Порошкообразный состав для диффузионного хромирования изделий из средне-и высокоуглеродистых сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 908937
Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Сулейманов, Хаппалаев
Текст
Сфез СоветскиаСфцкаяксткческмаРвспублнк ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ оо 908937 Б. С. Кухарев, Л, Г Ворошнин, А. Ю. Хаппалаев,Н. Г. Кухарева и М. Р.,Сулейманов(7 ) Заявитель Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ХРОМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СРЕДНЕ И ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙИзобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, а именно к диффузионному хромированию, и может быть использовано в машиностроительной, судостроительной и других отраслях промышленности.Известен состав порошковой насыщающей среды, содержащий окись алюминия, окись хрома, железо, сурьму, алюминий, хлористый аммоний 1.1 ООбработка в известном составе поззоляет повысить износостойкость сталей за счет увели. чения толщины карбидного слоя и изменения его структуры, Однако увеличение иэносостойкости самого слоя в условиях жидкостного, трения скольжения в воде, за счет изменения структуры карбидного слоя, недостаточно.Наиболее близким к предлагаемому является состав 21, содержащий мас,%: Сгг Оз 16,5; А 1 72 8 Ь 8 Со 2 А 1 гОз 64 МНС 1 2 фВ результате обработки сталей 45 и У 8 в приведенном составе повышается износостойкость слоя на 5- 10% при работе его в усло- Ъ виях жидкостного трения скольжения в воде, Однако такое увеличение износостойкости является недостаточным, что ограничивает широкое использование приведенного состава в промыш. ленности при обработке прецизионных деталей.Цель изобретения - повышение износостой кости диффузионного слоя, работающего в условиях жидкостного трения скольжения в воде.Поставленная цель достигается тем, что в известную порошковую смесь, содержащую окись хрома, алюминий, сурьму, медь, окись алюминия, хлористый аммоний, дополнительно вводят кадмий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кадмий 0,05 - 0,2Медь .1-3Сурьма 7 - 9Алюминий 6,4-7,6Окись хрома 16,2-17Хлористый аммоний 1,55 - 3Окись алюминия 63-65П р и м е р. Хромирование железоугле. родистых сплавов осуществляют в контейнерах с.плавкими затворами при 1050 фС в течение908937 Упрочняемыи мате ежим ХТО Глчбина Состав, мас. % на лунки,т С с ч мкм ИзвестныйСгОя 168+ А 1 7,2+ 8 Ь 8+ Сц 2+ А 10 з 64+ ЙН 4 С 1 2 У 8 1050 6 80 ПредлагаемыйСггОз 1612+ А 1 76+ СО 02+ 8 Ь 9+ Сц 1+ А 10 г 63+ йНаС 1 3 У 8 1050 6 48 1050 6 32 1050 6 56 СгОэ 16 8 + А 1 7,1+ Сд 0 1+ ЯЬ 8+ Сц 2+ А 10 э 64+ МНС 1 2 У 8 СггОэ 17 + А 1 6 4+ И д 05+ ЗЬ 7 + Сц 3+ А 1 О. 65 + М 1 С 1 1,55 У 8 7 - 96,4-7,616,3-17 1,55 - 3 63-65 СурьмаАлюминийОкись хромаХлористый аммонийОкись алюминия Составитель Г. Бахтинова Техред А.Бабинец Редактор Н. Ковалева Корректор С. Шекмар Заказ 765/34 Тираж 1049ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауцюкая наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4.34 ч, После обработки в смеси предлагаемого состава износостойкость хромированного слоя в условиях жидкостного трения скольжения в воде повышается на 30 - 60%; Данные по обработке приведены в таблице,Формула изобретения Порошкообразный состав для диффузионного хромирования изделий из средне и высоко- углеродистых сталей, содержащий алюминий, окись алюминия, окись хрома, хлористый аммоний, сурьму, медь, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения иэносостойкости . в условиях жидкостного трения скольжения в воде, он дополнительно содержит кадмий при следующем соотношении компонентов, мас,%: Кадмий 0,05 - 0,2 Медь 1 - 3 4Иэ данных таблицы следует, что хромиро. ванне с использованием предлагаемого состава позволяет повысить износостойкость диффузионного слоя прн работе в условиях жидкостного трения скольжения в воде на 30-60%,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Н 700562,кл. С 23 С 9/02, 1979;2, Авторское свидетельство СССР по заявкеУ 2890303/02, кл. С 23 С 9/02, 06.03.80.
