Бруер

Номер патента: 1712391

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Бруер, Леоненко, Посадская, Толкачников, Щапов

МПК: C10L 5/10

Метки: брикетов, топливных

...объясняюлоидной системы риготовлен используют сосодержащ т :Со(68 а 1 0,2, .влаж 72,1; Н влажность ва гумусо тся получен связания смеси следуюий оста, да(1 2, ность 11 4,7; й а 6-18. содержаием колной с3 1712391 4е Шихта для брикетирова- Д а в л е н и е ния прессования, МПа Температура прессования, С Влажностьбрикетов, % Прочностьна сжатиебрикетовМПа Опыты, М 20 22 140 20 2 140 31,2 140 20. 204 41 140 70 140 21,2 Составитель Т.ИльинскаяРедактор Ю.Середа Техред М,Моргентал Корректор М.Демчик Заказ 509 Тираж Подг 1 исное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент"., г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 присутствием...

Номер патента: 1395654

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Борзов, Бруер, Владимцева, Кузнецов, Сикилинда

МПК: C10L 1/32

Метки: водобуроугольной, суспензии

...при трубопроводном гидротран 5 спорте твердых материалов в угольной промышленности.Цель изобретения - повышение концентрации угля в суспензии и стабильности суспензии. 10Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Бурый угольЧ 26%; А 5,73%; С 70,1%; Н5,1%1, подсушенный в сушильном шкафу до влаж ности 14 мас.%, измельчают с водой в шаровой лабораторной мельнице МБЛ до получения суспензия с крупностью частиц менее 1 мм, Содержание фракций до 0-63 мкм составляет менее 50%. 20 Приготовленную суспензию подвергают гомогенизации в лабораторном гомогенизаторе РТс дисковыми ножами в течение 15 мин при п = 5000 об/мин. ,Расслоение полученной водоугольной 25 суспензии не наблюдается в течение 72 ч при концентрации...

Номер патента: 1278445

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Бруер, Буткин, Демидов, Кирилец, Успенский

МПК: C10J 5/00, E21B 43/24

Метки: переработки, подземной, угля

...на участках1-2 и 2-3. Последовательность создания каналов может быть изменена,например каналы можно создавать последовательно на участках 1-4,4-5и 5-3. В результате чего создаетсяединый канал между скважинами 1-3,После этого откомпрессора б подаютдутье в скважину 1 и известным способом проводят подземную газификацию угольного пласта в районе скважины 1, Отбор генераторного газапри этом осуществляют через скважину 3 при закрытьх скважинах 2, 4 и5. По мере распространения очагагорения в направлении скважины 4 горячим генераторным газом проводится сушка и разогрев угольного пласта на участке 2-3.По истечении нескольких дней,когда эа счет тепла генераторного газа температура угольного пласта на участке 2-3 достигает необходимой...

Номер патента: 1138484

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Бруер, Буткин, Демидов, Кирилец, Успенский

МПК: C10J 5/00, E21B 43/28, E21C 43/00 ...

Метки: переработки, подземной, угля

...состоит из трубы 2, предназначенной для закачки растворителя внутрь, и концентрической выводной трубы 3. Труба 3 должна иметь такой диаметр, чтобы площадь между ее стенками и внутренней трубой 2 значительно превышала площадь поперечного сечения внутренней трубы, поскольку сжиженный уголь более холодный и более вязкий (посравнению с подаваемым растворителем). Для предотвращения закупорки углем система двойных труб на конце снабжена перфорацией или системой сит. Кроме того, возможную закупорку перфорации и сит можно ликвидировать путем создания противотока жидких фаз в системе двойных труб, когда меняется направление движения жидкости в каждой трубе. Выводная труба 3 имеет теплоизоляционное покрытие.Прежде чем начать гидрогенизацию...

Номер патента: 661000

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Бруер, Иванчиков, Кудрявцев

МПК: C10B 53/02

Метки: полукокса

...В дальнейшем при плавке стали эти соединения переходят в шлак и не отражаются на качестве металла. Добавка известняка увеличивает насыпной вес лигнина, что позволяет проводить переработку последнего с газовым теплоносителем. Реакционная способность полукокса из лигнина в 2 раза выше, чем у самого высокореакционного восстановителя из бурого угля, что ускоряет процесс восстановления руды,. увеличивая производительность металлургического агрегата.Пример. Переработке на полупромышленной установке подвергают смесь лигнина с добавкой 5% известняка крупностью 0,1 - 5,0 мм. Лигнин имеет следующий состав,%ю65А 2,8/ е 63,6 я Н ф 7" крупностью 0 - 1 О мм. Содержание свободной серной кислоты 0,7%. Дробление, смешивание и сушку осуществляют в...