C10M — Составы смазочных материалов
Смазка для горячего прессования металлов
Номер патента: 446542
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Богатырев, Дубренская, Казенов, Махотина, Панин, Шелков
МПК: C10M 125/10
Метки: горячего, металлов, прессования, смазка
...прочыой вязкой пленкой, обеспечивающей смазывание инструмента в тече ыив всего процесса прессования изделия.Введение свинцового сурика в смазку повышает смазывающие свойства благодаря образованию при вы о соких температурах окиси свинца РЮО,а применение в качестве основы смазки битума, который обладает высокой вязкостью, не горит при высоких температурах и препятст вует улетучиванию окиси свиыца и ,образоваыию более высоких его окислов, делает смазку безвредной для рабочих.Смазка предложенного состава 2 о прошла всесторонние испытания и показала положительные результаты. Она просто приготовляется, в твердом виде очень удобно наносится ыа горячий инструмент, обеспечивает получение качествейной блестящей поверхности по всей длине пресс-...
Смазка для литья металлов под давлением
Номер патента: 466064
Опубликовано: 05.04.1975
Авторы: Дворкин, Комеко, Либозаева, Слесарь, Цыганко, Шперл
МПК: B22C 3/00, C10M 169/04
Метки: давлением, литья, металлов, смазка
...давлением сплавов на медной, алюминиевой и цинковой основе.Использование указанной смазки позволяетповысить чистоту поверхности отливок, прак тически ликвидировать прилипание заливаемого металла к поверхности пресс-форм, значительно уменьшить количество газовых раковин и пор, обеспечить достаточно легкое удаление отливок из полости пресс-форм и суще ственно повысить долгрвечность последних.Смесь пол иметилсил окса новых жидкостейПМСи ПМСс мелкодисперсным наполнителем (двуокись кремния) представляет собой продукт, называемый вазелином КВ-З, 0 который гидрофобен, химически инертен и обладает хорошими диэлектрическими свойствами, не зависящими от температуры, Его консистенция не меняется в интервале температур от - 66 до 200...
Смазка для литья металлов под давлением
Номер патента: 487932
Опубликовано: 15.10.1975
Автор: Таразов
МПК: B22C 3/00, C10M 173/00
Метки: давлением, литья, металлов, смазка
...клей 0,5 в 1,0 Неионогенный смачиватель О,Вода487932 Фар мула изобретения 40 0,02 - 0,05 До 100 Составитель Е. Пономарева Текред Т. МироноваРедактор Л, Емельянова Корректор Е. Рожкова Заказ 3389 у 13 Изд. Ме 186 Тираж 593 Подписное ЦНИИГ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб., д. 4 г 5Типография, пр. Сапунова, 2 поверхности налета. Силикатный клей в состав смазки вводится для связывания кристаллов фтористого натрия и иодистого калия между собой и с поверхностью пресс-формы Для повышения смачиваемости силикатным клеем кристаллов фтористого натрия и иодистого калия в состав смазки вводится поверхностно-активное вещество ОПили ОП. При нанесении предлагаемой смазки на...
Смазка для изложниц
Номер патента: 487934
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Борщевский, Бычков, Вихлевщук, Катель, Поляков, Шнееров
МПК: B22C 3/00, C10M 125/10
...и открытий Москва, уК, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 корковых и сотовых пузыреи в этом слое слитков,Предлагаемую смазку получают путем предварительного механического смешения порошков барботирующего элемента и элемента-раскислителя (получаемых известньми способами) с последующим затвор ением их со связующей основой, например каменоугольной смолой,Изготовленную таким образом суспензию при помощи форсунки или пульверизатора наносят на стенки изложницы. В результате нанесения указанного выше состава на стенке изложницы получается прочная пленка смазки толщиной до 1 мм,Для испытания в лабораторных условиях была изготовлена серия ооразцов смазки для изложниц, соответствующих оптимальному составу, указанному в...
