Состав для брикетированного топлива

Номер патента: 1730124

Авторы: Аветикян, Гогинян, Фармазян

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 10 1. 5/14; 5/48 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН бъединение н и Э,А,Гогиенн маз%2499096, льство СС С 101 5/44,М 1392087,10 1 5/14,ВАННОГО 586 БРИКЕТ относитс содержащ технологии топлива, в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретениетвердого углерод Изобретение относится к технологии твердого углеродсодержащего топлива, в частности к составу для получения брикетированного топлива на основе угольной мелочи, используемого в промышленностии быту, а также может быть использовано в качестве теплоизоляционного материала.Целью изобретения является снижение объемной массы, зольности и крошимости,повышение пористости и теплотворной способности,Для предлагаемого состава используют следующие отходы: вторичные ресурсы пивоваренной промышленности, к которым относятся; зерновые отходы, сплав зерна, солодовые ростки, солодовая и хмелевая дробина, остаточные пивные дрожжи. частности к составу для получения брикетированного топлива на основе угольной мелочи, используемого в промышленности и быту, состав может быть использован также в качестве теплоизоляционного материала, Целью изобретения является снижение объемной массы, зольности и крошимости, повышение пористости и теплотворной способности брикетов. Указанная цель достигается тем, что предлагаемый состав содержит, мас.%: угольная мелочь 50-90: жидкие отходы переработки зерновых культур и картофеля пивовареной или спиртовой промышленности остальное. В качестве жидких отходов состав содержит 10-50%-ную водную суспензию измельченных отходов ячменя или 10-500/,-ную зернокартофельную барду, 1 з,п. ф-лы, 2 табл. Зерновые отходы получаются в процессе очистки ячменя на зерноочистительных машинах-сепараторах. Зерновые отходы включают: щуплые зерна ячменя, половинки зерен, зерновую пыль, а также минеральные примеси (пыль, песок и др), В зерновых Ы отходах основную часть составляют щуплые Фь зерна.Пророщенное зерно, так называемый свежепроросший солод, содержит корешЪ ки - солодовые ростки. Ростки отделяются от солода частично в процессе сушки на ситах солодосушилок. Пивоваренный солод представляет собой проросшее ячменное зерно. Солодовая дробина образуется в процессе фильтрации затора как остаток после отделения жидкой фазы - пивного сусла, Солодовая дробина имеет густую конси1730124 45 50 55 стенцию груборазмолотого зернового продукта и светло-коричневый цвет.Белковый отстой - это осадок, образующийся при охлаждении пивного сусла. Онвключает в себя скоагулированные высоко,молекулярные белки, белководубильныекомплексы, минеральные вещества и хмелевые смолы, а также частично адсорбированное сусло, Этот продукт имеетжелеобразную консистенцию, коричневатый 10цвет.Зернокартофельная барда образуется взаключительном процессе производстваспирта в результате перегонки бражки. Основными видами зерновых культур, перерабатываемых на спирт, являются; рожь,ячмень, пшеница, кукуруза, просо, овес,Состав картофельный и зерновой бардыразличен, В сухих веществах картофельнойбарды меньше протеина, чем в зерновой, 20Все указанные отходы при смешении сводой приобретают клеящую (связывающую) способность.П р и м е р. Для приготовления воднойсуспензии отходы крупных зерен ячменя используют до частиц размером 0,1-1 мм, смешивают с водой (горячей или кипяченой) приконцентрации 10-50 ф, перемешиваниепродолжают до получения гомогенной массы в течение 5-10 мин, 30В полученную суспензию вводят угольную мелочь любых размеров и формы и перемешивают до получения тестообразноймассы. Из полученной массы формуют при0,02-0,05 МПа брикеты (стержни, шарики, 35плитки и т,д.), затем их сушат на воздухеили в термошкафу при 130-150 С в течение0,5-2 ч,В табл,1 представлены конкретные примеры предлагаемого состава и контрольные 40 составы при использовании в качестве связующего водной суспензии измельченных отходов ячменя и зернокартофельной барды.В табл.2 представлены характеристики брикетированного топлива из предлагаемого состава и контрольных составов (табл.1) по сравнению с известным составом.Как видно из данных табл.2, брикеты из предлагаемого состава по сравнению с известным имеют более низкие объемную массу и зольность, более высокую пористость и теплотворную способность, отсутствуют токсичные вещества, а прочность достаточна для транспортировки без повр:ждений.Формула изобретения 1. Состав для брикетированного топлива, включающий угольную мелочь и жидкое органическое связующее, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью снижения объемной массы, зольности и крошимости, повышения пористости и теплотворной способности брикетов, в качестве связующего он содержит отходы переработки зерновых культур и картофеля пивоваренной или спиртовой промышленности при следующем соотношении компонентов, мас. ,Угольная мелочь 50-90 Отходы переработкизерновых культур икартофеля пивовареннойили спиртовойпромышленности Остальное, 2. Состав по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве отходов переработки зерновых культур и картофеля он содержит 10-50 -ную водную суспензию измельченных отходов ячменя или 10-50 -ную зернокартофельную барду,1730124 Таблица 1 Содержание компонентов, мас, %,в и е лагаемых составах по и име ам90 70 50 50 70 95 90 10 50 30 60 50 30 10 Таблица 2 Ха акте истики брикетированного топлива Составы Объемная масса,г/см% Теплотворная способность, ккал/кг Прочность при изгибе, МПа 0,8-1,0 10-15 30-40 10-16 42004700 10,98,0 0,95 0,70 40 60 10,53,0 7000 4900 0,4 0.8 0,7 1,0 0,9 1,0 0,9 0,7 8,0 7,0 7,5 7,5 7,8 8,0 0,79 0,70 0,78 0,70 0,76 0,79 3,5 3,0 2,5 3,5 3,2 2,8 7432 6186 6799 7437 6806 7432 45 60 55 60 55 62 Редактор С. Лисина Заказ 1487 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Угольная мелочь Отходы пивоваренной или спиртовой промышленности:Отходы ячменя-щуплые зерна, измельченные зернаконцентрации, %103050Зерно-картофельная барда, смесь) концентрации, %:10.3050 Известный состав

Смотреть

Заявка

4819683, 22.01.1990

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КАМЕНЬ И СИЛИКАТЫ"

АВЕТИКЯН КАРЕН ТИГРАНОВИЧ, ФАРМАЗЯН РАФАЭЛЬ СИМОНОВИЧ, ГОГИНЯН ЭГУШ АНТОНОВНА

МПК / Метки

МПК: C10L 5/14, C10L 5/48

Метки: брикетированного, состав, топлива

Опубликовано: 30.04.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1730124-sostav-dlya-briketirovannogo-topliva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для брикетированного топлива</a>

Похожие патенты