Кухарева

Номер патента: 986958

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Вайсман, Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Латышев, Малафеев, Терехов

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав

...сталей невысока.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости низколегированных сталей в соляной кислоте.Указанная цель достигается тем, что порошковая смесь, содержащая карбид бора, дополнительно .содержит калий марганцовокислый и древесно- угольный карбюризатор (ГОСТ 2107-73) при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ф:Древесноугольныйкарбюризатор (ДУ) 10 "15Калйй марганцовокислый КИпО)Карбид бора3 986958 4Борирование в предлагаемой порош- Корроэионная стойкость оценива;тковой среде осуществляет в контей- ся по удельной потере массы на едининерах с плавким затвором при 950 С цу площади поверхности образца.в течение 4 ч.Сравнительные данные по коррозион ю Таким образом, использование предной стойкости в 10-ной...

Номер патента: 981444

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бурнышев, Зябкин, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/04

Метки: алюминиевых, бронз, силицирования, состав

...в машиностроении, приборостроении, металлургии и других отраслях пролышленности. Известен состав 1. 11 для диФФузионного силицирования, содержащий,вес.ЪтКремний 10-45Медь 5-30Галогенсодержащий активатор 0,1-10Инертныйразбавитель Остальное данный состав при его использовании для поверхностного упрочнения сплавов на основе меди имеет низкую насыщающую способность. Наиболее близким к предлагаемомупо технической сути и достигаемомурезультату является состав 1 2длясилицирования иэделий из титана иего сплавов, который содержит мас.Ъ:Кремний 40-60Медь 15-25Цинк 3-7 Фтористыйалюминий 1-3Окисьалюминия ОстальноеПосле обработки бронзы АЖ 9-4 в известном состаЪе при 600 дС 4 ч на нейФормируется диффузионный слой толщиной 450-500 мкм с...

Номер патента: 981443

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, диффузионного, порошковый, состав, сплавов, цинкования

...использовании диффуэионно-упрочненных алюминиевых деталей для нужд электронной, химической и приборостроительной промышленности такая толщина слоя не всегда является достаточной.Цель изобретения - интенсификация процесса насыщения.Для достижения указанной цели в известную порошковую смесь, содержащую окись алюминия, цинк и алюминий, дополнительно вводять медь и фтористый кальций при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Окись алюминия 44-49Алюминий 27-30 Цинк 18-21Медь 2-6 Фтористый кальций 1- 3 П р и м е р . Цинкование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором при 500 оС 4 ч. При этом на алюминии марки Д 16 формируется диффузионный слой толщиной 400-420 мкм.Сравнительные данные по...

Номер патента: 979524

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Глускин, Исламов, Кухарев, Кухарева, Левитан

МПК: C23C 9/02

Метки: порошкообразный, состав, хромосилицирования

...к изобретению техничес.ким решением из известных является состав 21 для диффузионного хромосилицирования,содержащий, мас.%:Окись хрома 3Окись кремния Укаэанная цель достигаетс5ковая смесь, включающая окалюминий, окись хрома и хлдополнительно содержит силикроборат калия при следующеингредиентов, мас,%:Окись алюминия 36 -АлюминийОкись хромаСиликокальций. 49 56 Предлагаемый 1000 б 7,39 9,62 0,22 1,25 0,35 1,30 9,65 7,45 100 6 9,70 0,40 1,35 1000 б 7,35 40 38,4 - 40,87,2 - 9,60,5-1,50,5-1,5 Окись хрома Силико кальций Хлористый аммоний Фгороборат калияВНИИПИ Заказ 9286/1 ОТираж 1053 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Хлористыв аммоний 0,5 - 1,5Фтороборат калия 0,5 - 1,5П р н м е р. Хромосилнцированне в предлагаемой...

