C21D 1/26 — способы отжига

Номер патента: 724580

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Моисеев, Фукс-Рабинович

МПК: C21D 1/26

Метки: заготовок, стальных, термической

...ческая обработка устраняет наклеп, возникающий в процессе о(.)р преврицения724580Данные термической обработки образ-,цов из стали 12 ХНЗА приведены в таблице. Название обработки Режим термической обработки Твердость, ПЕ оНагрев до 640 С 2 ч, охлаждение с печью Высокий отпуск 220-210 Нагрев до 680 С 2 ч, охлажодение с печьюсНагрев до 700 С С(А), выдержка 2 ч, охлаждение с печью до 640 оС, выдержка при 640 С, 2 ч, охлаждение с печью до цеховых температур Высокий отпуск 200-190 Неполный отжиг 1 80-170 Полный отжиг(известный способ) Нагрев до 800 С (А+20+ЗОС, выдержка 2 ч, охлаждение с печью до 640 С, выдержка при 640 С2 ч, охлаждение с печью до цеховых температур 200-2 10 Нагрев до 950 дС (точка "в" Д, К. Чернова), выдержка 2 чо...

Номер патента: 779412

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Белугин, Колышкин, Кохова, Семендий, Шигарев

МПК: C21D 1/26

Метки: заготовок, изотермического, легированных, отжига, сталей

...необходимое для завершейия прогрева сердцевины поковок,устанавливают экспериментально),подвергают замедленному охлаждению со скоростями 1,25 С/мин и 4,3 С/минО(подстуживание) до 800 С и 770 ОС соответственйо, После этогопрбводят "усХоренйоеохлаждение до температурыперлитйого превращения 640 С Соо среднимй скоростями 32, 39, 20 и 43,3 С/мин; выдержку при этой температуре в течение 4 ч и последующееохлаждение на воздухе до комнатнойтемпературы.Для получения сравнительных данных проводят обработку поковок изтой же стали известным способом:нагрев до 940 С с выдержкой в течеОние 80 мин, после чего ведется ускоренное охлаждение со средней скооростью 32 С/мин в интервале температур 800-640 ОС с выдержкой при темпе ратуре 640 С 4 ч и...

Номер патента: 808544

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Гул, Децюра, Колпак, Москаленко, Сиухин, Стародубов, Хижняк, Хусид

МПК: C21D 1/26

Метки: отжиганизкоуглеродистых, рекристаллизационного, сталей

...в "вердом растворе. Причем увеличение равновесной концентрации, по мере повышения температуры имеет следующие особенности, При нагреве ниже чем 580 С,о концентрация углерода в с -железе увели чивается очень медленно с 0,002 до 0,006% (по массе), В то же время, повышение температуры от 580 оС до НС ведет к увеличеййю концентрации углерода до 0,025% (по массе), так как в интерваде 580-723 С равновесная концент рация углерода в А -железе увеличивается очень быстро и заметно пересышает с 6 -твердый раствор. Необходимо учитывать, что температура равновесной концентрации углерода в 3. -фазе 0 006%( по массе),зависит, от химического состава стали и может смещаться в зависимости от незначительных добавок разли чных элементов.(титана, марганца,...

Номер патента: 825653

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Белугин, Вольченко, Кохова, Сорокин, Шалаев

МПК: C21D 1/26

Метки: заготовок, отжига, стальных

...более высоких скоростей охлаждения на втором этапе (20-40 С/мин)а также вследствие одинаковости химических составов квазиэвтектоида, температуры иэотермической выдержки и остаточного аустенита, имеющегося в начале второго этапа.Способ осуществляют следующим образом,53 аПроизводят нагрев заготовок (поковокшестерен, валов раздаточной коробки,кареток синхронизаторов и т.д.) изсреднелигированных цементуемых стапей до температуры, лежащей выше точки А(800-950 ОС), затем выдерживают приэтой температуре до завершения аустенизации. После этого охлаждают до температуры,лежащей на 30-60 С ниже точкиАб 4 со скоростью 1-5 ОС/мин, Затем охлаждают со скоростью 20-60 ОС/мин дотемпературы (600-660 оС) изотермическойвыдержки, выдерживают при этой...

