C22B 9/10 — с использованием рафинирующих средств или флюсов; использование материалов для этой цели

Номер патента: 908884

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Красов, Матвиенко, Проценко, Семенов, Хабров

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...компонентом при 750-800 С в расплав вводят хлорид меди при соотношении Мд/С 1равном 1:(2-3) и выдерживают в течение 10-20 минут.Отличительными признаками способа являются использование в качестве рафинирующего компонента жидкого хлорида меди, который обладает окислительными свойствами по отношению к магнию, содержащемуся в расплаве, При этом отношение магния к хлору, температура расплава и время 1 выдержки обусловлены максимальной степенью очистки расплавов от примесей.Технология способа состоит в следующем.В черновой алюминиевый расплав после его анализа на содержание магния и основных компонентов, в частности меди, вводится вдуванием с помощью азота через стальную фурму расчетное количество хлорида меди,Сплав выдерживают в ковше либо...

Номер патента: 908885

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Коровин, Лебедев, Спрукуль

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов

...помощью колокольчика,Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующем соотношении компонентов. вес,Ф:Фторид стронция 10Фтортитанат калия 30Порошок алюминия 30Порошок титана 30Для приготовления сплавов используют алюминий марки А 7 и кремний КРО.П р и м е р 1, Сплав А 1 -113 51 обрабатывают при 750 С составом,вес. :Фторцирконат калил 40Порошок алюминия 10Порошок кобальта 50Обработку проводят 3 мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.П р и м е р 2. Расплав алюминиевого сплава А -1 53 5 обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава,1 вес о4Фторцирконат калия 5Фтортитанат калия 5Порошок алюминия 50Порошок кобальта 40П р и м е р 3. Расплав...

Номер патента: 926049

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Авдентов, Аминов, Есаков, Михин, Обухов, Потанин

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, флюс

...дыма, что заметно ухудшаетусловия труда работающих и загрязняет Иатмосферу; повцшение потерь металла1,2 - 1,54 ) за счет взаимодействияалюминия с солями щелочных металлови Футеровкой ковшае26Цель изобретения - улучшение условай труда и уменьшение. угара металла.Поставленная цель достигается тем,что во флюс, содержащий барий хлорис тцй,дополнительно введена борная кислота 23при следующем соотношении компонен"тов, вес.Т: 92 б 049 Компоненты, Ф Дымообраэование Потериметалла, 4 Барийхлористцй Кислотаборная 1,0 Небольшое дцмообраэование 0,80 80 Небольшое дымообразование 20 Повышенное дымообразо" 0,79вание соответствует техническим условиям при высоком уровне механических свойств, Отливки в количестве 1000 9штук прошли полную механическую...

Номер патента: 960287

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Горбунов, Маленьких, Теляков

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс

...хлористы натриевый криолит 1). Недостатком известно ется его невысокая рафи собность от натрия. Известен также Флюс вания алюминиевых сплав ший хлористый калий, хл ний и фторалюминат кали Недостатком данного ся также его невысокая способность от натрия. ке сплава этим Флюсом,натрия удается снизить 15,Целью изобре шение степени ория.Поставленная цель тем, что флюс для раф ниевых сплавов, содер калий, хлористый маги нат калия, дополнител хлористый марганец пр ношении компонентов,ский ордена Ленина алюминиевый заво 3 АФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВ СПЛАВОВ ИпС 11+2 Ка Ип +2 КаС9602 В 7 Солевые смеси из солей марки Х 4 и 4 дА наплавляются в алундовых тиглях и наносятся на поверхность расплавленного сплава юг 2.Технологические свойства Флюсов...