Номер патента: 973665

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/00

Метки: алюминиевых, комплексной, порошковый, состав, сплавов

...изобретения является уреличение толщины диффузионного слоя.указанная цель достигается тем, что в порошковую смесь, содержащую окись алюминия, окись хрома, двуокись титана, алюминия, хлористый аммоний, цинк, дополнительно вводят эвтектическую смесь буры (НаВ 01) и фторбората калия (КВГ ) при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 10-20Окисьхрома 8,6-10,6Двуокись титана 8,6-10,6Алюминий 27,8-29 р 8Цинк 31-38Хлористый аммоний 0,5-1,5Эвтектическая смесьбуры и фтор боратакалия973665 Цинкохромотитанирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкимн затворами прн 500 С в течение 4 ч, При этом иа сплаве Д 16 формируется диф 5 Состав насыщающей среды, мас. Режим ХТО Толщинаи - в - слоя,мкм1 у С С...

Номер патента: 964021

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Тамело, Хаппалаев

МПК: C23C 9/02

Метки: высокоуглеродистых, диффузионного, порошкообразный, состав, средне, сталей, хромотитанирования

...аммо"ний 63-65 Составитель Г.БахтиноваРедактор О.Филиппова ТехредТ.Фата Корректор Е, Рошко Заказ 26 8/3 Тираж 1053 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д, 4/5+ 5 ТОд + 95 Ь + 1 ГеО + ЗИН С 1 У 8 Порошкообраэный состав для диффузионного хроготптанирования среднеи высокоуглеродистых сталей, содержащий алюминий, окись алюминия, окись хрома, окись титана, хлористый аммоний, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с.целью увеличения его насыщающей способности, он дополнительно содержит закись железа и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.В:Закись желе за 1-3Сурьма 7-9 1-3Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ляхович Л.С. и др....

Номер патента: 962331

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, среда, стальных

...слои (ЕеВ), отличающиеся пониженной хрупкостью и высокой связью с подложкой.Недостатком известной среды для бориро. ьания является низкая насьпцаюшая способность,Цель изобретения - повышение насыщающейспособности состава,1Поставленная цель достигается тем, что сре.да, содержащая борид магния, окись магния,фтористый натрий и :тетрафтороборат. калиядополнительно содержит серу при следующемсоотношении ингредиентов, мас.%:Борид магния 45-50Окись магния 40 - 50Фтористй натрий 3 - 7 .962331 Продолжение таблицйФтористыи натрии 7Тетрафторобораткалия 2 Сера (черенковая) 1 1 О Известная среда 4. Борид магния Окись магния 47 редлагаемая с 1. Бор 75ера (черенко 2, Борид магии Окись магнияФтористый н 1 - 2 0,5 - 1Тетрафтороборат калия 1 Сера...

Номер патента: 958488

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Быкова, Василькевич, Вечер, Кудинов, Кухарева, Машанов, Юрченко

МПК: C12G 1/02, C12G 3/06

Метки: ароматизированное, вина, ингредиентов, композиция, плодово-ягодное, полусладкое

...Виноматериал снимают с осадка дрожжей, осветляют его. В осветленный виноматериал вводят са" ,хар в виде сахарного сиропа из расчета получения в вине 6,5-7,5 са958488 Формула изобретения Составитель Л. ПашининаРедактор Н. Горват Техред А.Ач Корректор Н. Король Заказ 6982/36 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5,хара и в купаж вводят 5 водно-спир тового настоя ингредиентов.Настой ингредиентов готовят следующим образом,Растения измельчают и заливают водно-спиртовой смесью крепостью 5 50 об, в соотношении 1:10 и настаивают 10-14 сут. Настой снимают с осадка и повторно заливают водно- спиртовой смесью крепостью 18 об. в соотношении 16 и...

Номер патента: 958487

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Быкова, Василькевич, Вечер, Кудинов, Кухарева, Линник, Юрченко

МПК: C12G 1/02, C12G 3/06

Метки: вина, ингредиентов, композиция, плодово-ягодного, рябинушка

...1:6 и настаивают 3-5 сут. Для интенсификации процесса экстракции во время настаивания производят перемешивание смеси. Настои объединяют смесь отстаивают. 45Ликер черноплодной рябины готовят следующим образом.Цельные ягоды заливают водой в соотношении 1-0,5 и подвергают экстракции 3-5 мин при кипении. Экстракт сливают, а ягоды прессуют. К отпрессованной мезге добавляют воду при 50-60 С в соотношении 1;1 и проводят повторную экстракцию, нагреВая до кипения, Раствор отделяют прессованием, а отпрессованную мезгу подвергают экстракции таким же образом еще раз. Полученные три фракции раствора, содержащие биологически активные вещества, объединяют и концентрируоют под вакуумом при 50 С до содер жания сухих веществ 50-55, охлаждают, фильтруют....

