C04B 35/10 — на основе оксида алюминия

Номер патента: 509559

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Маранц, Полубояринов, Рахманов

МПК: C04B 35/053, C04B 35/10, C04B 35/64 ...

Метки: корундовыхизделий

...г Н вк м составляющая 100-50 град/час 5 0-30 30-20 -"- 8-12 -ф-1 515-20 -"- 20-40 -ф-50 интерв О неУ= (200/Н)град/чао Изобретение относится к технологии и готовления плавлено-литых огнеупорных и делий и может быть использовано в огнеупорном производстве,Известен способ изготовления плавленолитых огнеупоров, включающий плавлениешихты, заливку расплава в формы с последукицим охлаждением, вне формы,Недостатком етого способа является продолжительность технологического процесса,возникновение трещин в отливках и низкоекачество поверхности последних.Цель изобретения - устранение этихдостатков, а также сокращение технологического процесса,Цель достигается эа счет того, что отливк выдерживают в форме до приобретенияею достаточной для...

Номер патента: 537974

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Ильченко, Крупа, Паславская, Пащенко, Сербин

МПК: C04B 28/34, C04B 35/10, C04B 38/00 ...

Метки: масса, пористых, форм

...Тальк или синодаФарфоро-фаянсовыйбой 3-7Изобретение иллюстрируется конкретными примерами составов, указанными в табл 1,Изделия изготавливают по следующей технологии. Исходные компоненты наполнителя измельчают до содержания 60-70% фракции менее 2 мкм, смешивают между собой в указанном соотношении и затем затворяот ортофосфорной кислотой (плотность 1, 633 г/м ) . И з полученной массы прессуют изделия (Формы) при удельном давлении 220 кгс/см" и подвергают термической обработке при температуре 25-500 Соо Подъем температуры от 25-200 С медлен537974 ный, т. е. со скоростью подъема темпераотуры 0,5 С/мин . При 450-500 С осуществляют изотермическую выдержку в течение 1-1,5 час,В процессе термической обработкиизделий происходит взаимодействие...

Номер патента: 548587

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Бойко, Щелоков

МПК: C04B 28/34, C04B 35/10, C04B 35/80 ...

Метки: керамического, шихта

...аппаратов с дугогасительными камерами, изготовленными из данного материала, предлагаемая шихта, включающая корунд, глину огнеупорную и ортофосфорную кислоту,дополнительно содержит глинозем и вату као лпновую при следующем соотношении компо. нентов, вес. ,Ь:Корунд 40 - 70 Глина огнеупорная 15 - 26 Цртофосфорная кислота 9,5 - 14 Глинозем 0,5 - 5 Вата каолнновая 5 - 15Изделия пз шихты указанного состава изготавливают методом полусухого прессования и подвергают термообработке прп температуре 400 С в течение 3 час,Результаты испытания материала на электрическую прочность приведены в таблице.Канал, по которому проходил пробой, оказывается заполненным стекловидным веществом, поэтому появляется возможность повторного повышения напряжения...

Номер патента: 559913

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Козлов, Лазеева, Розин

МПК: C04B 35/10, C04B 35/48

Метки: внешнее, защитное, индуктора, покрытие, теплоэлектроизоляционное

...предназна ботки деталей токами жет быть использованПри нагреве детале охлаждается проточно лючает возможности выхода его из строя п в случае соприкоснов талью при недостаточ ционной и механическ пропитанной кремнийорганическ наружным защитным слоем пз прогитанной кремщгйорганпческо Известные покрытия имеют н 5 термостойкость (до 450 С) и н ническую прочность, обуславли ход из строя пндуктора при с,прикосновениях с нагреваемыми Цель изобретения - повышени 0 кости, механической и электриче сти покрытия. Это достигается использование наполнителя цирконовой смеси,состоящей из крсмнекпслого цир 5 и электрокорунда Х 12 - 25 при соотношении компонентов, вес.Цирконовая смесь Электр окорунд Органосилпкатная связкаим лаком, И стекл откани, й...

Номер патента: 562540

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Акутин, Жеребцов, Князева, Лебедева, Майникова, Осипчик, Павлов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63, C04B 35/64 ...

