Способ получения брикетов и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4(5) С 10 Ь 5 00 В 01 Ь 2/20 ИЕ ИЗОБРЕ НУ СВИДЕТЕХЗЬСТВУ ВТОРСК(54) СПОС УСТРОЙСТВ (57) 1. С из пылевидн прессбван щ и й с я ний тепло ности брик ПОЛУДЛЯ Е ИЯ БРИКЕТОВ ИОСУЩЕСТВЛЕНИЯ чения брикетов соб пол ого угл чающий угля, о ттем, что,орной спос ичаюцелью повыше ности и прочь засыпают ето ГОСаа СТВЕННцй НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 1) 3429824/23-(46) 15,06.85. Бюл.,Ф 22 (72) А.В. Докукин, А.Т. Айруни, И.В, Зверев, И.И. Большинский, И.О. Долгова и В.А. Ставровский (7 1) Институт проблем комплексного освоения недр АН СССР (53) 662,8 (088.8)(56) В 1 есшапп Н., Ке 11 егътеяяег Н., В 1 пйешдсге 11 ояе Ргейа 881 ошегагоп акоп Ее 1 пзгЕогп 18 еп, п 1 сЬг обжег пцг шайЦ егЫгяеп зсе 1 пЕоп 1 еп. АцгЬегей . - Те 1 п, 1979, 20, У 12, 651-654.Авторское свидетельство СССР У 176737, кл. В 30 В 11/26, 1964. з тую емкость, подают г ин га до создания давления в сти 5 кг/см и затем прессуют пр давлении не менее 69 кг/см .2. Устройство для получе ия брикетов, содержащее бункер, матрицу, пуансон, средство для удаления брикетов, соединенное с приводом возвратно-поступательного движений, о т л и ч а ю щ еде с я тем, что с целью повышения теплотворной способности и прочности брикетов из пылевидного угля, оно содержит резервуар с горючим газом, подсоединенный к бункеру, дозатор с дву мя заслонками, снабженный вибратором, установленный между бункером и матрицей, матрица снабжена разравнивающнм ножом, соединенным с приводом С возвратно-поступательного движения, средство для удаления брикетов выпол нено в виде решетки, установленной в матрице между ее дном и ножом, и в боковой стенке матрицы выполнена выемка с размерами, равными размерам ножа.Изобретение относится к способамбрикетирования углей и может бытьиспользовано в угольной и топливнойпромышленностях.Цель изобретения - повышение 5теплотворной способности и прочностибрикетов.На чертеже показана схема устрой, ства для брикетирования углей,Устройство содержит резервуар 1 10с горючим газом, газопровод 2, вен втиль 3, манометр 4, бункер 5, канал 6, соединяющий бункер и матри ". цу, дозатор 7, заслонки 8 и 9,вибратор 10, сильфоны 11 и 1.2, пуан в 15сон 13, решетку 14 для формирования и удаления брикетов, матрицу 15,разравнивающий нож 16, штангу 17ножа, привод 18 возвратно-поступательного движения и предохранитель- щный клапан 19. В боковой стенкематрицы 15 выполнена выемка 20 с размерами равными размерам ножа,Устройство работает следующим образом. 25В бункер 5 засыпают уголь, герметизируют, подают газ до давления5 кг/см, открывают заслонку 8, приэтом заполняется дозатор 7, заслонка 8 закрывается и открывается заслонка 9, включается вибратор 10 ипо каналу 6 уголь поступает в матрицу 15, Нож 16 находится в крайнем положении под каналом, После того,как весь уголь из дозатора перейдет в матрицу, разравнивающий35нож, перемещаясь к противоположнойстенке, выравнивает уголь, равномерно распределяя его по всей пло -щади матрицы. Нож входит полностью40в выемку 20 противоположной стенызаподлицо. Пуансон 13 создает ударную нагрузку, доводя давление от60 до 70 кг/см, формируя брикет.При спуске пуансон закрывает отверс 45тие канала, создавая герметичностьрабочего объема,Способ реализуется следующимобразом,Продукт внезапного выброса уг 50ля и газа засыпают в бункериз которого затем заполняется матрица.Горючий гаэ, например, из горныхвыработок, накопленный под давлением в резервуаре, выпускается в простран. ство между пуансоном и матрицей под давлением до 5 кг/см и ударной нагрузкой пуансоном создают давление на газоугольную смесь 60-70 кг/см . В результате объемного насыщения газом происходит заполнение дефектов молекулярной структуры газом, вследствие чего увеличивается пластичность угольного вещества, доходя до величины, необходимой для формовки брикета, и происходит формовка брикета.Предлагаемый способ брикетирования основан на использовании свойст -ва угольного вещества спонтаннонакапливать гаэ (газовый коллапс)при превышении его давления критической величины, колеблющейся для различных марок углей в пределах 45 70 кг/см 2 .П р и м е р . В качестве исходного продукта использовался выброшенный уголь шахты им. Скочинского, глубина 1096 м, имеющий следующие параметры: влажность И 1, 17; зольность общая 11,83; выход летучих веществ Ч = 25,24; Ч"= 28,99; содержащие серы Б= 1,533;азЬта И"= 1,737.; М= 1,997; углерода С= 76,857, С = 88,267; водорода Н = 4,8 Е; Н = 5,57,. Состав эолы: пирит, пирротин, глинистые минералы, слюда, кварц.Фракционный состав (-0,074 мм) 95 Х. (-О. 1+0.,074 мм) - 57 Рабочие параметры установки: размер рабочей камеры - диаметр 9 мм, высота 20 мм, вес груза копрового устройства 10 кг, высота копрового устройства 0,2-2 и.При испытаниях установки выявлено следующее: при давлении газа в матрице ниже 5 кг/см и импульсе копра 50 кг и/с брикеты не формируются; при давлении газа 5,2 кг/см,и импульсе копра 65 кг м/с получен брикет диаметром 9 мм и высотой 15 мм, плотность брикета 1,8 г/см, теплотворная способность 8700 кал/г, 6= 15 кг/см; увеличение давления газа ведет к ухудшению прочности брикета при незначительном увеличениитеплоты сгорания,1161538 Составитель Н. Стрижовредактор Н. Киштулинец Техред Т.Дубинчак Корректор Г. Решетн аказ 3936/30ВНИИПИ Го 54 одписно по делам035, Москв атент". г Филиал ПП жгород, ул, Проектна Тираж арстве изобреЖого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д.4/5