Номер патента: 958486

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Быкова, Василькевич, Вечер, Ермилова, Кудинов, Кухарева, Юрченко

МПК: C12G 1/02, C12G 3/06

Метки: вина, ингредиентов, композиция, яблочного

...дал спирта-ректификата крепостью 96 об. и 823,78 дал сброженного яблочного сока крепостью 5 об., В результате с учетом контракции (9,92 дал) получают 1000 дал купажа вина крепостью 17 об. сахаристостью 7 (в пересчете на инверсный сахар).П р и м е р 2. Смесь растений в количестве 13,73 кг заливают 13,8 дал водно-спиртовой жидкости крепостью /60 50 об. и настаивают 12 сут. Настой декантируют, смесь заливают 8,3 дал водно-спиртовой смеси крепостью 18 об. и настаивают 5 сут, декантируют, объединяют с настоем первого 65 сйимают с осадка, осветляют приняты-ми в виноделии методами. Вино готовят путем купажирования сброженного яблочного сока, спирта-ректификата из расчетаполучения в готовом вине крепости 16-18 об., сахара в количестве...

Номер патента: 954505

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Зябкин, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/02

Метки: бронз, комплексной, оловянистых, порошкообразный, состав, химико-термической

...поверхностной твердости оловянистых бронэ,Указанная цель достигается тем,что порошковая смесь, содержащаяцинк, окись алюминия и хлористый аммоний, дополнительно содержит медьи никель при следующем соотношенииингредиентов, мас.:Окись алюминия 4 т Цинк 31,75-33,75Ме,ць 10,25-12,25Никель 5-15Хлористыйаммоний 1-3Цинкование в составе проводитсяпри 600 оС в течение 4 ч.15Результаты обработки приведены втаблице.Таким образом при химико-термической обработке оловянистых бронзиз предлагаемого состава их поверх ностная твердость увеличивается на30.954505Й Режим ХТО Поверхностнаятвердость Состав насыщающей сре- Упрочняды, мас. емый материал с,ч Известный50 Еп + 49 А 10 + + 1 Н С 1 4210 ОФ 10-1 600 190 ОЦС Предла гаеьюй 300 1. 44 А 10+ 33,75...

Номер патента: 953000

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Борисов, Зябкин, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав

...использованов машиностроении, приборостроении,металлургической и других отраслях промышленности,Известен состав для диффузионного насыщения, который содержит,вес.Ъ: хром 10-20, цинк 10-20,окись кремния 10-15, окись хрома10-20, окись алюминия - остальное и позволяет получитьна алюможелезомарганцовистой бронзе диффузионный слой до 100 мкм 1 .Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому положительному эФфекту к предлагаемому является состав, содержащий порошкицинка, окиси алюминия и хлористогоаммония ) 21 . Состав содержит, мас.: 50 Еп ++ 49 Аб,о, + 1 ИНСЕ. После насыщения алюможелезомарганцовистой бронзы в известном составе при 6000 С в течение 4 ч на ней формируется диффузионный слой толщиной 300 мкм. Данные по обработке...

Номер патента: 943319

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, хромотитанирования

...окись алюминия, окись хрома, двуокись титана, алюминий и активатор, дополнительно вводят цинк и плавиковый шпат, а в качестве активатора -.хлористый аммоний при следующем соотношении ин" гредиентов, мас.Ф:Окись алюминия 10-20Окись хрома 8,6- 10,6Двуокись титана 8,6-10,6 Алюминий 27,8-29,8Цинк 31-38943319 4При этом на сплавах АД и Д 16 формируются диффузионные слои толщиной180-200 мкм и 150-180 мкм, соответв ственно. Сравнительные данные поз обработке в предлагаемом и из-,вестном составах приведены в таблице,мас.3 Упрочняемый матеСостав насыщающей среды Режим ХТО ТолщинаСС ч слод,мкм риал Известный Двуокись титана (Т 10 )йОкись хрома Сг О, )Алюминий 10-15 23-27 9-27 АДД 16 500 4 Остальное Предлагаемый 180 500 4 150, 15 оА 10,д+288...