Метки: керамических

...в течение 1 часа. Образцы формуют при 180 Св течение 15 мин. Отформованные изделияобжигвщт со скоростьв подъема температуры20 ОоС в час до темяервфуры 1300 оС с выдержкой при этой температуре 30 мии,П р и м е р 2. Полимерио-керамическую массу, содержащую 20 вес,% олигометилсвлоксвна 79 вес.% керамическогонаполнителя 22 ХС н 1 вес.% анилсульфооната бария, прессуют нри 175 С в течение15 мин, затем отформованные изделия обжигают со скоростью подъем- температуры150 С в час до 1700 С с,выдержкойпри этой температуре 2 ч.П р и и е р Э; Из полимерио-керамической массы сос"Рава вес%:Олигометилсилоксан 20Высокоглинозеиистый корундовый наполнитель с содержанием А 0 99% 79,6Дивлкилдитиофосфатцинка 0,4опрессуют оброны при 100 С в течение15...

Номер патента: 563401

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Бурлаков, Дробитько, Егоров, Иофис

МПК: C04B 35/10, C04B 35/107

Метки: керамический, материал

...р етени я мула и оляторов каров, включа- отличаюсепия тепломическии м электропноА 1 зОз, 810 я тем, что,ал для изгх прпбо СаО, ью снп тер)учев Ва тодов ющий щий Изобретение относится к электронной технике, в частности к производству керамических материалов для изоляторов катодов электронно-лучевых приборов.Известны керамические материалы, включающие А 120 з, 510 ь ВаО, СаО 11, 2, 31.Однако известные материалы имеют большую теплопроводность, что не позволяет создать катодно-подогревательные узлы высокой эффективности, т, е. с малыми тепловыми потерями.Цель изобретения - снижение теплопроводности керамического материала на основе окиси алюминия.Это достигается за счет того, что керамический материал, включающий А 120 з, 510 з, ВаО, СаО,...

Номер патента: 571438

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Андреева, Антипин, Ермолаева, Зеленцов, Уваров

МПК: C04B 35/10

Метки: алюминия, группы, окислов, совместных, элементов

...1 О час, постеленло пввьметая температуру до 900 в 11 С.571438 формула изобретения Составитель В, НечипоренкоТекред О.Луговая . Корректор С.Шекмар Редактор 3. Бородкина Заказ 389/13 Тираж 658 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзобретениб и открытиИ13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Получают 10,7 г смешанного окисла (выход87,5%). Выход изопропилхлорида 40 о/о. Полученный продукт содержит А 1 16,4%, Яп 54,2/кислород остальное, что соответствует составу 2 А 20 зфЗЗп. По данным рентгенофазовогоанализа индивидуальные окислы не обнаружены,Пример 3, В примерах 2 и 3 опыты проводятпо методике, описанной в примере 1,Для опыта берут 40,8 г изопропилата...

Номер патента: 573462

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Аснович, Рыбакова

МПК: C04B 28/34, C04B 35/10, C04B 35/58 ...

Метки: композиция, электроизоляционная

...сопротивления (Ом м.)заливочных компаундов от времени увлаанения ( в среде95-ной относительисй влажности при 20 С.) Компаунд Исходноесостояние Э 10 2,7 10 4,3 10 10 1,010 5,4107,3101,О 1 оэ,6 1 8,8 10 9 10 21 6,010 510 Проттип 8,5 1 6 10 Таблица вязкость емперату Удельная ударна,5 43 2,1 34,7 9,Композицию, готовят смешением порошков исходных компонентов, взятых в требуемом соотношении, н добавлением раствора алвмофосфатного связующего.Например, 87,5 г порошка окиси алв миния и 12,5 ннтрида кремния тщательно перемешивавт. Х полученной смеси добавляют 25 г 70-ного водного раствора полиалвмофосфата, приготовленного иэ ортофосфорной кислоты н гидрата 0 окиси алюминия, взятых нэ расчета Р/Я( - 3, а такие 5 г дистиллированной воды. Все...

