Способ рафинирования фосфористых чугунов

)М 22)Заявлено 02.09.80 (21) 2979239/221 С 5/36 исоелинением заявки еударепапвй еинтет СССР.8 описания 09.0 Й.82 ата опу лик 2) Авторы изобретени С. К. Намазбаев, А.А, Смирнов, Ю, И. С И, Фугман, С. А. До Б. А, Шабденов Л. Левинто А. Акбиев, С. Волков,ститут металлургии и обогащени АН Казахской ССР(71) Заявитель 5) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФОСФОРНЫХ ЧУГУНО Изобреталлургиистали иэтерах. ер На иболее бриз к сущности и достиг ляется способ раф тых чугунов в конв оставление конечн ледующей плавки,йввести и иэвестн Цт и последующ окислительную про нием промежуточноим по технической аемому эффекту яв инирования фосфор ертерах, включающий ого шлака для пос присадку на шлак яка в количестве ую двухстадийную дувку со скачива" го алака ее 30 о ние относится к черно а именно к производст сфористых чугунов в к Недостатками указанного способаявляются повышенное содержащие 1 бол25 ) активной эакиси железа в конечношлаке и вследствие этого наличие выбсов при заливке чугуна, а также никое содержание РОв промежуточнофосфат-шлаке.Цель изобретения - перевод конечго"шЯака в неактивное состояние и вышение содержания фосфора в промежу" точном фосфатном шлаке.Эта цель достигается тем, что согласно способу рафинирования фосфористых чугунов в конвертере с оставлением конечного шлака для последующей плавки, включающему присадку на шлак твердых реагентов и двустадийную окислительную продувку со скачиванием промежуточного шлака, в качестве твердого реагента используют электротермический кремнийсодержащий феррофосфор в количестве 0,5-5,0 3 от веса чугуна.При использовании в качестве твердого реагента электротермического кремнийсодержащего феррофосфора, кремний восстанавливает окислы железа из конечного шлака, понижая тем самым активность последнего, а фосфор, перейдя в чугун, повышает содержание Р 2.0 в фосфатном шлаке,Пределы добавок феррофосфора взяты 0,5-5,0 Ф. При добавке,феррофосфора менее 0,5 Ф конечный шлак не пере-Формула изобретения 3 91831 водится в неактивное состояние, так как кремния недостаточно для требуемого снижения окисленности конечного шлака до 10 Ее б,ц, а также не повыша. ется содержание пятиокиси фосфора в фосфатном шлаке, в связи с незначительным повышением концентрации фосФора в чугуне. При добавке феррофосфора более 5,0 от веса чугуна содержание фосфора в последнем превышает 16 2, а в настоящее время в СССР не разработана технология переработки чугунов с таким содержанием фосфора,В конвертере (300 кг) оставлено 35 кг конечного шлака. Шлак имеет 1 температуру 1530 С и состав,Ф: РъО 7,7; ЯЮ 2,0; РеО 30,2; СаО 46,6;1 ФО 1,5; МдО 5,8.На поверхность шлака загружено 9 кг (2.5 Ф от веса чугуна) электро о термического кремнийсодержащего феррофосфора следующего химического состава,4: Р 22,8; 81 5,4; Мп 4,1; Ре остальное, В результате взаимодействия между шлаком и феррофосфором со держание РеО понижается до 10,1.После этого в конвертер загружено 80 кг металлолома и залито 280 кг жидкого чугуна, имевшего температуру 1380 фС, следующего состава,Ф: С 3,5 эо Ы 0,98; Р 1,1; Мп 0,65; Реостальное. Затем чугун продувают кислородом с интенсивностью 80-100 м/ч и давлением кислорода перед формой 3,0-4,5 ати. По ходу продувки загружено 37 кг извести.Через 15 мин продувки скачивают65,кг фосфорного шлака состава,Ф: РрОв 23,2; СаО 37,4; Гео,ц 9,4; 510 2 4после 10 мин продувки металлического полупродукта шлак состава,3: Р О 8,1; Ыо2,7; Гео 30,1; СаО 44,1; 1 ФО 2,1; МдО 5,7, металл перед раскислением имеет состав,3: С 0,06; Р 0,014; Мп 0,06; Ы 0,031 Ее остальное. Экономический эффект складывается из повышения оптовой цены на фосфатшлак с более высоким содержанием Р 0 и сокращения расхода извести и при внедрении изобретения составляет около 2 руб/т стали. Способ .рафинирования фосфорных чугунов в конвертере с оставлением конечного шлака дпя последующей плавки, включающий присадку на шлак твердых реагентов и двустадийную окислительную продувку со скачиванием промежуточного шлака, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью перевода конечного шлака в неактивное состояние и повышения содержания фосфора в про" межуточном фосфатном шлаке, в качестве твердого реагента используют электротермический феррофосфор в количестве 0,5-5,04 от веса чугуна.1 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Смирнов Л, А. и др. Передел фосфористого чугуна в 300-т конвертера с оставлением конечного шлака,- Комплексная переработка железных руд. Труды УралНИИЧМ, т. 31, 1977.Составитель Л, КлимовРедактор И. Митрэвка Техреду М Рейвес Корректор Н, СтецЗаказ 2057/1 Тираж 587 ,ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРаушская наб. д. 4/филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4