Номер патента: 831811

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Белугин, Вольченко, Соколов, Чечекин

МПК: C21D 1/26

Метки: за-готовок, среднеуглеродистыхсталей, термической

...интервале на 10 С ниже точки Аси на 20 С выше точки Ас (760-820 С),выдерживают при этой температуре1-3 ч. Затем подстуживают до температуры ниже точки Асна 10-ЗООС(680-720 ОС), выдерживают при этойтемпературе до распада 30-50 переохлажденного аустенита (1-2 ч). После этого подстуживают до температуры на 40-60 С ниже Ас(640-690 С)и выдерживают при этой температуредо полного распада переохлажденногоаустенита, после чего охлаждают спечью,П р и м е р. Термическую обработкупроводят в электропечи сопротивления 20на образцах из стали 40 Х. Для этойстали Ас= 730 С, Ас = 780 С. МиОценку обрабатываемости заготовок при холодном деформировании проводят по уровню механических свойств(твердость, предел прочности, предел бО текучести, отношение...

Номер патента: 840143

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Барятинский, Голяев, Казаджан, Калъченко, Кузнецов, Кукушкин, Лосев, Мацюк, Миронов, Парахин, Чернобровкина, Шаповалов

МПК: C21D 1/26

Метки: изотропной, отжига, стали, электро-технической

...держку, охлаждение до 760-840 С, выО держку, нагрев до 920-990 С, выдержО ку, а охлаждение осуществляют со скоростью 300-580 град/мин, а нагрев - со скоростью 30-60 град/мин,Для осуществления способа горячекатаную полосу с содержанием кремния 0,8- 35 о , углерода 0,015-0,06% и алюминия 0,01-0,6% после травления окалины подвергают однократной холодной прокатке на конечную толпину и обезуглероживаюшему отжигу, который начинают с нагрева до диапазона температур 1000-1100 С, выО Обезуглероживание металла начинают с нагрева до диапазона температур 1000- 1100 ОС затем продолжают при промежуточной температуре 800-40 С и закану+ Овают в диапазоне температур 920-990 С, Скорость охлаждения до промежуточной температуры составляет 300,440 и 0143...

Номер патента: 850686

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Владыко, Городыский, Давыдов, Дмитрук, Дрокин, Жабенко, Зарубицкий, Мордвинов, Пархоменко, Попелюх, Сушинский, Шумилин

МПК: C21D 1/26

Метки: отжигахолоднодеформированных, рекристаллизационного, стальныхзаготовок

...ИаС 1 30-35 с добавкойметилсиликата натрия Ма 510 0,1-3,0,является безокислительной средой.,для нагрева и выдержки в нем при о 00650 С стальных заготовок. Состав хлоридного расплава СаСЕ - ЙаС 1 включает эвтектику или близок к эвтектическому, количество метасиликата в смеси определяется конкретным режимом отжига (температурой отжига, допустимой скоростью охлаждения, маркои стали). В частности, чем ниже скорость охлаждения заготовки после операции обработки в солевой смеси, тем больше в ее состав вводит метасиликата натрия, После выдержки заготовок в расплаве СаС 8 уйаС 1-Иа 510 а их извлекают и охлаждают на воздухе до 300-320 С над поверхностью ванны. При этом расплав частично стекает, а также загустевает, образуя на поверхности...

Номер патента: 855014

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Арефьева, Горев, Лившиц, Пуховский

МПК: C21D 1/26

Метки: алитированных, стальных, термической

...поверхности, переходящей в неупбрядоченный твердый раствор. На поверхности слоя наблюдается тонкая пленкаокиси алюминия. 20Образцы из стали 45 размером6 к 620 мм обезжиривают и затем алитируют в расплаве алюминия при 740 С вдтечение 15 мин.Алитированные образцы для их термо обработки помещают в электропечьнагревают в воздушной атмосфере до1200 бС, выдерживают 5 мин и затемохлаждают.Металлографический анализ алитиро- зОванного слоя непосредственно послеалитирования стальных образцов до ихтермообработки выявляет очень неоднородный по толщине слой. Рентгеновский анализ этого слоя показывает что З 5на его поверхности имеется железоалюминиевая Фаза ГеА 1, а под ней "фаза ГеА 15 . Твердость этих Фаз соответственно равна НЧ 1050 и НЧ...

