Способ получения древесных топливных брикетов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(71) Львовский лесотехнический итут(56) Заявка Франции Иф 2270315кл. С 10 Ь 5/44, 1975.ДРЕВЕСНЬИ ТОП нст содерж кое на формов ; 1 з,п. ится к технол держащего топ Изобретение относится к технологии получения древесных топливных экологически чистых брикетов, и можетбыть применено в лесной и деревообрабатывающей промышленности,Цель изобретения - повышение теплотворной способности и водостойкости:брикетов,П р и м е р. Для получения древесных брикетов используют водостойкийкомбинированный белковый клей в количестве 0,7 кг, содержащий, мас.ч.фказеин сычужный 100; альбумин 20;известь - 25, жидкое натриевое стекло 10; вода 500, и березовую кору,получаемую при окорке березового сырья, измельченную до 3-20 мм, в коли"честве 2,8 кг, которые смешивают йподают на формующий конвейер, гдепакеты формуются на специальных ребристых поддонах для получения брикетов типа поленьев для камина. Прессование проводят при 120 С (110-120 С),давлении 2,2 Мпа и продолжительно толщины готовой плполучают древеснь ощими показателями удельн2,5 МПза 1 мм ти 0,6 мин,иты, В ре- Яе брикеты9 ефф ультат о след 1016,5 Плотность Водопогло Теплоотво собность,кг/мние, %ая споДж/кг 0Ох 38+2 2 30) вленму спосоые дреотворнойто важООУДАРСТРЕННЫЙ КОМИТЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОУНРЬГ ПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИВНЫХ БРИКЕТОВ (57) Изобретение отногии твердого углеродс ва, в частности к получению древесных ; топливных экологически чистых брикетов, и может быть применено в лесной 1 и деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение теплотворной способности и водостойкости брикетов. Указанная цель достигается тем, что предложенный способ включает смешение измельченной березовой коры с 15-25 мас.л комбинированным белковым клеем на основе казеина,щим альбумин, известь ириевое стекло, и последние брикетов при нагревф-лы, 1 табл. Размеры, ммВлажность, ЛЗольность, ЛВ таблице приведены харак древесных брикетов, полученн предлагаемому способу (опыты при запредельных значениях ( по известному способу (опытКак следует из данных, пр ных в таблице, по предложенн бу получают экологически чис весные брикеты с высокой теп способностью и водостойкие.1715828 ч а ю щ и Й с я тем,что, с целью повышения теплотворной способности и водостойкости брикетов, используют березовую кору и комбинированный белковый клей на основе казенка, содержащий альбумин, известь и жидкое натриевое стекло, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Измельченная березовая кора 75-85 Комбинированный белковый клей на основе казенка Остальное.2., Способ по и. 1, о т л и ч а .ющ и й с я тем, что комбинированный белковый клей содержит компоненты в следующих соотношениях, мас.ч.: казеин.100; альбумин 20; известь 25; жидкое натриевое стекло 40; вода 500. г отсть/м для се% и чф и й беей 16 18 1 2 650 780 840 ьинскаяЯорректо СоставительТехред Л.олийнык едактор Л. Пчолинска руча аз 579 ТиражИИПИ Государственного комитета по изобретения 13035, Москва, Ж, Раушская Подписноеиям при ГКНТ СССР ми В иаб. оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 но при транспортировке и хранении брикетов. Использование в качестве связующего комбинированного белковогоклея свыше 25 мас.% нецелесообразно,так как теплотворная способность брикетов не увеличивается, уменьшение содержания связующего ниже 15 мас.%приводит к получению рыхлых брикетовс высокой крошимостью, непрйгодных к 10транспортировке. Формула изобретения 1. Способ получения древесных топ ливных брикетов, включающий смешение измельченной древесной коры и клея на основе казеина и последующее формование брикетов при нагреве, о т л и 80 20 85 15 75 25 70 30 Кора со связующим на основе казенка в количестве до 250 г на 1 кг
СмотретьЗаявка
4769109, 04.11.1989
ЛЬВОВСКИЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГНАТЫШИН ЯРОСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, МАНЗИЙ СВЕТЛАНА АЛЕКСАНДРОВНА, ЙОСЕНКО ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ИВАШКЕВИЧ БОРИС ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10L 5/44
Метки: брикетов, древесных, топливных
Опубликовано: 28.02.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1715828-sposob-polucheniya-drevesnykh-toplivnykh-briketov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения древесных топливных брикетов</a>
Способ получения препарата на основе белковой сыворотки
Номер патента: 786854
Опубликовано: 07.12.1980
Автор: Маркус
МПК: A61K 35/14
Метки: белковой, основе, препарата, сыворотки
...значение рН на 7,4. В раствор до- бавляют чистую колоидную кремниевую соль до достижения концентрации 5 вес. и все перемешивают. Жидкость подогревают до 45 С (около 1 в минуту) и значение рН поддерживают постоянным. После достижения температуры 45 С жидкость перемешивают в течение 4 часов. Во время процесса длительноустойчивые протеинысоединяются с кремниевой кислотой и образуют осадок, который удаляют центрифугированием.Жидкость, оставшуюся после центрифугирования, осветляют при пропускании ее через фильтр с активированным углем. После этого фильтрат становится прозрачным янтарного цвета. Далее жидкость концентрируют до 25 по отношению к исходному объему с по мощью способа диаконцентрации (миллипоры - кассетная система, мембра...