Номер патента: 596556

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Джагинов, Марин

МПК: C04B 35/10, C04B 35/117

Метки: диэлектрический, материал

...в целом),Рений может быть также ., введен в элементарном состоянии (величина зерен 0,5- 0,001 мкм) на , этапе. приготовления керамической массы с последующим окислообразо- ф ванием при термоабработке деталей в окислительной газовой среде.П р и м е р . Окна выводов СВЧ, изготовленные, например, из высокоглиноземистой массы - 22 лС после предварительного об жига изолируют кислотоупорными лаком, слоеи пластмассы холодногоотверждения или пленкой - на поверхностях, не подлежащих покрытию, и далее обрабатывают водным раствором рениевой кислоты (весовое соот- ф ношение семиокиси ренин н воды 2:1, плот ность 2,1 г/см ) - погружением, заливкойЭили посредством кнслотоупорных валиков, шпателей. Для более полного проникновения раствора в поры...

Номер патента: 601261

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Гимадеева, Ершова, Ивашинников, Кашкарова, Котляров, Новикова, Переверзев, Пыльнев, Степанова, Ярков

МПК: B24D 3/14, C04B 35/10, C09K 3/14 ...

Метки: абразивного, инструмента, материал, шлифовальный

...инструмента в зоне контакта сзязующего с поверхностью аб- С разивного зерна повышается, а следователь00 о 61 Формула изобретения Зерна корундаОкись железаФосфорнокислые натрий или алюминийоднозамещенные иликалий двухзамещен,ный 0,25 - 2,5 Жидкое стекло 0,25 - 2,5 93,0 - 99,0 0,5 - 2,0 25 Составитель Н. СоболеваТехред И. Рыбкина Корректор И, Симкина Заказ 106/213 Изд, М 115 Тираж 763 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по дслам изобретений и открытий Москва, лК, Раушская паб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент но, и износостойкость абразивного инструмента,в,целом.П р и м е р 1. 930 г электрокструнда нормального марки 13 Л 50 загружают,в работающую лопастную мешалку, заливают 25 г раствора алюминия...

Номер патента: 607822

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Григорьев, Константинов, Питак, Примаченко, Устиченко, Шаповалов

МПК: C04B 35/10

Метки: огнеупорных, шихта

...промыаленности, а именно к огнеупорам, используемым в высокотемпературных тепловых агрегатах металлургической, машиностроительной и другихобластях народного хозяйства,Корундовые огнеупоры широко применяются в футеровке высокотемпературных тепловых агрегатов, в частности,в установках для вйепечного вакуумирования стали, индукционных канальныхпечах нагрева чугуна, устройствахскользящих затворов сталеразливочных ковшей, капселей для обжига вакуумноплотной керамики и т.д. Однако наряду с вы .окими показателями прочности, металло и шлакоустойчивости, корундовые огнеупоры обладают невысокими значениями термостойкости, что снижает эффективность их применения прирезких колебаниях температур в тепловых агрегатах,Известны приемы...

Номер патента: 607823

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Аршинов, Васенин, Голубев, Копейкин, Поляков, Попова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/18

Метки: мелющих, тел, шихта

...глинозема, 30 огнеупорной глины к 7,2% доломита. Изделия кз этой массы подвергают термообработке при температуре 1410-1430 С для получения спекшегося черепка 13Недостатком этого мат а явля ся высокая ксткраемссть х тел и Футеровок, при использовании кх в помольных агрегатах. Для повышен.нию, предлагае,глинозем, глинмит, дополнительно содецинка и алюминия при слношении компонентов, геГлина огнеупорная.,оломитФосфат цинкафосфат алюминияГлиноземДополнительное внедеческую массу Фосфатов цния при иовом содержаниприводит к получению машенной устойчивостью ксчет образования Фосфаталюминия, обладающих выной устойчивостью, и пола с более высоким содеА 2 О, спекающегося при1400-1450 С за счет фосдействующих в данном слДля приготовления кесы...