Номер патента: 885295

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Белугин

МПК: C21D 1/26

Метки: поковок, термической

...град/мин, обеспечивающей образование 50-80 полиэдрического феррита, затем нагревают до температур в интервале от(Ас - 20 С) до (Ас + 30 С) и производят изотермическую выдержку при этой температуре в течение 30 мин - 3 ч (зависит от марки сгали) и затем охлаждают до 550-620 С со скоростью, обеспечиваюощей завершение превращения переохлажденного аустенита, после чего завер. шают охлаждение на воздухе до комнатной температуры.Производят термическую обработку образцов (34 мм и 1 = 170 мм), изготовленных из стали 15 Х ГН 2 ТА. Дляэтой стали Ас= 800 С, Ас 4 = 710 С,о о температура максимальной скорости перлитного превращения 620 оС и время ,завершения перлитного превращения 10 мин.Образцы нагревают до 870 + 10 С и выдерживают 30 мин, а затем...

Номер патента: 885296

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Александров, Колобов, Леонова, Рыбалко, Фрейд

МПК: C21D 1/26

Метки: аустенитных, нержавеющих, сталей

...против коррозионного растрескивания.Поставленная цель достигается тем,что в способе обработки иэделий изнержавеющих аустенитных сталей, вклю. чающем холодную деформацию и отжиг,о последний производят при 550-600 С с выдержкой 10-25 ч.В результате такой термической обработки происходит локальное термомеханическое упрочнениедеформированного по контуру отверстия металла на глу бину 0,2-0,3 мм, При отжиге при 550- 600 С происходит изменение субструМ- туры деформированного слоя металла: плотность дислокаций повышается, дис. локации при этом располагаются в по лигональных заблокированных стенках с размерами ячеек 1-3 мкм, по прлосам скольжения и дислокациям выпадают мелкодисперсные карбиды хрома,препятствующие дальнейшему перемещению 40...

Номер патента: 933739

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Ковальченко, Минков, Скрипка, Царев, Шейко

МПК: C21D 1/26

Метки: крупных, поковок, предварительной, термической

...При последующем охлаждении на воздухе сниже Оние температуры поверхности поковокпроисходит во всей садке. Выкатывание подины на пролет и подачу воздуха через горелки в месте садки с повышенной температурой (и тепловые узлыфф) продолжают до ,тех пор, пока температура поверхносги поковок по всей садке не достигае т еб емойт Р у6 ОВ случае достижения поверхностью поковок у торцов или в другом каком- либо месте печи нижнего предела температуры переохлаждения необходимо разжечь переднюю, заднюю ,(или ту и ( 65 другую вместе) или расположенную напротив места с достигнутой температурой горелку на минимум для исключения дальнейшего снижения температуры поверхности в этих местах, выкатывания подины прекращают, а в тепловые узлы продолжают...

Номер патента: 933740

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бушуйкин, Кацук, Колтомова, Сидоркина, Торкайло

МПК: C21D 1/26

Метки: быстрорежущей, литой, отжига, стали

...гомогенного 5 твердого раствора аустенита.Цель изобретения - снижение твердости и повышение эксплуатационной стойкости литой быстрорежущей стали.Для достижения поставленной цели 1 О согласно способу отжига литой быстрорежущей стали, включающему термоциклирование в интервале (900+10 ОС)- (750110 С) и охлаждение, дополнительно проводят термоциклированне 15 в области перлитных превращений в интервале (810+10 С) - (69 Оф 10 вС).Прн этом охлаждение от 750 ОС до 600-550 С проводят со скоростью 30 .град/час. 20Термоциклирование в области перлитных превращений позволяет более полно осуществить распад аустенита н получить требуемые структуры и твердость. 25Скорость охлаждения от 750 ОС до 500 ОС принята30 /ч в связи с тем, что распад твердого...

Номер патента: 937524

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Биронт, Носовец

МПК: C21D 1/26

Метки: доэвтектоидной, стали, термической

...либоферрита,Выдержка при верхней и нижнейтемпературах термоциклирования необходимы для установления Фазовогоравновесия между аустенитом и избыточным ферритом соответственно приверхней и нижней температурах термоциклирования, и для получения требуемого их количества на каждой стадии термоциклирования, Выдержка необходима для обеспечения развитиядиффузионного превращения, каким является превращение аустенитферрит,как при верхней, так и при нижнейтемпературах термоциклирования,П р и м е р. Сталь марки ВСт 5 пс 2ГОСТ 380-71 в виде прутков диаметром 20 мм подвергают термическойобработке с применением термоциклирования, Сталь нагревают в печах сопротивления до верхней температуры термоциклирования (790 оС), выполняютвыдержку при этой...

