Сентюрихина

Номер патента: 1135751

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Головач, Грибова, Ерж, Коршак, Морозова, Никоноров, Петлюк, Петренко, Сентюрихина, Степочкина, Усанова, Федорова, Ярош

МПК: C08J 5/16, C08L 79/08, C10M 107/44 ...

Метки: антифрикционное, покрытие

...45 мПс, содержание свободных аминогрупп 1,8-27., время желатинизации 6-7 мин при 1800 С, температура структурирования 200- 50 250 С. Для приготовления покрытия используют также мочевиноформальде-.гидную смолу К-02 (ГОСТ 6-10- -419-79) графит марки ЭУТвысокой 55Э3 степени очистки плотностью 2,2 г/см со степенью дисперсности 3-5 мкм не менее 957, а также дисульфид моОднако это покрытие имеет высокий коэффициент трения.Наиболее близким по составу и достигаемому результату к предлагаемому является антифрикционное покрытие, состоящее из .пластифицированной диоктилсебацинатом фурилформальдегидполивинилацетальной смолы, совмещенной с эпоксидной смолой, при соотношении связующего 25- 40 мас.7 и антифрикционного наполнителя...

Номер патента: 312867

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Благонравова, Вионцек, Кирсанов, Климов, Михеев, Петрова, Пронина, Рубцова, Сентюрихина, Трофимович

МПК: C10M 143/10, C10M 149/14

Метки: антифрикционный, состав

...ичаюиийся т стичных по состав на основе ди. полимерного связуюм, что, с целью полурытий, отверждаемых 1. Анти льфида его, отл ния эл Авторыизобретения 3. С, Рубцова, Л. Н. Сентюрихина,Л. Н, Петрова, Н, И. Вионцек, А, А, БЛ, М, Кирсанов и И Изобретение относится к составам антифрикционных полимерных покрытий.Известны антифрикционные материалы для подшипников на основе графита или дисульфида молибдена и полибутилена, выдержива ющие большие удельные нагрузки; их получение ведут при температуре -150 С.С целью получения эластичных антифрикционных покрытий на металлах, отверждаемых при комнатной температуре, в изобрете нии используют полнуретановый лак и дивинилстирольный эластомер, в которых диспергирован дисульфид молибдена. Ниже даны два...

Номер патента: 309907

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Богомазова, Вионцек, Климов, Луценко, Матвеевский, Петрова, Рубцова, Рудакова, Сентюрихина, Чернова

МПК: C10M 169/04

Метки: покрытие, смазочное

...покрытия, вес, %, следующий: антифрцкциоццый нацолцитель 90 - 30, связующее (графит) 10 - 70. Покрытие, нанесенное в виде основе графита, работоспособ до 450 С и в вакууме до 500 образованное из суспецзии на графита с дисульфидом молиб оких и низких удельпри температуре ды покрытия, приготи, вес. %, следующиграфитполиимид ПАК диметилформамидацетон (1: 1)графитдисульфпт молибдеполиимнд ПАК диметилформамидацетон (1: 1) Суспецзпи наносят методом распыления на трущуюся поверхность и отверждают при температуре 300 С в течение 30 мин. Г 1 редварптечьньш режим отверждения: 80 С 1 час, 120 С - 30 лин, 200 С 30 мин.Предлагаемые покрытия превосходят по долговечности при температуре 350 С ранее разработанные покрытия ВНИИ НПи ВНИ 11 НПв 8 -...

Номер патента: 265447

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Василенко, Вионцек, Исаев, Луценко, Петрова, Рубцова, Сентюрихина, Сорокина

МПК: C08G 77/04, C10M 107/50, C10M 155/02 ...