Смазка для постоянных металлическихформ
Номер патента: 508326
Опубликовано: 30.03.1976
Авторы: Валковская, Кузьмин, Проскуряков, Цивадиц
МПК: B22C 3/00, C10M 173/00
Метки: металлическихформ, постоянных, смазка
...4,5Тивографи 5, пр. Сапунова, 2 Последние при нанесен":и смазки на прессформу, нагретую до 180 - 200 С, дпссоциируюг с осаждением 55 повсвхпосгн металлической формы, кроме бг 5 сст 55 щсго углерода, х 5 и 1(, которые при 3 прсссов 5 оз рйсп,Ян)сиОГО 5 МЕТЯЛЛ У,55 Л Ш 5550 Т ИСТО У 5 ОНСРХПОСТИ О ,И)ОкЛлОмпнпспг 5 и др, Введен.5 В смазку В кОличсствс 20,0 - -)5,0 в,с ряп;,ст п 15 ИВр отливае. 5 ых деталей. 1 ОПрисутстьпе В с)5 в 5 зкс крио,;ис В КО;исе- вс 0,1 - 7.3% способствует равномерному рспрсделсИпо смазки тонким слоем на повсрх - ности пресс-фор) 5 ь 5,:п о, лучшяст поверхность1511 Яличис технического Воск В соств 5 ВС смазки в количестве 15,0 -20,0% ослабляет трспис между ностуг 5 анощв) в форму расплавом и поверхностью...
Смазка для литейных форм
Номер патента: 522893
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Гимаев, Кантеник, Мочалов, Рахманкулов, Рябов
МПК: B22C 3/00, C10M 173/02
...и воды - 1:1 - :2 (по весу). Растворы перемешивают и в них добавляют водный раствор поверхностно-активного вещества (соотношение ПАВ и воды=1:3, причем в раствор сажи - 50 -Таблица 1 Содержание в составах, вес,Компоненты 11Сажа Непрокаленный нефтяной кокс замедленногококсования, полученный при 450 - 480 С (содержание серы 0,48%)ДнстенснллнманитОгнеупорная глинаПоверхностно-активное вещество в полиэтиленгликолевый эфир алкнлфенолов с числом окнсн этилена 7 (ОП) ГОСТ 8433 - 57 Вода б0,3 3,550,25 30,2 Остальное Остальное Остальное Предлагаемая смазка трудносгораемая, при Применение такой смазки позволяет значи- литье алюминиевого сплава с температурой 25 тельно улучшить качество отливок - повы С не взрывоопасна. сить их...
Смазка для прессформ
Номер патента: 542760
Опубликовано: 15.01.1977
МПК: B22C 3/00, C10M 125/28
...из графита черного, едкого кали и глицерина 11. Однако эта смазка не устраняет прилипание сплава к пресс-форме при литье отливок из цветных, преимущественно алюминиевых, сплавов.Целью изобретения является уменьшение прилипания металла к пресс-форме.Согласно изобретению в состав смазки вводят жидкое стекло при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:Графит черный 2,0 - 3,0 Глицерин 20,0 - 25,0 Жидкое стекло 3,0 - 5,0 Едкое кали ОстальноеВведение в состав смазки жидкого стекла улучшает ее связующую и кроющую способность.В таблице приведены составы смазки (1 - 5) в вес. %.Смазки 1 и 5 в процессе прессования смываются потоком металла и не устраняют прилипание металла к пресс-форме,(51) М. Кл.2 С 10 М 7/52 В 22 С 3/ООенин на...
Смазка для прессформы
Номер патента: 555967
Опубликовано: 30.04.1977
МПК: B22C 3/00, C10M 105/08, C10M 109/00 ...
Метки: прессформы, смазка
...описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка на основе пчелиного воска и органического растворителя 12,Эта смазка характеризуется повышеннымгазовыделением, которое вызывает пористостьв отливках.Целью изобретения является уменьшениепористости отливок и обеспечение возможности механизированного нанесения смазки напресс-форму.Поставленная цель достигается тем, что известная смазка содержит в качестве органического растворителя эфироальдегиднуюфракцию этилового спирта при следующемсоотношении ингредиентов, вес. %: Привапиваемостьпользовании предлет, Процент повервок равен 2.При содержанииотливки приваривмы, при содержан20 )4 вес, % он поэфироальдегиднойСмазку готовятСначала растапдо температуры25...