СмотретьЗаявка
2962115, 16.07.1980
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, ВОРОШНИН ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ, ХАППАЛАЕВ АСЛАН ЮСУПОВИЧ, КУХАРЕВА НАТАЛЬЯ ГЕОРГИЕВНА, СУЛЕЙМАНОВ МУРТАЗА РАПИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/02
Метки: высокоуглеродистых, диффузионного, порошкообразный, состав, средне-и, сталей, хромирования
Опубликовано: 28.02.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-908937-poroshkoobraznyjj-sostav-dlya-diffuzionnogo-khromirovaniya-izdelijj-iz-sredne-i-vysokouglerodistykh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Порошкообразный состав для диффузионного хромирования изделий из средне-и высокоуглеродистых сталей</a>
Состав для жидкостной цементации
Номер патента: 445711
Опубликовано: 05.10.1974
Авторы: Бельская, Косачевский, Крукович, Ляхович, Туров
МПК: C23C 9/12
Метки: жидкостной, состав, цементации
...состав отлйчается от известного тем, что не со; держит кальцинированйой соды, хлорида аммония и карборунда, но дополнительно содержит карбойат натрия и силикомишметалл. Это обеспечивает предложенному составу повышенные технологические свойства (уменьшение агрессивности и испаряемости расплава, устранение и склонности к пенс+ образованию), а также повышает стабильность процесса цементации.Соотношение компонентов в составе следующее, 9Каннобонат наты -Ятлорнд"йатрйя Остальное Г Силикомишметалл действует каквосстановитель и вводится в расплав в виде порошка с размером гранул 0,05-0,5 мм.Цементацию проводят погружением изделия в расплавленную смесьс температурой 900-ИООоС. Продолжительность процесса 1-4 час .Так, при...
Способ создания предохранительного слоя преимущественно на поверхностях пар трения скольжения
Номер патента: 1492178
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Москаленко, Островский, Пащенко, Рагутский, Солод
МПК: F16N 15/00
Метки: пар, поверхностях, предохранительного, преимущественно, скольжения, слоя, создания, трения
...интернап 1.- 1. (эксперимепзом установлено 50-150 мкм) с частотой осцилплцип (м до л (-20 - 500 Гц), При этом режим обждтий, рдзгрузок и сдвиговых деформаций легко автоматизировать по числовому :рограммному управ. е пю илп пс наперед заданной диаграмме со срднпндемдй и автоматически управляемой виднолисью всего режима, Б этом с:учде дппжешя и нагрузки упрянляотся пс нсех дпрдвпе ниях, что позволяет зоны с первоначальной то:ечнсй ил пи.ейной концентрацией расширять н регулируемом режиме. Образованные ювенильные поверхности с кндзидморфным строением связи обладают высокими здщитнымп свойствами от изнашивания, коррозии и химически активных сред, а введе - нпе нд них медной ссстдвпьчощей из металпоплакирующпх добавок создает практически...
Состав для жидкостного борирования стальных деталей
Номер патента: 931802
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Коцот, Маров, Михалин, Поликарпова, Федорова, Шипилов
МПК: C23C 9/10
Метки: борирования, жидкостного, состав, стальных
...температура плавления смеси, равная 640-655 ОС, которая при нагреве 5 до 880-920 С обладает высокой жидкотекучестью, что обеспечивает полное заполнение солевым расплавом отверстий деталей, имеющих ограниченные размеры проходного сечения и значительную глубину. Кроме того, предлагаемый состав для борирования деталей значительно уменьшает унос солей после процесса борирования. Более высокая растворимость хлористого ка лия в воде, составляющая 54 г/л при 90 С, чем фтористого натрия, поэвооляет более чем в 10 раз сократить время отмыва деталей, особенно с внутренними обрабатываемыми поверхностяья,что повьааает производительность процесса. Отсутствие в предлагаемом составе соединений элементов, которые при расплаве или растворении...
Способ создания сервовитного слоя на поверхностях пар трения скольжения
Номер патента: 1350443
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Пащенко, Рагутский, Ржевский, Солод, Тютюнник, Хорин
МПК: F16N 15/00
Метки: пар, поверхностях, сервовитного, скольжения, слоя, создания, трения
...и дозатора и доводятся до заданной концентрации непосредственно перед подачей в рабочие камеры, Программное устройство нагрузок и разгрузок гидростатических давлений в рабочей камере имеет регулируемый режим по скорости нагруженияи достижения заданного гидростатического давления до Ри до Р кр. минкр мин, кр. миифЛюбой из циклов нагружения, выдержкадостигнутого давления и последующаяразгрузка могут быть изменены в процессе выдачи видеозаписи заданногои фактического циклов диаграммы нагружения. С каждого гнезда ппиты производится видеозапись цикла гидростатического нагружения, электротока,температуры, а также тепловые, световые, акустические процессы у верхнейи нижней кромок кольцевых капиллярныхщелей каждого поршня и гильзы,...
Состав для жидкостного борирования стальных изделий, преимущественно электролизного
Номер патента: 1744144
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, жидкостного, преимущественно, состав, стальных, электролизного
...фазы РеВ, легированноймолибденом, что увеличивает микротвердость и износостойкость покрытия,Введение в предлагаемый расплавтрехокиси молибдена в количестве 5 - 20%способствует легированию боридов ГеВ иГе 2 В, что ведет к повышению износостойкости покрытия. Увеличение количества трехокиси молибдена свыше 20% снижаетактивность ванны и уменьшает жидкотекучесть расплава. Уменьшение его ниже 5%не приводит к ощутимым результатам в износостойкости покрытия.Использование силикомарганца в количестве 5. - 15% увеличивает активность расплава. Увеличение количества силикомарганца свыше 15% приводит к образованию осадка - шлама, загрязняющего расплав, уменьшающего его жидкотекучесть, насыщающую способность, микротвердость покрытия....