Номер патента: 981411

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Андрушевич, Осипов, Пронина, Храмченков

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...что обу по л свзаимодействием фторидов хлгрис -тым натрием, сниждет те)Гк р;туруг(ла влен ил, П ри содержании выспроисходит дсыщение сплдв 11 (дтрис)(,ЧтО СНИжаЕт ЕГО ПядстгИНОСТЬ. КОИ лит уменьшает окисле (ие п,)вдмодифицировднии и с: иждет у.дрия и калия, Окдзывдюш(с(х и(;ли(1)ц, -рующее дейстзие, Кроме тсго, (с.:ние криолита в кот(ичастз( б н .;.наряду с улу-(шением 1)с)сс Ирую Ссйсобност и флю а вследс та) Обо (зс, 1ния поверхно" тной и ро( (Ой пле)(к.вышает усволемость 1 тд, д: бо,что приводит к увелич(ди( длиГ), -ности модифицирующего эффект,(, Г 1 р;менение Фторсиликатд калил и кои(1 лита уменьшает расход дсфицитныхи дорогих составляющих, Умснь ег(Г),.д Т 1.) И ) ( м И )1 с .гГ,"Г)" У",У. . .Ст ",Л 5 ЗЗ.(,1 1(:", РЬ );., ВГ "Г...

Номер патента: 986948

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Андрушевич, Волков, Пронина, Храмченков

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...как при этом образуются значительные количества газо 15у -Щооразного реагента, выносящие в шлаковую пленку дополнительные количества жидкого металла, не оказывая. существенного влияния на газонасыщенность и жидкотекучесть сплава. Пониженное со О держание азотнокислого стронция менее103 приводит к повышению газонасышенности и количества неметаллических включений в сплаве. Уменьшение хлористого натрия ниже 303 снижает жидкоте- д кучесть и модифицирующую способность флюса, увеличение выше 404 повышает потери металла в шлаке. Содержаниекриолита 10-15 Ф является обычно рекомендуемым, обеспечиваетлегкое расплавление флюса на поверхности расплава, нагретого до 700-740 С, и его за 35 12 25Из таблицы видно, что применениефлюса обеспечивает...

Номер патента: 998551

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гаврилов, Жутаев, Кауфман, Токарев, Цисин

МПК: C22B 9/10

Метки: приготовления, универсальных, флюсов

...затрудняет процессы роста зерна в результате их адсорбции на границекристалл - расплав.С другой стороны, за счет понижения межфазного натяжения на этойгранице они снижают работу образования зародыша, т.е. повышают интенсивность зародышеобразованияКак в том, так и в другом случаях успешному протеканию процессамодифицирования способствует наиболее равномерное распределение поверхностно-активного элемента по всемуобъему флюса.Таким образом, дополнительнаяактивация размолотых. частиц флюсадолжна способствовать более равномерному распределению поверхностно-активного элемента по всему объему иповысить эффект воздействия на обрабатываемый жидкий металл,П р и м е р. Проводили активациючастиц универсального Флюса следующего состава,...

Номер патента: 1014949

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гаркушенко, Жаботинский, Мордвинов, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов

...в течение 12-15 мин отливают пробы для определения механических свойств и химического состава. Затем переливают металл из плавильной печи в раздаточный тигель через слой жидкого флюса следующего состава, мас. : ЯаСР 57,0 у КСО 35,0 у Йа 6 8,0 следующим образом.В пустой нагретый раздаточный тиель засыпают на дно просушенныйлюс в количестве 0,3-0,5 от веса ,жидксгб металла при 690-710 С После полного расплавления Флюса в ковш заливают алюминиевый сплав при 710 С и выдерживают в течение 10- 12 мин. После рафинирования алюминие вый сплав переливают в раздаточную печь САТ,26 при 675-680 С, на дно которой помещают 0,2-0,4 дробленой". алюминийкремниевой лигатуры. Корректировку температуры выдержки и заливки осуществляют термопарой погружения....

