C21D 1/26 — способы отжига

Номер патента: 258355

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C21D 1/26, C21D 9/52

Метки: 258355

...термоэлектродных сплавов.Термоэлектрическая стабильность термопар существенно зависит от термообработки термоэлектродов или проволоки, из которой они з изготовлены.Известен способ термообработки хромельалюмелевой проволоки, заключающийся в том, что хромель отжигают при 700 - 750 С, а алюмель - при 900 - 1100 С, Однако этот 10 способ не обеспечивает необходимой термоэлектрической стабильности хромель-алюмелевых термопар.По предложенному способу хромель после отжига при 700 - 750 С дополнительно отжи гают при 350 - 500 С в течение 10 - 50 час.Предложенный способ ооработкп позволяет получить хромелевую проволоку с механическими свойствами, термоэлектрической но платины В соот ГОСТа 1790 - 63, бильность хромель дополнительно отож тродом...

Номер патента: 263402

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Болгов, Гришмановский, Кукушкин, Хозиков

МПК: B23K 20/04, C21D 1/26

Метки: биметаллическогоматериала, термической

...образования интерметаллидов не обеспечивает получение требуемой пластичности.Для повышения температуры образования интерметаллида и тем самым создания возможности для повышения температуры отжига и увеличения пластичности по предлагаемому способу перед рекристаллизационным отжигом производят дополнительный нагрев изделия в готовой толщине до 400 - 500 С с выдержкой не менее 30 лин. Это создает на границе раздела барьерный слой, препятствующий возникновению интерметаллида и повышающий температуру его образования на 30 - 50 С,Для пары железо - алю способ осушествляют следующим обр После прокатки биметалла производят медленный нагрев его в камерной печи до 400 Св течение 30 мин. Затем изделие подвергаютрекристаллизационному отжигу...

Номер патента: 265153

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кот, Сал, Сотниченко, Тарасевич, Фурман, Щербань

МПК: C21D 1/26, C21D 1/74

Метки: halг, itpir, «автоматуглерудпром», «красньта"jebjiatehtiio, а.в, аисследовательский, г.в, завода, и.а, институт, михайлюк, н.в, онопа, с.в, теплофизики, технической, усср, храпач, чащинов, шарагинститут

...в шахтных термохимических газоанализаторах непрерывного действия, работающих на термокаталитическом принципе.Известен способ термической обработки чувствительных элементов термохимических датчиков метана, который осуществляют двумя последовательными этапами стендовой проработки их, На первом этапе чувствительные элементы (рабочие и сравнительные) при температуре 350 - 450 С помещают на 7 час в метано-воздушную смесь с концентрацией метана 3,5 - 4%, на втором этапе их в том же режиме нагрева помещают на 150 час в мета- но-воздушную среду с концентрацией метана 1,5 - 2%. Этот способ характеризуется сложностью и продолжительностью процесса термической обработки,По предлагаемому си сравнительных чувс в ведут 2 - 3 час при 700 в 8 С,...

Номер патента: 276130

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гедеон, Кириенко, Краматорский, Лисицын, Осинска, Проектно, Соболь, Тырышкин

МПК: C21D 1/26, C21D 9/38

Метки: отжига, поковок

...С 2 М а=3,0 -роме сокращения дл ляет исключить опер Изобретение относится к области металлургии, в ча"тности к термической обработке валков холодной прокатки.Известен способ отжига поковок, например для валков холодной прокатки диаметром до 300 ям, включающий нагрев до 800 - 810 С, выдержку, охлаждение до 300 - 350 С, нагрев до 700 - 710 С, выдержку и охлаждение.Цель изобретения - сокращение длительности отжига.По предлагаемому способу выдержку пр, температурах 800 - 810 С, 300 - 350 С и 00 -- 710 С проводят соответственно в течение 7, 5 и 15 час, Охлаждение после изотермического отжига провсдят до 400 С со скоростью 40/час, до 200 С - со скоростью 20/час и далее на воздухе.Указанный режим;кительности отжига позво ацию улучшения для...

