Барабанный окомкователь

"7 ГР 1) :,402339/22-02 нййки дФ с Й 1 эн 23) 11 риоритвт лай иаа 11 ратв 1 ви Отарытии ублцнок"1 но 0 0". Р зтэ О 1 блИковиний О) Автори изобрете Б, А, Исаев Н,В. 11, Оцищецко Зиявител 54) БАРАБАННЫЙ ОКОМКОВАТБ,Ц акое гожецие ножа позволяет повысит ьченных сользован коизмел быть исп мь 1 цлецИаибо чих материалов и может горнорудной отрасли про ческоиявляе геоо единоческий рхн д 11 а изво нуляпияны. повышение провОс.улометрического соста гельности окомковател ерцости гранй.тигается тем,15 - 80 к кавертикальнойположцую напдиуса барабана и и оавцом а окатьц Цель до что нож установлен ательной барабана иоси барабана в стороравлепию вращения под угломсмещен ог ну противо 0,2 - 0,8 ра Изобретение относится к окомкованию тонОсти.лее близким к изобретению по техниущцосги и достигаемому результатубарабанный окомкователь, содержащий ный с приводом вращения цилцндрикорпус, пцгатель и нож, разменецный й части барабана 1 1).о извсстный Окомкователь недостаточно дигелсн, происходит неравномерная граокатышей, гранулы недостаточно прочЦель изобретения - увеличение производи Бголлетець .1 еЬ 5 (53) УДК 669.1:662.731.002.5 (088.8) гц езццл 15 0 э "0 нцгецсивность роста гранул, т. е, повысигь производигельносгь окомкования, так как грануляция происходнг под действием ценгробежцых сцл, велцчцца которых может регулировать сл в щцроких пределах пугем соогвествуощего регулирования скорости вра 1 децця чаши,Указанная точка контакта ножа является оп. тзмальцой, если место коцгакта ножа с нацравлгцощей окомкователя расположено слева ог оТтцмалыОй зоны. то для создания наилучцви :,:словцй окол 1 кованця требуются дополцигель. ць 1 е затраты эце 1 гиц ца компенсацию веса по. гака комкуемого материала. При расположении цо.;а справа ог оптимальной зоны происходит значительное ныл 1 ланис материяа на иож, что приводи г к дополнительнол 1 у расходованию энергцц ца преодоление гренНя движения, и эффективность работы окомкователя снижается.ДТ 1 я оптимальной рабо 1 ы устройства угол наклона ножа к образующец плоскосги оком. кователя, определяемый по ходу вращения окомкователя, должен находиться в пределах эг 15 до 80 . Прц угле наклона меньшем713920 315 степень заполнения гранулятора материаломпревышает норму, материал плохо окомковы.вается и качество окатышей уменьшаетсл, Приугле наклона большем 80 степенЬ заполненияустройства уменьшается, что приводит к умень.шению производительности. При работе окомкователя в циклическом режиме,в значительнойстепени возрастают динамические нагрузки награнулы. Для предотвращенил разрушения готовых окатышей выгрузки их производится 1 о,через отверстие меньшего диаметра. При этомнагрузки постепенно уменьшаются при движении комкуемого материала к выпускному отверстию, что повышает качество окатышей.На фиг. 1 изображен предлагаемый окомкователь; на фиг. 2 - схема расположения ножа,Барабанный окомкователь состоит из усеченного конуса 1, ось вращения которого распо.ложена под углом к горизонту, Широкий конецКонуса движется по жестко закрепленным роликам 2. Вращение осуществляется злекгродви.гателем 3 через редуктор 4 и вал 5. Для при.нудительного изменения траектории служитнож 6.Загрузка производится с помощью питателя 7, и выгрузка осуществляется через отверстие меньшего диаметра. Для изменения угланаклона конуса предусмотрено подъемное уст.ройство 8,Барабанный окомкователь работает следую- зощим образом.Материал, предназначенный для окомкования,подаваемый питателем 7 во вращающийся конус 1, под действием сил инерции, прижимается к борту последнего и перемещается по окружности до соприкосновения с ножом б.После этого весь магериал изменяет траекторию своего движения и падает вниз на слойвновь подаваемого исходного материала. В результате многократных соударений происхэдит 40образование гранул, которые за счет угла накло.на конуса перемещаются, уплотняясь по винто.вой траектории к разгрузочному концу.Для выбора места оптимального расположения ножа и испьггания устройства в грануляторе окомковывают шихгу Днепровского ГОКа(в количесгве 3 кг), предназначенную длл оком.кования в промышленных окомкователях.Скорость вращения гранулятора, представ.ляющего собой усеченный конус; длина 800 мм,отверстие большего диаметра 500 мм, меньше.го - 200 мм, поддерживалась в пределах 100120 об/мин,При оптимальном расположении ножа (длинадуги= 0,6 Я, угол наклона а = 45) окомкованне происходит наиболее интенсивно, выходокатышей (диаметром более 3 мм) составляет97%, прочность на сбрась 1 вание (с высогы300 мм) - 12 - .13.При другом расположении ножа ( = 0,6 Ви а = 45 ) наблюдается некогорое снижениеинтенсивности окомкованил и увеличение времени окомкования до б - 7 минут,Таким образом, использование изобретенияв промышленности даст возможность уменьшитьвремя окомкования в 2 - 2,5 раза и оптимальные характеристики готового продукта.Достоинством изобретения является интенсивный выход окатышей, увеличение их прочности,уменьшение времени окомкования в 2 - 2,5 разапри оптимальных характеристиках готового про.дукта,Формула изобретения Барабанный окомкователь, содержащий соединенный с приводом вращения цилиндрическийкорпус, питатель и нож, размещенный в верхней части барабана, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения производительностиокомкования, повышения прочности и равномер.ности гранулометрического сосгава окатышей,онож установлен нод углом 15 - 80 к касательной барабана и смещен от вертикальной оси ба.рабана в сторону противоположную направлению вращения на 0,2 - 0,8 радиуса барабана.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Мо 1059413,кл. 12 о 1/01,1959 (прототип), 713920Тираж 694И Гос аПударственного комитета СССлам изоб ретении и открьггийета гсква Ж -- 35, Раушская наб. Заказ 9220/2 ойлнсное Н по д 113035, М