Номер патента: 926066

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, сплавов

...но более 210 мкм и 220 мкм соответстаенЦель изобретения - повышение насыщающей способности состава,Для достижения указанной цели в порошковую смесь, содержащую окись алюминия, цинк, алюминий и хлористый аммоний, дополнительно вводят окись титана при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ф:Окись алюминия 25-32Алюминий 12,6-14,4Цинк 20-30Хлористыйдммоний 1-3Окись титана 294-32,6Цинкотитанирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами. При этом на алюминии марки АД 1 и на3сплаве АМ г формируют ся диффуз ионныеслои толщиной 530-540 мкм и 550560 мкм соответственно,926066 Режим обработки Упрочняемыйматериал Толщинаслоя мкм время, ч температура,С Известный Ц 0 + 52 п + 25 А АД 22 АМ 50 АД 1АМг 5 Из...

Номер патента: 921502

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Белко, Большакова, Кудинов, Кухарева, Пашковская

МПК: A23L 2/00

Метки: ароматизированного, безалкогольного, ингредиентов, композиция, напитка

...- 2,3;миррис душистая - 4,0 ; солодка .голая - 2,0; черноголовник кровохлебковый - 3;О) заливают 245,0 л водно-спиртовой жидкости с крепостью 503и настаивают в течение 5 сут. при18-23 С с ежедневным перемешиванием.Настой первого слива в количестве194,0 л снимают, а оставшееся сырьезаливают 195,0 л водно-спиртовой жидкости с крепостью 453 и настаивают втечение 5 сут. при ежедневном перемешивании. Затем снимают настой второго слива в количестве 195,0 л. Настоипервого и второго слива объединяют ив количестве 389,0 л используют приприготовлении купажного сиропа.В состав купажного сиропа вводят1411,0 л концентрированного березового сока с содержанием сухих веществ 50 вес. Ж. Смесь выдерживаютв течение 20-24 ч при 10-12 С, фильтруют,...

Номер патента: 908940

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Левитан, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, комплексной, порошкообразный, состав, сплавов

...48 ом на сплавахдиффузионныем и 500 - 520 мкм ется со алюмин мирую 0 - 400 ов, содОз 47диффуАК 4 -соответственно,П р и м е р. Проводят обработку изиз алюминиевых сплавов при 500 С в течен Сравнительные дзниые по обработке дены в таблице.люминном с 4 ч,иве. ло уется 10 м оотне Ъвударстеенный камнтет СССР но делам нзебретеннй н открытийболее близкимстав 21 дляия и его сплз25 + А 25+ Арезультате термиевых сплавовстзве при 500диффузионныйкм и 220 мкм згземому являонного цинковзния ержзший, мзс,%: + чН С 1 3.зионной обработки 1 и АМг в известчение 4 ч формитолщиной не болеественно. ия 26,2 - 28,2 20,4 - 23,4 20 - 30 опий 1 - 3 204 - 23 4908940 Упрочня. емый маРежим ХТО Толщинаслоя,мкм Состав, %"Г те риал АК 4-1 50) 4 210 220АМг...

Номер патента: 908938

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Сулейманов, Хаппалаев

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромирования

...состав порошковой насьпцающей среды, содержащий окись алюминия, окись хрома, железо, сурьму, алюминий, хлористый аммоний, Химико-термическую обработку в из 1 вестной среде осуществляют при 950 - 11 агС, следствием чего является необходимоеть проведения последующего процесса нормализации деталей из углеродистых сталей 11.Однако обработка из известного состава прио т 800 С позволяет получать неравномерныс кар. бндные слои на сталях 45 и У 8 толщиной до 5 мкм, что недостаточно для внедрения его в производство.Наиболее близким к предлагаемому является состав 21 содержащий, мас.%: Сг,Оз 16,8+20 + А 1 7,2 + ЬЬ 9 Со 1 + А 10,63+ ННС 1 3.Однако известный состав позволяет получать карбидные слои голгциной только до о Красною 3...