Номер патента: 283265

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Баклынков, Борисов, Салаев

МПК: C21D 1/26

Метки: подготовки, стали

...пластитиски глуби рев до температур час, охлаждение с охлаждение на во ые таким образом ь 160 в 1 ед, по Н ность. что позволя ной до 30 - 40 и едмет изобретени например ЗХ 2 В 8,рованием, вклю- С с последующейотличающийся аготовкам миниьшей пластичнолубиной до 30 - ку при темперазатем охлаждеНастоящее изобретение относ Ументальной и машиностроительленности.Известен способ подготовки стали ЗХ 2 В 8перед пластическим деформированием. По 5этому способу откованные заготовки подвергаются рекристаллизационному отжигу,по следующему режиму: нагрев до 850 С, выдержка2 час, охлаждение с печью до 720 С, выдержка при этой температуре 6 час, охлаждение с 10печью до 600 С, затем охлаждение на воздухе,Однако существующий способ подготовкине...

Номер патента: 289131

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Капустина, Сокол

МПК: C21D 1/26

Метки: низкоуглеродистой, стали, термической, электротехнической

...При этом отличается необходимость проведения длительного режима термической обработки при использовании равномерной 10 скорости охлаждения в температурном интервале 900 в 6 С.По предлагаемому способу для улучшения магнитных свойств стали и сокращения длительности процесса охлаждение в интервале 15 температур гамма - альфа превращения при 860 - 820 С проводят со скоростью не более 10 град/час, в интервале температур 820 - 600 С - со скоростью 100 в 1 град/час и далее на воздухе. 20Замедленное охлаждение в температурном интервале у - а превращения (860 в 8 С) способствует получению более крупного ферритового зерна по сравнению с известным способом, что приводит к снижению коэрци тпвнои силы. Увел ния после заверше 100 - 150...

Номер патента: 289133

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Букарев, Игнатов

МПК: C21D 1/26, C21D 1/74

Метки: обработкистали, термической

...обработки электротекцическогт кремнистой стали, включающий отжиг при температуре 825 25 С и выдержку в течецие 3 - 5 час. При этом отмечается образовацис окисцой пленки с цсдостаточцыми защитными свойствами ири медленном нагреве.По предлагаемому способу для улучшения защитцык свойств окисцой плеши и в связи с этим иовышеция магцитцы: характеристик нагрев проводят в окислительиой атмосфере со скоростью 140 - 160 грггд/.ггггн,В результате проведеггия отжига ца иоверкности стали образуются окислы кремния, формирующие плотную защитцуго плешу и прсдокрацягощие стали от дальнейшего ицтсцгсивцого окислсция, которое может проискодить в связи с ооразовацисм оислов железа.Жаростойкость при ггсиользусмыг; для отжига темпсратурак...

Номер патента: 316735

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Буйнов, Гайдуков, Институт, Карахан, Уваровт

МПК: C21D 1/26, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: жаропрочныхсплавов, термической

...низкотемператур Предмет изобенг 20 1. Способ термической обработки жаропроч ных сплавов, например, на никелевой основе включающий отжиг, охлаждение и двукратгго старение, отличагоигийся тем, что, с целью по вышенпя прочности и жаропрочности при со 25 хранении пластичности, повторное старени осуществляют при техпературе, превышающег температуру первого старения,2. Способ по п. 1, от,гичаюигийся старение проводят сначала при 700 -30 затем при 830 в 8 С.тем, что 720 С, а сплав имеет Изобретение относится к области повышения прочности жаропрочных сплавов термической обработкой.Известен способ термической обработки жаропрочных сплавов на никелевой основе, заключающийся в нагреве сплавов до 1080 С, выдержке, охлаждении на воздухе и...

Номер патента: 331106

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ленинградский, Попандопуло

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, отжига, стали

...излома в сталях, склонных к этому виду брака,25 1, Сп включа охлажде мическо Ась изо 30 отлачаюособ отжцга быстрорежущецющий нагрев до температуры оние, нагрев до температурый выдержки, не превышающейтермическую выдержку и охлатт 1 ийсл тем, что, с целью улу стали, тжпга, тзотерточки ждение, щения Изобретение относится к области предварительной термической обработки, в частности отжигу кобальтовых быстрорежущих сталей, предназначенных для изготовления металло- режущего инструмента.Известен способ отжога быстрорежущей стали, заключающийся в том, что после нагрева до обычной температуры отжига сталь переохлаждают, т. е. охлаждают со скоростью выше критической до температуры 700 - 720 С для получения переохлажденцого аустенита,...

