Кунаев
Способ подземного и кучного выщелачивания сульфидных медьсодержащих полиметаллических руд
Номер патента: 1308639
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Бейсембаев, Галиакберова, Жанасов, Кенжалиев, Кунаев, Сергийко
МПК: C22B 15/08, C22B 3/00
Метки: выщелачивания, кучного, медьсодержащих, подземного, полиметаллических, руд, сульфидных
...1 сут.Растворы после каждого орошения, содержащие, г/л; Сц 0,5-2,0; Мо 0,016-20 0,02; Со 0,1-0,2; Ая 0,002 и Н 804 1,5-3,5, направляют в приемные емкости и после извлечения ценных компонентов и подкисления серной кислотой до 3-5 г/л, возвращают в голову25 процесса.Во всех опытах продолжительностьвыщелачивания 200-220 сут.В табл. 1 приведены по три приме, ра на граничные и средние значения соотношения между медью, железом и алюминием и количество добавок при каждом из использованных соединений.В табл. 2 показано содержание ценных компонентов до и после выщела чивания.Данные табл. 1 показывают, что в связи с присутствием соединений меди,железа и алюминия в количестве 1-157. от объема полезных компонентов при соотношении между ними...
Способ переработки фосфорного шлака
Номер патента: 1301802
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Акбиев, Ахундов, Бабенко, Бородин, Вишкарев, Кирпичников, Кунаев, Мирко, Смирнов, Тимофеев
МПК: C04B 5/00
Метки: переработки, фосфорного, шлака
...фосфорного производства,. содержащего, мас%: РеО 22,5;Р 0 1,3; СаО 43,7; БхО 17,1, сливают из конвертора в шлаковую чашу. Впроцессе слива в расплав шлака вводят железную руду и плавиковый шпатв требуемых количествах, после чегорасплав продувают кислородом, Отработанный расплав шлака сливают по 30желобу в изложницы и охлаждают, Охлажденный шлак разделяют на дваслоя - верхний и нижний,Нижний слой шлака, обогащенныйокислами железа, возвращают в доменное производство в качестве железосодержащего концентрата, а верхнийслой шлака, обогащенный оксидами фосфора, используют в качестве фосфорПоказатели Предлагаемый способ по Известныйспособ примеру( 2 ) 3 5,5 О 150 200 плавиковый шпат 50,железная руда Расход кислорода на продувку расплава шлака,...
Способ подготовки свежего заряда к сгоранию в двигателе внутреннего сгорания
Номер патента: 1290003
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Арещенко, Кунаев, Рудяк
МПК: F02B 51/04
Метки: внутреннего, двигателе, заряда, подготовки, свежего, сгоранию, сгорания
...в частности к двигателе- строению, а именно к способам подготовки свежего заряда к сгоранию в двигателе внутреннего сгорания.Цель изобретения - повышение эф" фективности путем снижения энергозатрат.На чертеже изображена схема газификатора топлива, реализующего спо О соб.Газификатор топлива состоит из электродов, катода 1 с циркониевой или гафниевой вставкой 2, анода 3 с отверстиями 4 для ввода сжатого воздуха и отверстием 5 для ввода топлива, межэлектродного изолятора 6, секций соосно расположенных втулоки шланга 8 для отвода газа. Между электродами горит электрическая дуга 9. Электроды 1 и 3 и втулки 7 охлаждаются водой. Отверстия 4 расположены тангенциально к внутренней поверхности анода и служат для создания стабилизирующего...
Способ переработки шлака
Номер патента: 1268525
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Акбиев, Ахундов, Бородин, Вишкарев, Кирпичников, Кунаев, Левинтов, Мирко, Смирнов, Тимофеев
МПК: C04B 5/00
Метки: переработки, шлака
...обеспечение градиента температур между нижней и верхней частью шлакового расплава. При этом в нижней низко- температурной части расплава идет интенсивное образование кристаллов силикатов (в основном силикатов каль- циЯ 1 с твеРдыми РаствоРами Р, Ос, в них,попадая в верхнюю высокотемпературную часть, они быстро всплывают, так как вязкость раствора здесь ниже. По мере обеднения нижней части окислдми кдльция и кремния сциждется темпердтурд плавления нижней части расплава ( растет содержаниеокислов железа), и, несмотря на падение температуры в ходе охлаждения,вязкость не снижается и процес образования и всплывания силикатовпродолжается достаточно интенсивно.Этому же способствует и то, что в1 О цвкцие горизонта из верхних опускаются...