2-(1, 5-диметил-4-циклооктенил)пара-крезолстабилизатор поливинилхлорида и антиоксидант к маслам
Номер патента: 635087
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Алиев, Ахмедов, Велиев
МПК: C07C 39/17, C08K 5/13, C10M 129/30 ...
Метки: 2-(1, 5-диметил-4-циклооктенил)пара-крезолстабилизатор, антиоксидант, маслам, поливинилхлорида
...ч. ПВХ Си 40 вес. ч. диоктплфталата. Как видно,из табл, 1, оптимальное коли ные свойства пластификатора резко пачество опытного стабилизатора составляет дают.0,5% по,весу ПВХ. При дальнейшем увели- Преимущества, нового соединения заклю- а Указа, нные соединения лолучают извест ным способом - алкилированием и-крезола 1,5-димегил,5-циклоокгадиенов,в присутствии катализатора А 1 (и-СНз - СеН 40) з прои 130 - 230 С в атмосфере инертного газа. 15Структура соединения доказана,методами ЯМР- и ИК-спектроскопии.Наличие 2-метильных групп как по отношению бензольного ядра, так и по отношению этиленовой связи цикла повышает экранирующую способность циклооктенильного заместителя и, следовательно, стабилизирующие и антиокислительные свойства. С...
Смазка для литейных форм
Номер патента: 638416
Опубликовано: 25.12.1978
Авторы: Бахмат, Михальцов, Худокормов
МПК: B22C 3/00, C10M 175/00
...литеиного производства и может быть широко использовано в промышленности при литье алюминиевых сплавов под давлением.Известна смазка, включаюгцая в качестве галогенида шелочного металла калий иодистый 1.Однако эта смазка не устраняет п р зали заемого алюминиевого сплава к и ности пресс-формы.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка, включающая глицерин, едкое кали и воду 2: Это достигаетспительно содержидуюшем соотношеКалий поди.ыГлицеринЕдкое калиВодаВ таблице пр я тем, что смазка дополт калий йодистый при слеп и и и н гредиенто в, вес.5;0,5 - 5,0 05 20 Остальное ведены составы смазок. ения стержня из отливки на пресс-форму смаз - 4,2 т, смазки 111 - 4,5 т,63846 Калий...
Смазка для прессформ литья под давлением
Номер патента: 677804
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Батуев, Дробышевский, Рузманов
МПК: B22C 3/00, C10M 101/02, C10M 105/12 ...
Метки: давлением, литья, прессформ, смазка
...дополнительно содержит этиловый спирт при следующем соотношении ингредиентов, весЛ;Керосин ОЭтиловый спирт 0 Эгиловыйспирт 50 20 20 50 8 Керосин Алюмини удра а бли 5 Сойст ок Чистота поверхностиотливокКласс 6. нет прива- .-.:-М. .-аЪРфЖФЙ Изобретение относится к мгической промышленности и мти применение на предприятиготовлению деталей из алюмиего сплавов.Известна смазка, содержащая пудру Ю 9 ф;фВЗФ Ы"С-Ъфя-Ф"6778043Состав 1 йсйрльзуют при температуре 1 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью попресс-формы 60 С Состав 2 используют вышения чистоты поверхности отливок,в пресс-форме с температурой 60-120 оС. она дополнительно содержит этиловыйСостав 3 - и температуре пресс- спирт при следующем соотношении информы , 120 С; . 5 гредиентов,...
Смазка для пресс-форм
Номер патента: 730448
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Гимаев, Жутаев, Мочалов, Рахманкулов
МПК: B22C 3/00, C10M 163/00
Метки: пресс-форм, смазка
...масло для прокатных станов по ГОСТУ 12672-67, ГОСТУ 6480- 63, а также масло тяжелое по ГОСТУ 6411-76 марки цилиндровое 38 или цилиндровое 52 улучшают пластичность смазки.Способ приготовления смазки следующий.В емкость загружается граФит, минеральное масло, смазка ПВК и церезин. Смесь нагревается до 65-.90 ОС и перемешивается до полного оплавления церезина и пластичной смазки ПВК и равномерного распределения графита.В отдельную емкость загружается битум, торфяной и буроугольный восСмазка пушечная высокого качества Масло ф 1 цилиндровое 38 фф 63,7 Расход смазки на 1 шт., гСостояние поверхности отливок кн. Смесь нагревается до температуры ллавления 80-120 С. Расплавленоная масса выливается в емкость, где ранее была подготовлена масса из...