Номер патента: 945196

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бахматов, Дьяченко, Елкина, Пустовалов, Сурмило, Фофанов, Штинов

МПК: C21D 1/26

Метки: быстрорежущей, отжига, стали

...50-100 оС/ч достигается 96 1необходимое время выдержки и охлаждения в интервале АС- Ас (Лева при температурах перлитного превращения слаболегированный аустенит легко распадается с образованием мелкодисперсного сорбитообраэного перлита, который дает повышение деформируемости заготовки при пластической деформации. После отжига из заготовки холодной или теплой пластической деформацией суммарными или частными обжатиями получают иэделие.Изделие, например, проволоку, по" лучаемую из заготовки, в передельных и конечных размерах подвергают отжигу при температуре перлитного превращения ниже АС,. Режимы термообработки приведены в таблице,945196 Продолжение таблицы Механические свойства после отжига.Способ Маршрут волочения Режимы отжига...

Номер патента: 988881

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Белугин, Брон, Вольченко, Лушников, Соколов, Соловьев

МПК: C21D 1/26

Метки: заготовок, термической

...регламентированного охлаждения заготовок на 111 этапеих дальнейшее охлаждение до цеховойтемпературы проводят на воздухе.Предлагаемый способ позволяет эффективно снизить сопротивление деформации и повысить пластичность стапревращения, снятие фазового наклепа 1 ) и формируЬт аустенитное зерно такого размера, которое при последующем охлаждении приводит к образованию структуры феррита и зернистого пер лита, не обладающего разноэернистос.-тью (режим 3-5 в табл.1 и 2).ФНагрев ро температур, лежащи 11 ниже чем Ас+90 С, приводит к тому, что при нагреве в структуре заготовок на"10 ряду с аустенитом присутствуют нерастворившиеся пластины карбидной фазы. Вследствие этого после охлаждения структура заготовок содержит около15 10 пластинчатого...

Номер патента: 1041582

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Голубева, Коган, Лахтин, Шашков

МПК: C21D 1/26, C22F 1/18

Метки: азотированных, металлов, отжига, тугоплавких

...губки= 1 10-4 см ; количество титано-: вой губки е т = 0,02 г/см ; удельная поверхность титановой губки. Б = 0,1 104 смг/г; коэффициент диф. фузии азота в хроме при температуре отжига 1200 С Р,= 2,284 10-ф см/с; концентрация азота в-4, 4После отжига измеряют твердостьи толщину слоев композиционногопокрытия. На поверхности образцов 10 образуется ос -твердый раствор азота в хроме толщиной 19-21 мкм смикротвердостью Н 100, равной 200220 кгс/мм . Этот слой и обеспечивает прирабатываемость аэотированных иэделий в процессе трения. Затем следует зона нитридов хрома. толщиной 25 мкм, обладающая высокофтвердостью Н 100 = 1150-1250 кгс/мм.Эта зона обеспечивает высокую иэно"состойкость иэделий.За этой зоной 20 следует послой с Н 100 = 200 -230...

Номер патента: 1057559

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Басаргин, Биннатов, Горовой, Грузин, Замбржицкий, Захаров, Казаков, Родионов, Тяпкин, Хромов, Щербединский

МПК: C21D 1/26, C21D 6/00

Метки: железа, основе, сплавов

...на 10-100 ОС, выше температуры конца обратного Ы-впревра" щения и охлаждают на воздухе.Охлаждение сплава до температур ниже температуры начала мартенситного превращения (ИН) проводится для того, чтобы повысить в сплаве концентрацию точечных и линейных дефектов, так какизвестно, что при мартенситном превращении дефектность материала увеличивается. Дефекты, особенно точечные,необходимы для ускорения диффузионныхпроцессов перераспределения атомов при последующем нагреве в области температур, где имеет место распад твер"дого раствора на области богатые и бедные никелем. Нагрев до температуры начала обратного О -эпревращения можно проводись с любой скоростью, так как в этом интервале температур прак. тически не происходит...