Способ подземного кучного выщелачивания медных руд
Номер патента: 1258863
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Бейсембаев, Жанасов, Кенжалиев, Кунаев
МПК: C22B 15/08
Метки: выщелачивания, кучного, медных, подземного, руд
...кг руды, содержащей 0,4 Х меди.Первую стадию выщелачивания ведут раствором серной кислоты концентрацией 10-20 г/л в течение 15- 25 дней беэ паузы между орошениями. После этого .начинают вторую стадию выщелачивания, Соотношение концентрации кислоты на первой и второй стадиях составляет 1:(0,5-0,25), а соотношение продолжительности первой и второй стадий равно 1:(2-4), На второй стадии между орошениями вводится 1-2-суточная пауза.ъТретью стадию ведут слабыми растворами серной кислоты. Соотношение Значе-. 1 стадия П стадия ния РасПауза,сут,1 27 1258863 2концентрации кислоты в выщелачивающих растворах на первой и третьейстадиях составляет 1:(0,2-0,1),соотношение продомятельности первой5 и третьей стадий равно 1:(4-8),Пауза между орошениями...
Способ непрерывного определения содержания углерода в железоуглеродистом расплаве
Номер патента: 1167206
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Воздвиженский, Геев, Гринман, Заньков, Кунаев, Левинтов, Фугман, Яковлев
МПК: C21C 5/30
Метки: железоуглеродистом, непрерывного, расплаве, содержания, углерода
...3ной зоны, измереннаяпри продувке кислородом; ТВтемпература ванны, иэФмеренная при продувкенейтральным газом;а, Ь, й - коэффициенты;7. С - процентное содержаниеуглерода в сплаве,Например, при продувке чугуна зависимость имеет вид:4 Т = -62,2 (7 С) + 223,6 (7 С) ++ 986,4,Определение содержания углерода попредлагаемому способу осуществлялина укрупненно лабораторном конвертерена расплаве чугуна и феррохрома. Масса заливаемого металла составляла45-50 кг. Обезуглероживание проводилипутем продувки кислородом сверху.Измерение температур производилиавтоматическим цветовым пирометромЦЭПчерез визируемый канал 5 мм,расположенный в стенке футеровки конвертере на расстоянии 95 мм нижеуровня расплава. В течение всеговремени нахождения жидкого...
Фосфорное удобрение на основе металлургических шлаков
Номер патента: 1142463
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Акбиев, Енин, Жмойдин, Капцынель, Кирпичников, Кривовязов, Кунаев, Левинтов, Мирко, Можаева, Пластинин, Серазетдинов, Смирнов, Сынкова, Янишевский
МПК: C05D 3/04
Метки: металлургических, основе, удобрение, фосфорное, шлаков
...удобрениях возможно резкое снижение эффективности Фосфора из-за образованиянерастворимых фосфатов железа.Цель изобретения, - снижениестепени перехода железа з почвенныерастворы и повьппение доли фосфора,усвояемого растениями,Поставленная цель достигаетсятем, что Фосфорное удобрение наоснове металлургических шлаков, содержащее оксиды кремния, фосфора ижелезо, содержит указанные компоненты в следующем мольном соотношении:- Рг"--- , - =0 2.5-3 0 и -- -=0 14-1 50вф Ф БхО Здог Усановленные пределы соотношения ингредиентов получены на большом количестве образцов с широким диапазоном изменения растворимости фосфатов и железосодержащих составляющих в 2%-ном растворе лимонной кислотыВ таблице представлены данные по четырем образцам,...
Способ получения плавленной гранулированной пятиокиси ванадия
Номер патента: 1084327
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Бейсембаев, Исламова, Козлов, Кунаев, Луговой, Медведчиков, Семичев, Ткаченко, Чайковский
МПК: C22B 34/22
Метки: ванадия, гранулированной, плавленной, пятиокиси
...стадии;. 1-ой при 1= 400-500 С и 2-ой при С = 1000 С.Цель изобретения - упрощениепроцесса и снижение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения плавленой гранулированной пятиокиси ванадия, включающему термическую обработку метаван 0 дата аммония, исходный продукт перед термической обработкой гранулируют до размера гранул 10-25 мм, а термическую обработку.проводят при 550-600 С.о1084327 45 3Введение операции предварительной грануляции исходного продуктадо размера гранул 10-25 мм позволяетосуществлять термическую обработкув 1 стадию (по прототипу 2 стадии)с получением плат еной гранулированной пятиокиси ванадия.Следовательно, термическому разло.жению подвергают не исходный продукт, а предварительно...