Смазка для литейных форм
Номер патента: 789199
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Гимаев, Кантеник, Кашинцев, Мочалов, Рахманкулов, Рябов, Сюняев
МПК: B22C 3/00, C10M 173/00
...с размеромчастиц не выше 160 мкм,сажа - 140 мкм, 4дистенсиллиманит - 50 мкм, тальк100 мкм, кальцинированная сода(0,2-5) мм и карбамид - (0,2-3)мм.В отцельную емкость 4 из бункера5 через объемный дозатор 6 заливаютрасчетное количество поверхностноактивного вещества ОП. В эту жеемкость 4 заливают воду с температурой 60-85 С. Соотношение ПАВ и воды1:2. После чего раствор перемешивают в течение 3-7 мин и выливают вшаровую мельницу 3. Полученная смесьиз всех входящих компонентов перемешивается в шаровой мельнице в течение 20-30 мин с добавлением воды доконсистенции сметанообразной суспензии.Далее в шаровую мельницу 3 загружают шары диаметром 40 - 100 мм в количестве 45 - 65 Ъ от веса сырьевойсмеси и производят перетир (размол) 65Ингредиенты1...
Смазка для пресс-форм литья поддавлением
Номер патента: 833361
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Кириевский, Марфунин, Моисеев, Пухальский, Хан, Шипулин
МПК: B22C 3/00, C10M 125/10
Метки: литья, поддавлением, пресс-форм, смазка
..."разгара", так как 1 О уменьшается теппоизоляционная основа смазки. При содержании фторфлогопита более 30% наблюдается осыпаемость смазки и эа счет этого, ухудшается чистотаф поверхности отливок. Применение в составе смазки пылевидного слюдокристаллического фторфлогопита фракции более 150 мкм приводит к осыпанию смазки, что снижает стойкость прессформа также к ухудшению поверхности отливки наблюдаются характерные "оспинки" от частичек слюды). Применение фракции менее 50 мкм существенно усложняет технологию приготовления пылевидного фторфлогопита (дробление в мельницах не обеспечивает Масло цилиндровое 52 ГОСТ 6411-76 Пылевидный слюдокристаллический фторфлогопит Характеристика поверхносотливок 1 4получение указанной фракции). Наличие в...
Смазка для пресс-форм и прессующегоузла машин литья под давлением
Номер патента: 850256
Опубликовано: 30.07.1981
Автор: Портной
МПК: B22C 3/00, C10M 125/02
Метки: давлением, литья, машин, пресс-форм, прессующегоузла, смазка
...смазки. Количество графита 1,8-2,0 вес.% берется минимальным, обеспечивающем жидкотекучесть, толь ко из-за того, что при увеличении этого процента хотя и улучшается качество смазки, но ухудшается качество отливок иэ-за появления посторонних включений, что не допускается для 39 ответственного литья.Графит и алюминиевую пудру (порошок) перед введением в остальной состав смазки перемешивают в указанном количестве от общего состава и вводят в виде смеси, Сочетание этих двух компонентов обеспечивает резкое снижение вязкости (в 2-3 раза). Низкая вязкость полученной смазки обеспечивает хорошую проникакщую способность смазки во все места пресс-формы, а это устраняет привар. Тяжелое цилиндровое масло по ГОСТ 6411-76 имеет наивысшую точку вспышки...