Номер патента: 908937

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Сулейманов, Хаппалаев

МПК: C23C 9/02

Метки: высокоуглеродистых, диффузионного, порошкообразный, состав, средне-и, сталей, хромирования

...в условиях жидкостного трения скольжения в воде.Поставленная цель достигается тем, что в известную порошковую смесь, содержащую окись хрома, алюминий, сурьму, медь, окись алюминия, хлористый аммоний, дополнительно вводят кадмий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кадмий 0,05 - 0,2Медь .1-3Сурьма 7 - 9Алюминий 6,4-7,6Окись хрома 16,2-17Хлористый аммоний 1,55 - 3Окись алюминия 63-65П р и м е р. Хромирование железоугле. родистых сплавов осуществляют в контейнерах с.плавкими затворами при 1050 фС в течение908937 Упрочняемыи мате ежим ХТО Глчбина Состав, мас. % на лунки,т С с ч мкм ИзвестныйСгОя 168+ А 1 7,2+ 8 Ь 8+ Сц 2+ А 10 з 64+ ЙН 4 С 1 2 У 8 1050 6 80 ПредлагаемыйСггОз 1612+ А 1 76+ СО 02+ 8 Ь 9+ Сц 1+ А 10 г 63+ йНаС...

Номер патента: 905322

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, диффузионного, состав, сплавов, цинкохромирования

...толщиной не более 210 и 220 мкм,соответственно.11 ель изобретения - увеличение толщины диффузионного слоя.Поставленная пель достигается тем,что в порошковую смесь, содержащуюокись алюминия, цинк, алюминий и хлоьристый алюминий, дополнительно вводятокись хрома при следующем соотношенииингредиентов мас.%:Окись алюминия 21-23Алюминий 15,2-42Иинк 16-32Хлористый алюминий 1-3Окись хрома 18-28,8 П р и м е р. Цинко-хромирование в предлагаемой порошковой среде осущест впяют в контейнерах с плавкими затвора ми прн 500 С в течение 4 ч. При этом905322 на алюминии марки АД 1 и на сплавеД 16 формируются диффузионные слоитолщиной 400 - 420 и 420 - 440 мкм,соответственно. Данные по обработкеприведены в таблице. Из приведенных данных следует,...

Номер патента: 901346

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, диффузионного, состав, цинкования

...алюминия и его сплавов,содержащий, мас./: 2 п 25; А 1 25;А 1 О 47; 1 дС 1 3.В результате термодиффузиработки алюминия марки АД 1 вном составе при 500 С в тече 2Формируется диффузионный слой толщиой не более 210 мкм. Для достижения уизвестную порошковущую окись алюминия1 ф и хлористый аммонийвводят силохром 120дующем соотношенОкись алюминиАлюминий5 ЦинкХлористый амнонииСилохром 1203 01346 4П р и и е р. Осуществляют цинкоаа- Из приведенных данных следует, что ние деталей иэ алюминия марки АД 1 при цинкование с использованием предлага С в течение 4 ч, емого состава позволяет увеличитьДанные по обработке представлены толщину диффузионного слоя на алюмив таблице. нии в 1,6- 1, 7 раза. Состав насыщающей среды, мас.Ф...

Номер патента: 901345

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, диффузионного, состав, цинкования

...хлористый ам моний, дополнительно вводят алюмокалиевые квасцы (КА 1(50 д), 12 НО) при следующем соотношении компонентов, мас.3:Окись алюминия 44-47Алюми ний 15-25Цинк 2Хлористый аммоний 1-3Алюмо-калиевые квасцы (АКК) 1-3Цинкование в прерлагаемой порошк вой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами. При этом н минин марки АД 1 формируется диффузионный слой толщиной 300-320 мкм,3 . 901П р и и е р. Проводят цинкованиеизделий иэ алюминиевых сплавов при500 С в течение 4 ч.Данные по обработке приведены втаблице. 345 фИэ приведенных данных следует, чтоцинкование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличитьтолщину диффузионного слоя на алюминии в 1,4- 1,5 раза. Упрочняемый матери ал Состав насыщающей среды, мас.Ф Режим...