Шихта для агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1063771
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Битней, Джусипбеков, Кияткин, Кунаев, Павлов, Темирбеков, Тургумбаева, Турлыгазиев, Фролов, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта
...СаЯО 4 43,41, методом агломерации на колосниковой решетке.Далету,исП р и м е р 1. На колосниковую решетку аглоустановки загружают шихту, увлажненную раствором кислоты, состоящую иэ фосфатного сырья, полигалита, кварцита, кокса. Состав шихты, мас.З:Полигалит 10Кварцит 1Кокс 2Раствор фосфорнойкислоты 8Фосфатное сырье Остальное В результате спекания шихты указанного состава в аглоустановке получается продукт, растворимый в лимонной кислоте, с содержанием усвояемых почвой компонентов Р 205 К О и М 90 в сумме 25-30.2к ую с ся сфат. олосников загружают твором фо щую из фо , кварцита ас.Ъ: П р и м е р 2. Нарешетку аглоустановкишихту, увлажненную рафорной кислоты, состоного сырья, полигалитакокса. Состав шихты,ПолигалитКварцитКокс Для...
Способ получения фосфора
Номер патента: 1039982
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Альжанов, Баймуратов, Высоцкая, Журинов, Кунаев, Сапаров, Сатаев, Чечина
МПК: C25B 7/00
Метки: фосфора
...выход целевого прдукта из-за низкой скорости процесса.Верхний предел значений напряженностиограничивается конструктивным оформлением и требованиями к соблюдению теплового режима,При рН 2 скорость отделения примесей от суспензия фосфора снижается цонуля, и при рН 3 примеси переносят 0,12 2 2-3 ля2-3о 5 0,8 45 0 3-3 1039982 1о ся в катодное пространство аппарата; о- Наряду с примесями переходит значительное количество фосфора, т. е. сниос- жается производительность процесса.оВ интервале температур 20 40 Свыход примесей невелик из-за низкойоскорости процесса, при 50-60 С наиэ чинается интенсивный разогрев шлама и с- достигается полное разделение элементар 10 ного фосфора и других примесей, Притемпературе выше 60 С за счет иноая тенсивного....
Сплав для легирования чугуна
Номер патента: 985116
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Акбиев, Воробьева, Довгопол, Клепач, Колычева, Кунаев, Левинтов, Лобков, Мирко, Намазбаев, Пащенко, Пирожников, Пластинин, Смирнов, Сухарников
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, чугуна
....0,0005-0,015Железо ОстальноеПрименение предлагаемого сплава позволяет провести комплексное леГирование стали или чугуна с целью товышения их свойств, ввести в чуун или автоматные зтали фосфор для повышения жидкотекучести и уменьшения брака по литейным дефектам, снизить потери легирующих элементов за счет отсутствия их окисления, уменьшить расход ферроплавов.Применение для легирования сплава, содержащего указанные компоненты в предлагаемом оптимальном)соотношении, позволяет повысить механические свойства, износостойкость и жидкотекучесть чугуна, снизить брак по литейным дефектам.В таблице представлен химичес кий состав предлагаемого и известного сплавов, а также свойства чугуна, выплавленного с их использованием. Как видно из...
Ваграночный флюс
Номер патента: 981795
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Акбердин, Акбиев, Воробьева, Гальперин, Игнатиков, Кунаев, Левинтов, Мирко, Намазбаев, Никонов, Пластинин, Смирнов, Сухарников
МПК: F27B 1/00
Метки: ваграночный, флюс
...Феррофосфора), добавляемой в шихту вагранки при выплавке литейного фосфористого чугуна; уменьшить износ Футеровки; уменьшить. на 12 количество чугуна в ваграночном шлаке по сравнению с использованиемизвестного флюса; уменьшить в 1,2 раза количество окислов железа в ваграночном шлаке и улучшить качество литейного чугуна, его механические свойства и жидкотекучесть.Результаты сравнительных полупромышленных испытаний предлагаемого ваграночного флюса,при выплавке чугуна марки СЧ 21-МО приведены в табл,1.Состав ваграночного шлака при выплавке чугуна приведен в табл. 2.Граничные значения содержания окислов кальция, кремния и марганца выбраны, исходя из требования поддержания стабильной температуры чугуна, снижения содержания серы и азота в...