Номер патента: 617438

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Баранов, Беликов, Белоусенко, Выскребцев

МПК: C04B 35/10

Метки: вакуумноплотная, керамика

...вес. %.А 1 гОз 96,4 99,2МдО 0,2 - О,б617438 По крайней мере одинокисел из группыЯсаОз, баОз, УОз 0,6 - 3,0Для получения вакуумноплотной керамики смесь исходных окислов формуют и спекают в вакууме при 1750 - 1800 С. Получение заготовки, например в виде цилиндров, шлифуют до следующих размеров; высота 3 - 4 мм, диаметр 10 мм. На торцевые поверхности деталей наносят слой металлизационной пасты, состоящей из 95% % и 5% У 20 з, на нитроцеллюлозной связке. Вжигание осуществляют при темпера;уре 1720+-30 С в течение 30 мин в атмосфереувлажненного водорода. (При испытанииметаллизированные цилиндры прппаиваютк захватам из ниобия палладиевым при 5 поем, после чего спаи испытывают на механическую прочность на разрыв),Испытаниям подвергают не менее...

Номер патента: 629197

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Головина, Грошева, Зильберберг, Карпинос, Михащук, Супрун

МПК: C04B 35/10, C04B 35/645, C04B 35/81 ...

Метки: огнеупорного, шихта

...об.%:Окись влюмяния 55-65Нитевидные кристаллымулдита 1 5-203 Нитрид бора 20-25Характеристика нигевыдных кристаллов муллита: длина е 150-1000 мк, фдиаметр ее0,3-7 мк, прочность пркрвсстяженяя 4 р 170 кг/мм, модуль упругости Е = 18000 - 20000 кг/мма,огнеупорносгь 191 СРС,Материал получают следующим образом, Тонкодисперсные порошки окиси алюминия и ингрида бора смешяваюг на спиртовой суспензии с нитевидными монокристаллами муллита в требуемом соотношении в фарфоровом барабане (беэ мелющих шаров) в течение 4-6 ч.Полученную шихту подвергают горяче му прессованию в графитовой прессформе на прессе с индукционным нагревом по следующему режиму: тампература Й 1750-1850 С, давление.р200- 250 кг/смй, выдержка при максимальной 1 О температуре...

Номер патента: 639834

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Власов, Золотарев, Кулик, Максимов, Медведев, Мосейкин, Пивоваров, Сурадеев

МПК: B24D 3/00, C04B 35/10, C04B 35/64 ...

Метки: алюминия, керамических, окиси, основе

...отжиг и шлцфование, заготовки отжигают прц температуре 1160 - 1290 С в течение 2 - 5 ч в атмосфере водорода после шлифовки и дополнительно сошлифовывают после отжцга на глубину 0,05 - 1 мм,Увеличение глубины шлцфования приводит к понижению прочности, так как ца поверхности ВозццкаОт Остаточные напряжения растяжения, вь 1 званные шлпфова:шем; поэтому глубокое шлифоьацце для придания изделию формы производят перед отжигом, который снимает Остаточные на639834 Составитель Н. Соболева Техред С. Антипенко Корректор О, Тюрина Редактор Т, Кузьмина Заказ 220575 Изд.772 Тирагк 721 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 1/5Типография, пр. Сапунова, 2 пряжения...

Номер патента: 644747

Опубликовано: 30.01.1979

Автор: Гордеев

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64

Метки: керамическая, масса

...ного состава могут применяться следующие сырьевые материалы: синтетические - муллит и тиалит; реактивные - аморфный кремнезем и двуокись титана, технический глинозем; природные - огнеупорные глина и каолин мокрого обогащения, а также дистен-силлиманитовый концентрат.В зависимости от способа подготовки исходных материалов керамические изделия могут изготавливаться как тонко-, так и грубо-зернистыми. Формование изделий без глинистой составляющей осуществляют, в зависимости от зернового состава наполнителя, полусухим прессованием, трамбованием или шликерным литьем, а массы, включающие глину или каолин, могут обрабатываться также по пластичному методу.Для получения огнеупорных изделий повышенной термостойкости готовят смеси, содержащие...