Метки: покрытие, смазочное

...26 255 Г 320 бнь 301 Д 1 гонр)650 Коаффип 55 ент трения при те ературе, "С200 350 43 48,02 ,ОЗ е р. 10%-н илфенилсило тава смеши сульфида м снную массу 5 добавляют бутилапстата тю пульвериз оверхпости, ие сушат сна ый толуоксановойвают с 20олибденапри тщатдо 100 сс толуо,аторомтолщина счала при Примполиметного сосзией диВ получшива ни 51 смесьгуспензщиеся иПокрыт льныи раствор смолы указан- %-ной суспенв бутилацетате. ельном перемеразбавителя ом), Готовую анос 51 т на трулоя 20 - 30 лк, комнатной тем. едме зооретсни 25 1. Смазочное по 5 да молибдена и по Смолы, От,5 нЧЙЮГЦс щения долговечнос пол иметилфенилси 30 щую элементарное е дпсульфплокса овой елью повынспользуют олу, имсю- рмулы рытпе на основ лиметилфеш 5 лс еся тем,...

Номер патента: 131433

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Дмитриева, Докунихин, Егорова, Опарина, Писаревская, Сентюрихина

МПК: C10M 115/04

Метки: высокотемпературных, смазок

...в ссБоллетене изобретений17 за 1960 г,ове крем служоы к вом вод на посте удаления ают черз антрона з 1 часа,дмет изобретения 235 н атурных смазок ВНИИ нии, отличающийся смазки при температур щнх компонентов соед 1 сотех 1 соед ия высо нически ресурса ачестве зодибен Способ получе основе кремнийорг целью увеличения 250, применяют в дибензатрона или итем, что, с ах порядка 1 ения ряда работь загуша атрона Способы получения высокотемпературных смазок на осн нийорганических соединений известны.Однако они не обладают достаточно длительным срокок при температурах порядка 250.Описываемый способ получения высокотемпературной ВНИИ НПувеличивает срок ее службы до 80 часов.Способ приготовления смазки заключается в следующем.Смесь...

Номер патента: 127349

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Малышев, Опарина, Рубцова, Сентюрихина

МПК: C10M 111/04

Метки: дисульфида, композиции, молибдена, нанесения, основе, пленок, поверхности, смазочной, трущиеся

...аминами и поливинилбутиралевые смолы в качестве связующих, которые, однако, имеют небольшую термостойкость.Описываемый способ нанесения пленок смазочной композиции на основе дисульфида молибдена на трущиеся поверхности устраняет указанные недостатки и повышает длительность работы узлов трения при высокой температуре и высоком вакууме.Особенность способа заключается в том, что суспензию молибденита в растворителе со связующим наносят на трущиеся поверхности н подвергают обработке образующуюся пленку при 700 - 900 в высоком вакууме, нагример 10-"мм рт. ст, В качестве связующего применяют полиметилфенилснлоксановую смолу в сочетании с полимером бутилметакриловой кислоты. При обработке образующеося пленки в указанных условиях...

Номер патента: 125003

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Альтман, Валакина, Мемелов, Никифоров, Сентюрихина

МПК: C23C 20/06, C23C 24/08

Метки: дисульфида, износостойкости, металлокерамических, молибдена, нанесения, пленки, поверхность, повышения, путем

...СПЕКЗ:1 см и;.При иЗГОтОВ.1 е 11 ии дсталей узс 10 В тре)и 51, нс 1 прмер зкл 2 дь 1:сй, ВтусОк, ск 2 реЙ 11 т. и., методом:1 Орошковой мет 1 лл) рГ;1 и 112 влс)11) Ь 1 ПРЕСС-ФОРМЫ, фОР.ИРУ 10 ШИЕ РЗОО 1 УЮ ПОВЕРКНОСТЬ ИЗДСЛИЯ, ПС;)СД ЗЗСЬП кОЙ пресс-порошка, нанос 51 т слОЙ ч 1 стОГО д;1 сулье 1)ида молОде 12. 1 н)- Всркности пресс-формы должн ь Оь:ть полированными, В п 1)оцсссс прес. соВания дисульфид молиодена, нанссеный н 2 поверкность пресс.формы, и пресс-порошок, Засыпанныи В полость матриць 1, и Ооч 110 сосди И)- ются между сооой, образуя антифрикционный слой на соотзетству:о. шеЙ поверхности изделия, Дальней 1 пая Опср 2 ция спскания уВелич)1 з 1 ст прочность сцепления пленки д.сульфида молибдена с основным матери. алом.,),ТИК...