Способ рафинирования фосфористых чугунов
Номер патента: 918312
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Акбиев, Волков, Донской, Кунаев, Левинтов, Намазбаев, Смирнов, Сухарников, Фугман, Шабденов
МПК: C21C 5/36
Метки: рафинирования, фосфористых, чугунов
...неактивное состояние, так как кремния недостаточно для требуемого снижения окисленности конечного шлака до 10 Ее б,ц, а также не повыша. ется содержание пятиокиси фосфора в фосфатном шлаке, в связи с незначительным повышением концентрации фосФора в чугуне. При добавке феррофосфора более 5,0 от веса чугуна содержание фосфора в последнем превышает 16 2, а в настоящее время в СССР не разработана технология переработки чугунов с таким содержанием фосфора,В конвертере (300 кг) оставлено 35 кг конечного шлака. Шлак имеет 1 температуру 1530 С и состав,Ф: РъО 7,7; ЯЮ 2,0; РеО 30,2; СаО 46,6;1 ФО 1,5; МдО 5,8.На поверхность шлака загружено 9 кг (2.5 Ф от веса чугуна) электро о термического кремнийсодержащего феррофосфора следующего химического...
Способ шахтной восстановительной плавки свинцового агломерата
Номер патента: 910818
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бейсембаев, Кунаев, Мазулевский, Полывянный, Рудяк, Тельбаев
МПК: C22B 13/00
Метки: агломерата, восстановительной, плавки, свинцового, шахтной
...загружают в шахту модели шахтной печи.Восстановительный газ подают при по мощи двух плазмотронов. Верхний плазмотрон подает восстановительный газ в.область фурм шахтной печи, а нижний - на границу металл - шлак. Агломерат плавится верхним плазмотроном и про дукты. плавки стекают в горн, При накоплении в горне достаточного коаичества расплава включают нижний плазмотрон, подающий газ - восстановитель на границу металл - шлак. За 5 мин до выпус ка шлака. интенсивность дутья в нижнем плазмотроне снижают до 0,02-0,06 м Фт мин при постоянном общем расходе газа, шлак отстаивается и его сливают через шлаковую летку. По окончании опьгга свинец, 5 о шлак и возгоны взвешивают и анализируютеДлительность планки 20-30 мин, время отстаивания...
Способ переработки аккумуляторного лома
Номер патента: 899693
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Ахметов, Девчич, Демченко, Кунаев, Лата, Полывянный, Усенов, Фабричнов
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторного, лома, переработки
...сульфата и 75 карбоната натрия,Перемешанные компоненты загружалив печь и нагревали до расплавления втечение 1 ц, а .затем температуру наповерхности расплава поднимали до125 С при температуре на дне свинцовой ванны 750 С. При этих температурах расплав выдерживали в течение30 мин, э после этого за 30 мин доокончания плавки загружали железную стружку в количестве 1 кг (0,8от шихты) и продували свинцовую ванну воздухом, обогащенным кислородом.Общее время плавки от начала разогрева до окончания продувки воздухом составило 2 ч,После этого производили раздельный выпуск чернового свинца и шлака.Газовую фазу направляли на очистку80,0 14,0 100 79,5 (Ж) 30 5 8996 и уловленную пыль возвращали в шихту.Общее количество свинца и сурьмы;...
Способ регенерации неорганических кислот
Номер патента: 865321
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Головин, Головня, Кабанова, Капустин, Кунаев, Поленов, Смирнова, Халипина
МПК: B01D 13/00
Метки: кислот, неорганических, регенерации
...и отработанный азотнокислый растворы, полученные после диализа, поступают на переработку в камеры 1,3и 2,4 соответственно, и их перерабатываютв режиме циркуляции при плотности тока 300, 450 и 600 А/м и линейной скоростипотока 3, 5 и 8 см/с. В качестве католита (камера 5) используют 1 М раствор гидроокисинатрия, Катод изготовлен из нержавстали,анод - из платинированного титана. Температура процесса 22 - 30 С.Полученные данные процессов диализаи электродиализа по примеру 1 представленыв табл. 1,Примечание Процесс кислоты от соли раствор НИО Са" НМО, Са" Электродиализ 21,5 131 021 24 178 0,24 70 13 6 То же 201 22 0 0 Ч = 1:0,95Р = 702 Диализ 21,75 141 0,231 4 , 5 60 Элек тродиализ 1) = 450 А/м 21,75 141 0,23 24 179 0,25...
