Шубадеева
Композиция для антифрикционного покрытия
Номер патента: 1208877
Опубликовано: 10.06.2006
Авторы: Бритван, Гурвич, Данилов, Елиокумсон, Петров, Розененкова, Соловьева, Федькина, Чатынян, Шубадеева
МПК: C03C 8/10, C03C 8/16, F16C 33/04 ...
Метки: антифрикционного, композиция, покрытия
Композиция для антифрикционного покрытия, включающая фритту, содержащую SiO2, B2O3, MoO 3, PbO, добавки и дисперсионную среду, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения многократного свинчивания болтового соединения при низком коэффициенте трения и обеспечения возможности проводить обкатку, она дополнительно содержит графит, в качестве добавки содержит сополимер этилакрилата, метилметакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты или алюминий азотно-кислый, никель уксусно-кислый и сегнетову соль, а в качестве дисперсионной среды - изопропиловый спирт или изопропиловый спирт и воду в соотношении 1:1 - 1:4, причем соотношение компонентов на 1 л...
Эмалевый шликер
Номер патента: 1034347
Опубликовано: 20.05.2006
Авторы: Гурвич, Данилов, Карасев, Розененкова, Рыженкова, Федькина, Храбова, Шубадеева
МПК: C03C 8/16
Эмалевый шликер, включающий фритту, органическую добавку и воду или раствор изопропилового спирта в воде в соотношении 1:1÷2, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии и эластичности покрытия и снижения его толщины, он в качестве органической добавки содержит водорастворимую акриловую смолу, представляющую собой сополимер, мас.%: этилакрилата 62-67, метилметакрилата 13-17 и аммониевой соли акриловой кислоты 18-22, причем соотношение компонентов на 1 л воды или раствора изопропилового спирта в воде в соотношении 1:1÷2 равно, г/л: Фритта10-45...
Раствор для удаления алюминийсодержащих многокомпонентных жаростойких покрытий с никелевых сплавов
Номер патента: 1324344
Опубликовано: 27.11.2001
Авторы: Гурвич, Истратова, Ларионов, Макарчук, Мануйлова, Шубадеева
Метки: алюминийсодержащих, жаростойких, многокомпонентных, никелевых, покрытий, раствор, сплавов, удаления
Раствор для удаления алюминийсодержащих многокомпонентных жаростойких покрытий с никелевых сплавов, содержащий азотную кислоту, соляную кислоту, хлорное железо, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и повышения эффективности процесса, он дополнительно содержит этилендиаминтетрауксусную кислоту (ЭДТА) при следующем соотношении компонентов, г/л:Азотная кислота - 280 - 330Соляная кислота - 40 - 60Хлорное железо - 70 - 100ЭДТА - 1 - 3
Раствор для травления хромоникелевых жаростойких сплавов
Номер патента: 1494565
Опубликовано: 27.11.2001
Авторы: Гурвич, Макарчук, Шубадеева
МПК: C23F 1/00
Метки: жаростойких, раствор, сплавов, травления, хромоникелевых
Раствор для травления хромоникелевых жаростойких сплавов, преимущественно для удаления никель(кобальт)-хром-алюминий-иттриевых покрытий, включающий соляную кислоту, хлорное железо и воду, отличающийся тем, что, с целью предотвращения растравливания основы, содержащей 4 - 7% хрома, при удалении покрытия, содержащего до 20% хрома, компоненты раствора берут в следующем соотношении, мас.%:Соляная кислота - 33,0 - 34,7Хлорное железо - 0,9 - 2,5Вода - Остальное
Суспензия для получения антифрикционного жаростойкого покрытия
Номер патента: 1582548
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Буткова, Гурвич, Елиокумсон, Жирнов, Иванов, Климов, Лифшиц, Муханова, Петров, Розененкова, Синельникова, Соловьева, Федькина, Филлипов, Шубадеева
МПК: C03C 8/16
Метки: антифрикционного, жаростойкого, покрытия, суспензия
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ЖАРОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ, содержащая фритту, включающую, мас.%: SiO2 1 - 12, B2O3 10 - 40, MoO3 0,5 - 5,5, PbO 53 - 77; графит; кремнийорганический гидрофобизатор, состоящий из полиметилсилоксанового олигомера и ингибитора термоокисления в соотношении 1 : 0,7; дисперсионную среду, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения многократного свинчивания резьбовых деталей после нагрева при 500oС, повышения вибрационной прочности покрытий и выхода годных изделий, а также создания жаробезопасных условий работы, она дополнительно содержит оксиэтилированный алкилфенол, в качестве дисперсионной среды воду, а фритта дополнительно содержит 0,05 - 0,5 мас.%...
