Состав плавкого затвора

Номер патента: 454283

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Портной, Салибеков, Татарский, Тимофеева, Хвостиков

МПК: C23C 11/04

Метки: никелевых, сплавов, химико-термической

...в вакууме при 1200 - 1300 С в течение 1 - 3 час. Отожженные детали покрываются составом, вес.%:1.аСгОз 5 - 20 20А 1 5 - 10%А 1 Остальное.Состав может быть нанесен, например, из шликеров или методом электрофореза, обеспечивающим равномерное по толщине и со ставу покрытие. После нанесения покрытия проводят вакуумный отжиг при 1350 - 1400 С 0,5 - 1,5 час.П р и м е р. Хромировперсно-упрочненного 30 (ВДУ) отжигают в в ре 1350 С. После отжига на образцы методом электрофореза наносят смесь %А 1+ +201.аСгОз+5 А 1. Для приготовления суспензии используют изопропиловый спирт. Состав ванны для покрытия, г:Смесь %А 1+201.аСгОз+5 А 1 10 ИН 4 С 1 0,1 Изопропиловый спирт 1,0Напряжение на ванне 200 о, сила тока 5 - 10 ма. Покрытие наносят в течение 3...

Номер патента: 1792451

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Баженов, Ищук, Мацак, Солнцев, Тимофеева

МПК: C23C 8/18

Метки: железоуглеродистых, сплавов, химико-термической

...износостойкости и коррозионной стойкости (табл,1), так как увеличение содержания натрия фосфорнокислого в насыщающей среде свыше 7 приводит к снижению качества поверхностного слоя (в частности, ухудшается укрывистость) за счет повышения концентрации соединений Фосфора, что снижает также прочностЬ защитного покрытия, Количество натрия фосФорнокислого в растворе до 3% не дает ощутимого эффекта повышения износостойкости и коррозионной стойкости, так как в этом случае велико содержание на поверхности окислов железа и мало - соединений фосфора.Температура химико-термической обработки также играет важную роль в получении высоких эксплуатационных свойств железоуглеродистых сплавов (табл, 2), Оптимальной является температура 580- 620 С,...

Номер патента: 261089

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Поздн, Семенов

МПК: C23C 10/28, C23C 8/60

Метки: металловi, сплавов, химико-термической

...обрабатываемой детали, что позволяет проводить предложенную химико-термическую обработку при более низких температурах, а также с меньшими структурными изменениями.Способ заключается в следующем,Обрабатываемая деталь, находящаяся в контакте с твердыми насыщающими веществами, нагревается до температуры плавления эвтектики, образованной материалом детали и этими веществами. При этой температуре начинается одновременное плавление обоих компонентов с образованием жидкой фазы эвтектического состава. В связи с ускорениемдиффузионных процессов в жидкой фазе происходят вторичные процессы, связанные с5 днффузией других легирующих компонентов,не образующих эвтектику. Предложенный способ насыщения обеспечивает большую скорость диффузии и...

Номер патента: 336380

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Карпенко, Хович

МПК: C23C 10/22, C23C 10/26

Метки: металл01и, сплавов, химико-термической

...и процесс ведут,при температуре 950 в 11 С и в расплаве следующего состава, %: 30 55105 80 80 140 1100 0 - 90 0 - 20,ольфрамат натриликокальций Скорость фор мировслоя при вольфрамосил 20 железе в 5 - 6 раз, а навыше, чем при известно В результате происходит компле щение изделий вольфрамом и кре Предложенный способ является лизным; для его осуществления м использована любая печь-ванна,ющая получение требуемой темпер Способ обеспечивает следующуПолученный вольфрамосилицированныйслой обладает также высокой антикоррозион ной стойкостью. Комитет ло делам изобрвтвиий и открытий лри Совете Мииистров СССРИзобретение ото термической обрабо Известен способ ботки металлов и с жащим вольфрамат электролиза.сится к ки мета имиколавов натри...

Номер патента: 577254

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Аьалихин, Батаева, Левин, Левинский, Мордюк, Стародубцев, Хвостиков, Якимова

МПК: C23C 11/14

Метки: сплавов, тугоплавких, химико-термической

...азоышение темпераит к значительневозможнос аа, Пов прив од та из к 1 атрицы сплаотуры выше 1900 Сной коагуляции нитржаропрочности сплавго отжига азот из тляется, нитридные чбавок эстаются безствует сохранениюобеспечивающей высва,нижени нижени 1 ДЦЫХ ВеазоТ 1-С 2 оцессе вакуумн раствора удалегирую 1 цих дония, Это спосэб,тоя структуры астичнэсть спла иердогостицы ровациыщемен олокнис кую пл 1 ОВЫШЕНИЕвки х сплавэв Недостатком способа является с пластичности сплавов. Удлинение дл тированного сплава системы МО - 2 равно 35%, после внутреннего азот. не превышает 5%, что связано с н ниом молибденовой основы азотом. Целью. изобретения является пластичности изделий из тугоплампературе определяется азмера изделия пэ фор,Ьы.з,35 1 )/ 2,...