417489

Номер патента: 290053

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Героцкий, Рыжиков

МПК: C21C 5/56

Метки: металлов, рафинирования, синтетическим, сплавов, шлаком

...при разности потенциалов 6 О 500 в. В сочетании с электромагнитным перемешиванием металла и шлака это обеспечивает усиление массо.передачи на границе контакта капель металла со шлаком.Способ осуществляется следующим образом.В электропечи для рафинирования при помощи нерасходуемого электрода расплавляют синтетический шлак, состоящий, например, из 50% СаО и 50% А 12 О 3. По достижении необходимой температуры шлака (16 О 01800 С) в печь через отверстие в своде заливают металл. Попадая на диафрагму, имеющую много равномерно распределенных отверстий диа 10метром 4-20 мм, он разделяется на мелкие струйки.В виде мелких струек и капель металл проходит через шлак и собирается на подине печи. С момента заливки металла включают устройство для...

Номер патента: 558052

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Грибов, Иванов, Клебанов, Кочкин, Рогов, Тетюев, Якубов

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, синтетический, стали, шлак

...натрия в указанных количествах способствует снижению температуры плавления синтетического шлака, а также величин поверхностного натяжения и адгезии шлака к жидкой стали, что повышает рафинирующую способность известково-глиноземистого шлака,Синтетический шлак получают в шлакоплавильной печи при переплаве шихты, состоящей из извести, отработанного шлака ЗШП и отходов глиноземного производства, например отвальных шламов или спековой пыли, содержащих окись натрия. 20 П р имер. Химический состав шлаков и иххарактеристики приведены в таблице.При выплавке указанных синтетическихшлаков были использованы отработанный шлак ЭШП следующего состава: А 120, 50%;25 СаО 32%; СаЕг 17% и спековая пыль состава:А 120 з 35%; СаО 25%; Ха,О 25%; ЯО...

Номер патента: 964009

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Шакиров

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, рафинирования, синтетическим, шлаком

...ванны позволяет осуществить непрерывную разливку и кристаллизацию металла под слоем синтетического шлака, что устраняет необходимость создания 20 специальной защитной атмосферы и обеспечивает высокое качество отливок.На фиг.1 показана схема взаимодействия струй металла и шлака с одинаковой кинетической энергией при 25 горизонтальном направлении оси сопел на фиг.2 - то же,вид сбоку; на Фиг,3 .- вариант реализации способа с вертикальным направлением осей сопел при одинаковых объемных скорос- ЗО тях истечения металла и шлака.Способ осуществляется следующим образом.Жидкий металл и шлак при температуре выше температуры затвердевания З 5 при 100-200 ОС поступают под давлением более 1,5 атм, по каналам к двум соплам 1 с выходными отверстиями...

Номер патента: 549477

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Веренцов, Иванов, Клебанов, Косматенко, Кочкин, Рогов, Якубов

МПК: C21C 5/54

Метки: дегазации, синтетического, шлака

...углерод расплава раскисляет окислы железа, содержащиеся в шлаке, с образованием окиси углерода, пузырьки которой интенсивно перемешивают и дополнительно дегазируют шлак. Содержание углерода в желе зоуглеродистом расплаве менее 0,3% не обеспечивает получения требуемого количества окиси углерода для перемешивания шлака. Содержание углерода в железоуглеродистом расплаве свыше 4,0% нецелесообразно из-за чрез мерного науглероживания стали, обра ной дегазированным синтетическим жел леродистым расплавом.П р и м е р. В электропечи выплавляют 8 т железоуглеродистого расплава с содержанием углерода 1,2%, на котором наводят 4 т известково-глиноземистого шлака. Синтетический шлак выпускают в промежуточную воронку на вакуумной крышке ковша. Во...

Номер патента: 1268621

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Абезгауз, Апаликов, Каган, Косой, Кузнецов, Куковицкий, Куликов, Рахимов, Черных, Шувалов, Ябуров

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шлака

...высших спиртов (т,н. "шлам утопления" ) в массовом соотношении 1:0,84; 1:0,79; 1:0,79 (таблица).После расплавления шихтовых материалов полученный синтетический шлак выпускают в сталеразливочный ковш, в который затем из конвертера выпускают металл. Химический состав синтетического шлака показан в таблице.Во время выпуска металла из конвертера в ковш присаживают необходимоеколичество ферросплавов, требующихсядля получения заданного химическогосостава трубной стали. В металле перед выпуском иэ конвертера содержится серы соответственно, мас,7; 0,027;0,028, 0,027. После обработки синтетическим шпаком химического состава в металле содержится серы соответственно, мас,7: 0,006, 0,005, 0,005, В процессе горячей пластической деформации при...