкий, Шушкевич

МПК: B23B 1/00

Метки: жаропрочных, заготовок, нержавеющих, сталей

...настолько, что значение электродного тывая пористостьи налиЧие коррозионных очагов и питтингов в.результате травления исходной поверхности заготовки в растворе, содержащем ионы хлора, алюминиевое,напыленное покрытие будет электрохимически разрушать стальную поверхность заготовки и тем самым создавать условияразупрочнения поверхностного обрабатываемого слоя Таким образом, травлением заготовок из нержавеющих и жаропрочных сталей обеспечивается подготовка поверхности под последующее газотермическое напыление слоя алюминия.В результате травления образуются корроэионные питтинги из-за точечной коррозии, обусловленной образованием микрогальванопар при нарушении способности нержавеющей и жаропрочной стали к образованию пассивной...

Номер патента: 1740107

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Венгловская, Клименко, Напара-Волгина, Орлова

МПК: B22F 3/16, C22C 33/02

Метки: аустенитного, горячештампованных, класса, нержавеющих, порошковых, сталей

...нержавеющих сталей аустенитного класса, включающий прессование пористых заготовок, их спекание и горячую штамповку в закрытом штампе, отличающийся от известного тем, что спекание заготовок совмещают с нагревом под штамповку, который осуществляют в рагоне со скоростью 2-6 мин на 1 м толщины до температуры 1150 - 1200 С. При этом указанная технологическая операция является единственной и достаточной для получения ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕШ ЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ ПО СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНОГО1740107П р и м е р 2. Из порошка нержавеющей стали аустенитного класса Марки Х 23 Н 18 прессуют пористые заготовки размером 10 х 15 х 55, которые нагревают под горячую штамповку в аргоне в проходной печи при температуре 1200 С со скоростью 4 мин/мм толщины,Резулвтаты...

Номер патента: 1754261

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Бибик, Вдовин, Гладченко, Заикин, Зарицкий, Канов, Ковика, Козинец, Макаров, Макрицкий, Петрунин, Полинец, Спиридонов, Шакалов

МПК: B21C 37/06

Метки: нержавеющих, прямошовных, труб

...трубы, ограниченный 3 - 6 диаметрами, необходим и достаточен для обеспечения удлинения трубы, утонения стенки и уменьшения ее диаметра на 10-25, что позволяет измельчить структуру металла сварйого" шваи за счет этого повысить его пластичность,При длине участка деформации менее 3 диам ;ров трубыпроявляется неравномерность нагрева металла по сечению трубы,вследствие чего утонение стенки неравномерно, что приводит к отбраковке по допускам на толщину стенки, Кроме того, деформация металла начинает распространяться внутрь индуктора, что приводит к потере устойчивости процесса редуцирования трубы,При длине участка деформации более 6 диаметров трубы появляется неравномерность деформации по длине, так какпо мере удаления от индуктора металл...

Номер патента: 1754796

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Каспарова, Колотыркин, Мильман

МПК: C23F 11/04

Метки: ингибитор, коррозии, нержавеющих, сталей

...концентрированную азотную кислоту марки ОС, соли КН 2 РО 4 и КВГ 4 чарки Х 4 и дистиллированную воду, Предложенный ингибитор готовили путем смешения указанных компонентов, 15По результатам коррозионных испыта-" ний вычисляли коэффициент торможения у и степень защиты 2 по формулам/Е - 100 %где 1 и 1 - скорости коррозии в присут 1ствии ингибитора и без него.О стабильности окислительно-восстановительных свойств агрессивной среды(НИОз+Сг) в присутствии ингибирующихдобавок судили по изменению концентрации в ней ионов Сг в процессе корроэионных испытаний. Помимо этого в 30агрессивной среде измеряли концентрациюкатионов Сг, появление которых обусловз+лено восстановлением ионов шестивалентного хрома до трехвалентного состояния, атакже...

Номер патента: 1765250

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Ладенко, Черепов

МПК: C23C 8/22, C23C 8/46, C23C 8/66 ...

Метки: нержавеющих, сталей, хромистых

...цементации проточной части центробежных колес 1, закалку и отпуск.При проведении цементации в твердом карбюризаторе его помещают в каналы 10 центробежных колес 1, а сборку в пакет проводят с проставками 2, повторяющими профиль сопрягающихся с ними поверхностей основного 3 и покрывного 4 дисков рабочего колеса 1, после чего стягивают пакет с помощью стяжного элемента 6 с закладкой между колесами 1 и проставками 2 герметизатора 5.Цементацию в жидком карбюризаторе проводят при вращении пакета колес 1,Цементацию в газообразном карбюризаторе проводят в шахтной печи, где в специальную корзину с диффузором помещают пакет из центробежных колес 1, через рабочие органы которых вентилятором продувают газообразный карбюризатор при 900-950 С.П р и...

