Логовская

Номер патента: 1286143

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Васькина, Логовская, Попадич

МПК: A21D 8/02

Метки: отрубями, приготовления, теста, хлебобулочных

...составило соответственно 30 мл, 90 мл, 170 мл СО на 50 г теста,Оценка качества готовых изделий:влажность 447; кислотность 3,5 град;Н;Д под. хлеба 0,53, Форма круглая,не расплывчатая. Корка гладкая, безподрывов и трещин, мякиш хлеба светло-коричневый, эластичный,Сжимаемость мякиша, ед, эластиграфа, через 3 ч хранения 900, через 18 ч875, через 48 ч 540,П р и м е р 9. Смесь готовили посхеме, приведенной в примере 4, Однако испольэовали сыворотку с рН 5,6.17 кг отрубей смешивали с 42,5 лпредварительно нагретой до температу12861 35 ры кипения молочной сыворотки в соотношении 1:2,5 и выдерживали в течение 13 мин. К 14,87 кг заваренных отрубей (25%) добавляли 0,8 кг прессованных дрожжей при массовом соотноше нии дрожжей к смеси 1:17 и...

Номер патента: 996453

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Дрожилов, Золотарев, Кучер, Логовская, Машков, Орехов, Петров, Токарева, Шаповалов

МПК: C21B 13/08

Метки: восстановления, вращающаяся, железорудного, печь, сырья, трубчатая

...его около 950-1000 С,оЗона начального восстановления составляет 20-2,57 о всей зоны восстановле, ния ( 1,5-2,0 диеметра печи) и характери-.зуется высокой скоростью протекания про- фцесса прн относительно небольших затратахэнергоносителя. Увеличение времени пребывания материала и его высоты слоя в Соотношение (1) обеспечивает протекание процесса металлизации, когда действие поднираюшего порога не распространяется на зону начального восстановления (0,44 и более) и когда времяпребывания материала в зоне окончательного восстановления еше достаточно дляэффективного протекания процесса металлизации (не более 0,56),Высота слоя материала в печи внезоны действия подпирающего порога ив разгрузочной горловине ( Ь,) равна0,1 8 Д, и незначительно...

Номер патента: 911105

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Громов, Каганович, Кучер, Лемберский, Логовская, Приземнов, Райгородецкий, Токарева

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, вихревой, зернистого, термохимической

...в виде усечен" ного конуса с меньшим основанием в нижней части корпуса. В нижней части 5 корпуса расположен входной патрубок 2, а в верхней части - выходной патрубок 3. На корпусе 1, соосно ему, установлен патрубок 4, в который входит выходной патрубок 3. Соеди нение патрубков 3 и 4, например болтовое, обеспечивает зазоры между их фланцами 5 и 6 соответственно. Внутри корпуса 1 у выходного патрубка 4 установлена насадка 7 с коническим 15 днищем 8, выполненным с отверстием 9 и с тангенциальными вводами 10. Регулировкой зазора между фланцами 5 и 6 патрубков 3 и 4 обеспечивается перемещение выходного патрубка 3 вдоль корпуса 1 и, тем самым, воэможность регулировки зазора между днищем 8 насадки 7 и нижним торцом выходного патрубка...

Номер патента: 779424

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Грабко, Дедов, Логовская, Лотош, Токарева

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжигового, окатышей, упрочнения

...и неравномерного распо- камеры 1 вьпае и ниже бортов 7 уста ложения нагревательных элементов вновлены нагревательные элементы 10 .зоне сушки слой окатышей по всему ЗО для подвода пара, В зоне сушки рав" номерйО По ее" длине установлены нагревательные элементы 11 для подвода сушильного агента. Под верхнейветвью конвейера 2 в зоне нропаркирасположены бункера 12 для стокаконденсата, а в зоне сушки - вакуумкамеры 13 для прососа горячего сушильного агента. Длина эоны сушкиопределяется в зависимости от температуры сушильного агента и необходимого для процесса сушки времени исоставляет от 2 до 50 от общей длины камеры,Устройство работает следующимобразом.Сырые окатыши загружают на полотно 6 конвейера 2. Цепь 3 с помощью 5в приво движет...