Номер патента: 342929

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Делекторский, Орлов, Селезнев

МПК: C21D 1/26

Метки: магнитных

...же свойства были получены при0 выдержке образца в течение 1 час при температуре в печи 420 С; 30 мин - при 430 С и5 мин - при 500 С,Точность воспроизведения магнитньсвойств после охлаждения находится в пр5 делах 5%. ретение относится к области изготовлегнитных материалов.стен способ обработки изделий из магматериалов, включающий нагрев и ение. Однако для получения стабильгнитных свойств требуется очень точблюдение температурно-кинетических тров обработки, которые неодинаковы личных плавок материала.получения стабильных магнитных и сокращения продолжительности ки предлагается в процессе нагрева ь магнитные характеристики и после ния их с заданными проводить охлажни тх еПри осуществлении способа обработке подвергают роторы гистерезисных...

Номер патента: 346364

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Булыженска, Забалуев, Завод, Мининзон, Мошкевич, Христофорова

МПК: C21D 1/26, C21D 1/78

Метки: 346364

...по взаимно погашаться, в результате0 слитках не происходит трещинообра Изобретение относится к области те еской обработки заготовок, например, с в электропереплава.Известен способ термической обработки слитков электропереплава, включающий отжиг слитка сразу же после его выемки из кристаллизатора.Недостаток известного способа состоит в том, что, ввиду значительного перепада температур по высоте слитка при выемке его из кристаллизатора, после отжига в верхней части слитка образуются трещины.Целью изобретения является уменьшение трещинообразования в слитках сталей перлитного и перлитомартенситного классов.Эта цель достигается тем, что по предложенному способу перед отжигом верхнюю часть слитка принудительно охлаждают со скоростью 50 -...

Номер патента: 348623

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дружинин, Лазарев, Мельников, Ожиганов, Радии, Сафронова, Чист

МПК: C21D 1/26

Метки: листовой, отжига, стали, стопилкс, •с

...и коробоватость снижается в 1,5 - 2 раза. листовоп ющийся В 5 ленной по рименение т, облада- опроводнокоробова ет их мсотсм пер ад иг ьЦель изобретения - уменьшение волнисто сти и коробоватости листов, Это достигается тем, что стопу по высоте разделяют прокладками из материала с коэффициентом теплопроводности, превосходящим коэффициент теплопроводности отжигаемого металла, а ее 20 быстропрогревающиеся кромки закрывают тепловым экраном. При температуре отяига до 850 С в качестве материала прокладок используют медь, Способ отжига листовой стали основан на увеличении потока тепла в 25 стопе.Так как коэффициент теплопроводности меди в 18 раз больше, чем у трансформаторной стали, медные прокладки быстро нагреваются и распространяют...

Номер патента: 349735

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Молот, Московский, Сокол

МПК: C21D 1/26

Метки: термической

...ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗ сствя попер:ности изделий, т. е. и удалес попер.;носи изделия окисцоц пленки, тствуюцссй цяцссцию гальванических тцй.соб заключается в первоначальном от при рязрежснип О, - 10 лтм рт. ст., для сция содсржяии углерода в материалепослсдуюшсм повышении вакуума до 10-" .и.ц рт. ст. и выдержке в течениени, необходимом для полного удаления ой плецкц поперности (см. табл.).Предмет изобретения осится к вопросам изеской стали. электротекнпческой целью снижения сод али жя личастся от извсвыдержкц утаняп - мм рт. ст что,принык карактсрисгик особ о оцессе - 10 -магн 1 вО - - -времеокисг Отжиг в вакууме 25 мм рт. ст,(2 час), затем 10 - 2 мм рт. слг.Диаметр бразца, мм Способвключаоции вакууме,повышениявсркностц...

Номер патента: 401733

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 1/26, C21D 9/52

Метки: 401733

...580 в 6 С со скоростью нагрева в экстремальной точке температурного поля, составляющей 15 - 20 С/час, выдержку при этой температуре (продолжительность выдержки зависит от ширины полосы или веса рулона и при изменении ширины в пределах 1000 - 2200 мм и более и изменении веса в пределах 6 - 25 т меняется в пределах 12 - 22 час). Способ включает также нагрев до температуры 680 - 700 С со скоростью 10 -15 С/час, выдержку при этой температурпродолжительностью не менее 15 - 22 час,зависимости от веса и размеров рулона, в тчение которой завершается процесс рекристаллизации и охлаждение.Предлагаемый способ был проверен при отжиге партии проката стали марки 08 Ю. Общий вес партии более 33000 т, толщина листосоставляла 0,7 - :3,5 мм, вес...