Номер патента: 1086020

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Голубев, Жидяева, Коваленко, Краснопольский, Легейда, Чадаева

МПК: C21D 1/26

Метки: изотермического, отжига, проката

...-10860вавшегося при предыдущем нагреве,в ходе очередного нагрева до температуры Ас. Сохранение устойчивого аустенита, образовавшегося при нагреведо температур, превышающих Ас +дТ 51приводит к образованию при охлаждении пластинчатого перлита.Максимальная температура нагревасадки, достигаемая при первом нагреве, составляет (Ас+ДТ) - (Ас + 10фДТ+ДТ). Ограничение температуры нагрева садки обеспечивает уменьшениеокалинообразования, обезуглероживания и снижает требуемое для полнойсфероидизации количество нагревов, 15а также предотвращает рост зерна.Изобретение может быть использовано в любой садочной печи периоди -ческого действия, например колпаковой или камерной. Осуществление 20нагревов и охлаждений согласно предлагаемому способу...

Номер патента: 1108115

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Белорусов, Белорусова, Лойферман, Рыбаков, Скрипченко, Фоминых, Чураков, Юшкин

МПК: C21D 1/26

Метки: ледебуритной, стали, термической

...а по достижению и выдержке при 830-850 С обратное превращение перлита в аустенит. В результате этого образуются неоднородные по составу и размерам аустенитные зерна, что в свою очередь сказывается на пластичности при полдующей горячей деформации.Целью изобретения является повышение пластичности. и сокращение продолжительности процесса.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки ледебуритной стали, преимущественно быстрорежущей, включающему охлаждение от температуры кристаллизации или горячей механической обоработки, выдержку при Ас"- 30 С, под стуживание до Ас- (65-115) С, выдержку, охлаждение со скоростью неболее 30 град/ч до 620-700 С, охлаждение от температуры кристаллизацииили горячей механической...

Номер патента: 1118692

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Беляничева, Запольский, Людковский

МПК: C21D 1/26

Метки: армирования, бетона, дисперсного, стальной, стружки, фибр

...рубят,цля получения коротких спиралей, а затем подвергают нагреву (термической обработке) для получения слабоизогнутых фибр и сортируют. Термическая обработка - отжиг 1-го рода проводится с целью рекристаллизации и снятия остаточных напряжений. Температуру нагрева подбирают в зависимости от марки стали,она может изменяться рг 250 до 700 С. Отжиг фибр может осуществляться в любых печах, обеспечивающих заданную температуру. Остывание фибр естественное, вне печи.В результате нагрева до 200 С выгорают масла или эмульсии, обволакивающие стружку. При последующем нагреве (250-700 С) металл теряет начальные напряжения, отрезки спи" ральной стружки меняют форму: превращаются в слабоизогнутые полоски (фибры). Такие фибры, имеющие...

Номер патента: 1167218

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Коваленко, Краснопольский, Лебедев, Легейда, Подповетная

МПК: C21D 1/26, C21D 1/78

Метки: проката, термической

...до начала фазового пРевРащения, после 55 чего нагрев прекращали. В каждом цикле, кроме последнего, образец охлаждали до 660 С (ниже точки Ач), после чего вновь включали нагрев. В процессе обработки производили непрерывную запись температуры образца. В последнем цикле образец окончательно охлаждали на воздухе.При обработке согласно прототипу нагрев в каждом цикле проводили до температуры Ас со скоростью 1,3 С/с, охлаждение производили с момента окончания изотермы фазовых превращений до 600 фС, окончательное охлаждение осуществляли на воздухе.Результаты экспериментов представленъ в таблице.Как видно иэ представленных данных увеличение количества циклов обработки от 1 до 4 (опыты 1-3) обеспечивает полную сфероидизацию и требуемые...

Номер патента: 1171854

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Дмитриев, Кириченко, Козлов, Ривкин, Соболев

МПК: C21D 1/26, C21D 6/00, C21D 9/46 ...

Метки: стали, термической

...стали. Заготовки, нагретые до 1050 С, закаливают в воде, после чего часть заготовок проходит три цикла стабилизирующего отжига при 750 С в течение 2 ч с охлаждением в воде, часть 3-го цикла стабилизирующего отжига при 850 С в течение 0,5 ч (охлаждение в воде) и часть 3- го цикла стабилизирующего отжига при 800 ьС в течение 1 ч (охлаждение в воде), Выдержка между циклическими обработками при температуре 0 - 30 С не превышала 3 ч. Для получения сравнительных данных параллельно проводят стабилизирующий отжиг Ксп Ксв т 1 т 11 Твер"ежимы термообраоотки бь,Спосо 5 дость, нв кгс/ / мм 1 кгс/ /ммь ксг м 7 смь 1050 С 1 ч, вода1050 ьс, 1 ч, водао,800 С, 10 ч, воздух 38,8 18,3 28,7 63,6 26,8 20,9 168 39,5 22,4 30,0 70,4 27,7 21,3 171...

