Состав для борирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИ ЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ц,986958 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)Н. Кл с присоединением заявки РВ С 23 С 9/04 тввударфтвейВЙ комитет СССР ю делам кзебретеккй и еткрытийДата опубликования описания 07,01,83 Л. Г, Ворошнин, Б. С; Кухарев, В. К.,Терехов,В, В . Малафеев, В . И, Латышев, Л . И . Вайсмани Н. Г. Кухарева(72) Авторы изобретения Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(71) Заявитель 5 Й) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ 0,5-3 Изобретение относится к химико- термической обработке мвтаплов и сплавов в порошковых средах и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик издеЮ5 лии из низколегированных. сталей, применяемых в приборостроительной, металлургической, машиностроител ьной и других отраслях промышленности. 1 оИзвестны составы порошковых насыщающих сред, содержащие карбид бораи активатор 11.Однако коррозионная стойкость деталей, изготовленных из низколе гированных сталей, после обработки из этих составов недостаточно высока и не удовлетворяет требованиям, предьявляемым уровнем развития современной техники20Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав для борирования, содержащий карбид бора и фтористый алюминий 98 и 2 вес. 4 соответ ст вени о ( 2.Однако коррозионная стойкость в соляной кислоте борированных из этого состава изделий из низколегированных сталей невысока.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости низколегированных сталей в соляной кислоте.Указанная цель достигается тем, что порошковая смесь, содержащая карбид бора, дополнительно .содержит калий марганцовокислый и древесно- угольный карбюризатор (ГОСТ 2107-73) при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ф:Древесноугольныйкарбюризатор (ДУ) 10 "15Калйй марганцовокислый КИпО)Карбид бора3 986958 4Борирование в предлагаемой порош- Корроэионная стойкость оценива;тковой среде осуществляет в контей- ся по удельной потере массы на едининерах с плавким затвором при 950 С цу площади поверхности образца.в течение 4 ч.Сравнительные данные по коррозион ю Таким образом, использование предной стойкости в 10-ной соляной лагаемого состава позволяет повысить кислоте за 100 ч испытаний в случае корроэионную стойкость в соляной кисиспользования известного и предлагае. лоте изделий из стали 40 Х в 7-10 раз, мого составов для стали 40 Х приведе- что дает возможность значительно расны в таблице (режим ХТО:с 950 С, 10 ширить области использования процес- В .4 ч) са борирования. Состав насыщающей среды, мас А Коррозионная стойкость,г/мВ,С ДУ . ДУ КИпо Известный 4 40 ПРедлагаемый 86 - 13, 0,88 - . 10 2 82 - б 3 формула изобретения Составитель И. Никишкина"Техред А, Ач Корректор А. Гриценко Редактор Идылын Заказ 10216/4 Тираж 954 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж. Раушская наб д. 4/Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная., 4 Состав для борирования преимущественно ниэколегйрованных сталей, содержащии карбидбора, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыщения корроэионной стойкости в соляной кислоте, он дополнительно содер жит древесноугольный карбюриэатор и калий марганцовокислый при следующем соотношении ингредиентов, вес. 3:Карбид бора 82-88 доевесноугоп ьный карбюри затор 10-15,Калий марганцо, вокислый 0 ю 5-3Источники информации,принятые во внимание при экспертизе31. Ворошнин Л, Г., Ляхович Л.С.Борирование стали. И., "Иеталлургия",1978, с. 11-14,2. Ворошнин Л, Г. Борирование промышленных сталей и чугунов. Иинск,
СмотретьЗаявка
3352979, 11.11.1981
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВОРОШНИН ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ, КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, ТЕРЕХОВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, МАЛАФЕЕВ ВАЛЕНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛАТЫШЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ВАЙСМАН ЛЕВ ИОСИФОВИЧ, КУХАРЕВА НАТАЛЬЯ ГЕОРГИЕВНА
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав
Опубликовано: 07.01.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-986958-sostav-dlya-borirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для борирования</a>
Ингибитор коррозии металлов в соляной и серной кислотах
Номер патента: 1651588
Опубликовано: 27.09.1996
Авторы: Богданов, Калиев, Кондратенко, Кравцов, Митченко, Неделько, Овчаренко, Старкова
МПК: C23F 11/04
Метки: ингибитор, кислотах, коррозии, металлов, серной, соляной