Номер патента: 1027251

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Артемьев, Гель, Григоренко, Соколов, Ященко

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...основного компонента сплава - магния,Наиболее близким к предлагаемому является флюс 3для обработки. алюминиевых сплавов, содержаший вес. %:Калий хлористый 35-55 30Натрий хлористый 2 5-45Криолит 5-26Однако для известного флюса характерны недостаточная рафинировочная сйособнность, значительный расход флюса и сравнительно высокое содержание алюминия (до 15%) в образукицихся шлаках. 251 2Целью изобретения является снижение потерь металла в образуюшихся шлакахПоставленная цель достигается тем, что флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержаший хлорид натрия, криолит и хлорид, калия, дополнительно содержит буру при следукшем соотношении ингредиентов, вес. %: Хлорид натрия 35-38 Криолит 3-5 Бура 1 5-18 Хлорид калия Остальное Флюс для...

Номер патента: 1049555

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Абрамов, Лавут, Смирнов, Суйковская

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, плавки, сплавов, флюс

...влагу,Присутствующая во флюсе влагавзаимодействует с компонентами сплава, что приводит к насыщению металла водородом и окислами, а в конечном счете, к снижению временногосопротивления разрыву и относительного удлинения сплава,Кроме того, известный флюс прио690-750 С представляет собой жидкость с очень низкой вязкостью и40интенсивно испаряется, что приводит к обнажению поверхности расплава и окислению металла. Это также приводит к снижению механическихсвойств сплава.пель изобретения - повышениемеханических свойств сплава,Поставленная цель достигаетсятем, что Флюс для плавки алюминиевыхсплавов, включающий фтористый литий,дсполнительно содержит борную кислоту и метафосфат лития при следующем соотношении ингредиентов, мас.:Борная...

Номер патента: 1060695

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Гель, Григоренко

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...алюминиевыхсплавов, содержащий хлористый калийи углекислые соли щелочных металлов,содержит указанные ингредиенты приследующем соотношении, мас.:Углекислый натрий 40-53Углекислый калий 15-20Хлористый калий Остальное Расплав с флюсом перемешивают в течение 15-20 мин, отстаивают в течение 5-10 мин, снимают шлак и разливают в Форму.45 В табл. 1 приведены химическийсостав и свойства предлагаемого и известного Флюса.Предлагаемый флюс для обработкиалюминиевых сплавов обладает техни ческими преимуществами перед прототипом, представленными в табл, 2..Таблица 1 Содержание И 8,Извлечение,% (беэ учета потерь со шлаками) Флюспопримерам до рафини- после рарования финирова- ния Предлагаемый1 94,0 0,28 1,9 40 15 40 20 0,32 93,8 1,9 40 Содержание...

Номер патента: 1067071

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Артемьев, Григоренко, Соколов

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...приведены химическийсостав конкретных примеров предлагаемого вещества и прототипа исвойства.Ожидаемая годовая экономия от 40 использования предлагаемого флюсав максимальном объеме 500 т в годсоставляет 125 тыс.руб; Вещество Содержание ингредиентов ввеществе,до рафинирова- ния после рафинирования ура Кремнеглекислыйатрий Предлагаемо 0,15 30 0,36 7 1,05 5,21,37 5,5,9 70 7,1,37 5,5 рототип Изобретение относится к цветновметаллургии, в частности к Флюсамдля обработки алюминиевых сплавов,и может быть использовано длярафинирования алюминиевых сплавовОт.магния.Известен Флюс для извлечения маг,ния из алюминиевого сплава, состоящий иэ двойной соли Фтористогокалия, Фтористого алюминия 1) .Однако этот флюс характеризуетсянедостаточным...

Номер патента: 1070191

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Косинцев, Курова, Мочалов, Юнусов

МПК: C22B 9/10

Метки: сплавов, флюс, цинковых

...со.шлаком значительны,Цель изобретения - улучшениесвойств сплавов за счет повышениярафинирующей способности флюса иснижение потерь металла со шлаком.Поставленная цель достигаетсятем, что флюс для обработки цинковыхсплавов, включающий хлористый магний, хлористый калий и фторсодержащую соль, в качестве фторсодержащейсоли содержит соль из группы, включающей фтористый натрий, Фтористый калий или фтористый кальций,при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ:Хлористый калий 30-4 5Соль из труппы,включающей фтористыйнатрий, Фтористый калий или фтористый кальций 3-10Хлористый магний ОстальноеХлористый магний в составе флюсаобладает модифицирующим свойством,хлористый калий вводится для снижения температуры флюса, а Фторидынатрия, калия или...

