Способ получения лигатуры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 443103
Авторы: Ефремкин, Зайко, Кожевников, Пигасов, Радомысльский, Рысс
Текст
(11) 44 ЗОЗ Союз Советскии Социали стим есаа Республик(51) М Кл. С 22 с 33/ОО присоединением зая осураротееннын иомитетСоаета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий) Авторыизобретен металлургии Уральского научного цен 1) Заявитель нсти АН ССС) Способ чения лигятур сплава до 1380-1420 оС, а затем заливают в ковш с магнием и ломом.Длительность заливки 35-50 с.Известный способ имеет следую 5 щие недостатки.1. Образуются настыли сплава.Согласно анализу в настыли содержание магния менее ЗЯ, Это указывает на то, что в первый период 1 о заливки железо растворяется в заливаемом ферросилиции с образованием сплава, богатого железом. Установлено, что в железистых сйлавах с содержанием кремния менее 15 407, ьвгнии практически не растворяется. В результате этого сплаврасслаивается, магний всплывает ииспаряется, Образованию настылиспособствует низкая теьаература 20 заливаемого сплава. В ковше расходуется тепло на йагрев стальноголома и коксовой мелочи. Расчеттеплового баланса показывает, чтотепла не хватает на полное усвоен ние железа,Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству ферросплавовЬя модифицирования чугуна и стали применяют лигатуру с содержанием, вес.Я: магния 5-20, кремния 40-60, кальция 0,5-15, бария 0,5-15, железо - остальное.Известен способ получения лигатуры с содержанием магния 3-155, кремния свыше.,60, железо - остальное путем растворения твердого магния и стального лома в жидком 75 М-ном ферросилиции первичной плавки.Технология выплавки лигатуры по известному способу следующая.В ковш, нагретый металлом предыдущего выпуска до 300-600 оС, насыпают 30-50 кг коксовой мелочй, затем укладывают ровным слоем определенные количества магния и стальной лом. В другой ковш выпускают ферросилиций, выдерживают его 10-15 мин для снижения теваературыИ2. Использование магния составляет 89-91 МУказанные недостаткн значительно снижают технико-эконоьические показатели процесса.Целью изобретения являетсяповышение использования магния иулучшение технико-зкономическихпоказателей процесса.Для этого по предложенномуспособг пюедзарительно смешиваюттвердый магйий с твердым кремнистым сплавом, содержащим, вес.:кремния 50-90, железа 5-25, кальций и барий - остальное, взятым вколичестве 20-200 от веса магния.Кроме того кремнийсодержащийсплав вводят в смеси с магнием, ане стальной лом (железо), и коксовую мелочь с магнием, прйчем жидкий ферросилиций залйвается при1550-1650 ОС и избыточнамдавлении,равном 0,2-10 мм рт,ст.,Способ реализуется следующимобразом.В футерованный ковш загружаютсмесь чушкового ьагния и сплавасодержащего, весЛ: кремния 50-10,железа 5-25, кальций и барий - остальное, в количестве 20-200 отвеса магния. Затем в смесь заливают ферросилииНй с содержанием. -,емная 40-65 дри 1 г 550"1650 ОС собствует растворению магния в лигатуре.Ойтимальное количество сплавас содержанием 50-90 , 5-25остальное кальций и барйй составляет 20-2 ООФ от веса магния. Приумьньшении количества вводимогосплава менее 2 Ц 6 концентрация железа в начальный период заливки фер 1 о росилиция велика и вагний испаряется при увеличении количества выше203 вводимого сплава в ковше остается металлический скрап, в результате этого ухудшаются технико-эко номические показатели процесса.Использование магния составляет 96-98 Ф при оптимальном количестве исходного сплава.Дополнительные исследования ау 1 показали, что несмотря на высокоеусвоение магния по предложенномуспособу часть магния успевает окислиться подсасываемым воздухом в каме 1 е. В результате этого часть агния попадает в металл в виде егоокиси. Это, в свою очередь, способствует увеличению неметаллических включений в сплаве и, как следствие, отразится в определеннойстепейи на качестве обрабатываемойстали или чугуна. Поэтому целесообразно при выплавке особо чистойлигатуры осуществлять процесс приизбыточном давлении 0,2-10 мм рт.ста35 40 45 9 Соста в ггтеаИаи. М Ц 5 Тираж ЬЬ 1 11 олггисиое 1 Н 1111111 1 огуварствеииого кокгитета Совета Министров СССР ио иелак 1 иаобрегеиий и открыий Мг сква, 113035, Рау".цская иаб., 4 г.:".иириягие еаггиг, кква,Г 39, Ье 1,:товская н.:б., 24 В начале заливки ферросилициядраисходит расплавление смеси магнйя и сплава с образованием жидкогометалла, в котором содержится менее33 железа, остальное - кремний,кальций и бариИ. В таком промежуточном сплаве магний растворяетсяпрактически полностью и не испаряется,Применение сплава с калы 1 иеми барием позволяет устранить эффектса;эзогрева смеси магния и сплавадо высоких температур при заливкеерросилицая и испарение ьагния.сльций и барий частично связываютсвободный кремний с тепловым эффектом, на величину которого снижаетсятепловой эффект взаимодействия жедеза, заливаемого ферросилиция скремйием сплава и кремния с магнием.Наряду с этим кальций и барий спое 1 пак гор М 110 г,О)(160 Техред УОЪ з ПРЕДИТ ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ получения лигатуры, заключающийся в введении агния в ерросилипий с содержанием кремния 0-80, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени использования магния, расплав ферросилиция заливают на смесь магния с кремний- содержащим сплавом, содержащим 50- -94 кремния.2. Способ по и; 1, отличающийся тем, что кремнийсодержащий сплав вводят в смесь в количестве, равном 0,2-2 весового количества магния3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплав ферросилиция заливают на смесь при избыточном давлении, равном 0,2-10 мм рт.ст,Р, 3 е.:1 ьцер корзекгоо T Фоо обльс о 1
СмотретьЗаявка
1756824, 07.03.1972
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ УРАЛЬСКОГО НАУЧНОГО ЦЕНТРА АКАДЕМИИ НАУК СССР
КОЖЕВНИКОВ ГЕОРГИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЗАЙКО ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, ЕФРЕМКИН ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, РЫСС МАРК АБРАМОВИЧ, РАДОМЫСЛЬСКИЙ ЕФИМ БОРИСОВИЧ, ПИГАСОВ ВИКТОР ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 33/00
Метки: лигатуры
Опубликовано: 15.09.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-443103-sposob-polucheniya-ligatury.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения лигатуры</a>
Предыдущий патент: Способ выплавки марганцевых сплавов
Следующий патент: Способ приготовления армированного слитка магнийсодержащей присадки
Случайный патент: Способ получения отделочного материала для мебели