Состав для получения брикетированного топлива

Номер патента: 1737002

Авторы: Гогинян, Даштоян, Манукян, Налбандян, Фармазян

ZIP архив

Текст

(53)5 С 10 Е 5/44 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТПРИ ГКНТ СССР ЕТЫТИЯМ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ%2270315, кл. С 10 1 5/42, 1976,Патент ВеликобританииМ 2131046, кл, С 10 5/44, 1984.Авторское свидетельство СССРМ 1458377, кл. С 10 1 5/44, 1989,Изобретение относится к составу брикетированного топлива и может быть использовано в деревообрабатывающей и топливной промышленности и в быту для брикетирования опилок и стружек,Цель изобретения - повышение пористости и снижение крошимости топлива.Характеристика исходных компонентов. Древесные отходы - это отходы обычной древесины - опилки или стружки любых размеров частиц,Исходная кашированная алюминиевая фольга имеет следующий состав. мас,%;Алюминий 47,0 - 49,5Бумага 49,5 - 50,0 Клей 0,5-3,5При этом алюминий соответствует ГОСТу 745-79, а в качестве клея используются крахмальный, декстриновый или эмульсионный клей, например, марки 22 - 38Водную суспензию переработки отходов кашированной алюминиевой фольги получают следующим образом.50 1737002 А 1(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА(57) Сущность изобретения: топливо содержит 85-95% древесных опилок или стружек и 5-15% связующего, представляющего собой водную суспензию переработки кэшированной алюминиевой фольги с концентрацией 1,21-5,0 мас.%. Полученное после брикетирования и термообработки при 130 - 150 С топливо имеет пористость 75-77% и прочность 1,7 - 3,2%. 2 табл. Для получения 100 кг суспенэии отходы кашированной алюминиевой фольги в количестве 4-12 кг роспускают и размалывают в гидроразбивателе (ГРГ) или массном ролле (РВМ) при наличии зазора между ножа- д ми барабана и планкой, после этого к отходам добавляют кипящую воду в количестве 95-98,79 кг и перемешивают в течение 10- 15 мин. Затем полученную массу помещают в фазораэделитель, например, в отстойник О и после расслаивания отделяют водную сус- О пензию бумаги (100 кг), т.е бумажную массу, содержащую, мас.%; Бумага 1,0-4,5 Порошок алюминиевой фольги 0,01 - 0,1евпЗ Клей 0,2-0,4 Вода ОстальноеУстановление соотношения указанных ингредиентов в водной суспензии бумаги зависит от степени отжима переработанной ,массы в отстойнике, Полученную бумажную массу используют в качестве связующего1737002 Таблица 1 Таблица 2 для изготовления брикетированного топлива,Остатокпредставляет собой смесь алюминиевого порошка, бумаги и воды и используется для получения изделий из алюминия,Технология приготовления брикетированного топлива предложенного состава заключается в следующем.В смеситель вводят водную суспензию переработки кашированной алюминиевой фольги в количестве 15, 10 и 5 кг, затем древесные отходы в количестве 85, 90 и 95 кг для примеров 1, 2 и 3 соответственно. После тщательного перемешивания (в течение 5 - 10 мин) из полученной массы формируют брикеты в формах с сетчатым дном или на отливной машине путем сцеживания излишней воды,Отформованные брикеты сушат в сушилке при температуре 130-150 ОС. Конкретные примеры изготовленияпредложенного состава и контрольные примеры по обоснованию предлагаемых пределов содержаний компонентов приведены в5 табл.1,Преимущества предложенного составапо сравнению с известными и контрольными примерами приведены в табл.2,Формула изобретения10 Состав для получения брикетированного топлива, включающий древесные отходыи связующее, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что.с целью повышения пористости и снижениякрошимости топлива, он в качестве связую.15 щего содержит водную суспензию переработки кэшированной алюминиевой фольги сконцентрацией 1,21-5,0 мас. , при следующем соотношении компонентов. мас.о:древесные опилки или стружки 85-95: вод 20 ная суспензия переработки кашированнойалюминиевой фольги с концентрацией 1,21 -5,0 мас,% 5-15.1737002 Продолжение табл, 2 Составитель Р,Горяиноваедактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Коррект атай Заказ 1870 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,

Смотреть

Заявка

4810123, 22.01.1990

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КАМЕНЬ И СИЛИКАТЫ"

ФАРМАЗЯН РАФАЭЛЬ СИМОНОВИЧ, ГОГИНЯН ЭГУШ АНТОНОВНА, ДАШТОЯН СТЕПАН АБРАМОВИЧ, МАНУКЯН ВАРДГЕС АНДРАНИКОВИЧ, НАЛБАНДЯН АЛЛА АГВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

Опубликовано: 30.05.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1737002-sostav-dlya-polucheniya-briketirovannogo-topliva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для получения брикетированного топлива</a>

Похожие патенты