Автоматная нержавеющая сталь
Номер патента: 996508
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Ерофеев, Жучин, Клюев, Кожин, Мелькумов, Опанасенко, Шубадеева
МПК: C22C 38/60
Метки: автоматная, нержавеющая, сталь
...характеристики стали. Введение молибдена в нержавеющую сталь повышает температуру рекристаллизации, способствует повышению износостойкости, прочности и коррозионной стойкости. Наличие меди повышает коррозион 20 йую стойкость и улучшает обрабатываемость резанием. Введение кальция и увеличение содержания серы и фосфора улучшает обрабатываемость стали резанием и способствует получению высокой чистоты поверхности. Увеличение содержания никеля способ ствует расширению-области, что приводит к образованию аустенитной структуры, устойчивой при высоких и низких температурах. аВ опытно-лабораторных условияхпроводится опробование описываемогосостава стали на 3-х плавках.В таблице приведены механическиесвойства стали.Испытания показывают, цто...
Способ термической обработки деталей
Номер патента: 296817
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Александров, Батраков, Братухин, Гурвич, Ерофеева, Менек, Натапов, Петровичев, Платонов, Строганов, Фомин, Шубадеева, Энтин
Метки: термической
...концентрации хрома от основногк окислу и получение обогащенног р подпленочного слоя,Для таких высокопрочных нержавеющих сталей, как сталь Х 15 Н 5 М переходного класса, сталь Х 15 Н 5 Д 2 Т мартенситного класса и других, операция термопассивации совмещается с отпуском или старением. Это обеспечивает наряду с повышением коррозионной стойкости получение заданного уровня физико-механических свойств, Такое совмещение учтено технологическим циклом изготовления.Для сталей, например, типа 1 Х 18 Н 9 Т аусте. нитного класса, которые не подвергаются от. пуску или старению для изменения механиче. ских свойств в интервале 200 - 450 С, термопассивация является необходимой самостоя. тельной операцией.Детали, обработанные по данному способу,...
Раствор для химического фрезерования нержавеющей стали
Номер патента: 247002
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гурвич, Шварц, Шубадеева
Метки: нержавеющей, раствор, стали, фрезерования, химического
...(уд. в. 1,4),лгл/.г 10мездровый клей, г/гтропеслин 000-1, г/лОбработка проведена при температуре60"С, за один час.удален слой стали на гну 1 лглг,ется г не О уб О Раствор для химическжавеющей стали, содер25 ную и азотную кислотьотличаюшийся тем, что,качества обработки порасширения асссргиментбавок, в раствор введенЗО следующем содержаниисоляная кислота (удлгл,л ого фрезерованияжащий серную, си мездровыйс целью повышерхности деталеа активирующихтропеолпн 000-1компонентов:. в. 1,19),80 - 450 нероля. слей, ения Й и ОН Предложенный раствор относится к областирастворов для химического фрезерования(глубокого или фасонного травления) нержавеющих сталей мартенситного и переходногоклассов, например, стали ОХ 15 Н 5 Д 2 Т.Известен раствор для...
Для химического фрезерования нержавеющей стали
Номер патента: 244842
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гурвич, Шварц, Шубадеева
Метки: нержавеющей, стали, фрезерования, химического
...В качестве производных нафтолсульфокнс. лоты могут быть использованы нафтолсульфокислота, ее соли и ее аминопроизводные. Процесс ведут ири температуре 20 - 70 С. соляная кислота(уд. в. 1,4) мездровый клей производные нафтолсульфокислоты вода2Для химического фрезер ования сталиСХ 15115 Д 2 Т разработан, например, растворследующего состава: соляная кислота (уд. в. 1,19) серная кислота (уд, в. 1,84) азотная кислота (уд, в. 1,4) мездровый клейН-кислота (2-нафтол,8-дисульфокислота) Температура фрезерования 52 - 60 С, скорость фрезерования 1 мм/час,Вводимые активирующие добавки произ водных нафтолсульфокислоты обеспечиваютвысокие качества ооработки поверхности, исключают образование шлама, не требуют введения растворителя, не осмоляются, не...
Способ химического травления изделий из нержавеющих сталей
Номер патента: 234092
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гурвич, Шварц, Шубадеева
МПК: C23F 1/28
Метки: нержавеющих, сталей, травления, химического
...- 3,5 Я/.г1 и процесс ведут пРаствор готовя ходимое количест тоне, а затем вно ную смесь остдль тельность обработ сьема металла.ре 20 - 70 С 1Известный способ химического травления изделий из нержавеющих сталей в растворе на основе соляной, азотной и серной кислот непригоден для обработки ряда сталей мартен- ситного и переходного классов вследствие неравномерности травления и образования трудноудаляемого шлама.Предложенный способ химического травления изделий из нержавеОщих сталей отличается тем, что, с целью увеличения равномерности травления и бесшламного ведения процесса, в раствор вводят фенол и ацетон при сле;угощем соотношении компонентов, пг.г/,г:СОЛ 51 НЯ 5 КИСЛОТЯ 80 - 450серная кислота 40 - 100язотня 5 КРстОтт 70 - 450...