Суспензия угля

(32 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 4 Е ИЗОБРЕТЕНИЯ П АТЕНТ Нг -Ян Мацанек,Готтфрид Шней Скг-СН У 3762 где метил;С -С-алгруппа 212,держаоль, в ый эф при следношенииИзмелСоедилы (1Вода ественном состмас,3:ль 30-76 ичающая тем то, сено- честинение обости иии, в 0,2-0,5100 соед(54) (57) СУСПЕНЗИЯ щая измельченный у полиалкиленгликоле целью снижения вяз образования суспен ве эфира она содер щей формулы (1)- водород- водород- водород 1,8-2,7 16-150;- 0-20,ующем коли компоненто ьченный уг некие форм1209037Изобретение относится к суспензии угля, в частности к суспенэии угля в воде.Цель изобретения - снижение вязкости водной суспензии угля и пенообразования при ее приготовлении.Приведенные примеры иллюстрируют1 получение полигликолевых эфиров Формулы,1ф.снф СН 3 1- СН - 0и водораство с т.пл. 48- ледующую Фор водород, метил водородю С 1 8 - водород, групп алкил 180 зИН словия пример и проп этилен приме 1 при ленаПродукт реакции я30мым и дает 30 вор без образоимеет следующу ляется водораствори-ный водный растания геля. Продукт Формулу: СН,И 2 0 сн СН е- го н, - с Н ример 4, ская смесь) поию с одинаковым и окиси этиле 108 г крезола техдвергают взаимодейи .количествами стина в условиях пристворимыимеющий следунич о Пример 2В ра 1 к аралкилфенолу соединяют 1160 г оки и затем 3520 г окиси Сн 2, р и м е р 3. 94 г фенола п вергают взаимодействию с 318 гметилстирола при повышающейся от130 до 160 С температуре в присутсвии 1 г П -толуолсульфоновой кислоты. Затем смесь выдерживают еще притемпературе 150-160 С в течениеодного часа, после чего ее охлаждают до 120 С. После добавления 3 гпорошкообразной гидроокиси калия х - 1, 8-2,;У - 16-150:7. - 0-20,П р и и е р 1, 94 г Фенола подвергают взаимодействию с 208 г стирола при повышающейся от 130 доо60 С температуре в присутствииг П -толуолсульфоновой кислоты.Затем смесь выдерживают еще притемпературе 150-160 С в течениеодного часа, после чего ее охлаждают до 120 С. После добавления 3 г порошкообразной гидроокиси калия 15смесь нагревают для высушивания иполучения фенолята калия. В подвергаемый аэрации азотом реактор притемпературе 130-160 С подают3520 г окиси этилена. Продукт реакции представляет соб20 римый желтоватый вос 50 ОС. Продукт имеет мулу: 1смесь нагревают для высушивания ищ получения фенолята калия. В подвегаемый аерации азотом реактор притемпературе 130-160 С подают4400 г окиси этилена. Продуктляется легкорастворимым в воде45 и при нормальной температуре имет воскообразную консистенцию.т.пл, 58 О С. Продукт имеет следующую формулу: 55мера 1. Получают вод воск с т.пл. 45-47 С ющую формулу:1209037 СН Сизсн 00 г окиси этилена имера 1. Получаемый имый в воде воск с С имеет следующуЮ стирол услови 10 легкор 55 г этог и 15 г ме употреблеП р и ла подвер 1 твор -46 ию раствор е р 5. 22 ают взаимо.п нилфено с 188 г йствию м СН 31СН н, - сн до 90 100-10 добавл раство в 10%- мый пр а в течение 6 ч - до С. Затем значение рН смеси нием 0,5"1 см аммиачного а доводят до 7-8 (измеряется ом водном растворе). Получаедукт имеет следующую формулу: кта,3, вы- Заавляют амишо пе- гревают(остаток на си.1) .Т л едую жнос обав- Вязкостьа, % мПа/с успензия Уголь али А 0 0 70 Пол 2,2 одн суспензии угля. олиалкиленгликолеуспенэий А-Г людается. Р 1.7, но в ка- уют алкилполуче вка) р ы. Раз анного 55 п ного эфира меру 3 (до 132,45 г в 365,3 г ук ого согласно притворяют вобавляюельченн ива онкои соединения, 30 г воданола дают готовый к П р и м е р 6. 470 г прод полученного согласно примеру сушивают в вакууме при 100 С о о тем при температуре 75 С до смесь из 6 г мочевины и 10 г досульфоновой кислоты, и хор ремешивая в течение 60 мин нЭтот продукт без растворителя дает 60%-ный водный расгвор. Следующие примеры иллюстрируют приготовление предлагаемой суспензии угля и достижение цели изобретения.П р и м е р 7. Применяют каменныйь, содержащий,%: ВодородАзотКислородСераи имеющий сОбщая влСитовыйте),%192 микм96 -482410 ц8 -2учени О СН-СН - О Н ЗО го угля (т.е. 350 г су разуется водная угольн с вязкостью 670 мПа/с. ределяют при помощи ви Хаака при температуре скорости среза 225 сконцентрации угля или бавки получают суспенз ющими свойствами (проц суспензии) (табл При приготовлении енообразования не на Сравнительный прим Аналогично примеРу честве добавки исполького угля). Об ая суспензия Вязкость опскозиметра 20 С и приИзменением количества дони со следуент от веса, Г 800 0,45 вес.7. полиэтиленгликолевого эфира стеалирового спирта (степень полиприсоединения 100) по прототипу. При этом получают 72%-ную угольную суспензию с вязкостью 1100 мПа/с. При приготовлении суспензии наблюдается пенообразование.