Способ получения вяжущего

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетГосударственный комитет АЗССР по делам изобретеиий и открытий(71) Заявитель рославский политехнический ин СОБ ПОЛУЧЕНИЯ В термообработки каменноугольного дегтя проводят при температуре 110140 С в присутствии хлористого кальоция, взятого в количестве 1,52,0 мас.Ъ от исходного сырья.Отличительный признак способа заклю"чается в проведении термообработкипри температуре 110-140 фС в присутствии хлористого кальция, взятого вколичестве 1,5-2,0 мас.Ъ от исходного сырья.П р и м е р 1, В открытый металлический реактор емкостью 1,5 л загружают 1 кг каменноугольного дегтямарки Дпо ГОСТ 4641-74 (удельныйвес при 20 оС не более ,20 гсмз).Деготь разогревают до 80 С и затемпри перемешивании в реактор вводятхлористый кальция в количестве 1,52 мас.В в расчете на деготь. Процесспроводят в интервале температур 110140 ф С при слабом перемешивании реакционной массы. Полученное органическое вяжущее испытывают согласно ГОСТ22245-76 на нефтяной дорожный битумРезультаты испытаний приведены в табл. 1,Из данныжущее, полу оугольного д Изобретение относится к способам получения вяжещуго для дорожного строительства на основе каменноугольного дегтя и может быть использовано в химической промышленности,Известен способ получения вяжущего для дорожного строительства путем перегонки каменноугольного дегтя с последующей продувкой полученного продукта водяным паром 11.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является . способ получения вяжущего для дорожного строительства по которому, полученные при перегонке первичного каменноугольного дегтя продукта подвергают термообработке без доступа воздуха при 270-330 С с последующимоокислением воздухом при 150-190 оС 21.В результате получают высокодуктильный органический продукт.Недостаток этого способа заключается в многостадийности способа, применения высоких температур, приводящих к закоксованности аппаратуры.Цель изобретения - упрощение технологии процесса.Поставленная цель достигается тем, что способ получения вяжущего для дорожного строительства путем х Табл, 1 видно, что вя ченное наоснове каменн егтя марки Дпо своимхарактеристикам близко к нефтяным дорожным битумам и может быть использовано для:приготовления асфальтобетона полностью. заменив нефтяной дорожный битум, В табл, 2 представлены результаты испытаний асфальтобетонов, приготовленных с использованием вяжущих, полученных по примеру 1.0 р и м е р 2. В открытый метал - лический реактор емкостью 1,5 л загружают 1 кг каменноугольного дегтя ф марки Дпо ГОСТ 4641-74 (удельный вес при 20 С не более 1,24 г/см з).Аналогично примеру 1 получают органическое вяжущее, которое испытывают согласно требованиям ГОСТ 22245-76 15 на нефтяной дорожный битум. Результаты испытаний сведены в табл. 3. Иэ данных табл. 3 видно, что вяжущее полученное на основе каменноугольного дегтя марки Дпо своим характе- Щ ристикам близко к нефтяным дорожным битумам и может быть испояьзовано дляприготовления горячего асфальтобетона.В табл. 4 представлены результаты испытаний асфальтобетонов, приготовленных с использованием вяжущих, полученных по примеру 2.П р и м е р 3. В открытый металлический реактор емкостью 1,5 л загружают 1 кг каменноугольного дегтя марки Д"7 до ГОСТ 4641-74, (удельный вес при 20 С не более 1,25 г/см), Аналогично примерам 1. и 2 получают вяжущее, которое испытывают согласно требованиям ГОСТ 22245-76 на нефтяной дорожный битум. Результаты испытаний сведены в табл. 5. Согласно данным табл. 5 вяжущее полученное на основе каменноугольного дегтя марки Дпо своим характеристикам близко к нефтяным дорожным битумам и может быть использовано для приготовления асфальтобетона.Результаты испытаний асфальтобетонов, приготовленных с использованиемвяжущих, полученных по примеру 3,приведены в табл. 6,Таким образом, предлагаемыи способ позволяет упростить технологию процесса получения вяжущего.Ю ф Г с Ю1 1 1 11 3 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 3 1 3 1 р н еф рдо аа О Я с, Ф а с но с( сР а ч о 1 Ф Ю с %Ч31 3 1 3 11 13 1с 1 31 1 1 1 1 Ю с сЧ1 1 1 1 3 1 3 1 , 1 ос 1 3 Р 1 3 с 1 а 1 С 1 1. оОнеоаоа.фОИЦх а 1 1 1 1 3 1 3 1 СО л фЦ 5 1 3 1 1 1 1 1 3 1 1 1 3 1 3 Ю о 1 1 1 3 1 1 1 3 1: 1 33 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 аМ др о О о кэц М СФО од ДИ 39 нд а 95 и ( 1 34 М н О ( 34 Н сл0 ЮЭ 3 е 4 ОЕО 1 1дс ндО Сфа сЭ СО Н су о ц Ж%-4 3 Э са о Р 9 О Ф857225 Соста вес.В Воае ти,кг/м есок Иэвест няк 15 жущее 11 2,26 1,95 3 Объ емный вес кг/ ОбъемныйвесминеРальнойчасТаблица .215 16 857225 Таблица 6 Набуханиеоб,% Состав,вес.Ъ Объемныйвес,кг/м Ко". эф- фи- ци- ент Водо насы ще-ф ние, об. Прочностьна сжатие,кг/см при20 С при50 С устойчивости Песок85 Известняк 15 2,28 1,98 4,1 0,8 54,2 14,0 0,86 0,8 Вяжущее 11 формула изобретения Составитель Н. Королева Редактор Г. Волкова Техред М. Рейвес Корректор Г. РешетникЗаказ 7145/41 Тираж 548 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 О.бъемныйвесминеральнойчастиккг/м Способ получения вяжущего для дорожного строительства путем термообработки каменноугольного дегтя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, термообработку исходного сырья проводят при температуре 110- 140 С в присутствии хлористого каль- МКоэффициентустойчивости придлительномводонасыщении ция, взятого в количестве 1,52,0 мас.Ъ от исходного сырья.Источники информации,приянтые во внимание при экспертизе1. Строительные материалы. Опытзарубежного строительства, М., 1962,вып. 6, с. 61,2. Авторское свидетельство СССРР 61831, кл. С 10 С 3/06, 1942 (прототип)