Кухарева

Номер патента: 870490

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: борирования, состав, стальных

...на эксплуатационных характеристиках боридного слоя.Кроме того, возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный изностехнологической оснастки и оборудования,используемых для осушествления процессаборирования,Цельта изобретения является повышениенасыщающей способности состава.Для достижения укаэанной цели в известный состав, содержащий окись алюминия, окись бора, порошок алюминия и фгористый натрий, дополнительно вводят одноокись железа и серу, при следуюшем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 43,5-47,5Окись бора 24,5-28,5Порошок алюминия 19-23" Известный 7 ОА 10 +22 В 09+7,5 М+ 0,5 йаР Сталь У 8 850Предлагаемый47,5 А 10 +24,5 ВО+23 А 1 +1,5 йаР То же 800+ЗЩ 0+0,5 9 800 60 800 Составитель Г. БахтиноваРедактор...

Номер патента: 870489

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалюмоникелирования, состав, стальных

...на эксплуатационных характеристиках диффузионного слоя. Кроме того, возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществления процесса диффузионного насьпценияБель изобретения - повышение насы-. щающей способности,Для достижения указанной цели в известный состав, содержащий окись алю миния, окись бора, порошок алюминия и фтористый натрий, дополнительно вводят одноокись никеля и серу, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 43,5-47,8 Окись бора 24,8-28,5 Порошок ипоминия 19,0-23,0 фтористый натрий 0,5-1,58704 М 3,0-7,0 0,5-1,5 Одноокись никеляСера Упрочняемый матеРежим ХТО,Толщинаслоя мкм фф( ч риал сталь У 8 900 4 50 сталь У 8 800 4 сталь У...

Номер патента: 865968

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борохромирования, состав, стальных

...достижения указанной цели в состав на основе бор - и хромсодержащих веществ, дополнительно вводят алюминий, окись алюминия, фтористый натрий и серу, окись бора в качестве борсодержащего компонента.и скис хрома в качестве хромсодержащего ком понента, при следующем соотношении ингредиентов, мас,7;Окись хлора 2Окись бора ,9 Порошок алюминия ,5865968 Результаты обработки в иэвестноми предлагаемом составах, приведеныв таблице.Из приведенных в таблице данныхследует, что борохромирование с использованием предлагаемого составапозволяет получать однофазные боро- В хромированные слои, что в 2 раза снижает хрупкость слоя, а также ускорить процесс обработки на 0-207,1 Фазовый составслоя и балл Состав насьпцающей среды, мас.7 Толщина слоя,мкм(Ге,...

Номер патента: 855069

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, порошкообразный, состав, стальных

...2.Однако это затрудняет окончательную механическую обработку упрочняемых изделий(ввиду малой толщины слоя) и поэтому ограничивает широкое использование указанного состава для промышленных целей. Цель изобретения - увеличениедиффузионного слоя.Указанная цель достигается тем,что в порошковую смесь, содержащуюпорошки окиси алюминия, алюминия,борного ангидрида и фтористого натрия, дополнительно вводят порошоксеры при следующем соотношении ингредиентов, мас,й:Окись алюминия 45,5-48,5Алюминий 22-23Борный ангидрид 27-28Сера 0,5-1,5фтористый натрий 1-3 15 П р и м е р . Борирование осуществляют в контейнерах с плавкимизатворами при 900 ОС в течение 4 ч.При этом на стали У 8 формируетсядиффузионный слой толщиной 150- 20 170 мкм, состоящий иэ...

Номер патента: 855067

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, диффузионного, состав, сплавов, цинкования

...диффузионного цинкования алюминиевых сплавов, содержащий, мас.Ъ;Цинк 20-30Алюминий 40-50Хлористый аммоний 3-5Окись алюминия ОстальноеВ результате термодиффузионной обработки сплава АМц в составе при 550 ОС в течение 4 ч Формируется дифФузионный цинковый слой толщиной не более 140 мкм.Недостатком такого состава является низкая йасыщающая способность . ЗО Цель изобретения - увеличениещающей способности состава.Поставленйая цель достигаетсятем, что в состав, содержащий циналюминий, окись алюминия и хлористаммоний, дополнительно вводят порошок серы, при этом содержание всехуказанных ингредиентов должно бытьв следующих соотношениях, мас.Ъ:Цинк 20-30Алюминий 20-30Окись алюминия 45-48Хлористый аммоний 1-3Сера 1-2П р и м е р . Цинкование...