Смазка для прессформ литья под давлением
Номер патента: 859009
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Гимаев, Рахманкулов
МПК: B22C 3/00, C10M 157/00
Метки: давлением, литья, прессформ, смазка
...компонентом эмали НЦ.Составы предлагаемой смазки приведены в табл. 1. 50 Смазка приготавливается следующим образом.В отдельных емкостях смешивают алв. миниевую пудру с растворителем в соотношении 1:1,9 (907. от общей массы) и битум с растворителем в соотношении 1:1 (07. от общей массы), Полученные смеси тщательно перемешивают и выдерживают в течение 24-32 ч при 25 С.В третью емкость помещают масло цилиндровое, смазку ПВК и церезин. Полученную смесь нагревают до полного растворения компонентов(температура смеси 90-40 ф С).Расплавленную массу охлаждают до 90 С при периодическом перемешивании, вносят в третью емкость смесь алюминиевой пудры и битума, смешанных ранее с растворителем, и все тщательно перемешивают до получения однородной...
Смазка для изложниц
Номер патента: 899224
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Осипенко, Серебрякова, Филипов, Щастный
МПК: B22C 3/00, C10M 173/00
...металлом и Формированию такого покрытия, которое изолирует слиток от изложниц и препятствует образоваиию химИческого пригара, что соответственно улучшает качество поверхности слитков. 4,5 7 с 5 2 сО 21 с 4 2 сО 11 с 7Введение в состав смазки графита (ГОСТ 5420-74, марка СКЛ) способствует улучшению ее пластических свойств и предотвращает сваривание металла со стенками изложницы. Составы и свойства смаэок приведены в табл. 1 и 2.Таблица 1 Ингредиенты г Колошниковая пыль производства Ферромарганца 60 50 Жидкое стекло Мс 3-2 сбпл, 1,4-1,52 г/см 27 20 В качестве поверхностно-активноговещества смазка содержит анионное 4 поверхностно-активное вещество, например ОПили контакт Петровасилй ДС-РАСС которые обеспечивают высокую...
Смазка для кокилей
Номер патента: 921661
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: B22C 3/00, C10M 105/74
...в качестве смазки для кокилей, преимущ щественно медных, при литье медныхсплавов, позволит улучшить санитарно-гигиенические условия труда,повысить качество поверхности отливок иточность их геометрических размеров.Формула изобретения Составитель И,ВолковаРедактор А,Шандор Техред И, Гайду Корректор Л. Бокшан т а Заказ 2443/1 О Тираж 853 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул,Проектная, 4 Применение гидравлической жидкости ГЖ-ФК технической в качестве технологической смазки стало возможным благодаря обнаруженной способности хорошо обеспечивать изоляцию поверхности кокиля и не выделять при заливке металла в кокиль обильных...
Смазка для пресс-форм
Номер патента: 921662
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Жаботинский, Клочко, Мордвинов, Цопик
МПК: B22C 3/00, C10M 173/02
Метки: пресс-форм, смазка
...смазкидля пресс-форм при литье цветных силоксановый каучук 45-50Поливиниловый спирт 20-25Вода ОстальноеИспользование в качестве основы смазки эмульсии диметилсилоксановогокаучука (СКТН) в водной композицииполивинилового спирта, содержащеггкремний в количестве 17,5-203 в диаз 0 паэоне рабочих температур пресс-формы 250-400 С приводит к распаду низкомолекулярных примесей с выделени,ем окиси кремния 5 О, вследствие чего образуется эластичная термостойкая пленка силикона с высокими адгезионными свойствами и сопротивлениемистиранию, способная удерживаться напресс-форме в течение 8-12 цикловзаливки,о Добавка в смазку спиртов жирногоряда (гликолей) способствует повышению пластичности при высоких температурах а также хорошей промывкойрабочей...
2, 6-дициклооктенилфенолы в качестве антиоксидантов к углеводородным маслам
Номер патента: 956448
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Алиев, Ахмедов, Велиев, Гаджиев, Гасанов, Оруджева, Сулейманова
МПК: C07C 39/23, C08K 5/13, C10M 129/10 ...