Номер патента: 378438

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кручинин, Метелкин

МПК: C21D 1/26, C21D 1/74

Метки: металлических, неметаллических, соединения

...мат в вакууме,очистки пов от металли и панке, дет затем восслличеиз мета риалов, отличаю ерхности еского н ли подв ановите,путем, иийся кераалета, ергают ьному Изобретение относится к способам получения неразъемных соединений из разнородных материалов, например керамических с металлическими.Известен способ соединения деталей из металлических и не металлических материалов путем, например пайки их в вакууме.Однако в таких соединениях в процессе пайки (сварки) происходит испарение металла, который, осаждаясь на поверхности керамической детали, резко уменьшает поверхностное сопротивление диэлектрика.Цель изобретения - очистка поверхности керамической детали от металлического налета, образующегося при пайке.Предлагаемое изобретение...

Номер патента: 427063

Опубликовано: 05.05.1974

МПК: C21D 1/26

Метки: 427063

...5 емого напряже метру, по кото нал, Температ личением напр цией метана 210 редмет изооретеци ющийся тем что е 600 - 700 С в Изобретение относится к способам термообработки чувствительных элементов (рабочих и сравнительных) термохимических датчиков и может быть применено в газоаналитических приборах различного назначения.Известен способ термической обработки чувствительных элементов термохимических датчиков, по которому сначала проводят отжиг в воздушной среде при температуре 700 - 800 С в течение 2 - 3 час, а затем дают выдергкку в метано-воздушной среде цри концентрации метана 8 - 10% в течение 2 - 3 час, Однако этот способ нельзя использовать для изготовления пленочных термохимических датчиков нз-за резкого сцигкения цх...

Номер патента: 428005

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Бардина, Кабанцев, Миронов, Научно, Центральный, Ципер, Шефтель

МПК: C21D 1/26, C21D 9/46

Метки: железа, листового, производства, технически, чистого

...Кроме того известный способ не обеспечивает получение материала, обладающего хорошей штампуемостью. я магнитных свойств с ивной силы не более тампуемости по предлоед операцией обезугле.проводят рекристалли - 1000 С, а обезугпроводят при темпераей рекристаллизационпроводят при 750 в 9 С. При этом берут исходную заготовку с содержанием углерода 0,3 - 0,7%.Предложенный способ включает следующие операции.Исходную заготовку с 0,3 - 0,7% углерода (с содержанием кислорода не более 0,005%), предварительно покрытую против обезуглероживания эмалью на основе окиси хрома, подвергают горячей прокатке с температурой конца прокатки 800 С, нормализуют в камерной печи с газовым нагревом, травят, подвергают холодной прокатке на конечную толщину,...

Номер патента: 428026

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Булычев, Гольдфарб, Днепропетровский, Кобеза, Трегубое, Флейшман

МПК: C21D 1/26, C21D 1/767, C21D 9/46 ...

Метки: кол, листа, отжига, паковых, печах, рулонов, сталбного

...обеспечивает удовлетвори- О тельной производительности печей из-за значительной продолжительности отжига.С целью сокращения продолжительности отжига по предложенному способу принудительную циркуляцию производят по окончании го рячеи продувки, в частности по достижении садкой 140 - 200 С.По предложенному способу устанавливают садки на стенд, накрывают муфелем, проводят холодную продувку до снижения содер жания кислорода под муфелем до примерно Зо/о, накрывают муфель нагревательным колпаком, проводят горячую продувку, например, до достижения садкой средней температуры, соответствующей концу периода охлаждения 25 (140 - 200 С), включают циркуляционный вентилятор, нагревают (при необходимости - с выдержкой) и охлаждают садку в условиях...

Номер патента: 431243

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Гончаревский, Днепропетровский, Карпов, Коломоец, Коробочкин, Нестерова, Нефедов, Рабинович, Рудой, Сулаев, Хаустов, Шевченко, Щесно

МПК: C21D 1/26, C21D 1/773, C21D 1/78 ...