Номер патента: 899036

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Борисенко, Денисевич, Кудинов, Кухарева

МПК: A23K 3/02

Метки: зеленой, массы, растений, силосования

...признакам силосимеет неприятный запах, мажущуюсяконсистенцию. Активная кислотность рНна уровне 5,16. Молочная кислота составляет 62,9 от суммы всех кислот,В силосе присутствует масляная кислота н количестне 7,7. Качество такого силоса оценено удонлетнооительно.П р и м е р 2 . Силосование с добавлением предлагаемого консеонантав дозе 1 к весу силосуемой массы.15 Силос имеет приятный запах, хорошосохранившуюся структуру растений,Иэ органических кислот преобладаетмолочная, которая составляет 70,3,рН по сравнению с контполем снизилась Щ до уровня 4,72. По органолептическим,свойствам и биохимическим показателямсилос отвечает тербонаниям, предъявленным к силосу хооошего качества.П р и м е р 3. Силос с добавлением предлагаемого...

Номер патента: 889738

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Крукович, Кухарева, Левченко

МПК: C23C 9/00

Метки: затвора, плавкого, состав

...борного ангидрида.в качестве плавкого затвораобеспечивает необходимую герметизацию тигля при 600 С и выше, что непозволяет использовать его для химико-термической обработки алюминиевых сплавов (400-500 С).Цель изобретения - улучшение герметичности тигля при химико-термической обработке алюминиевых сплавов,достигается тем,о затвора, содержад, дополнительнонца (РЬО) при слеингредиентов,Режим цинкования алюминиевых спла- вов 1 Извес тный1003 В О АК400 Нет слоя Не расплав- ляется 550 Предлагаемый 40% ВО ++ 607 РЬО АК400 50 Герметичностьобеспечивается при 400550 фС 550 210 403 ВО+ 50 Ж РЬО А.(-4 400 550 60 Х ВО+ 407 РЬО АК400 550 Формула изобретения Составитель Л.БурлиноваРедактор И.Митровка Техред М. Надь Корректор Е.Рошко Заказ 10903/46...

Номер патента: 885340

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Абачараев, Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Левитан, Тамело, Хаппалаев

МПК: C23C 9/02

Метки: железоуглеродистых, порошкообразный, состав, сплавов, хромирования

...-. повышение кавитационной стойкости обрабатываемых изделий.Для достижения указанной цели в порошковую смесь, содержащую окись алюминия, окись хрома, алюминий, хлористый аммоний, дополнительно вводят медь и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.3:Медь 1-3Сурьма 7-9Алюминий 7-7,4Окись хрома 16,6-17Хлористый аммоний 1-3Окись алюминия 63-65Хромирование железоуглеродистых сплавов в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами.П р и м е р, Осуществляют хромирование деталей из стали У 8 и чугуна при 1050 С в течение 4 ч.885340 Состав Содержание компонентовпорошковой среды, мас.3 Упрочняемый материалПовышение кавитационной стойкости по сравнению с исходным состоянием,число раз Известный 38 А 1...

Номер патента: 885339

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Левитан

МПК: C23C 9/02

Метки: меди, состав, сплавов, хромоалитирования

...обеспечивающего получение диффузионных слоев на меди и ее сплавах большей толщины при одновременном снижении температуры проведения процесса химико-термической обработки.Указанная цель достигается тем,что в порошковую смесь, содержащую порошок алюминия, дополнительно вводятпорошки окиси алюминия, окиси хрома, олова, меди и хлористого аммония при следующем соотношении ингредиентов, вес.3:Окись алюминия 27-29Алюминий 18-20885339 Из приведенных данных следует, что ,предлагаемый состав: для хромоалитирования позволяет увеличить толщину ,циффузионного слоя на меди и ее сплавах в 1, 1- 1,65 раза при одновременном снижении температуры проведения процесса на 100 С. Толщинаслоя, мкм Состав насыщающей среды,масел Упрочняемый Режим ХТО...