Способ выплавки фосфорниобиевогоферросплава
Номер патента: 850716
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Ватолин, Гаврилятов, Елютин, Жучков, Зайко, Кунаев, Левинтов, Рысс, Сухарников, Филипенко
МПК: C22C 35/00
Метки: выплавки, фосфорниобиевогоферросплава
...(И фос СО 110)с;,с одсжаоп шнх обе с;пзчив ает и)( бь//ргга(КОП(11. - Т гй:) " ф-.Сфор ОЛ С О;.)р,В,-1 Ес Гг)ос 1 фОС 15 ЛОБ 1), З нс);-/ - -, ОСАТ"., абР).".СОД/,р:Кссв)( )1 а СЛ И фОС 9 г)о с 5 сс : "ОГЕЗАаЩИК МатЕРИЕЛОВ СС)Зает За(Л НЬЛс:у)ав)иван.и.; слойза счет из)лыткаВ НЭМ /Етс)Л)ЛОВ Пр:;(Г,ОТВра)ает ПОТЕРЮфог фора -азовой фазой и с осо 5 ств(/- Ет (/а;:СНЫЗЛЬНОЛу ЕГО ПерЕЬОГ(у В С),лаВ.вс),:(ГФЕсв 5 т ЗлЯ раз раб)О ганы игходяс)у с):Овл;: . а (слмальсОГО вссст аноз;1 еня: )ЛОВ Г) Ег)В )/ Пос)ВИ (ЕЛЕ З Сг) (сб,)ивс(;дер)ка)ей 1 хты и образования прип(.,евс/ВЩес )лавлении (осфоРниобий ЯСС)ДЕР:(щег 1 Хт( ЛЕГКО)11 ав.(ОГО Ь 1 ака )имес(его; . Ператс,ру Главлент 5 .30) 0- Вг)- ЕОВЬ)Х, Обе("ПЕ(1 ИВае) бЫ(ТГ "Е,; )с)ТЕ;(аЛЛЕ С(ак 111...
Способ получения раствора гипохлоританатрия
Номер патента: 842112
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Акимов, Алмагамбетов, Бейсембаев, Кунаев, Менжулин
МПК: C25B 1/26
Метки: гипохлоританатрия, раствора
...4 л растворахлористого натрия концентрацией300 г/л. Затем с помощью прибороврНи БАТрН раствора в анодной ячейке доводят прибавлениемщелочи до 10.Электролиз проводят при плотности тока 150 а/м , напряжении на ванне 4,0 В в течение 30 мин до достижения рН раствора в анодном пространстве, равного 3. Объем полученного раствора гипохлорита натрия2 л, рН раствора 3, концентрациягипохлорита .натрия по активному хлору 0,7 г/л.Полученным гипохлоритом натрияв кислой среде выщелачивают свинцово-цинковую.,сульфидную руду в перколяционных кблонках путем просачивания. Раствор после выщелачиваниясодержит, гл; свинец 0,51; цинк 0,24.П р и м е р 3. В электролизер сдиафрагмой заливают 4 л растворахлористого натрия с концентрацией300 г/л, Затем с...
Чугун
Номер патента: 834206
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Асташкевич, Беловодский, Воробьева, Вуколов, Головатый, Довгопол, Жуков, Иноземцев, Клепач, Коснарев, Кунаев, Ларин, Левинтов, Милявский, Пирожников, Распопов, Сухарников, Сыпачев, Филиппенков
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...Остальное В таблице приведены химический состав и механические свойства пред.лагаемого чугуна в сравнении с известнымым.834206 со сч сч со л эс с сс р ) М с с)01 О сч о ) сч м .г- о сР 01 а-) Ю 0 СО с) Р 3 м сч (ч сч ч с-) м с 0с с с с с Л Сс Ю О ЯЭ Щ э М )О Ч с с с сЮ 0 00 сР сл м м л л м с с.с)о а с-)э ю оай о О о о л со л м лО О В О СО Осо сч 1 о о о0мЮлс.)сч м л ч%Ч %-) с с с о о о с Юсч сч сч О О сч с с мсч ) г-,-) м сч со л м м сй сч сч сФ сг с с с с с О О О О О сО м834206 6 Формула изобретения Составитель Э,Петренко Редактор Н.Бушаева Техред И. Асталош Корректор М. КостаЗаказ 4012/51 Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д....