Метки: железохромистых, сплавов12, термической

...из высо 1 кохромистОЙ нержаВеющей стали, до 1300 - 1350 С и выдержку в печи с окислительныгм потенциалом 0,10 - 5 0,25 мя рт. ст., создаваемым за счет напускауглекислого, газа. Продолжительность выдержки составляет не менее 2 час и выбирается в зависимости от толщины заготовки и искодного содержания углерода. На этом этапе происходит обезуглероживанне стали. По окончании обезуглерож 1 ввающего отжига прекращают подачу окислителя и производят дополнительный отжиг прн той же температуре и остаточном давлении 10 " - 10 - "л,и рт. ст.с целью удаления азота, Продолжительность зыдержки составляет не менее 4 час и выбирается в зависимости от толщины заготовки и исходного содержания азота.431243 3 Предмет изосретения Составитель Л. Бунин...

Номер патента: 434108

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Бащенко, Мельниченко, Покидышев

МПК: C21D 1/26, C21D 8/00

Метки: гiitf, карбидообразующими, легированных, сталей, элементами••v

...температуре в течение 2 - 10 мин, ускоренным охлаждением до температуры деформации, обеспечивающей достаточную устойчивость переохлажденного аустенита, деформацией и 15 закалкой в интенсивно охлаждающих средах.Описываемый способ был проверен при обработке стали, содержащей 0,26% углерода, 0,2% марганца, 0,7% кремния, 5,0% хрома, 1,8% никеля, 1,1% вольфрама, 1,1 о молиб дена, 0,8 5 о ванадиЯ, 0,1 о/о ниобиЯ, менее0,015% серы и менее 0,010% фосфора, размер исходных заготовок - 23 мм. Режим обработки включал высокотемпературный отжиг при 125 С 1 час, охлаждение в воде, повтор ный отжиг при 750 С 24 час (не более чемчерез 0,5 час после высокотемпературного отжига), нагрев до 950 С со скоростью 10 С/сек, выдержку 2 мин, прокатку с...

Номер патента: 444819

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Авилов, Антонов, Козин, Ткачев

МПК: C21D 1/26, C21D 6/00

Метки: аустенитных, сталей, термической, углеродистых

...низким, что 5 при закалке после второГо отжигапроисходит мартенситное превращение аустенита и реализуется мартенситно-карбидная структура. В зак.-.лючение проводят нагорев до тема пературы на 150-300 С выше температуры Аст, при котором происходит азодйя перекристаллизациямартенсита в аустенит и частичноерастворение карбидов, и закалку 5 от этои температуры, в результатекоторой в структуре фиксируютсядисперсные, равномерно распоеделенные карбиды и метастабильныйаустенит, способный при истирании о упрочняться за счет деформационного и фазового наклепа.Способ опробован при обработке стали, содержащей 0,9:,6,4 ФМп4,5 МСГ, Режим обработки вклю- тчает отжиг при 560-590 С в течвние 4-6 час, нагрев до 760-780 С,444819 Составители А...

Номер патента: 451750

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Барятинский, Березин, Духнов, Истомин, Казаджан, Миндлян, Франценюк, Шаповалов, Юров

МПК: C21D 1/26, C21D 1/76, C21D 9/46 ...

Метки: сталей, термической, трансформаторных

...сталей включающий высокотем пературный отжиг при 1100-1400 оС в электролитическом водороде или в вакууме с остаточным давлением.от 40-50 до-2 -310 -10 мм. рт. ст. 10Цель изобретения - улучшение магнитных свойств и рафинирования трансформаторной стали в межвитковых и межлистных пространствах.сДля этого предложен способ термической 15 обработки трансформаторных сталей, вклю-чающий высокотемпературный нагрев при 950-1400 оС в защитной ненауглерожива ющей атмосфере, отличающийся тем, что высокотемпературный отжиг производят с 2 О апериодически изменяемым давлением зашит. ной атмосферы от 0,77-2,94 до 14-147 мм, рт. ст. с интервалом по времени 0,5-4 ,час для низкого давлении и 0,2-2 час для высокого давления. 25 Удельные потери Р...

Номер патента: 456841

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Окросцваридзе, Сакварелидзе, Тавадзе, Хуцишвили

МПК: C21D 1/26, C21D 1/78, C21D 6/00 ...