Номер патента: 1084325

Опубликовано: 07.04.1984

Автор: Цапков

МПК: C22B 9/10

Метки: легкоплавких, металлов, окисления, предохранения, расплавов, сплавов

...чис 45 тоты металла путем удержания на его поверхности всплывших из расплава окислов и других включений, например, песчинок, а также исключения возможности повторного попадания 5 этих включений в расплав при разливке металла.Для достижения указанной цели при осуществлении способа предохранения расплавов легкоплавких металлов 55 и сплавов от окисления кислородом воздуха, включающего нанесение на расппав защитного покрова, в качест 325 2ве защитного покрова используют по- .лиамид,При этом полиамид вводят притемпературе ниже начала плавленияметалла или сплава с последующимнагревом до температуры розлива металла или сплава.Для защиты от окисления можетбыть применен расплав пластическихмасс - полиамидов, например литьевого полиамида...

Номер патента: 1089156

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Горбунов, Маленьких

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов, флюс

...содержит хлористый барийи хлористое железо при следующем соотношении компонентов, мас.7,Хлористый натрий 5-10Хлористый барий 25-40Хлористое железо 40-50Натриевый криолит Остальное Рафинирование алюминия и его сплавов осуществляется за счет протекания реакции металлотермического восстановления хлористого железа щелочными и щелочноземельными металлами. Восстановленное железо, растворяясь в алюминин, не загрязняет его, так какприменяемые в электротехнической промышленности сплавы включают в свойсостав железо. Приготовление электро-.технического алюминия марки А 5 Е илисплава марки АВЕ включает операцию корректировки состава по железу, котораяосуществляется добавлением в первичный алюминий алюминия марки АВ 97 илилигатуры...

Номер патента: 1118703

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Гаврилов, Жутаев, Кауфман, Токарев, Цисин

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплавов

...4сплавов на основе алюминия, включающему подачу расплава металла в емкость с расплавом флюса, перемешивание расплавов металла и флюса с одновременной продувкой инертным газом и отделение металла от флюса, распЛав флюса перед подачей в него расплава металла продувают инертным газом.Предварительная подготовка флюса заключается в его заливке на дно ковша и продувке флюсовой ванны инертнь 1 м газом еще до начала заполнения емкости жидким металлом. Вероятность зарождения пузырей 21, согласно зависимости (1), в неперейешиваемом жидком флюсе выше, чем в том случае, когда металл, флюс и гаэ вовлекаются в интенсивное перемепквание, как это предусмотрено в прототипе, ибо в последнем случае дисперсионная фаза в основном состоит из жидкого...

Номер патента: 1122721

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Косинцев, Курова

МПК: C22B 9/10

Метки: рафинирования, сплавов, флюс, цинковых

...по количеству шпака, содержанию ме- . талла в шлаке, остаточному содержанию окислов в металле, временному сопротивлению на разрыв, относительному удлинению и дымообразованию.В лабораторных условиях готовят пять смесей, составы которых приведены в табл.1.Исходные компоненты берут в порошкообразном состоянии, взвешивают каждый иэ компонентов в отдельности, а затем тщательно перемешивают. Количество флюса составляет 0,20% от массы обрабатываемого сплава,На поверхность расплавленногосплава засыпают флюс, тщательно заме"шивают его в расплав и дают технологическую выдержку в течение 5-7 мин, затем с поверхности расплава снимают шпак (сыпучий, сухой, легко отделяющийся от расплава) и заливают образцы на механические испытания. Металл...