Ингибитор коррозии металлов в соляной и серной кислотах, содержащий продукт конденсации амина с альдегидом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты от коррозии и наводораживания стали и повышения эффективности защиты от коррозии алюминия, цинка и кадмия, он содержит в качестве продукта конденсации амина и альдегида 2-[4-(3-метокси-4-гидроксибензилиденамино)фенилсульфамина] -оксазол и дополнительно содержит легкие пиридиновые основания N-бутил-N1-(п-иодфенилсульфамино)тиомочевину и бромгидрат 10-(1-диметиламинопропил-2)-фенотиазин при следующем соотношении компонентов, мас.Легкие пиридиновые основания 42-852-[4-(3-метокси-4-гидроксибензилиденамино)фенилсульфамино] -оксазол 5-25,5
Устройство для очистки отработанных газов борирования изделий в смеси треххлористого бора и водородсодержащего газа
Номер патента: 780866
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Кулешов, Нефедов, Сергиенко
МПК: B01D 47/02
Метки: бора, борирования, водородсодержащего, газа, газов, отработанных, смеси, треххлористого
...работает следующим образом.В исходном состоянии крышка 6 снята, а реакционная эона нагрета до температуры борирования (700 - 1000 С)фПоэтому борирующая газовая смесь (трех - хлористый бор + водородосодержащий газ),поступающая в реакционную зону 7 черезвхоц 10, нв выходе из,зоны загорается,образуя пламенный затвор. Изделие 9Оподвешивается к крышке реакционной эоны и ввооцится через пламенный затворв зону борирования. При этом водород,выходящий через патрубок 8 подводаотработанного газа, загорается, Черезпатрубок 2 в камеру подается сжатыйвоздух, после чего закрывается крышка6, который обеспечивает устойчивое горение водорода, а крышка 6 препятствует попаданию отработанных газов в ат 26мосферу. Образующийся при сгорании водяной пар...
Сульфатно-хлоридная смесь для испытания жаропрочных сплавов и сталей на стойкость к сульфидной коррозии
Номер патента: 1772695
Опубликовано: 30.10.1992
МПК: G01N 17/00
Метки: жаропрочных, испытания, коррозии, смесь, сплавов, сталей, стойкость, сульфатно-хлоридная, сульфидной
...Са 804105 7,5 565 Н,г 8,8 557 12,2 9,5 555 13 Б . 10,7 557 14 11 570 2 3,0 3,3 3,7 5,0 2,3 25 3,2 3,6 3,3 3,5 3,0 3,2 2,5 2,7 8,010,08,0 2,3 92 3,1 116 3,0 121 2,8 116 2,2 98 3,7 4,5 4,5 4,0 3,5 прототнп 74 1 О 13 3,0820 0,07 0,025 008 0,03 0,25 0,04 0,85 0,09 40 О 2 15,1 0,9 40,2 1,6 Составитель А,ПоспеловТехред М.Моргентал . Корректор А.Ворович Редактор ТОрлова Заказ 3841 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Формула изобретения Сульфатно-хлоридная смесь для испытания жаропрочных сплавов и сталей на стойкость к сульфидной коррозии. содержащее сульфаты натрия, магния и...
Состав для борирования изделий из углеродистых сталей
Номер патента: 1046334
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Ващев, Кухарев, Левитан
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, сталей, углеродистых
...нагрузок.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому положительному эффекту является состав для борирования иэделий иэуглеродистых сталей, содержащий,мас.Ъ: окись бора 24-28; окись никеля 3-5, алюминий 24-26, фторобораткалия 5-15, окись алюминия остальное 2),Хрупкость дифФузионных боридныхпокрытий на изделиях из углеродистыхсталей является достаточно высокой.Как следствие, при эксплуатации вопределенных условиях, упрочненныхв ранее известных составах изделий,возникают трещины и боридные,слоискалываются, что в конечном итогеприводит к преждевременному выходуиэ строя упрочненного иэделия.Целью изобретения является снижение хрупкости боридных слоев,Указанная цель достигается тем, 40что состав для борирования...
Порошкообразный состав для борирования изделий из низкохромистых сталей
Номер патента: 1134620
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Ващев, Ворошнин, Дорошкевич, Кухарев, Ошуйко, Стасевич
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, низкохромистых, порошкообразный, состав, сталей
...насьпцения 950 С вотечение четырех часов на сталиШХФормируется боридный слойдо 80-90 мкм.Цель изобретения в . повьппение технологичности и насыщающей способности состава,Указанная цель достигается тем,что порошкообразный состав для борирования изделий из низкохромистыхсталей, содержащий окись алюминия, 55алюминий, окись бора и железо, дополнительно содержит фтористый взпо 20 2миний и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов,7.:Алюминий 10-12Окисьбор 1 5-19Железо 26-30Фтористыйалюминий 2-4ХлористыйаммонийОкисьалюминияОстальноеБорирование в предлагаемой порош. ковой среде осуществляется при 800-1000 С в течение 4-8 ч в контейнерах с плавким затвором.Введение в насьпцающую среду фтористого алюминия и хлористого...
Предыдущий патент: Коррозионностойкая сталь
Следующий патент: Состав для борирования стальных деталей
Случайный патент: Разгрузочная опора