Номер патента: 652146

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Безлепкин, Гордеев

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63

Метки: вакуумно-плотной, керамики, шихта

...алюминатной связки. В первойсмеси связкой служит водный раствороксихлорида алюминия А 1 (ОН)5 С 1,модифицированный солыд МдЕ 1 б НзО , 55во второй - оксинитрата алюминияА 1 з(ОН) НОс добавксй Мц(ВОЗ)2,6 НрО,.В обоих случаЯх концентрация окисловалюминия и магния равнялась соответственно 200 г/л и 0,602 г/л.470 г микропорошка ЛГМК и 30 галюминатной связки после перемешивайия в корундовой ступке протираютчерез капроновую сетку 9 9 два разаи У 19 - три раза. Из полученнойшихты формуют образцы,например,в бб1 б 4виде штабиков размером 100 х 10 х 10 мм и дисков размером й 20 х 3 мм посредством двухступенчатого прессования на гидравлическом прессе при удельной нагрузке на первой ступени 500 кгс/смз и 1400 кгс/смз - на второй ступени и...

Номер патента: 652147

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Андрианов, Колбасова, Махначев, Морозов, Мытников, Овчинников, Фатеева, Цадкина, Шулико

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64

Метки: керамики, корундовой, плотной

...получить керамику с плотностью3,99 г/сма. Однако требуется высокаятемпература обжига изделий (до 1850 ),оЦель изобретения - снижение энергетических"затрат и упрощение технологического процесса при сохранениивысокой плотности, прочности и низкихдиэлектрических потерь керамики.Это достигается тем, что поспособу получения плотной корундовой керамики путем термообработкипри 1350-1450 С смеси окиси алюминияили соединений алюминия, разлагающихся до окислов, с легирующими и,96-3,99 40-4 600-1650 С дагаемый Снижен лий из кор при достиж 3,99 г/см снизить э упростить фо а изобретения 1, Огнеупос.45-52,2. Авторское9228584, кл. СЭ, Авторское9500852, кл. С свидетельство ССС4 В 35/10, 1967.свидетельство ССС4 В 35/10, 1974. л 1Составитель...

Номер патента: 565488

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Власов, Золотарев, Максимов, Мальцев, Меркулов, Пивоваров

МПК: B24D 3/14, C04B 35/10

Метки: керамический, материал, режущий

...вес. со:А 120 з 54 - 94 Мдо 0,05 - 1,5 ЯОе 0,05 - 1,5 по крайней мере, один карбид тугоплавкого металла из группыТ 1 С, ХгС, НС 5 - 30 по крайней мере, один карбид тугоплавкого металла из группы565488 Формула изобретения Составитель Л. Булгакова Корректор А. Галахова Редактор Л. Письман Техред А, Камышникова Заказ 841/1 Изд.329 Тираж 705 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 320 обо карбида титана, 0,67 о двуокиси кремния и окиси натрия в виде Ка 251 Оз 9 Н 20, остальное - прокаленный глинозем (а - А 1,0 з). Шихту размалывают в течение 6 сут в среде этилового спирта. В процесс 5 размола в смесь натирается 8 карбида вольфрама и 0,5...

Номер патента: 667123

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Макс, Режи

МПК: C04B 35/10, C04B 35/626, C04B 38/00 ...

Метки: пористого, шихта

...качестве исходного. продукта используют шарики глинозема диаметром 2,5-4 мм, полученные путем агломерацйи в грануляторе порошка после его частичной дегидратации. 1 ранулы либо промывают для уменьшения содержания щелочей до значения 0,2% и обжигают в целях активации при 600 С лйбо обрабатывают в автоклаве в при- сутствии уксусной кислоты с последующей реактивацией при 600 С. В667123 Продолженре тебл. 1 17 99,298,299 Ьа Солротивленце истирацию,Ъ дельная оверхость, мг/г чество Элем доба 9,3 20 9,3 ао лица 2 бледняярочцостьа раздавиванне,кг Материал 1 ельовео ние о м/г ал с 4 термооб нцси лантацаботки прн Матер .после 1200"-3 1,5 мула изобретения кл мателей НИ аказ 3226/47 Тир Подлисцо лиал ППП Патент жг ул. Проектна первом случае...

