Способ получения кальцийсодержащих сплавов

Номер патента: 280967

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Высочанский, Гедеонов, Геммерлинг, Генкин, Проектный, Уральский, Фримштейн, Цимерманис

МПК: G01N 15/08, G01N 33/38

Метки: бетонной, влагосодержания, процессе, смеси, твердения

...установления в герметический сосудэталонное тело высушивают до постоянноговеса. Затем герметический сосуд закрывают и10 выдерживают до установления влажностногоравновесия между заполнителем и эталоннымтелом.Далее сосуд раскрывают, определяют среднее влагосодержание эталонного тела и запол 15 нителя. По полученным данным строят градуировочную кривую зависимостями влагосодержания заполнителя от влагосодержания эталонного тела.Из высушенной до постоянного веса фильт 20 ровальной бумаги изготавливают такие жедатчики влажности, как при построении градуировочной кривой. Приготовленные датчикивлажности обертывают одним слоем той жефильтровальной бумапи и создают тем са 25 мым защитную оболочку, предохраняющую измерительный...

Номер патента: 326804

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Мазуренко, Сирота, Струков

МПК: B01J 19/00

Метки: высоком, давлении, проведения, процессов

...углублении матрицы, а такая геометрия расположения контейнера и матрицы 2 обеспечивает надежную работу устройства вплоть до давлений 150 - 200 кбар.Образец нагревается электрическим трубчатым нагревателем 4.Устройство работает следующим образом.При приложении я к торцам матриц 1 и 2 п овременное сжатие рабочей индриче 326804ская составляющая поверхности матриц (выступ) препятствует растеканию пластического контейнера в начале сжатия, обеспечивая возрастание давления в контейнере и рабочей выемке. При последующем 5 сжатии матриц давление увеличивается, так как выталкиванию пластической массы препятствуют силы трения материала и силы трения, возникающие между поверхностью матрицы и пластической массой. 10Таким образом, благодаря...

Номер патента: 935539

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Жучков, Кожевников, Кулинич, Лукин, Панков

МПК: C22C 35/00

Метки: бария, кремнием, сплавов, шихта

...возрастают поте ри тепласледовательно, электроэнергии) и снижается содержание кремния в шихте. В свою очередь, повышается концентрация бария в металлической фазе и его испарение из сплава. В результате сплава получается меньше, а убыль массы больше.Снижение скорости процесса связано с тем, что карбид кремния менее активен, чем углерод по отношению к кислороду, образующемуся при диссоциВведение, готового карбида кремния в шихту сокращает самый медленный промежуточный процесс взаимодействия жидкого шлака с твердым углеродом и ускоряет процесс образования металла, кроме того снижается расход энергии, так как она не тратится на образование 51 С при выплавке силикобария.1Вместо чистого карбида кремния и кварцита можно использовать отходы,...

Номер патента: 1097699

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Воронов, Гаврилов, Матвиенко, Решетняк, Фролов, Черкас, Чупахин, Шапошник, Шевчук, Щедровицкий, Яковлев

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, низкофосфористого, углеродистого, ферромарганца, шихта

...переплава 1,5-3,0Металлическая стружка ОстальноеОтработанный шлак электрошлакового переплава имеет следующий химический состав, мас, 7:фтористый кальций 55-65Оксид кальция6-15Оксид алюминия 15-23Оксид кремния 2-6Оксиды магния, марганца и железа ОстальноеОтношение марганца к углероду вшихте составляет 1,45-1,65.Содержание извести в пределах22-28% определено экспериментально.Указанные пределы позволяют увеличить температуру в реакционной зоне печи и, как следствие, получатьнизкое содержание марганца в отвальном шлаке и высокое его извлечениев сплав (см. таблицу). Нижний пределсодержания извести позволяет получать содержание марганца в отвальномшлаке на уровне 8,17 и извлечение -67,1% (плавка В 1). При содержанииизвести 21% содержание...

Номер патента: 1643622

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Алехин, Долгополов, Иноземцев, Коршиков, Лекин, Никоноров, Полушкин, Хайков, Юсупов

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационной, извести, использования, подготовки, шихте

...валками (Б), В первойиз них измельчение осуществляют путем раскалывания за счет ударныхвоздействий, во второй - путем раз 45давпивания (статические воздействия),Исходными материалами служат негашеная известь, полученная путемобжига студеновского известняка в,50шахтных печах (степень декарбонизации 0,90; СаОб 82,3%), известняк,доломитизированный известняк и окисленная стойленская железная руда,Желе"зо в этой руде представлено спедукщимимииерапами, 7: гематит 90; мартит5 8; лимонит 2-.5, Общее содержаниеРе 54,67.Кроме стойленской руды, применяютмагнетитовую руду, у которой железо-,.16436 рудные минералы представлены магнетитом (6080 Ж) и гематитом (20 40 ),В табл, приведены составы апробированных смесей и технологическиепараметры,...