Способ кучного выщелачивания медныхруд
Номер патента: 829705
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Бейсембаев, Катков, Кенжалиев, Кунаев, Менжулин
МПК: C22B 15/08
Метки: выщелачивания, кучного, медныхруд
...процесса выщелачивания для окисления сульфидной части руры.705 60,6-4 г/л, трехвалентного железа О,ч 2,6 г/л.Раствор после орошения смешаннойруды с содержанием меди 0,6-4 г/лтрехвалентного железа 0,4-2,0 г/лпосле подкрепления серной кислотойдо 8-20 г/л направляют на орошениесульф.одной руды в первый перколятор;После орошения сульфидной руды выходит раствор, содержащий 0,8-5 г/лмеди 0,1-0,5 г/л трехвалентного железа, 2,0-4 мг/л серебра, 2-,4 мг/лмолибдена, 4 6 мг/л кобальта.Раствор после орошения сульфидной руды после подкрепления сернойкислотой до концентрации 3-5 г/л, вколичестве 10-60% направляется наорошение окисленной руды (во второйперколятор)На выходе после орошения окисленной руды содержание меди в растворесоставляет 0,7-50...
Способ получения гранулированныхокислов ванадия
Номер патента: 819063
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Бейсекеев, Волошкин, Козлов, Кунаев, Свядощ, Сенченко, Чайковский
МПК: C01G 31/00
Метки: ванадия, гранулированныхокислов
...окись ванадия. Дальнейшая выдержка полученных гранул при температуре 500 - 600 С в воздушной атмосфере способствует переводу ванади в высшую степень окислення, а в тех случаях, когда необходимы окислы в з,их степенях окисления, используется ерты, газ, подаваемый в реакционную зону.Пр имер 1. 100 г ванадата аммония смешивают с 7 г высших первичных изоспиртов фракции Сз - С 6. Шихту нагревают до 250 С в течение 20 мин. В процессе подъема температуры ванадат аммония большей частью разлагается под слоем спирта с выделением аммиака. В ходе дальнейшего подъема температуры спирты воспламеняются, и температура в реакционной зоне поднимается за счет сгорания органической фазы. Затем прн 550 С образовавшиеся гранулы пятиокиси ванадия выдерживают в...
Способ получения фосфата железа
Номер патента: 808559
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Альжанов, Ещенко, Журинов, Кунаев, Липлянин, Новиков, Печковский
МПК: C01B 25/37, C25B 1/00
...ГеСз 40-50 и НзО до1 л 23,Недостатком данного способа является невысокая удельная поверхностьпродукта (10-70 м /г).Цель изобретения - повышениеудельной поверхности продукта.Поставленная цель достигаетсяпредлагаемым способом получения В.В. Печковский, А.М. Кунаев, Т.М. Альжанов,. Л.С. Ещенко, М.Ж. Журинов, О.В. Новиков и П.К. Липлянин808559 Продолжение таблицы 26О 97,8 20,0 0 6,3,4.,5 7 0,0 83,0 80,0 65,0 зобретения рм Сп включ рофос хлорижелеза, ие фере ржащем ющий ения а, в уют вод ия. Величина удел ности, м /г ой поверхде ач ый 2133289,к. 1932. Патент США кл. 204-90, опубл 2. Авторское с по заявке Р 21813 кл. С 25 В 1/00, 70,0 детельство ССС/23-26,75Заказ 80/ Тираж 715Подпис НИИ ППП "Патеее еул. Проектная,т", г. У ние ведут при рН...
Способ кучного выщелачивания медных руд
Номер патента: 753922
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Бейсембаев, Катков, Кенжалиев, Кунаев
МПК: C22B 15/08
Метки: выщелачивания, кучного, медных, руд
...на 1 т медиеци,ия изменяют 324 тпа 1 00+100 8 4- 100+ 5 3 7539Прецварительная подготовка руды в вице уклапки ее послопо необходима для непосредственного контакта рупь с хлористым натрием,Для усиления этого контакта и для по 5вышения пекриптации руды хлористый натрий подают в твердом виде..Затем на эту уложенную постель поцают сверху серную кислоту с концентрацией10-12 г/л.При соединении тьер цого хлористогонатрия с серной кислотой выделяется хлористьй воцород. Реакция эта экзотермическая. Всонкает местный нагрев руды, чтовепот к разрыву кусков руцы, т.е. повышению ее цекриптации.Кроме этого в момент образования газообразный хлористый водород обладаетповышенной активностью. Слецовательноувеличивается скорость и глубина проникновения...
