Способ изготовления активного материала для оксидно никелевого электрода щелочного аккумулятора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1499667
Авторы: Горлева, Ковалев, Красников, Марамзин, Новаковский, Рогов, Толстогузов, Шаргунов
Текст
(тЩ СООСОЬ ИЗГОТОВПЕНИЯ АКТИВНОГО ЫЮЮЮ ВЯ ЯВВНЬНВВЙФ 6 ЭЯИОУОДА Щ 936 ЧНОГР АККУМУЛЯТОРА (ЕЩ Изобретеее относится и эпектротедмке и каСОИЙ СОВЕТСВНХСОЦЮДНСТНЧЕСКНХ ИСПЗВаиГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВедОмстВО сссе поспАтентОПИСАНИЕ(Я) Н 1 426 сается производства щелочах эккумеатороа Цель изобретенив - повьвоеее козффициента использования. Гидроисид никеля осаждаот смешиванием р-ров сульфата никеля и едкого вира, отфипьтровываот осадок и сушат для криставвзацищ после чего обрабатьееот р-ром сувфата кобальта и содой. Кобальт осакдается на частицах гидроксида неаля в виде карбоната Смесь промывается, суцвесв затем в нее вводится добавка графита Распределение кобальта в смеси микро- однородно, 1 табаИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве щелочных аккумуляторов.Цель изобретения - повышение коэффициента использования,Способ поясняется следующим примером.Исходными растворами для осаждения гидрооксида никеля являются сернокислый никель с концентрацией никеля 50 г/л и едкий натр с концентрацией 315 г/л.Осаждение проводили из растворов, нагретых до 50 С при непрерывном перемешивании в реакторе из нержавеющей стали. После осаждения полученную пульпу плунжерными насосами направляли на фильтр пресса и проводили фильтрацию при давлении 7,6 атм до влажности гидрооксида никеля 597Отфильтрованный гидроксид никеля, имеющий аморфную структуру направляли по транспортеру в печи для кристаллизации. Кристаллизация. проводилась во вращающихся печах в течение 40 мин при 125 С, После кристаллизации содержание никеля в гидроксиде никеля составляло 45.Из печей гидроксид никеля выгружали в двухвальный корытный смеситель. В гидроксид никеля, находящийся в смесителе, вводился раствор сульфата кобальта с содержанием кобальта 60 г/л в количестве 33, кобальта по отношению к никелю и смесь перемешивалась в течение 15 мин, затем в смеситель вводили раствор карбоната натрия с концентрацией 217 г/л для осаждения кобальта в виде углекислой соли и перемешивание продолжалось еще в течение 25 мин.Готовую смесь выгружали в репульпатор, из которого центробежным насосом перекачивали в нутч-фильтр на отмывку. Отмывку производили проточной водой при 70 С в течение 3 ч. Расходы воды составляли 8,5 м на 1 т смеси,Отмытый гидроксид никеля с добавкойкобальта подавали шнеком на сушку в печикипящего слоя. Сушку производили при150 С в течение 15 мин, Высушенный про 5 дукт смешивали с электропроводной добавкой - аккумуляторным графитом - вколичестве 38 по отношению к никелю,Из полученного активного материалабыли изготовлены ламельные электроды10 для определения электрохимических характеристик,Отдельные кристаллы гидрата закисиникеля имели размеры порядка 100 4, тогдакак средний размер частиц реального гид 15 роксида никеля, являющихся агрегатамикристаллов, порядка 0,2 мм. Количество вводимого кобальта составляло 3 по массе отколичества никеля. Если пропитывать гидроксид никеля раствором соединения ко 20 бальта, в котором кобальт диспергирован доразмера отдельйого иона или молекулы, токобальт проникает в микропоры частиц гидроксида никеля и равномерно распределяется на их поверхности, При последующей25 обработке осадителем кобальт превращается в твердое соединение, но его микрокристаллы возникают на всей поверхностикристаллитов гидроксида никеля, смочен. ных раствором кобальта, поэтому распреде 30 ление кобальта будет микрооднородным.В таблице представлены сравнитель- .ные характеристики активных материалов.полученных по предлагаемому способу и попрототипу.35 Как видно из таблицы, материал попредлагаемому способу имеет более высокий коэффициент использования никеля (неменее чем на 4 относительных выше посравнению с прототипом), расход никеля40 также снижается не менее чем на 4.(56) Патент ФРГ М 1204293, кл. 21 К,43/04, 1966.4 вторское свидетельство СССРМ 376835, кл. Н 01 М 10/30, 1971,451499667 Составитель Ю. ДрагомироваТехред М,Моргентал КоРРектоР М, Ткач Редактор Л. Курасова Заказ 3467 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Формула изобретенияСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА путем осаждения гидроксида никеля, фильтрации, кристаллизации, введения графита и растворимой соли кобальта и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования, растворимую соль кобальта вводят после кристаллизации и обрабатывают 5 соединением, образующим нерастворимуюсоль кобальта.
СмотретьЗаявка
04262484, 15.06.1987
Комбинат "Южуралникель"
Новаковский А. М, Горлева Л. К, Ковалев Д. Я, Толстогузов В. Д, Рогов П. В, Шаргунов В. Г, Марамзин А. И, Красников Г. П
МПК / Метки
МПК: H01M 10/30, H01M 4/26
Метки: аккумулятора, активного, никелевого, оксидно, щелочного, электрода
Опубликовано: 30.12.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1499667-sposob-izgotovleniya-aktivnogo-materiala-dlya-oksidno-nikelevogo-ehlektroda-shhelochnogo-akkumulyatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления активного материала для оксидно никелевого электрода щелочного аккумулятора</a>