C22C 33/00 — Производство сплавов черных металлов

Страница 4

Шихта для получения комплексного сплава с кальцием

Загрузка...

Номер патента: 1509418

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Ахметова, Габдуллин

МПК: C22C 33/00

Метки: кальцием, комплексного, сплава, шихта

...посадка электрода уменьшается, увеличиваются потери тепла через колошник, повышается расход элек троэнергии, возрастают потери кальция с отходящими газами.В этот период (2 смены) получают 24 кг сплава, содержащего 5,9% кальция, Извлечение кальция в сплав низкое и равно 34,7%, Удельный расход 15 20 25 30 35.40 45 50 шихтовых материалов составляет, т/т сплава; карбонатная марганцевая руда 1,25 кварцит 1,25; высокозольный кокс 1,5, Низкие показатели плавок в этот период свидетельствуют о том, что соотношение окиси кальция к кварциту должно быть не менее 0,15, так как кремний, неограниченно растворяясь в сплаве и образуя химические соединения с кальцием, способствует лучшему усвоению кальция металлом.Увеличение соотношения количества окиси...

Способ получения металлов и сплавов и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1547713

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Вернер, Эрих

МПК: C22B 5/10, C22C 33/00

Метки: металлов, сплавов

...газов с расплавом металлов, сепарируются, возвоащаются в верхнюю зону где происходит вдувание, в кислородсодержащий гаэ и с помощью кислородсодержащего газа окисляются, при этом освобождается тепло.Характер разрушения зерен проверяется тем, что Фракция из частиц от 16 до 20 мм подвергается дегазации в течение 1 ч в камере, нагретой до 1400 С. Объем камеры составляет 12 дмз . После охлаждения путем промывки холодным инертным газом определяется распределение кусков (по Фракциям) .На чертеже представлена схема реактора для взаимодействия газов с расплавом металла с присоединяемыми к нему дополнительными устройствами,Устройство содержит реактор 1 шахт. ного типа, снабженный огнеупорной Футеровкой 2. Зона, близкая к днищу...

Брикет для получения комплексных сплавов на основе кремния и марганца

Загрузка...

Номер патента: 1574664

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Аревадзе, Джапаридзе, Майсурадзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 33/00

Метки: брикет, комплексных, кремния, марганца, основе, сплавов

...(варианты 1-5) 45;35:20; 57:30: 13;70:25:5; 55:20:25 и 57:40:3 (мас,Х),Состав известных брикетов соответствует варианту 6,1 40С целью проверки влияния предложенных брикетов на технологические показатели процесса для получения комплексных сплавов на. основе кремния и марганца в печи мощностью 45 1000 кВА проведены опыты по выплавке сплавов высококремнистого силикомарганца с алюминием и кремний-марганец-кальций-алюминий (СМнКА).П р и м е р 1 Получение Высоко 50 кремнистого силикомарганца.Из-за нехватки марганца в брикетах для поддержания его содержания в сплаве в пределах 55-607. к шихте было добавлено соответствующее количество шлака углеродистого ферромарганца бесфлюсоной плавки.Состав колош-шихты по вариантам опытов приведен в...

Шихта для выплавки ферромарганца

Загрузка...

Номер патента: 1574665

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Богуцкий, Величко, Грищенко, Катунин, Коваль, Кучер, Лискович, Люборец, Мирошниченко, Мыкитенко, Ткач

МПК: C22B 4/06, C22C 33/00

Метки: выплавки, ферромарганца, шихта

...изшихты исключается передельный малоФосфористый марганцевый шлак, Зтоуменьшает величину офлюсовываемогокремнезема и обеспечивает снижениекратности шлака,При использовании железомарганцевого концентрата из состава шихтыисключаются специальные железистыедобавки, поскольку имеющееся в концентрате железо полностью обеспечивает требуемое технологическим процессом его содержание в шихте.Оптимальной основностью шлакапри производстве Ферромарганца Флюсовым способом является отношениеСаО-/Б 0=1,05-1,3. Увеличение илипонижение этой величины отрицательносказывается на извлечении марганца.В первом случае, резко увеличиваетсявязкость шлака, в котором запутывается большое количество корольков металла, ухудшается процесс восстановления марганца и,...

Способ получения металлов и сплавов и установка для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1582991

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Вернер, Эрих

МПК: C22B 5/10, C22C 33/00

Метки: металлов, сплавов

...реактора 1 отходит газоотвод 11,подводящий отходя щие газы к циклону 12 для очистки го 55 рячих газов, Пылевидные частички угля, взвешенные н виде суспенэии в отходящем газе, сепарируются в циклоне12 и от разгрузочного конца циклона,91н котором предусмотрено дозирующее устройство 13, поднодятся магистралью 14 к горелкам 10. Через магистраль 5, ведущую к горелкам 1 О, подают газ, содержащий кислород. Дозирующим устройством 13 может регулироваться уровень наполнения циклона 12 и учиты" ваться его сепарирующее дейстние,От верхней части циклона 12 магистраль 16 ведет к другому циклону 17 для очистки горячих газов. С магистралью 16 через магистраль 18 соединен бункер 19, содержащий мелкозернистый оксидный исходный материал, Газ из...

Шихта для выплавки ферросиликоалюминия

Загрузка...

Номер патента: 1686017

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферросиликоалюминия, шихта

...спгав из предложенныхшихтовых материалов содержит 2,8 - 3,80 гмарганца и 56,г 0 кальция, что обуславлива 20 25 30 35 40 45 50 55 ет многокомпонентность комплексного сплава и повышение его раскислительной способности,Предложенная шихта позволяет варьировать содержание железа в сплаве в широком диапазоне, ограничивает содержание Ре в сплаве до 18;, что обеспечивает его хорошие физико-технические характеристики, транспортабельность, а также достаточную погружаемость сплава в жидкую сталь при ее обработке.При содержании в предложенной шихте гранулированного шлака производства силикомарганца выше 50% ухудшается процесс шлакообраэования, увеличивается расход электроэнергии и значительное количество сплава теряется со шлаком в виде...

