Способ выпуска металла из сталеплавильного агрегата

.8012588 4 С 21 С 5/46 5 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ твенныйнамекиметалл А. Митенев,П. Кириленкоанов сотличав качестве етень. ство СССР /42, 1971,Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ 1 ВТОРСНОМУ С 8 ИДЕТЕЛ(71) Ленинградский государсордена Трудового Красного 3институт по проектированиюгических заводов(72) М, Н. Халезов, А.В. Н. Михайловский, В.Ле Пе КлимОВ Юа Ае Роми Ю. И. Балабанов(54) (57) 1. СПОСОБ ВЫПУСКА МЕТАЛЛАИЗ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА в ковшвключающий обработку металла и шлаквосстановительным газом, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения качества стали, повышенияусвоения раскислителей и легирующихв ковше за счет нейтрализации шлакавосстановительный газ вводят в шлакнад сталевыпускным отверстием с раходом 0,1-1,0 м/т мин.2. Способ по п. 1,ю щ и й с я тем, чтовосстановительного газа используютокись углерода.1258 1Изобретение относится к черной металлургии, а именно к нейтрализации шлака, попадающего в ковш, при выпуске металла из конвертера, и может быть использовано в конвертер- ных цехах.Цель изобретения - улучшение качества стали, повышение усвоения раскислителей и легирующих за счет нейтрализации шпака. 10Восстановительный гаэ (например, окись углерода) вводят в шлак над сталевыпускным отверстием с расходом 0,1-1,0 м /т мин. При расходе восста 3новительного газа менее 0,1 нМ /т мин 15 не удается гарантированно снизить суммарное содержание окислов в шлаке до значений менее 5,07., что необходимо, например, для эффективной десульфурации и модифицирования ме талла как синтетическим шлаком, так и вдуванием реагентов, имеющих большое сродство к кислороду. Гарантированное снижение суммарного содержания закиси железа в шлаке позволяет повы сить степень усвоения, стабилизиро-. вать угар раскислителей и легирующих и получить химический состав готового металла в узких пределах.Расход восстановительного газа бо- З 0 дее 1,0 нм /т мин приводит к выплескам шлака и металла через. горловину конвертера, образуется значительная факельность и большое количество отходящих газов. Кроме того, подача восстановительного газа с расходом более 1,0 нм 5/т мин,заметно сказывается на характере истечения струи металла из конвертера, что приводит к ее раскрытию. 40П р и м:е р. Опробоваиие способа нейтрализации конвертерного шлака проводят в 160-тонном конвертере.В качестве шихтовых материалов используют металлический лом и пере 841 3 дельный чугун следующего химическогосостава, мас,7: С 4,0; Ы 0,6; Мп0,7; Я 0,035; Р 0,2; Ге - остальноес температурой 1320-1340 С,После продувки, получают полупродукт состава, мас,7; С 0,05-0,07;Мп 0,06-0,10; Б 0,020-0,025; Р 0,0060,011; Ре - остальное, с температурой1640-1660 С.При наклоне конвертера для выпуска металла начинают подавать окисьуглерода над сталевыпускным отверстием через специальную погружаемую вшлак фурму. Перед выпуском плавкииз конвертера в ковш заливают синтетический шлак в количестве 40 кг/тстали. Кусками до 70 мм в ковш присаживают, кг/т: ферромарганец 12,5;силикомарганец 3,5; силикокальцийферротитан 0,64 и феррованадий 1,6.Раскисление алюминием осуществляют сначала выпуска плавки до наполнения2/3 высоты ковша в количестве 2,02,2 кг/т. Время выпуска 5-7 мин,После раскисления и легирования металл продувают аргоном в течение 610 мин.Проводят плавки при нижнем, верхнем и среднем значении предлагаемогорасхода восстановительного газа и всоответствии с известной технологией.Результаты плавок представлены втаблице.Анализ результатов показывает, чтоиспользование способа нейтрализацииконвертерного шлака при выпуске металла подачей восстановительного газас расходом 0,1-1,0 м /т мин по сравЭнению с известной технологией позволяет нейтрализовать шпак, попадающийв ковш, и тем самым снизить общийугар раскислителей, повысить эффективность десульфурирующей обработкисинтетическим шлаком и снизить общеесодержание оксидов в стали.1258841 тепень элеме езультаты плавки хнол план едлагаея 0 Струя компактна организованная 43,019 Т 7 0 185 10 5 9 97 0 8 34 0,03 8 Извес Составитель В. СамсоновТехред М.Ходанич Корректор Л. Пилипе едакто оро Заказ 5086 Тираж 552НИИПИ Государственногпо делам изобретений035, Москва, Ж, Ра Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Расходвосстановительного газа,знм /т-ми 6 0,017 4 0,029 Подписное комитета СССР открытий ская наб., д, 4/5Сильное разбрывгивание металлаи шлака, раскры.тие струи