Номер патента: 876776

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, насыщения, состав, стальных

...дополнительно содержит порошок серы, а в качестве соединения алюминия - окись алюминия при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Карбид бора40-60Фторнстый натрий 1,5-2,5Порошок серы 0,5-1,5Окись алюминия 36-58П р и м е р, Диффузионное насыщение в предлагаемом составе осуществляют в контейнерах с плавким затво-ром. При этом на стали 45 при 900 С в течение 4 ч формируется боридный слой, состоящий из боридов железа ГеВ толщиной 180-185 мкм с поверхности 21000-22000 МПа. Следует отметить высокую чистоту поверхности без налипших частиц), хорошую стабильность процесса и высокую вос" проиэводимость результатовДанные по обработке приведены в таблице.876776 Толщина диффузионногослоя,мкм Фазовыйсоставслбя Частотаповерхности Предлагаемый состав...

Номер патента: 876775

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, стальных

...то т в низкой ро ф Рборидного слоЦель изобретения - интенсификапроцесса насыщения.Поставленная цель дтем, что в способе боррошковых средах борсоЩеств, включающем нагрМическую выдержку в геталлическом контейнере йпредварительно подверг иному сульфидированию.Интенсификация процессавания при использовании прго способа достигается замодействия насыщающей борисмеси .с сульфидированнымиконтейнера и образования ицирующей газовой фазы на офидов бора типа В 5 и.П р и м е р 1.,Операцию предваого диффузионного сульфидироеталлического контейнера осуляют следующим образом.876775 Состав насыщаю Режим ХО Толщина фазовыйщей среды, слоя, составмас.В ЬС 1, ч мкм Способ борирования Известный необработанный контейнер) 98,4 В 4 С + 1, 6 АГ 3формула...

Номер патента: 872598

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...высокой хрупкостью и склонностью к образованию сколов и трещин.Цель изобретения - увеличение скорости насыщения и снижение хрупкости получаемых покрытий.Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий борсодержащий компонент и активатор, дополнительно содержит окись кальция и серу, а в качестве борсодержащего компонента - борид кальция и борфтористый калий, в качестве активатора - фтористый натрий, прн следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:872598 Состав,Р Компоненты, мас.З Толщина слоя, Суммарныймкм балл хруп- кости Борид кальция (СаВ 6)Окись кальция 45 50 155 Фтористый натрий 2,8 1,5 Борфтористый калийСера 0,5 Борид кальция (СаВ )Окись кальция 47 46,25 160 2,7 Фтористый натрийБорфтористый калийСера 0,75 Борид кальция (СаВ...

Номер патента: 870497

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Левитан, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионных, покрытий, сталях, углеродистых

...по сравнению со сталью 1 ОХ 18 Н 9 Т она меньше в8,5-169 раз. При этом показатели коррозионной стойкости хромированных уг-леродистых сталей существенно зависятот содержания углерода в них.Цель изобретения - равнозначноеповышение коррозионной стойкости углеродистых сталей независимо от содержания в них углерода.Указанная цель достигается тем,что в известный способ получения диффузионных покрытий на углеродистых сталях, включающий диффузионное насыщение поверхности хромом, вводитсядополнительная операция предварительного нанесения на обрабатываемое изделие никелевого покрытия гальваническим методом, при этом процесс диффузионного хромирования осуществляется в порошковой среде следующего состава, мас.Х:Окись хрома 38-43Порошок...

Номер патента: 870492

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалюмокобальтирования, состав, стальных

...на эксплуатационных характеристиках диффузионного слоя. Кроме того,возрастает расход электроэнергиии наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования,используеьвпс для осуществления процесса диффузионного насыщения.Целью данного изобретения является повышение насыщающей способности состава.Для достикения указанной целив известный состав, содержащий окисьалюминия, окись бора, порошок алюминия и фтористый натрий, дополни+15 800 таль У 2 А 1+1 МаГ+5 Со 800 таль У 8 43, 5 А 10+28, бВ +СоО+1,55 19 А 1+0,5 МаГ Сталь У 8 Формула 19-23 5-1 3 Порошок алюминиФтористый натриОдноокись кобалСера бретени тиров ащиипорошоко т -5-1 инятые 1 Лях соб ьн рипонентны40 Мн ИНаук2, Ля ент 3,5-47 4,5-28 по нентные Мн, "Наук люминия ки...