Способ производства фосфора в круглой трехэлектродной печи

Загрузка...

Номер патента: 1728130

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Кушниренко, Панченко

МПК: C01B 25/02, C22C 33/00

Метки: круглой, печи, производства, трехэлектродной, фосфора

...руднотермических печах устанавливают дополнительные течки 1 - 3 (фиг, 1) впериферийных зонах, удаленных от электродов 4, и подают в эти течки мелкофрракционную шихту диаметром 0,005 - 0,015 м,Вследствие большого газодинамическогосопротивления горячие газы перераспределяются и будут проходить лишь вблизи электрода 5, где интенсивно сходит шихта, ибудут охлаждаться, обеспечивая тем самымнадежный стабильный тепловой режим работы печи.П р и м е р 1, Печь РКЗФ загружаетсячерез десять течек, расположенных вокругэлектродов, монофракционной шихтой диаметром 0,03 м, и через три течки, расположненных в периферийной зоне отэлектродов, шихтой, средний диаметр которой более 0,015 м, По причине неравномерного тепловыделения и, вследствие...

Способ получения комплексного сплава

Загрузка...

Номер патента: 1756372

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Егоров, Островский, Панфилова, Подольская, Сабитов, Сердитов, Смирнов, Филиппенков, Щербин

МПК: C22C 33/00, C22C 7/00

Метки: комплексного, сплава

...высокой прочности со срав, нительно высокими значениями пластичности, что обеспечивает достаточно вязкое разрушение новой стали в низкоотпущенном состоя нии, обусловлено мел козе рн иг. ой структурой, присутствием нерастворивши,ся карбидных Фаз и легированием Феррита ни-келем, кобальтом и медью,Суммарное содержание никеля и кобальта свыше 1,5 не приводит к росту эксплуатационной стойкости и коэффициента вязкости. При суммарном содержании никеля и кобальта менее 0,5не обеспечиваетсяНассовая роля эленентов стали, ь Сталь г еСвРе Лрерлагаеная о,оо о 05о,о 05О,ао,ао 5о оо 5а,ого,оо 5 0,25 0,45 о,уо,зо о,уо,зо о,г 5 0,45 0,1 У0,30 о,у о,зо о,Зу о,60 о,;у 0,30 235б,0,08 , 0,06 0,06 0,08 0,06 0,06 0,06 0,25 0,20 0,20 0,25 0,20 0,20...

Способ получения композиционных борсодержащих сплавов для легирования сталей

Загрузка...

Номер патента: 1830393

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Зиатдинов, Максимов, Тугутов

МПК: C22C 1/04, C22C 33/00

Метки: борсодержащих, композиционных, легирования, сплавов, сталей

...боридаобразующих металлов О-ЧИ групп в сплавах ограничено значениями 15% и 88%, В смесях, где сплавы содержат менее 15% металлов ГЧ - ЧИ, реакцию горения не удается осуществить даже при высоких скоростях газового потока. Применение сплавоо, содержащих более 88% боридообразующих металлов, увеличивает производительность процесса, но не дает эффекта удешевления, т.к,затраты, связанные с получением таких сплавов и последующее их измельчение чаще всего превосходят стоимость порошков чистых металлоо,Пример: получение композиционнога материала Т-В-Ге, В качестве исходных материалоо используют промышленные сплавы; ферробар марки ФБ 20 (ГОСТ 14849-69) и ферротитан марки ФТи 65 (ГОСТ 4761-80), которые измельчают в порошок с размером частиц...

Способ выплавки кальцийсодержащей лигатуры

Номер патента: 1001695

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Байрамов, Бедов, Дерябин, Железнов, Зайко, Рысс, Харлов, Цирлин, Шеин

МПК: C21C 7/00, C22C 33/00

Метки: выплавки, кальцийсодержащей, лигатуры

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ, включающий загрузку в печь смеси извести, плавикового шпата, кремнийсодержащего восстановителя и ванадийсодержащего материала, проплавление смеси, выпуск расплава из печи, отделение от шлака металла и ввод в него алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ванадия в лигатуру при одновременном сохранении стойкости пода печи, после выпуска расплава из печи на гарнисаж подины загружают смесь алюминия и глиноземсодержащего материала при соотношении алюминия, окиси алюминия в глиноземсодержащем материале и ванадия в ванадийсодержащем материале 1 1 3 2 4, проплавляют ее в течение 1/35 - 1/8 общей продолжительности плавки, затем загружают 20 40% от общего количества извести, после чего...

Способ получения азотированных лигатур

Номер патента: 1732693

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Братчиков, Васильев, Дашевский, Жданович, Карев, Луценко, Павлов, Фетисов

МПК: C22C 33/00

Метки: азотированных, лигатур

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТИРОВАННЫХ ЛИГАТУР, включающий измельчение исходного материала металлов и(или) сплавов III - VIII групп Периодической системы, азотирование в режиме горения, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости растворения лигатуры в стали за счет снижения температуры плавления ее составляющих и увеличения поверхности взаимодействия лигатуры с расплавом, в исходный измельченный материал основы вводят технологическую добавку в виде порошков металлов и(или) сплавов по крайней мере одного компонента, выбранного из группы кальций, магний, барий в количестве 5 - 20 мас.% порошков основы, располагают технологическую добавку в объеме материала основы послойно и производят азотирование в слоях порошков и технологической...