Способ переработки алюминато-щелочных растворов
Номер патента: 734305
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Бадальянц, Бельский, Буторин, Данилина, Елютин, Зазубин, Затуловский, Иванова, Исаков, Костин, Кунаев, Мильбергер, Минин, Новиков, Остапенко, Пейкаров, Передереев, Романов, Симанова, Тишевецкая, Ткаченко, Финкельштейн, Шалавина, Шморгуненко
МПК: C22B 58/00
Метки: алюминато-щелочных, переработки, растворов
...суспенэией окив результате кото- си кальция при 90 С в течение 2 ч. Пос 6ит из сплава в растле отделения кальциевого осадка растворвора. выделяется в имеет состав, содержащий, г/л, общейержашего более 90% щелочи 290 каустической щелочи 87,81 кг концентрата окиси алюминия 36, галлия 2,17, двуо 20 кг алюминия, киси кремния 0,012.т отделяют от раст Полученный раствор пропускают черезлия с алюминием, аппарат, в, котором проводят его обра, содержашем каус- богку при 60 фС жидким галлием, содеродвергают электро- жащим 0;05% (по массе) алюминия. роокись щелочных эпеПри этом указанные ираствор в виде твердораствора. Осуществлепозволяет повысить краствора и уменьшитьпримесей, препятствуюнию галлия. Минимапьмодуль, т.е. отношениерия к окиси...
Способ совместного определения содержания кремния и марганца в твердых сплавах
Номер патента: 711445
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Альжанов, Бахмач, Бейсембаев, Гиниятуллин, Ишханов, Кунаев, Левинтов
МПК: G01N 25/32
Метки: кремния, марганца, совместного, содержания, сплавах, твердых
...проб феррофосфора от содержания в них марганца, приведенныхк нулевому содержанию кремния, Однаждынайденные коэффициенты , , " впоследуюшем используются как постоянные. Термоэдс проб феррофосфора измеряются в паре с элементами сравнения из технически чистого железа.Пример конкретното выполнения способа,Из жидкого расплава феррофосфора отливаются две пробы в разъемные металлические формы. Проба феррофосфорадля определения содержания марганцаотбирается в металлический кокиль свнутренним диаметром 10 мм, После заливки .сплава кокиль быстро раскрывается и проба сбрасывается в ведро с .холодной водой. Проба феррофосфора для определения содержания кремния отбираетсятакже в металлический кокиль с внутренним диаметром 10 мм. После...
Шихта для производства ванадийсодержащих агломерата и окатышей
Номер патента: 711135
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Герман, Гладышев, Колпаков, Кунаев, Левинтов, Сухарников, Цикарев
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, ванадийсодержащих, окатышей, производства, шихта
...пустой породы к элементамметаллообразователям. В случаевведения в состав шихты более 4сланцев при последующей плавке окускованного сырья в доменной печи образуется чрезмерное количество шлака (более 350 кг/т чугуна), чтопринодит к резкому ухудшению технико-экономических показателей плавкититаномагнетитов .П р и м е р, В лабораторных условиях спекают агломерат, содержащий,: концентрат качканарский 83,5,известняк 7,5 коксик 6,6, кремнисто-углистые нанадийсодержащие сланцы2,5 (8102 78,3), СоЕ 9,6, ЧО0,81) . Расход коксика снижен на4,35 по сравнению с получениемобычного агломерата,Для оценки восстановимссти ванадия и ее сопоставления применяютследующую методику.Две пробы (опытного агломератаи качканарского) измельчают до крупности 2...