Метки: железо-углеродистых, сплавов

...С и пластическую деформацию прп этих температурах.В процессе пластической деформации при нагреве до 800 в 10 С со степенью деформации 20 - 40% после каждого нагрева, с общей степенью деформации 70 - 80% раздробляется и устраняется карбидная сетка. Оставшиеся карбиды приобретают мелкую угловатую форму. Многократные нагрев и охлаждение на воздухе в процессе ковки вызывают равномерное распределение карбидов благодаря эффекту возникновения разности коэффициентов расширения металлической основы и карбидов. Объемные изменения и вызываемые ими напряжения в температурной области наибольшего различия коэффициентов расширения воздействуют на карбидную фазу и топкую структуру и изменяют ее взаимную ориентировк.По окончании пластической...

Номер патента: 461136

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Ананьевский, Бочков, Кожевникова, Миронов, Парфенов, Спевак

МПК: C21D 1/26

Метки: обезуглероживания, стали, электротехнической

...С,С целью создания слоистой структуры с мелким зерном на,поверхности и крупным внутри, повышения магнитных и механических свойств предложен способ, по которому отжиг проводят в две ступени: с выдержкой в течение 60 мин при 700 - 720 С, а затем с выдержкой в течение 40 мин при 750 - 850 С.Предложенный способ осуществляют следующим образом, Горячекатаную .полосу электротехнической нелегированной стали толщиной 2,2 мм подвергают обезуглероживающему отжигу при 700 - 720 С с выдержкой в течение 60 мин, нагревают за 10 мин до 750 - 850 С и выдерживают в течение 40 мин при данной температуре. Электротехническая нелегированная стальпри толщине поверхностного слоя 0,5 мм имеет структуру слоя 5 - 6 баллов, а при толщине внутреннего слоя в 1 мм -...

Номер патента: 461953

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Долгаль, Одинцова, Титоров, Фарафонов, Чадов, Черемных

МПК: C21D 1/26, C21D 6/00

Метки: аустенитной, стали, термической

...производить предварительный стабилизирующий ступенчатый отжиг по режиму: 670 С - в течение 10 - 20 час, 1050 в 11 С - в течение 5 - 10 час.Описываемый способ термической обработки стали 4 Х 12 Н 8 Г 8 МФБ состоит из предварительного двухступенчатого стабилизирующего отжига при 670 - 700 С в течение 10 - 20 час, при 1050 в 11 С - в течение 5 - 10 час с последующей обработкой по известному режиму: закалка при 1140+10 С, старение при 600 С - 16 час, при 790 С - 16 час. В таблице приведены данные, иллюстрирующие влияние предлагаемого способа термической обработки 1 предварительный двухступенчатый отжиг при 670 С - 15 час, при 1100 С - 10 час, закалка при 1140 С, старение при 660 С - 16 час, при 790 С - 16 час) на длительную прочность...

Номер патента: 502046

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Здановский, Кузнецов, Постников, Спектор, Шепеляковский

МПК: C21D 1/26

Метки: заготовок, зернистый, отжига, перлит, стальных

...они предназначены для значительного снижения твердости стали с целью повышения ее обрабатываемости резанием перед закалкой.Основными недостатками этих способов является высокая длительность термообработки, нетехнологичность процессов, образование обезуглероженного слоя и окалины, недостаточная однородность структуры и твердости, а также невозможность включения этой операции в общую поточную технологическую линию, совмещающую горячую и холодную обработку.Целью изобретения является ускоренный отжиг деталей из стали ШХ 15, в основном не подвергающихся обработке резанием перед закалкой, на структуру высокодисперсногоЗаказ 617/16 Изд. Мо 215 Тираж 653 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 503925