Номер патента: 1177360

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Дьяченко, Еремин, Кузьменко, Лидо, Мовлян, Петриченко, Шевченко

МПК: C21D 1/26

Метки: доэвтектоидных, заготовок, сталей, термической, холоднодеформированных

...воздействуя на степень сфероидилизации карбидов и кинетику аустенизации, скорость нагрева определяет содержание углерода в аустените, образовавшемся вблизи Ас а следовательно, и температуру его распада при охлаждении. При применении нагрева до температур выше Ас, со средними скоростями, не превышающими 1-2 С/мин, обеспечивается требуоемое разупрочнение феррита, а также идет интенсивная сфероидизация карбидов и их перераспределение по ферритовой матрице, тогда как продукты распада аустенита, образующиеся при охлаждении, и структурно-свободный . феррит отрицательного влияния на свойства не оказывают. В результате такой термической обработки форми руются структура и свойства, наиболее благоприятные с точки зрения штампуемости заготовок....

Номер патента: 1211307

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Горпинич, Колесников, Мошкевич, Попова, Спектор, Тихий, Федулов, Хасин, Шульгина, Яценко

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: класса, ледебуритного, слитков, сталей, термической

...Проыгле 1 ого произ;.Одства следуюпега .астана. Х: Остальое Остальное1211307 Образны испытали на кручение при 900, 1000, 1100, 1150 и 1200 С, За 10 величину пластичности принимали число оборотов до разрушения образца,Результаты испытаний приведены в табл.1, Т а блица 1 Марка стали Способтермообработки 4,8 2,5 3,8 4,8(вариант 3 ) 6,0 6,0 6,3 3,1 Поскольку в данном примере сталь Р 6 М 5-Ш использовалась для изготов 45 ления литого режущего инструмента, то дополнительно (табл,2) приводятся данные по ударной вязкости и прочЗаготовки из слитков диаметром 320 мм, размером 160130110 мм отжигали по действуюшему режиму: нагрев до 880 С со средней скоростью 250 град/ч, выдержка 6 .ч, замедленное охлаждение с печью (40 град/ч) до 500 С, далее - на...

Номер патента: 1213076

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Брон, Левитес, Шермазан

МПК: C21D 1/26, C21D 1/78

Метки: литых, сталей, термической, штамповых

...150 Ип. 1150 2 1000 2 емого 755 2 755 10 55 По предлагаемому способу производят нагрев литых заготовок из штамповой стали до температуры,о лежащей ниже точки Ас 1 на 50-60 С, выдерживают при этой температуре в течение 8-10 ч, затем продолжают нагрев до температуры, лежащей выше точки Ас 5 на 200-230 С, выдерживают при этой температуре до завершения аустенизации (порядка 2 ч,в зависимости от величины заготовки) и охлаждают любым известным способом, предпочтительно на воздухе до комнатной температуры, Укаэанный цикл обработки после охлаждения повторяют еще один раз. 213076 2В результате проведенной термической обработки измельчается зерно,улучшается строение излома, повышается пластичностьи.,ударная вязкость.Термообработка по известному...

Номер патента: 1217895

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Кириченко, Супонин, Тарасов, Худышкин, Челышев

МПК: C21D 1/26, C21D 9/08

Метки: заэвтектоидных, сталей, термической

...790 С,10 выдержка 6 ч, охлаждение в печидо 680 С со скоростью 40 С/ч, далеео она воздухе В таблице представлены результаты исследований, проведенных наизделиях, обработанных по предлага емому и известному способам, а также требования, предъявляемые поГОСТ 800-78 и ГОСТ-78 к металлу и трубам из стали ШХ.Как видно из сравнения представленных данных, термическая обработка горячекатаных труб .из стали ШХ по предлагаемому способу обеспечивает получение в металле труб свойств З 0 (твердости, устранение карбиднойсетки и др,), предъявляемых поГОСТ 800-78 и ГОСТ 801-78, с одновременным сокращением длительностипроцесса.Е Твердос НВ,2 2,Балл зернистого перлита 1 а,2,3,3,оставитель Л, Вендероваехред Л.Микеш . КорректорА. Яимокосо ор Т ено аказ...