Метки: 6-дициклооктенилфенолы, антиоксидантов, качестве, маслам, углеводородным
...циклодиенами в присутствии фенолятов алюминия при 300 320 о С.Физико-химические константы синтезированных соединений приведены в табл.1.Синтезированные соединения идентифицированы методами ПМР- и ЙК- спектроскопии, Результаты даны в табл,2. П р и м е р 1. В продутый сухим 5 азотом автоклав из нержавеющей стали объеМом 200 мл, снабженный магнитной мешалкой, загружают 0,85 г свежей алюминиевой стружки и 60 г свежеперегнанного Фенола. Автоклав нагреваютО )до 200 С в течение 1 ч. Затем его охлаждают до ЗООС, выпускают образовавшийся водород и в атмосфере азота к содержимому автоклава добавляют 28,4 г 1,5-циклооктадиена, Реакцию 1проводят при 320 С в течение 180 мин, Получают 10,2 г 2,6-дициклооктенилфенола.П р и м е р 2. Режим, как в при"...
Смазка для пресс-форм литья под давлением
Номер патента: 973212
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Бугай, Бурлуцкий, Гаевский, Шур
МПК: B22C 3/00, C10M 169/04, C10M 173/02 ...
Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазка
...1,4-1,6 Этиловый спирт 50,0-96,2 Вода (дистиллированная) Остальное Введение в состав смазки кальцинированной соды в сочетании с борной кислотой позволяет устранить раковины на поверхности магниевых отливок. Водно-спиртовая основа смазки способствует уменьшению тепловых потерь пресс-Формы иэ-за незначительного расхода тепла на испарение спирта. Отсутствие твердых составляющих позволяет механизировать процесс нанесения смазки путем применения известных распылителей, Предлагаемая смазка обеспечивает получение отливок с повышенным качеством поверхности иэ-эа уменьшения газотворности смазки и стабилизации теплового режима пресс. формы.В исходном состоянии составляющие смазки должны находиться: сода кальцинированная (ГОСТ 5100-75) и...
2-фенил-3-бензил-5-алкоксикарбонилметил-4-тиазолидоны, проявляющие антимикробную активность в смазочных маслах
Номер патента: 1071624
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Гаджиева, Гусейнов, Кулиев, Мамедова, Степанов
МПК: A61K 31/426, C07D 277/14, C10M 135/36 ...
Метки: 2-фенил-3-бензил-5-алкоксикарбонилметил-4-тиазолидоны, активность, антимикробную, маслах, проявляющие, смазочных
...эфиром меркаптоянтарнойкислоты получают соответственно2,3,5-Тризамещенные 4-тиазолидо- .ны представляют собой маслянистыепродукты светло-желтого цвета,херошо растворяющиеся в органических растворителях.Структура новых соединений подтверждена,также ИК-,ПИР- и массспектрами.Испытания проводят на маслеДС. ДС- минеральное моторноемасло углеводородного состава, вырабатываемое из восточных нефтей,имеет ТУ.101523". 75 и применяется для смазывания дизельных моторов.ЭФФективность действия соединенийв масле ДСопределяют по ГОСТУ 159052-75. В качестве тест-микробовиспользуют грибковые (Аврегд 1 И цвп 1 дег, С 8 айоврог 1 цщ гев 1 пае, Реп 1 с 3.1 цщ сйгуводепцв, СйаеовЫщфоЬов 1 цш, Ргцспегща ч 1 гЫе) и бактериальные...
Смазка для форм при литье под давлением
Номер патента: 1115839
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Алексеев, Валиахметов, Таразов, Федоров
МПК: B22C 3/00, C10M 175/00
Метки: давлением, литье, смазка, форм
...сокращения привара заливаемогометалла к поверхности пресс-формы 40необходимо увеличить расход смазки,что ухудшат чистоту поверхности отливок (образование темного налета)и повышает склонность к коррозииотливок и пресс-форм.45Целью изобретения является повышение качества поверхности отливокза счет улучшения смазывающих свойств.Для достижения поставленной целисмазка для форм при литье под давлением, включающая йодистый калий,едкое кали, глицерин и воду, дополнительно содержит масло эмульгируемое Укринол в вире сбалансированнойсмеси минерального масла экстракта 5839 2трансформаторного ма ла, эмулы аторов и ингибиторов коррозии при следующем соотношении ингредиентов, мас.:Йодистый калий 0,5-5,0Едкое кали 1-5Глицерин 0,5-2,0Масло...