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Калетина, Лапкин, Цейтлин

МПК: C21D 1/26

Метки: стали, термической, трансформаторной

...до температурырсталлизационный отжиг0,85 мм при температуреыдержкой 10-300 сек,агрева до температуры, 5 и 186 1,84 1,85 1,85 1,85 1,85 1,78 1,75 1,81 1,72 1,80 185 1,80 185 .,85 1 звестныйспособ 1,811,82 1,81 1,83 1,83 1.81 3.,86 1,81 Удельныепотери Предл оженный способ 1,501,26 1,32 1,45 1,25 1,431,34 1,44 136 3.,41 1,31 1,39 1,24 Р 1 , втlкг 1,47 3.,48 Известныйспособ 1,73 351 1,57 1,47 1,54 1,56 1,49 1,44 1,45 Ф ормул а изобретения своР",тв и сокрашения продолжительности1. Способ термической обработки трен- отжига, нагрев при рекристаллизационномотжнге про опят со скоростью 30-500 оС/сексформаторной стали, включак.ций предва 45 с выдержкой 10-300 сек.рмическую обработку 1 орячека 45 д ржко О 300 секо.таного подката при 800-1000 С...

Номер патента: 529232

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Калъченко, Калюжный

МПК: C21D 1/26

Метки: железа, искусственного, карбонильного, старения

...180 С в течение 6 час,11.Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ искусственного старения изделий из карбонильногожелеза, включаюший нагрев до 120 оС, выдержку в течение 10 час, охуждение, далее повторный нагрев до 130 С, выдержкув течение 6 час, охлаждение до комнатнтемпературы 2,РЕНИЯ ИЗДЕПИЙ ИЗ КАРБОНИЛЬНО Однако эти способы искусственного ст рения изделий из карбонильного железа не обеспечивают повышение стабильности на перемешивании откружаюшей срдение проводят в промежуточн5-15 час, а при последнем цикчас, количество циклов "нагревние" - 7 - 15.Этот способ позволит повысность магнитной проницаемостиков из карбонильного железа враз, Нестабильность магнитноймости не...

Номер патента: 629236

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Беляков, Дианов, Ковалев, Липчин, Перегудов, Повар, Пучков, Фельдман, Хасин, Шубин

МПК: C21D 1/26

Метки: высокоуглеродистых, сталей, сфероидизирующей

...Ас,и при температуре нагреваДс + 50 1 00 С осууществляеот изотер,мическую выдержку в течение 15-45 с,Благодаря выбркиьм усповиям яустенитееэации уже после первого цикла термообработки образуется структура зернистого перлитаОднако из за сряВееительно быстюого охлаждения течперяту 50рЫ яттСТЕННТН ЗяцЕЕН Об раз ттетСЯ бв тЕ ЬШ О ЕКОЛЕЕЧ 8 ТВО т М 8 ЛЬЧяЕтЕИХ КярбИДОВ НЕУт"гевштетх еще вырасти, Сталь с такойструктурой (точечееыйе перлеет) ич 88 тболее Высоктю твердость чеч е ребетсяПо ГО. Гу 80 е 60 С другой стотоееьтуменьшение скоростее оххижденця зца"-ЕЕЕТИ 7 ЬЕЕО УВ 8 ЛИЧИЛО бь ОбтдтУИ ПтЮДОтжнтельность обработки, сняв преимуществаот применения ускоренного нагрева,Кяк показали результаты алектронНОМИКРОСКОПИЧ 8 СКОГО ИССЛЕДОВаНИЯ,...

Номер патента: 688533

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Арбузов, Лухвич, Новиков

МПК: C21D 1/26, C22F 1/10

Метки: железокобальтовых, наконечников, полюсных, сплавов, термической

...извеспп)м способе термической обрабоки полюсных наконечппкОВ из железокобаль688533 Охлаждение Выдержка Отжиг - , Отжиг Длина пол косного наконечника,мм") Варианты 1 зедлагаемого спосооа термческо обраоотки олосных паконечиков на 1 мере слава 7 КХ,финирующий отжиг проводят ступенчато свыдержкой при 800 - 850 С 1 - 5 ч, охлаж 30 дением до 700 - 750 С и выдержкой приуказанной температуре 5 - 20 ч,Источники информации,РППЯтЫС ВО ВПИМаНИС:РИ ЭКС )ЕРт 1 ЗС1. Патент США3891475, кл. С 04 В,3 35, 00, 1971.2. К. Цунэ, О. Клмура, Х. Такэмура Нихон Киндзоку Гаккайси 1. дар. Лпз 1, Ме 1 а 1 з, 1974, 39,10, с. 1093.3. Прецизионные сплавы Справочник10 под ред. Б. В, Молотилова, М., 1974. Формула изобретения Способ термической обработки полюсных...