Номер патента: 1768673

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Горкавенко, Игнатьев, Ошноков, Сидоров, Шлугер

МПК: C25F 3/00

Метки: матирования, нержавеющих, сталей, электрохимического

...выше 30 А/дм сопровождается обильным выделением кислорода, что приводит к резкому снижению скорости растворения металла и вызывает падение выхода по току,Чрезвычайно велика роль присутствующих в электролите фторидионов и кремнефтористоводородной кислоты. Как показали результаты исследования, только при наличии в электролите упомянутых веществ представляется возможным вести бесшламное травление стали и расширить диапазон плотностей тока, в пределах значений которых растворение металла протекает с высокой интенсивностью и большим выходом по току, обеспечивая при этом получение мелкозернистой, ровной поверхности с шероховатостью, значение которой, в зависимости от используемых режимов электролиза может изменяться в весьма широких...

Номер патента: 1783585

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Ворович, Моченов, Нестеренко, Черемисин

МПК: G21F 9/34

Метки: дезактивации, нержавеющих, сталей

...причем в качестве окислителя используют либо перекись водорода с концснтрацией 5-50 г/л, либо азотную кислоту с концентрацией 10-100 г/л. В качестве подкисляющего агента к раствору перекиси водорода добавляют неокислительную кислоту, например серную кислоту или ТФБКдо концентрации 10-50 г/л, Регенерациюраствора ТФБК по заявляемому способупроводят путем добавления щавелевой кислоты к регенерируемому раствору, причемколичество щавелевой кислоты рассчитывают по формуле с учетом содержания ионов. двухвалентного железа в регенерируемомрастворе.Регенерация дезактивирующего раствора за счет добавления щавелевой кислоты 10сопровождается регенерацией основногокомпонента раствора - ТФБК, В практикедезактивации известно использование растворов...

Номер патента: 1231901

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Александров, Бибиков, Коган, Кольцов, Лахтин, Межонов, Нестеренко, Павлюков

МПК: C23C 8/00

Метки: азотирования, аустенитных, нержавеющих, сталей

...на всех трех этапах 65-700.1231901 затрудняющий проникновение азота к поверхности.На втором этапе понижают концентрацию воздуха так, чтобы весь кислород свя 5 зывался водородом, образующимся приразложении аммиака, что приводит к повышению азотного потенциала атмосферы.Увеличение сверх 50%. воздуха приводит кизбытку кислорода, который способствует10 росту окалины, снижение менее 40% - кизбытку несвязанного водорода, т,е. к пониженному потенциалу, Диапазон степенейдиссоциации выбран так, чтобы количествообразующегося водорода было не менее не 15 обходимого для связывания кислорода воздуха (нижняя граница 60%) и не стольбольшим, чтобы резко снизить. активностьатмосферы (верхняя граница 80%).Таким образом, по предлагаемому спо 20...

Номер патента: 1788047

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белокопытов, Гриднев, Гуревич, Добаткин, Зеленский, Маер, Фомин

МПК: C21D 9/46

Метки: аустенитных, листа, нержавеющих, сталей, толстого

...раската до получения черновой (полуобрезной) ширины раската равной 3020 мм и толщины подката 425 мм. Прокатку раскатов на первом этапе осуществляли с единичными степенями в проходе 0,120,15 и со средней скоростью прокатки 3,5 м/с. Исходя из известной формулы для определения средней скорости деформации при прокатке; где Ч - скорость прокатки, м/с,1- длина дуги контакта, м,е - средняя степень деформации, составляет в данном случае 3,8 с, Температурный диапазон конца прокатки на первом этапе составил 10501033 С. Затем раскат охлаждали со скоростью 20 С/мин с использованием установки гидрослива до температуры начала прокатка на втором этапе 990 С, затем раскат кантовали поперек направления прокатки и осуществляли поперечную прокатку до...

Номер патента: 1792758

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Бобух, Голованенко, Головачев, Загребельный, Каперко, Красных, Крыхта, Куценко, Новичкова, Самойленко, Столяров

МПК: B21B 21/00, B21B 23/00, C21D 9/08 ...

Метки: аустенитного, класса, нержавеющих, производства, сталей, труб

...кислота 600-800Хромовый ангидрид 50-150Вода- .До 1 лТакая предварительная подготовкатруб обеспечивает образование при термической обработке более тонкогопо сравнению с прототипом слоя окалины. Структура,состав шпинель (Сг, Ге) Оф сплошностьприлипания к металлу окалины, сформировавшейся при термической обработке предварительно подготовленных труб,обеспечивают получение в медьсодержащем растворе заявленного состава. подсмазочного покрытия (медь + оксиды хрома,железа) с оптимальной адгезией к металлу,что, в свою очередь, повышает выход "годного" при последующей прокатке. Обработка труб в хромсодержащем растворе представляет собой совмещенный процесс обезжирйвания, нанесения защитного хроматного покрытия на трубы перед термической...