Номер патента: 667527

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Дегтярева, Кабакова, Орлова, Рудяк, Рябко

МПК: C04B 35/10, C04B 35/626

Метки: гранул, корунда

...кристаллов,, мкм 90 85 95 92Г 50 х 100 х (40-80 х (50-100 х (50-ВОх80-200) 60-150) 80-200) 80-200) Проводят измельчение глинозема в вибромельнице в присутствии 0,2 смеси (от веса глинозема), состоящей в пересчете на 100, иэ 33 тризтаноламина и 67 хлористого магния.Измельченный глинозем гранулируют на тарельчатом грануляторе, увлажняФ 6 его 5-ным (от веса глинозема) раствором, содержащим (в пересчете на 100) 2 метилцеллюлозы, 39 сульфит но-спиртовой барды, 59 хлористого магния. О 527 4Полученные гранулы сушили в камерной сушке и обжигалипри 1750 фС.,Показатели свойств гранул, изготовленных по известному способу, представлены в табл.1, а в табл.2 сопоставлены свойства гранул, изготовленных известным способом (1), предлагаемым...

Номер патента: 667528

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Веренкова, Копейкин, Красный, Маркова, Новгородский, Суркова

МПК: C04B 35/10

Метки: защитного, покрытия, смесь, сырьевая

...позволяет получать покрытия отверждающиеся до водостой5 кого состояния при комнатной температуре в течение 1,5-2,5 сут, Это объясняется тем, что содержащиеся в составе связующего активные ионы Взаимодействуют с продуктами происходящего в кислой среде разложения активированного термообработкой серпентинита с образованием качественно новых водостойких комплексных соединений,Примеры осуществления изобретения.П р и м е р 1. В емкость помещают 30 вес,Ъ прокаленного при 150 С серпентинита и постепенно при перемешивании приливают 70 вес.В цинкфосфатного нли цинкфторфосфатного 20 связующего. Полученную композицию наносят на подготовленную поверхность Известный б 4) токсичен 0,58менеетоксичен 0,15 8,5 8)1 а 1,5 1 б 1,5 6,8 ) 0,50 7,8...

Номер патента: 682479

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Харитонов, Шеронова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/106

Метки: керамического, шихта

...1420 - 1500 С.Шихту готовят сухим способом при соотношении материал: шары 1: 1. Глинозем предьарительно обжигают при температуре 1400 - 1450 С, размер частиц 30 - 50 мкм, циркон берут с размером частиц 20 - 30 мкм. Смешение и помол производят в течение 7 ч до размера частиц 1 - 3 мкм,Для получения керамического материала были приготовлсны 3 смеси шихты.П р и м е р 1. Шихта содержит 75 вес. % глинозема; 20 вес. % циркоиа; 4 вес. % двуокиси титана; 1 вес. % двуокиси марганца. Керамическии материалшихты данного состава и о температуре 1420 С, облад 25 свойствами:682479 Предел прочности пристатическим изпибе, кг/см 2100 Водопоглощение, % Кажущаяся плотность, г/смТермостойкость,С Предел прочности пристатическом изгибе, кг/см Формула...

Номер патента: 685648

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Аснович, Бахтеузова

МПК: C04B 28/34, C04B 35/10

Метки: композиция, электроизоляционная

...взятых в требуемом соотношении, и добавлелием раствора алюмофосфатного связующего.П р и м е р 1. 67 г порошка окиси алюминия и 15 г волластонита тщательно перемешивают. К полученной смеси добавляют 15 г 70 водного раствора полиалюмофосфата, приготовленного из ортофосфорной кислоты и гидрата окиси алюминия, взятых иэ расчета Р/А - 3, а также 3 г дистиллированной воды, Все это перемешивают до образования однородной массы. Затем разрезают на кусочки размером, примерно 20 х 20 х 20 мм и оставляют на воздухе для подсушки в течение 2-3 ч, после чего тщательно растирают и готовят образцы методом прессования. Отпрессованные образцы подвергают термообработке по следующему режиму:Температура, С 70 90-95 110 150 200 Время, ч 2 2 2 2...

Номер патента: 697467

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Кириллова, Михайлова, Ротенберг

МПК: C04B 35/10, C04B 35/106

Метки: керамический, материал

...цирконияили гафния Предлагаемый материал с добавкой Н 10 Температу ра спекания, аС Р,ам с цзя /с)10 10 610+ 00+ 1 3) ОО 310"101320 200 ест афн омп ия и двуокись циркоующем соотношес.: добавк при сл ентов,ериала в конденса и ям: 1 а м д в и 9,0-9 кись алюмин кись цирко или г ния Дв ни я тиз ССР 1,94568 2,ки и о ва. М ству,аж 70рамиудникоельл, Проектная,4 жго од Г,ность использования материала наряду с изготовлением подложек для изготовления высокотемпературных конденсаторов, работающих при 315 С,Поставленная цель достигается тем, что керамический материал на 5 основе окиси алюминия с добавками содержит в качестве последних двуокись циркония или гафния, вес.: П р и м е р 1В вибромельницу загружают порошок глинозема 99,8 и добавку...