Номер патента: 1161575

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Апанасенко, Гендельман, Иванов

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, железа, рафинирования, сплавов

...металла иэ ванны печи. После осаждения интерметаллидов железа металл перепускаетсяв копильник печи для доводки и получения марочного сплава, После сливаметалла осадок интерметаллидов и оксидов выгребается из печи.В результате рафинирования содержания железа снижается с 2-2,5 до0,8-1,1 Х. Выход сплава 85-903. Остаток после Фильтрации, содержащий интерметаллиды, собирается и подштриховывается к сплавам для раскислениястали, Содержание железа в остаткесоставляет 7,6"10,17,В качестве оксидов при рафинировании может быть использована алюминиевая стружка Фракции - 5,0 мм, име.ющая в своем составе 1 Ооксидов(после удаления железа), а также шлаки, содержащие 30-707 оксидов фракции - 5,0 мм,П р и м е р 1. Шесть .навесок алю.миниевого сплава по...

Номер патента: 1171552

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Воробьев, Кисунько, Лукашенко, Погорелов, Тодораки

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов

...титаномагниевого производства, ,содержащего, мас.7: тетрахлорид титана 29,9; хлорид железа 13,6; хлорид марганца 0,46; хлорид кремния 3,63; хлорид алюминия 18,6; хлорид хрома 0,24; оксихлорид ванадия 0,2; хлорид натрия и калия 32,8, заверну тых в алюминиевую фольгу, Расплав с введенным флюсом перемешивают при этой температуре в течение 4 мин. 552 2Перемешивание прекращают после исчезновения выделения пузырьков израсплава. При этом в окружающую среду выделяется 1,3 л газообразныххлоридов. С поверхности расплаваснимают шлак, Очищенный расплав разливают в Формы для образцов, которыеподвергаются исследованиям,Содержание магния, неметаллических примесей, а также механическиесвойства обработанного сплава приведены в таблице,П р и м е р 2. В...

Номер патента: 1189891

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Анисимов, Волков, Кантарович, Максютов, Морозов, Червонин, Щеголев, Яковенко

МПК: C22B 21/06, C22B 9/10

Метки: алюминия, покровный, сплавов, флюс

...- повьппение выхода годного путем снижения потерь металла со шлаком.Сущность способа состоит в том, что для защиты поверхности алюминиевого расплава от контакта и взаимо О действия с окружающей средой приме-няют флюс на основе хлорндов и фторидов щелочных металлов, содержащий дополнительно угольную пену, образующуюся при электролизе алюминия, 15 при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Угольная пена, образующаяся при электролитическом получении алюминия, состоит из углеродистых частиц ано да и криолита, В составе угольной пены содержится 21-423 углерода, который увеличивает степень черноты поверхности расплава флюса.Повьппение степени черноты поверх- ЗО ности расплава флюса на поверхности зеркала металла в отражательной...

Номер патента: 1191482

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Балакин, Борисенко, Куроедов, Лещинер, Лукашев

МПК: B22D 27/00, C22B 9/10

Метки: жидкого, кристаллизаторе, литье, медных, металла, непрерывном, покрова, слитков, флюс

...остатков шлакак литниковой части слитка и затрудняет его дальнейшую обработку, а ИповьЗпение сахароэы свыше 9 Ж приводитк повышению расходафлюса и к егоудержанию.В процессе литья слитков (при 40температуре порядка 1200 С) компооиенты данного флюса вступают междусобой во взаимодействие, продуктамикоторого являются жидкое стекло,окись и двуокись углерода, обладающие хорошими шлакообразующими, рафииирующими и защитными свойствами.Свободного углерода при этом остается достаточно для того, чтобы снизить трение между отливкой и стенками криствллизатора, причем уносего в приведенном флюсе незначителен. Применение сахароэы как одного из компонентов флюса позволяет легко удалять остатки шпака с Илитниковой части отливки водой вторичного...