Номер патента: 852962

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Борисенок, Дукач, Куликовский, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальныхизделий

...изобр толщины диффу 2 Для достижения указанной рошковую смесь, содержа щу окиси алюминия, алюминия и гидрида дополнительно вводя 5 трехокиси железа, борфторист хлористого аммония при следую шенин ингредиентов,мас. %:П р и м е р. Борированпе в предлагаемойпорошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами при 350 С в течение 4 ч. При этом на стали У 8 формиру ется диффузионный слой толщиной 90 -115 мкм, состоящий из боридов железа типа ГезВ и 1,"еВ, Составы приведены в табл. 1, данные по обработке стали - в табл, 2.Из приведенных в табл. 2 данных, сле дует, что борирование с использованиемпредлагаемого состава позволяет увеличить толщину диффузионного боридного слоя в 6 - 7 раз по сравнению с толщиной боридного слоя,...

Номер патента: 836208

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дукач, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: дляборирования, порошкообразный, состав

...обработку упрочняемых изделий (ввиду малой толщины слоя) и поэтому ограничивает широкое использование ука Для достижения цели в порошковую смесь, содержащую порошки окиси алюминия, алюминия, борного ангидрида и фтористого натрия, вводят порошки трехокнси железа и хлористого аммония при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Окись алюминия 45,5-47,5 Алюминий 21 ф 3 22/3 Борный ангидрид 26,2-27,2 Трехокись железа2-4фтористый натрий0,5-1,5 Хлористый аммоний 0,5-1,5 В таблице приведены составы предлагаемой порошковой смеси,836208 Продолжение таблицыЪ Содержание, мас.Ъ Ингредиент 1 . 23 формула Йзобретения 27,2 26,2 .26,7 0,5 1,0 1,5 Май 1,5 1,0 0,5 ННСЕ Ре Оз 2,0 4,0 3,0 Составитель Г.Бахтинова Редактор Т.Юрчикова ТехредТ,...

Номер патента: 836204

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Борисенок, Иваницкий, Куликовский, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалитирования, изделийиз, состав, сталей, теплостойких

...для бороалитирования являются, невоз-, можность получения бороалитированных диФФузионных слоев на рабочих поверх ностях изделий Иэ теплостойких сталей в интервале температур 540-620 С.Отсутствие возможности совмещения технологической операции отпуска стойких сталей с процессом химико. 30 44 25 30 25 10 Окись алюминия 35 26 Окись бора Окись никеля АлюминийФтороборат калияОкись алюминия 26 30 25 15 21 Известный состав г Окись бораАшоминийФтористый натрийОкись алюминия Диффузионные слои отсутствуют 70 Формула изобретения восстановленным составом. Процесс насыщения проводят с использованием плавкого затвора.Процесс низкотемпературного бороалитирования изделий иэ теплостойких сталей проводят ри температурах 540- 620 С в течение 6-10 ч....

Номер патента: 836084

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Белко, Большакова, Кудинов, Кухарева, Пашковская

МПК: C12G 1/00, C12G 3/06

Метки: вина, производства

...дал безводного спирта-ректификата, перемешивают. 961 дал березовоговиноматериала выдерживают в течение35 суток, после чего декантируют сосадка и для доведения до кондиций 20 готового вина вносят 13 дал безводного спирта-ректификата и 726 кг сахара-песка.Измельченные сухие растительныеингредиенты (котовник кошачий, котов ник Мусина, мелисса лимонная, солодковый корень) в количестве 9 кг заливают 90 л водно-спиртовой жидкостикрепостью 50 и настаивают в течение 5 суток при.ежедневном перемешиваиии. Настой первого слива в количестве 68 л снимают, а оставшеесясырье заливают 68 л водно-спиртовойжидкости крепостью 45 и настаиваютв течение 5 суток при ежедневном перемешивании, Затем снимают настойвторого слива в количестве 68 л. Настой...

Номер патента: 831859

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боротитанированияуглеродистых, состав, сталей

...в который входят бор- н титансодержащие вещества и окись алюминия, дополнительно вводят порошокалюминия, фтористый натрий и серу,прн этом содержание всех указанныхингредиентов должно быть в следующихсоотношениях, масс.Ъ:Окись бора 220-24 ф 8Окись титана 2,7-5,5Окись алюминия 47-49Порошок алюминия 21,5-23,5Фтористый натрий 0,5-1,5Сера Ою 5-1 ю 5П р и м е р. Проводят борированиев предлагаемой порошковой среде при950 С в течение 4 ч в контейнерахс плавкими затворами.Толщины боротитанированных слоев,формирующихся на стали У 8 при обработке в известном и предлагаемом составах, приведены в таблице.831859 Продолжительностьобработки, ч Темпе- ратура, ОС Упрочняемыйматериал Состав насыщающей среды, масс.Ъ Толщина слоя,мкм Известный 10-20 В 4...