Номер патента: 1258848

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гликин, Горохов, Либенко, Михайлов, Михайлова, Огородникова

МПК: C21D 1/26, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: аустенитно-мартенситного, длинномерных, класса, сталей, термической, хромоникелевых

...С, но в данном случае обнаруживается отпускная хрупкость стали,В режиме 1 б ударная вязкость лада"ет до 0,25 мДж/м и появляется камне видный излом, отпуск снижает КСЧ на0,81 МДж/м,Режим 2 соответствует крайнему высокотемпературному пределу предлагаемого способа термической обработки. 15Механические свойства удовлетворяюттехническим условиям. Ударная вязкость после отпуска снижается на0,4 МДж/м 2, биение изделия отсутствует. Температуры отжигов и отпуска 20соответствуют максимально возможнымтемпературам; Т, =800 Т=625,Т =500 С.Для режимов 2 - 4 приводится раз"ное время выдержек при отжигах и отпуске в пределах допустимого: режимс малыми выдержками Т 1 =Т=З че Т 1 ч 1режим со средними по длительностйвыдержками Т, =Т =4,5 ч, Т=З ч; режим...

Номер патента: 1260396

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Мишин, Мыльников, Ошеверов, Смирнов, Ушаков, Файнберг, Чернов, Шичкин

МПК: C21D 1/26, C21D 9/52

Метки: ленты, отжига, холоднокатаной

...разрыву ( бб) должно находиться в пределах 825-75 .П 1 а, Н 2 - 975 +75 МПа и НЗ - 1125 +75 ИПа, для первой категории качества предусмотрена одна группа прочности Н, для которой предусмотрено 8 = 975 + 225 ИПа.Для ленты высшей категории качества из стали марки 50 по ГОСТ 2284-79 предусмотрены две группы прочности: Н 1 850 - 100 1 жа и Н 2 - 1000 +100 1 Яа, для ленты первой категории качества предусмотрены одна группа прочности Н - 925 + 175 ИПа.Как видно из таблицы, при термической обработке холоднокатаной ленты в рулонах при условии нагрева и выдержки ленты при температурах, определенных по предлагаемой математической зависимости, холоднокатаная лента соответствует высшей категории качества по группе прочности (опыты 1,4,5,8 и 9), В...

Номер патента: 1323582

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Кузь, Обищенко, Перетятько

МПК: C21D 1/26

Метки: высоколегированных, класса, конструкционных, мартенситного, поковок, предварительной, сталей, термической

...засчет увеличения времени завершенияперлитного превращения. Превышениеверхних пределов предлагаемых интер валов температуры иэотермической выдержки и скорости охлаждения сокращает длительность процесса, однако повышенная скорость охлаждения, в частности при увеличении сечения, может 20 привести к трещинообраэованию. Выходза нижние границы предлагаемых температурных и скоростных интерваловудлиняет технологический процесси не обеспечивает получение однородной феррито"карбидной структуры,Достижение поставленной цели напоковке диаметром 300 мм подтверждается следующим образом. На фиг.1 и 2приведены схемы сравниваемых процесЗ 0 сов, где приняты следующие обозначения этапов:1 - этап накопления садки, длительность одинакова в...

Номер патента: 1323593

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Монакова, Смольников

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: высоколегированных, отжига, сталей

...К 10и Р 2 МЗФЗКЗСБ, сваренных со сталью 45,по предлагаемому и известному способам проводили в электродной соляной 40ванне типа С 35 по режимам, приведенным в таблице, Измерение и регулирование температуры в ванне в процессеотжига осуществлялось ХА термопаройи потенциометром типа КСП. При 45изотермической выдержке после охлаждения до А в (100-110) С температура поддерживалась с точностью + 3 С,Скорости нагрева и охлаждения при термоциклировании по предлагаемому способу в среднем составляли соответственно 1 О и 15 градусов в минуту; скорость окончательного охлаждения на воздухе 40 С в минуту, Твердость до и после отжига измерялась на шлифах в зоне сварного шва с помощью прибора ПМТ-З, Температура перлитного превращения (А) для стали Р 12...