Номер патента: 1196400

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Болденков, Ефименко, Корнаков, Мажан

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс

...испарения 1480 К, не гигроскопичен..Флюс в количестве 10-157. от массы расплава рафинируемого металла помещают на днище металлургической емкости, затем флюс расплавляют и в жидкий флюс подают расплав рафинируемогс металла струей, перемешивающей расплав металла с расплавленным флюсом. При этом флюс, имеющий меньшую плотность чем расплав металла, всплывает на поверхность, проходя через всю толщу расплава металла и взаимодействуя с неметаллическими 96400примесями, содержащимися в металле.Таким образом, неметаллические примеси удаляются иэ металла. Температура обработки расплава 973-1003 К.5 После обработки сплава флюсамипредложенного состава и известногоотливают стандартные образцы для определения механических свойств и химического...

Номер патента: 1214773

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Епанешникова, Косинцев

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, заэвтектических, сплавов, флюс

...эвтектику, Гексахлорэтан является активньм дегазером. При температуре порядка 650 С и ниже гексахлороэтан разлагается на тетрахлорэтан и хлор, Последний вступает во взаимодействие с алюминием, образуя хлористый алюминий, Тетрахлорэтилен и хлористый алюминий находятся в парообразном состоянии и принимают участие в дегаэации. Фосфат натрия при разложении выделяТаблица 1 Состав Компоненты,мас.7 предлагаемый1 1 базовый известный 1 2 3 4 5 47,0 15 10 Сера Окись алюминия 40,5 40 10 70 40 75 50 Никель Хлористьпкалий 12,5 Гексахлорэтан 55 Фосфат натрия 25 4773 1ет окись фосфора, которая является активньм модификатором.При изготовлении флюса ингредиенты брали в порошкообразном состоянии, тщательно перемешивали и подвергали сушке при...

Номер патента: 1217904

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дворецкая, Каплуновский, Ковалев, Коневский, Люткус, Шарапов

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: металлов, сплавов, флюс, цветных

...способности флюса,снижение потерь металла со шлаком иугара компонентов при обработке оловянных бронз.Флюс, содержащий углеродсодержащий материал, двуокись кремния и соду, дополнительно содержит отходыфосфорного производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:Отходы15фосфорногопроизводства 45-55Углеродсодержащий материал20Двуокиськремния 15-25Сода ОстальноеВ качестве отходов фосфорногопроизводства используют иэвестковофосфорный шлам, некондиционный фосфорит, агломерат, апатитовый концентрат, содержащие, мас.Е:Пятиокисьфосфора ,25-40Окисьтаточно хорошую защиту зеркала металла от окисления в процессе плавки.В табл, представлены составы для опробывания предлагаемого флюса.В табл. 2 приведены свойства предлагаемого флюса...

Номер патента: 1217905

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Барышников, Жутаев, Кауфман, Савин, Токарев, Хамидуллин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс

...Освобождение ме-:таллического слитка от остатковсоли после реакции осуществаляли кипячением реактора тигля из окиси55 бериллия) с реагентами в дистиллированной воде. Во время опытов тиглизакрывали крьппкой из окиси бериллия,в которой были выполнены два отверстия диаметром 1 мм, Они предупреждали выбрасывание и испарение солейи обеспечивали в то же время удаление летучих продуктов реакций, отличающихся высоким давлением насыщенного пара. Потери флюсов от испарения оценивали с помощью записикривых испарения с открытой поверхности соответствующих Флюсов. Приэтом в качестве датчика был такжеиспользован механоэлектронный преобразователь.Рафинирующую способность флюсовпо отношению к включениям окиси алю"миния оценивали по величине...

Номер патента: 1239155

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Абрамов, Васильева, Иоффе, Петрова, Смирнов, Ферштатер

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: легких, металлов, основе, плавки, сплавов, флюс

...окисления полукоксоногокарбюризатора (нначе говоря продолжительность защитного действия флюса) составляет 2,5-3,0 ч, По истечении этого времени отработанный флюсможет быть удален с поверхности расплава и нанесен новый слой флюса,Проводят опробование предлагаемо го флюса на сплаве, содержащем литий,как элемент, имеющий наибольшее "родство к кислороду.Химический состав сплава, мас. .;И 8 5,0",. 2,0, Ве 0,1; А 1 - остальное.15 Сплав выплавляют в индукционнойпечи в графитовом тигле, Масса плавки 10 кг. После расплавления алюминия и лигатуры алюминий-бериллий наповерхность расплава при 720 фС нано сят флюс в количестве 2 от массыжидкого металла. Затем под слой флюса вводят легирующие элементы - маг-ний и литий. При этом...