Способ получения депрессорной присадки к нефтепродуктам
Номер патента: 1133287
Опубликовано: 07.01.1985
МПК: C10M 129/70
Метки: депрессорной, нефтепродуктам, присадки
...542, рассчитанная по кислотному числу кубового остатка производства СЖК. Другие продукты, используемые при получении депрессорных присадок: пентаэритрит, янтарная кислота, окись цинка, реактивной чистоты с физико- химическими свойствами, близкими к литературным данным.Присадки получают в две стадии, На первой в реактор загружают кубовый остаток производства СЖК и пентаэритрит, взятые в молярном соотношении 1,8-2,2:1,0, катализатор - окись цинка в количестве 2,0 мас.Е на загрузку СЖК. Реакцию ведут 4 ч с перемешиванием реакционной массы при 198 С. Начало реакции отмечаютос момента достижения температурыо198 С. На второй стадии в реактор за гружают янтарную кислоту. Время реакции на второй стадии б ч, температура реакции 170 С. Из...
Антифрикционное покрытие
Номер патента: 1135751
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Головач, Грибова, Ерж, Коршак, Морозова, Никоноров, Петлюк, Петренко, Сентюрихина, Степочкина, Усанова, Федорова, Ярош
МПК: C08J 5/16, C08L 79/08, C10M 107/44 ...
Метки: антифрикционное, покрытие
...45 мПс, содержание свободных аминогрупп 1,8-27., время желатинизации 6-7 мин при 1800 С, температура структурирования 200- 50 250 С. Для приготовления покрытия используют также мочевиноформальде-.гидную смолу К-02 (ГОСТ 6-10- -419-79) графит марки ЭУТвысокой 55Э3 степени очистки плотностью 2,2 г/см со степенью дисперсности 3-5 мкм не менее 957, а также дисульфид моОднако это покрытие имеет высокий коэффициент трения.Наиболее близким по составу и достигаемому результату к предлагаемому является антифрикционное покрытие, состоящее из .пластифицированной диоктилсебацинатом фурилформальдегидполивинилацетальной смолы, совмещенной с эпоксидной смолой, при соотношении связующего 25- 40 мас.7 и антифрикционного наполнителя...
Сополимер децилметакрилата с тетрадеценом в качестве вязкостной присадки к смазочным маслам
Номер патента: 1135752
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Ахмедов, Ибрагимов, Левшина, Шихалиев
МПК: C08F 210/14, C08F 220/18, C10M 107/42 ...
Метки: вязкостной, децилметакрилата, качестве, маслам, присадки, смазочным, сополимер, тетрадеценом
...Так, например, падение вязкости сополимераи указанных полимерных соединенийравной молекулярной массы (13000)составляет 11,5; 17,9 и 17,8соответственно.Еще одним показателем вязкостныхприсадок является их влияние на вяз 1 752 4костно-температурные свойства мало- вязких смазочных масел, В табл.З представлены результаты влияния синтезированных сополимеров на вязкостно-температурные свойства масла ИА.Как видно из данных табл,З, при одной и той же мол.массе (10000) с увеличением концентрации сополимера с 0,5 до 17 температура застывания загущенного масла снижается с -34 до -38 оС. Дальнейшее увеличение концентрации сополимера не приводит к снижению температуры застывания масла ИА. При увеличении содержания звеньев тетрадецена в...
Смазка для пресс-форм литья преимущественно медных сплавов с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 1139559
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Баринова, Букштейн, Ляпустин, Максимов, Микотин, Сальников, Трякин
МПК: B22C 3/00, C10M 111/02
Метки: давлением, кристаллизацией, литья, медных, преимущественно, пресс-форм, смазка, сплавов
...дляпресс-форм литья,с кристаллизациейпод давлением, содержащая 100 мас.Хтехнического воска СЗ .40Недостатки известной смазки - низкие антифрикционные свойства при1100-1120 оС ввиду быстрого испарения воска, увеличение количествазадиров на поверхности пресс-формы, 45понижение качества поверхности отливок, Это приводит к привариваемости отливки к пресс-форме, причемпрямой контакт отливки с формой приприложении давления вызывает повышенный износ Формы.Цель изобретения - улучшение качества смазки за счет снижения прилипаемости сплавов к пресс-форме иповышение стойкости пресс-форм, 55Указанная цель достигается тем,что смазка для пресс-форм литьяпреимущественно медных сплавов с кристаллизацией под давлением, вклю" чающая технический воск,...
Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1142502
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: C10N 40:20, Ежикова-Бабаханова, Сошко, Темненко, Шкарапата, Яковенко
МПК: C10M 145/28, C10M 147/02, C10M 153/02 ...
Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая, холодной
...-НО-Р-ОН1О 40 50 55 лородом в присутствии катализаторациклогексена, Реакцию проводили втрехгорлой колбе, снабженной мешалкой, термометром, погруженным вжидкую Аазу, обратным холодильникоми барботером для подвода кислорода,Температура поддерживалась равной45-55 оС в течение всего опыта (3б ч). После определенного времениреакции получали раствор АосАонированного полиэтилена, который непосредственно в реакционной колбе концентрировали в вакууме до 1/3 первоначального объема и затем выливали в интенсивно перемешиваемую смесьльда и дистиллированной воды, Выпавший осадок гидролизованный полимер,содержащий группы РО(ОН) отделяли, промывали водой и сушили в вакууме при 40-45 С до постоянного 20овеса,Бромирование полиэтилена...
Пластичная смазка для тяговых цепей
Номер патента: 1142503
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: C10N 30:06, C10N 40:04, C10N 50:08, Волкова, Зуев, Михайлов, Молчанов, Сульженко
МПК: C10M 123/02, C10M 125/26
Метки: пластичная, смазка, тяговых, цепей
...масло ОстальноеТехнология изготовления пластичной смазки состоит в добавлении приперемешивании и перетирании в из 15 вестную пластичную смазку (ЛПИ)борной кислоты.Для приготовления смазки былииспользованы следующие продукты:гидрат окиси лития (ГОСТ 8595-75),20 стеариновая кислота (ГОСТ 6484-64)бензойная кислота (ГОСТ 6413-77),борная кислота (ГОСТ 9656-75), нехотя.ное масло (ГОСТ 6411-76).Составы пластичных смазок в25 мас. 7 приведены в табл, 1.Указанные составы 1-3 были испытаны в сравнении со смазкой ЛПИ(состав 4),Результаты испытаний представле-,.ны в табл. 2,Из данных табл, 2 видно, чтодобавление борной кислоты в смазкув количестве 2-3 мас.7 увеличиваетнагрузку сваривания смазки в 1,5- З 5 2,0 раза, что позволяет...
Смазка для сухого волочения проволоки
Номер патента: 1142504
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: C10N 30:06, C10N 40:24, C10N 50:08, Грудев, Даниленко, Должанский, Кендис, Литвиненко, Матяш, Писарев, Размахнин, Седельникова, Сигалов, Скляр, Шкарапута
МПК: C10M 125/26, C10M 129/40, C10M 133/32 ...
Метки: волочения, проволоки, смазка, сухого
...синтетические жирные кислоты (СЖК) фракции С и выше по ГОСТ 8622-57,Предлагаемые смазки готовят следующим образом. 100 г СЖК фракции С и выше с кислотным числом 173 мг КОН/г нагревают в емкости с мешалкой до 70- 80 С, К расплаву при постоянном пеОремешивании прикапывают в течение 1 ч водный раствор 40 г едкого натра в 400 мл воды, затем 40 г в 200 мл воды и 45 г в 100 мл воды. К полученной натриевой соли СЖК при 70-80 С добавляют 9,02 г декстрамиона и перемешивают 15 мин, прибавляют 60,15 г силиката натрия, растворенного в 100 мл воды, и.перемешивают 15 мин, Смесь охлаждают до комнатной температуры. Твердый продукт измельчают с помощью терки сушат 1 сут, сначала 8 ч при 700 С, затем 16 ч, повышая температуру сушки через каждые 4 ч на...