Номер патента: 821531

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Дукач, Кухарев, Кухарева, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: борированиястальных, порошкообразный, состав

...получаемых диффузионных сл Для достижения указанной цели в по- рошковую смесь, содержащую окись алюминия, алюминий, борный ангидрид и фто ристый натрий дополнительно вводят окись железа и хлористый аммоний при следующем соотношении ингредиентов, масс.%:Окись алюминия 45,5-47,5 Алюминий 21,3-22,3 Борный ангидрид 26 ф 2-27 в 2Окись железа 2-4 Фтор истый натрий 0,5-1,5 Хлористый аммоний 0,5-1,5 П р и м е р, Борирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют при 900 С в течение 4 ч в контейнерах с плавким затвором. При этом на стали У 8 формируется диффузионный слой толщиной 95-105 мкм, состоящий из боридов железа типа ЕеВ и ГеВ (см.таблицу).что ага- толна боридовании ных усенных данных следуетиспользованием предл а позволяет увеличит...

Номер патента: 819215

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Бровченко, Ворошнин, Гурский, Дукач, Кухарев, Кухарева, Левитан, Пилипенко, Шевченко

МПК: C23C 9/00

Метки: бороалюмонике-лирования, порошковая, среда, стальных

...ограничивает широкое использование указанного состава для промышленных целей.Цель изобретения являетсячение толщины диффузионного с110-130 мкм,Для достижения укаэанной цели визвестный состав, содержащий алюминий, окисью алюминия, борный ангидрид, Фтористый натрий, дополнительновводится окись никеля и хлористый,аммоний при следующем соотношениикомпонентов насыщающей смеси, масс.еАлюминий 21,5-23,5Окись алюминия41 -47Борный ангидрид 26,5-28,5Фтористый натрий 0,5- 1,5Окись никеля 3 - 5Хлористый аммоний 0,5- 1,5П р и м е р, Проводят бороалюмоникелирование деталей из стали У 8 впорошковой среде в контейнерах сплавными затворами при 900 С с выдержкой 4 ч. При этом формируетсядиффузионный слой, состоящий из бо819215 юридов железа типа...

Номер патента: 817091

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан

МПК: C23C 9/00

Метки: бороалитированиястальных, порошковая, среда

...50 мкм. Это затрудняет окон.чательную механическую обработку упрочняе.мых изделий (ввиду малой толщины слоя)н поэтому ограничивает широкое использованиеуказанного состава для промышленных целей,Цель изобретения - получение диффузионныхслоев большей толщины, что приводит к упро.щению механической обработки изделий,Для достижения указанной цели в извест. ный состав, содержащий окись алюминия, борный ангидрид; алюминий, фтористый натрий дополнительно вводится сурьма и хлористый алюминий при следующем соотношении компонентов насыщающей смеси, масс.%:Сурьма .0,15 - 0,25 Алюминий, 21,3 - 23,3 Борный ангидрид . 26,5-28,5Хлористый аммоний 0,55 - 1,45 Фтористый натрий 0,5-1,5 Окись алюминия 46 - 50+ 1 У 00 1600-1700 АгОз + 0,25 ЯЬ + 3,3 А...

Номер патента: 810806

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Белко, Большакова, Кудинов, Кухарева

МПК: C12G 1/00, C12G 1/02, C12G 3/06 ...

Метки: ароматизирован-ного, вина, ингредиентов, композиция, купалинка

...при ежедневном перемешивании, Затем снимают настой второго слива в количестве 83 л. Настои первого и второго сливов объединяют и в количестве 166 л используют при приготовлении 1000 дал купажа, в состав которого входят: яблочный виноматериал в количестве 947,0 дал, предварительно обесцвеченныи активным углем и обработанный бснтонитом и полиакриламидом в количествах соответственно 15,0 г/л, 3,0 г/л и 100,0 мг/л в пересчете на 8/,-ный гель, сахар-песок и спирт-ректификат из расчета 940,0 кг и 139,0 дал б. сп, и вода для доведения до кондиций готовой продукции.Пример 2. Измельченные сухие растительные ингредиенты из расчета предлагаемой композиций - корень-аира, базилик ереванский, плоды кориандра, цветы ромашки, корень солодки голой в...