Сравнение данных по вязкости суспензии Г примера 7 и суспензии сравнительного примера 1 свидетельствует о достижении цели изобретения.П р и м е р 8. Применяют каменный уголь, содержащий,7: Углерод 68,2 Водород 4,3 Азот 1,4 Кислород 9,2 Сера 0,9 и имеющий следующие свойства; Общая влажность,% 7,9Ситовый анализ (остаток на сите),%192 микм 0 96 11 48- 31 24- 5316- 63782 94Получение и измерение вязкости суспензии осуществляют способом описанным в примере 7. Применяют аралкил-полиалкиленгликолевый эфир согласно примеру 3 в количестве 0,5 вес.% (добавка), Получают суспензию с вязкостью 810 мПа/с.Длина (у) цепи аддукта окиси этилена согласно примеру 3 изменяется (69 % угля, 0,5 % добавки), При этом получаются суспензии с указанными значениями вязкости (табл.2). ОПри приготовлении суспензийА-Ж пенообразования Не наблюдается.Сравнительный пример 11,Аналогично примеру 8, но в качестве добавки используют 0,5 вес.% 15полиэтиленгликолевого эфира стеарилового спирта (у=50) согласно прототипу. Получают суспензию с вязкостью 980 мПа/с, При приготовлении 20суспензии наблюдается пенообразование.Сравнение данных по вязкостисуспензии 6 примера 8 и суспензиисравнительного примера 11 свидетельствует о достижении цели изобретения.П р и м е р 9, Применяют каменныйуголь, содержащий,7;Углерод 77,4Водород 4,2Азот 1,5Кислород 4,1Сера 0,9и имеющий следующие свойства:Ситовый анализ (остаток на си те),%192 микм 612196-"- 2664-"- 41 40 48-"- 5124-"- 7695100Используют аралкил-полиалкиленгли колевый эфир согласно примеру 3(добавка). Получение суспензии осуществляют способом описанным в примере 7.1Получают суспензии со следующимисвойствами (0,5 7. добавки) (табл.3).Т а б л и ц а 3примеРу 3,% Каменный Каменный уголь попримеру7 уголь 30по при- меру 72 1020 69 9 го 0,45 1050 8359 0,45 6 0,45 67 0,45 67 10 Таблица 5 0,45 70 720 Таблица 8 50 0,45 1020 72 68 ,70 0,55 0,55 72 0,55 П р и м е р 10. Повторяют пример 7 с той разницей, что применяют 0,5 вес.7 гликолевого эфира аралкил-полиалкилена согласно примеру 6. Получают суспензию угля со следующими свойствами (табл.4). Сорт угля Уголь, 7. Вязкость,мПа/с П р и м е р 11. Для получения суспензии используют гликолевый эфир аралкил-полиалкилена согласно примеру 5 (добавка), В условиях примера 7 получают суспензию со следующими свойствами (табл.5). Уголь, 7. Добавка, 7 Вязкость,мПа/с П р и м е р 12. Для получения суспензии используют гликолевый эфир аралкил-полиалкилена согласно примеру 1 (добавка), В условиях, описанных в примере 7, получают суспензии со следующими свойствами(табл.б). Добавка, Б Вязкость,мПа/с П р и м е р 13. Повторяют способ,описанный в примере 7 или 8 с тойразницей, что часть воды заменяют15 метанолом.-Получают суспензии соследующими свойствами (табл. 7). 10 940 0 960 10 820 ЗЗ 870 П р и м е р 14. Для получения суспенэии использчют гликолевый эфир аралкил-полиалкилена. согласно примеру 2 (добавка). В условиях, описанных в примере 9 получают суспензии со следующими свойствами (табл. 8). Уголь,7. Добавка,7, Вязкость, мНа/с 400 630 о 980;сн-о фСН, - СН 2-О Н при соотношении 0,5 : 70 : 29,5 суспензыю с вяз определенной пр 100 с 1,эфира, угля и воды При этом получаютостью 660 мПа/с, скорости среза ии пеполучаю подверстирола, н, при г П -тощей вы- течеСоставитель Н,Богданова Редактор М.Петрова Техред М.Надь Корректор А.Тяско12/62 Тираж 483ВНИИПИ Государственнопо делам изобрете35, Москва, Ж, Рауш Подписноо комитета СССРий и открытийская наб д. 4 ака илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная При приготовлении суспензий примеров 9-14 пенообраэования не наблюдается. При приготовлении суспензнообразование не наблюдаетсяЭфир приведенной формулыследующим образом.164 г Й -трет-амилфенолагают взаимодействию с 187 гдобавляемого в течение 30 ми120-140 С в присутствии 1,66луолсульфокислоты с последуюдержкой реакционной смеси в П р и м е р 15, Повторяют пример7 с той разницей, что в качестведобавки используют эфир формулы ние 5 ч. Затем при перемешнвании добавляют 3,5 г порошковой гидрооки.си калия и реакционную смесь сушат 15в вакууме при 120 С в течение одного часа, после чего порциями добавляют 580 г пропиламида и реакцию проводят при 140 С. После окончания конверсии пропиламида добавляют 1147 г окиси этилена и реакцию проводят под давлением 2 бар,После окончания реакции продукт вьщеляют в горячем состоянии. Горячему продукту дают затвердеться. Точка 25затвердевания составляет 53 С. Продукт является легко растворимым в воде.