Способ очистки от железа кислых цинкосодержащих сульфатных растворов
Номер патента: 700462
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Бейсембаев, Катков, Кунаев, Мацеевский, Стельмах
Метки: железа, кислых, растворов, сульфатных, цинкосодержащих
...значение рН до 3,5 - 4, при которых пропсходит полный гидролиз железа (111).П р и м е р. Используют сульфатные растворы, по составу близкие к растворам, полученным после выщелачивания свинцовоцинковых руд, г/л:Ре (111) 25 Хп (11) 0 Н,ЯО 4 8Формула изобретения Сс ст а витель Ю. федькушов Тсхред А, Камышникова Корректор Р, Беркович Редактор Т. Пилипенко Заказ 2924/б Изд. М 654 Тираж 1035 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Осаждение железа проводят при контролируемом значении рН раствора, для чегоиспользуют рН-метр рНс электродами:индикаторным - стеклянным и вспомогательным - хлорсеребряным проточным. 5Электроды помещают...
Способ рафинирования фосфористого ванадийсодержащего чугуна
Номер патента: 697569
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Алыбаев, Кунаев, Левинтов, Намазбаев, Сухарников
МПК: C21C 5/28
Метки: ванадийсодержащего, рафинирования, фосфористого, чугуна
...цкислородом с интенсивностью дутьяКремнийОстальное 4-6 нмЭ/т мин в течение 12 мин.По окончании процесса деванадаПри дП и вв оде в металлический полу 20 ции - первой стадии продувки - вапродуки о т менее 1 от веса чугуна моего е о ос о а не надиевый шлак скачивают и в металлилибденсодержащего феррофосфора ней о упродукт вводят 1 5 кгство стали за счетповысится качество сталолиб еном, а при вво- моли денсодб ержащего электротехничесее легирования молибдео а кого феррофосфора (6 от веса чугуде молибденсодержащего феррофосфора кого ерр ос оЪ: 26 9 Рса ч г на значительнона), имеющего состав,более 6 от веса чугуна значи8 2 Мо; 3,4 Мп; 0,22 Б 1 После чегоповысится остаточное содержание фос.Упроводят вторую стадию продувки сфора в готовой...
Способ очистки ди-2-этилгексилфосфорной кислоты от солей 3 х валентного железа
Номер патента: 681061
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Батракова, Илларионов, Козлов, Куанышева, Кунаев, Масленников
МПК: C07F 9/09
Метки: валентного, ди-2-этилгексилфосфорной, железа, кислоты, солей
...Р-е-+ .ди.2.эт 1 сг 1 геСИЛфОСфОРНЯЯ КИСЛОТа - СЕРНЗЯ К".4 СЛОТЯ ДО60 - 70 С, что также способствует полному Бымыванию железа из органической фазы и сок.ращению Времени рЕгенера 1 лги с 3 ч до 15 ьдг; - ;,1.роме ТОГО исключается Опсри."ьгя предБЗРИГЕЛЬНОГО ВОССТЗНОВЛЕНГЯ ОРаН 11 ЧЕС 1 СОйЯЭЬ 1сокращается ".ремя очист;и Д.2.,;:.г 1 б," непсредствеиное рзэбав 1 ение серной сипотьТИЛГЕКСИДООСфоР 1 Ойч, 1 О Е гОЗТОГ 1 Яподдерживать температуру процесса 60-7 ОС безтривлечення дополнителы 1 ых .1 стопиков тег 1 уЙр и м е р 1, 100 мл ванадиевого раствора, содержащего 8,0 г/л Ванадия, 2,46 г/л жс"лезаз и 4,92 Г/лалюмт 1 н 1 ч, контзктиру 1 от присоотно 1 пеи 1 я О: В =" 1:1 0-Органичгск.ч фаза И - ВОДИЯЯ фазас О, / 11,Ц" l"31...
Состав для очистки четыреххлористого титана от ванадия
Номер патента: 658089
Опубликовано: 25.04.1979
Авторы: Байтенев, Бейсембаев, Кирпичников, Кунаев
МПК: C01G 23/02
Метки: ванадия, состав, титана, четыреххлористого
...титана от примесей того титана на основе минеральнь Известен также состав для очи хлористого титана от ванадия, содклические ароматические и алинения 12. ,Недостатком этого сп ристого титана.Это достигается тем, что очи ристого титана от .ванадия осущ вом на основе циклических сое он дополнительно содержит асф экстракты селективных очисток ций и остаточных продуктов к при следующем соотношении к селективных очисток маслточных продуктов крекинг й,.тЪс: 7 ентф г"ьэтТираж 590 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К - 35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 1965/18 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ми очистки автола - 6 и при содержании в нем,вес,%:Фенол 67Асфальтосмолистый...