Установка для производства топливных брикетов из древесных отходов
Номер патента: 1836212
Опубликовано: 23.08.1993
Автор: Нуллер
Метки: брикетов, древесных, отходов, производства, топливных
...- привод вращения планшайб,Корпус установки образуют два жестко соединенных между собой фланца, Фланец 1 с вертикальной осью вращения планшайбы и фланец 2 с наклонной осью. Наклонная планшайба 3 опирается на упорный подшипник 4, а нижняя планшайба 5 - на упорный подшипник 6. Кольцевой канал 7 ения. верхня щегося обогр виде планш можностью в оженных и вращении пл олнительное пекание е ся через бо х располож ть корпуса канал 7, и ение. Сжа жечная маС . В процес сжимается акте с плас д действи полоса по а 7, где раз3 18362ГПлотностью брикета можно управлять,изменяя предварительное уплотнение регулировкой скорости вращения шнеков. 8среднем предварительное уплотнение составляет примерно половину конечнойплотности, Нагрузка на шнеки при.этом...
Клей
Номер патента: 1838355
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Бектобекова, Доронин, Иванисенко
МПК: C09J 161/10, C09J 9/02
Метки: клей
...вращения мешалки не менее 100 мин . Спирторастворимую фенолформальдегидную смолу марки СБС(бакелитовый лак) или водорастворимую фенолформальдегидную смолу марки СФЖ из мерника заливают в смеситель, затем вводят измельченное углеродное волокно "грален" и перемешивают смесь в течение 30 минут. После приготовления каждой порции определяют время желатинизации и массовую долю смолы.Готовые клеевые составы наносят на лист березового шпона толщиной 1,15 и 1,5 мм, укладывают в пакет и отверждают при контактном давлении в течение 1,0-1,5 ч при температуре 150 С, получая бакелиэированную фанеру.: диодор )1 Э МР У ТаблСост ной фанеры, изготовленной канических свойств бзкелиз Седержанизлеьтролроеодного наполнителямзс.Показатели фи и...
Способ изготовления клея
Номер патента: 192330
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C08L 89/00, C09J 189/00
Метки: клея
...натоия нли гидросульфнта натрия. Белковые 1 рожжи в виде дрожжевой суспензии фильтруют и упарнвают до содержания 50% сухих вещсств в растворе. Затем дрожжевой раствор прогревают при температуре 100 - 120 С в течение 2 - 3 час при перемешивании, Термически обработанные белки пропускают через краскотерку, после чего в белковый раствор вводят при перемеши ванин консервант - фтор истый натр или р-нафтол, или фурфурол.Полученные клеевые растворы смешивают в различных соотношениях в зависимости от области применения,Так, например, для клецки фанеры соотношения между белковым раствором и концснт 1: 1 нлн 2: 1,; дл 51 цементации фосфорной намазкн - 1: 1 нлн 1: 2.При испо;ьзОваннн см 11,1 рожжей дл 51 т казанныцелей нсооходимо нх смачивать...
Способ отверждения сырых брикетов из древесного угля
Номер патента: 434661
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Иностранец, Иностранна, Фмк, Ьгш
МПК: C10B 53/08, C10L 5/28
Метки: брикетов, древесного, отверждения, сырых, угля
...газ нужно нагревать до 190,5 С, но при этом он должен отводить тепло, Поэтому температура газа не должна превышать 232,2 С. Предпочтительно поддерживать температуру 210+ 8 С.Можно использовать нагретый воздух или газ, содержащий воздух в смеси с продуктами сгорания, или другой инертный компонент. Газ при выходе из печи должен содержать15% кислорода,На фиг. 1 схематично изображена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - печь для термообработки брикетов.Расплавленный пек и кальцинат вводят ь смеситель 1, где они хорошо перемешиваются, Смесь поступает в брикетную машину 2, и брикеты по конвейеру 3 идут к роликовому транспортеру 4 для удаления мелких частиц,434661 г.1 Составитель А. ЗагорецРедактор К. Весйбейн Техред Р,...
Предыдущий патент: Способ получения твердых пищевых парафинов
Следующий патент: Композиция для получения брикетированного топлива
Случайный патент: Спсхгоб отработки мощных крутых угольных пластов наклонными слоями