Номер патента: 804714

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Левченко

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалити-рования, порошковая, среда

...с поверхностной твердостью 1600-1700 кгс/мм2При этом толщина слоя не поевышает 30 мкм. Это затрудняет окончателью механическую обработку упрочняе мых изделий (ввиду малой толщины слоя) и поэтому ограничивает широко использование указанного состава для промышленных целей.Целью изобретения является у чение толщины диффузионного бор тированного слоя до толщины 6080 мкм.Для достижения укаэанной цели в порошковую среду, содержащую окись алюминия, борный ангидрид, алюминий Фтористый натрий, дополнительно вво дят нитрид бора и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, масс,Ъ:Нитрид бора 5-9Алюминий 21,5-23,5 Борный ангидрид 26,5-28,5 Хлористый аммоний 0,5-1,5 Фтористый натрий 0,5-1,5 Окись алюминия 39"43Упрочняемыйматериал...

Номер патента: 722994

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Васильев, Ворошнин, Кухарева

МПК: C23C 9/00

Метки: алюминиевых, диффузионного, состав, сплавов, цинкохромосилицирования

...находятся в смеси в порошкообразном состоянии. Процесс осуществляют при 450-500 С в интер вале 4 6 ч. Влияние технологических3 7 22994 параметров при обработке и соотношений компонентов в составе на скорость диффузионного насышения представлены втабл. 1,Влияние технологических параметров при обработке и соотношений компонентов в составе на свойства обрабатываемых деталей представлены в табл, 2 И звестный хром175 450 10 10 10 окись кремния окись хрома 10 окись алюминия хлористый аммоний 1 Предлага емый 200 450 цинк 10 окись кремния 20 окись хрома 20 алюминий 210 450 окись кремния 22 окись хрома 23 алюминийокись алюминия 42 хлористый аммоний 1 автектика фторидовлития, натрия и калия 2 окись алюминия 32хлористый аммоний 2 эвтектика...

Номер патента: 700562

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Левитан, Хаппалаев, Хотько

МПК: C23C 9/02

Метки: высоко-углеродистых, диффузионного, порошкообразный, состав, средне-и, сталей, хромирования

...- 30 мкм.1 ель пзобрегения - увеличение толщины хромового карбидного слоя.Для достижения указанной цели в предлагаемый состав, содержащий окись хрома, окись аломипя, порошок алюминия, хлорпстый аммоний, дополнительно вводятся порошки;еелеза и сурьмы при следующем соотношении компонентов насыщающей смеси, вес. %:Порошок железа 9 - 21 Порошок сурьмы 9 - 21 Порошок алюминия 8 - 12 Окись хрома 30 - 34 Хлористый аммоний 1 - 3 Окись алюминия 25 - 27П р и м е р 1, Хромпрованпе в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкпмп затворами при 1050 С с выдержкой 6 ч. При этом формируется дич,фуз 11 опныЙ каро 11 дный слой, состоящий пз карбидов хрома типа (Сг, Ге) и (Сг, Ге)ЗС глубиной 40 - 60 мкм,Влияние состава насыщающей...

Номер патента: 699012

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Белко, Большакова, Боярович, Кудинов, Кухарева, Пекур

МПК: C12G 3/06

Метки: аперитива, композиция, минск

...и вносят в купаж. Черноплодную рябину в количестве 5.84 кг заливают 700 л водно-спиртовой жидкости крепостью 5 и настаивают в течение 6 суток при ежедневном перемешцванцц. Морс 1 слива в количестве 630 л снимают, а оставшееся сырье заливают 491 л водно.спиртовой жидкости кре постыл 45% и настаивают в течение 6 суток при ежедневном перемсшцванци. Затем снима.3,6-4,0 7,0 - 7,4582 в 538-40643-645Остальное 20 Составитель Н. Афанасьева Техред Н.Бабурка Корректор М. Пожо Редактор П. Разумова Тираж .526 Подписное ЦНИИПИ осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 7448/26 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 699012 ют морс 11 слива в количестве 737 л, объединяют...

Номер патента: 697140

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Видро, Заваров, Киреев, Кухарева, Любочкин, Пеклер, Рыжков, Семин, Филатов

МПК: B01D 11/04

Метки: пульсационный, экстрактор

...расширителями, устройством для ввода пульсационного раствора, выполненным в виде камеры 5 с перфорированными стенками и днищем, снабженной патрубком 6 для ввода пульсационной жидкости, с установленными тангенциально к корпусу сопловыми дугообразными патрубками 7 и верхним .лухим днищем 8.Верхний расширитель выполнен с плоским под углом 30- 45 (преимущественно 40) к горизонту днищем 9 и снабжен патрубками 1 О для вывода осадка твердой фазы, 11 - для вывода раствора и 12 - для вывода газо. г 1 ижнии 1)асгниритель снаожен патрубкаг и:,3 для ввода пульпового раствора и 14 для ввода воды,Аппарат соединен с пульсатором 15 гатрубком 6.Пульсационный раствор (в случае полу чения метабората натрия . воду, частично обогащеннуго в ппоцессе...