Номер патента: 1258862

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гель, Григоренко, Лукашенко

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...металла в отвальных шлаках. сущность изобретения заключается в том, что Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов, содержащий хлорид натрия, хлорид калия, дополнительно содержит буру, оксид марганца и оксод бария при следующем соотношении компонентов, мас,Х:Бура 5-25Оксид марганца 25-45Оксид бария 1-8Хлорид натрия 18-24Хлорид калия Остальное Предложенный флюс для обработки алюминиевых сплавов получают простым механическим перемешиванием указанных ингредиентов в необходимых количествах при нормальных условиях и в типовом технологическом оборудовании. фракционный состав получаемого флюса 2-5 мм, влажность не более 57 Полученный флюс представляет сыпучую массу серого цвета,алюминиевый сплав, полученныйплавкой лома и отходов в...

Номер патента: 1271905

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Апанасенко, Гендельман, Сачко

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, магния, рафинирования, сплавов, флюс

...Флюсом получают отраФинированный от магния алюминиевый сплав и шлак с низкой механической прочностью (рассыпчатый). Степень рафинирования сплава от магния зависит от температуры расплава, времени обработки и массы загружаемых хвостов. В лабораторных условиях степень рафинирования от магния достигается в пределах 42-887, ч о достаточно для получения сплавов из вторичного алюминия, соответствующих ГОСТУ.В шлаке и выгребах остается 6,5- Я,ОХ металла от исходного. После охлаждения шлака до температуры не выше бОС корольки металла извлекаются из него при помощи грохота с ячейкой сетки 2-3 мм, После извлечения металла из шлака потери алюминия с отвальным продуктом составляют 1,5-2,07Полученный алюминиевый сплав при рафинировании не...

Номер патента: 1271906

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Авдентов, Есаков, Нефедов, Новожилов, Пенкин, Потанин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, смесь, сплавов

...натрия выбирают равным, 4 МЛС.Е, так клк более низкое содержание этих солей потребовало бы значительного количества смеси и более продолжительного перемешивания до начала экзотермической реакции. При содержании кальция углекислого кальция бопее 16 мяс.7 содержание хлористого калия в экзотермической смеси снижается, ухудшаются условия смачивания окиси алюминия хлористым калием и замедляется возбуждение экзотермической реакции, что затрудняет использование смеси при обработке сплава вТаблица 1 Химический состав смеси, мас. 7. Хлористыйкалии Кремнефтористый натрий Углекислыйк ял еций ЗО 4,0 8,0 7,0 6,0 35 8,0 6,010,0 5,0 16,0 4,0 40 80 2,0 Из готового сплава при 840-860 Сотливают поршни - детали.45Дпя оценки жидкотекучести...

Номер патента: 1293238

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Епанешникова, Косинцев

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: медных, сплавов, флюс

...углерод в процессе плавки восстанавливает медь из шлака по реакщм2 Сц О + С = СО + 4 СцЯйДля повышения восстанавливающейспособности Флюса введен и торфяной кокс. Сочетание соды кальцинированной и торфяного кокса в предлагаемом соотношении дает наилучшие результаты; снижается пористость отливок, значительно сокращается количество шлака и содержание металла в нем.В3 лабораторных условиях были приготовлены пять составов Флюсов (табл. 1). В границах предлагаемого соотношения ингредиентов составы3238 22, 3 и 4, За пределами предлагаемого соотношения - составы 1 и 5. Исходные составляющие брали в порошкообразном состоянии, взвешивали,тщательно перемешивали и смесь подогревали до 100"150 ОС,Технологический процесс обработкимедных сплавов...