Номер патента: 1798382

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Демчина, Ткачик, Туцкий

МПК: C23F 17/00

Метки: жаропрочных, нержавеющих, обработке, поверхности, подготовки, резанием, сталей

...и хлорид натрия, а затем поверхность подвергают механическому воздействию до образования слоя наклепа. ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к обработке нержавеющих и жаропрочных сталей, и может быть использовано для подготовки поверхности таких сталей к последующей обработке на токарнь 1 х.станках-автоматах.Цельюизобретения является снижение силы и повышение скорости резания.Однако для последующей обработки резанием пластичность поверхностного слоя должна быть не столь велика как пластичность для обработки давлением, Поэтому заготовки после обработки в солевом. расплаве подвергают механическому воздействию с целью создания слоя наклепа,...

Номер патента: 1822431

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Кучерявых, Повышев, Попов, Прус

МПК: C21D 8/00

Метки: механико-термической, нержавеющих, сталей, ферритных

...металлографический и карбидный анализы, одной иэ причин, вызывающей повышение склонности стали к межкристаллитной коррозии, является выделение по границам зерен после нагрева при более низких или более высоких температурах, по сравнению с заявляемым способом, высокохромистых карбидов типа СгС и нитридов Сй что приводитобеднению5 18 по хрому приграничнь: гбластей и повышению зле ктрохимицес кой гетерогенности структуры.Одним из отличительных признаков способа является т, чт длительность выдержки при нагреве составляет ,0- 2,5 час вместо 16 час. Такой режим нагрева продиктован тем, что за этототрезок времени успевают пройти необходимые рекристаллизационные и дифФузионные процессы, в результате которых формируется оптимальная структура...

Номер патента: 1827392

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Вдовин, Гладченко, Заикин, Зарицкий, Канов, Ковика, Козинец, Макрицкий, Новиков, Петрунин, Прокопенко, Спиридонов

МПК: C21D 9/08

Метки: нержавеющих, сталей, термической, трубных

...может быть использован для термообработки сварных труб иэ нержавеющих сталей ферритового класса в линии непрерывного трубосварочного стана,Процесс термообработки состоит в том, что труба, сваренная продольным швом, подается на участок термообработки и нагревается, перемещаясь в индукторе, до 800-900 С.Далее трубное изделие охлаждается в спреере . При этом часть трубной заготовки, подвергающаяся термообработке, жестко защемлена. С этой целью между индуктором и спреером установлены дополнительные приводные клети, не позволяющие трубной заготовке растягиваться или провисать при нагреве и охлаждении.Циклические деформации, возникающие при этом, способствуют снижению плотности дислокаций, в свою очередь приводят к повышению пластических...

Номер патента: 1639066

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Лебедева, Ломакин, Паутов, Пронин, Ремизов, Рымкевич, Тепленчук, Чехович

МПК: C21D 6/00

Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА, включающий многократный отпуск, отличающийся тем, что, с целью снижения критической температуры хрупкости, первый отпуск проводят при 100 - 250oС 7 - 10 ч, второй осуществляют при 610 - 630oС с выдержкой 5 - 25 ч, а заключительный ведут при 625 - 650oС 8 - 16 ч.

Номер патента: 1302721

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Белякова, Игнатов, Качко, Кравченкова, Осипов

МПК: C23C 8/22

Метки: высокохромистых, газовой, нержавеющих, сталей, цементации

СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ, включающий предварительный нагрев в окислительной атмосфере и выдержку с последующей газовой цементацией с использованием синтина при 950 - 990oС, отличающийся тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса и получения равномерного диффузионного слоя, предварительный нагрев осуществляют до 950 - 990oС с выдержкой в течение 20 - 25 мин.

Номер патента: 1331337

Опубликовано: 27.12.2001

Авторы: Ермолаев, Забелин, Степанов, Фрей

МПК: G21F 9/30

Метки: выполненных, дезактивации, контуров, нержавеющих, оборудования, первых, сталей, углеродистых, яэу

Способ дезактивации оборудования первых контуров ЯЭУ, выполненных из углеродистых и нержавеющих сталей, включающий поочередную обработку дезактивируемых поверхностей окислительным и содержащим глиоксаль восстановительным раствором, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса дезактивации, в качестве восстановительного раствора с глиоксалем используют водный раствор концентрата низкомолекулярных кислот с массовой концентрацией 0,5 - 10% при величине pH 2 - 7.

Номер патента: 1037516

Опубликовано: 27.08.2005

Автор: Левашов

МПК: B23K 35/30

Метки: нержавеющих, пайки, припой, сталей

Припой для пайки нержавеющих сталей, содержащий никель, кремний, бор, железо, медь, отличающийся тем, что, с целью повышения температуры распая, вибрационной и ударной стойкости при пайке гиродвигателей, он содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%: Никель35-42 Кремний1,5-2,0 Бор0,2-0,3Железо 1,0-1,5Медь Остальное

Номер патента: 1157852

Опубликовано: 20.12.2013

Авторы: Астапчик, Бодяко, Божок, Сычев

МПК: C21D 1/78

Метки: жаропрочных, нержавеющих, сталей, термической, холоднодеформированных

Способ термической обработки холоднодеформированных нержавеющих и жаропрочных сталей, включающий термоциклирование с нагревом до температуры аустенизации, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и сокращения технологического процесса, термоциклирование ведут в интервале 1200-1000°С.