Номер патента: 697468

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Гальченко, Данильченко, Карась, Кравченко, Мухин, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 35/10, C04B 37/00

Метки: мертель, огнеупорных, склеивания

...Составитель О. МоторинаРедактор Г. Мозжечкова Техред Н. Бабурка Корректор Н, Папп Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб. д, 4/5:.3697468вкладыш) корундового вкладыша, предварительно пропитанного бакелитовымлаком и термообработанного. Склеенные изделия подвергают термообработке при 80-120 С в течение б ч.П р и м е р 2. Мертель подготовлен так же, как и в примере 1, нокремнезоль и сульфитно-спиртовая барда введены соответственно в количестве 5 и 0,3 (на сухое вещество) .Высокоглиноземистый цемент введен вколичестве 7, а наполнитель 87,7 .Вклеивание вкладышей и сушку изделийосуществляют так же, как и в примере 1.П р и м е р 3, В смеситель вводятводу из...

Номер патента: 711009

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Васильева, Кокорина, Мельникова, Раздольская

МПК: C04B 35/10, C04B 35/185

Метки: муллита, шихта

...вес.%:с - окись алюминия 62.73,9Двуокись кремния 23,2 -32,5Окись магния или металлоорганическое растворимоесоединение магния 0,5-2,9 Бариевое стекло 1-4,7.Применяемое в данной шихтс барисвое стекло имеет следующий состав, вес.%802 60ВаО 38Иа,О 271009 хр стойс,.: тсдлос800 С вода рыт ажу Коррозия в тяжелы флинтах оличест о окис. истость я плоти окись окись магния ись 1 и тяжел ь ронах,% гс желых л интах зная чете на окис рон 2,1 24,0 1,0 8,6 0 052,82.2,85 28,2 2,5 0,0123 3,9 24 Формул 1,отлич жит бариевое обре ающа стекло след "э Истопринятые во ики информации,имание прн эксперти 1. Патент73. А М 3758318, кл, 106-65,2. Патен76. А Я 3989783, кл 4-56оргащческое растворимосоединениеБариевое стеклоЦ 1 ИИПИ Заказ 8589/ ираж 671 Полписно...

Номер патента: 715547

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Герасева, Калабухова, Лужников, Марков, Назарова, Стрельникова, Трохина, Туманов, Фролова, Хазов

МПК: C04B 35/10

Метки: керамических, шихта

...в материал карбида кремния менее 10 вес.%и нитрида кремния менее 8 вес.% не наблюдается повышение его теплопроводности и термостойкости. Введение в материал карбида кремния более 15 вес,% инитрида кремния более 12 вес,% не приводит к существенному росту теплопроводности и термостойкости,При этом оптимальное содержание карбида титана в шихте должно находиться впределах 19-24 вес.%,Для получения образцмой шихты готовят сместавов, вес.%;А 620 Ъ 81 ъ М 4 51 С т 1 С59 12 10 19715547 4Температура прессования 2000-2200 С Давление прессоваВремя выдержки поддавлением15-60 мин Свойства образцов, полученных из шихты предлагаемого состава, приведены в таблице,12 15 108 Полученные смеси исходных компонентов перемешивают в среде спирта и затем...

Номер патента: 717009

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Дегтярева, Кабакова, Праско, Скородумова, Третьяк

МПК: C04B 35/10, C04B 35/622

Метки: глинозема, основе, подготовки, шихты

...( в пересчете на 100%) 31% 8107% СаС 1, и 62% М 9 С 1,.5П р и м е р 3. Технический глинозем перед обжигом увлажняют 5 мас.% суспензии,содержащей (в пересчете на 100%) 40% 810,20% СаС 12 и 40% М 9 С 1.П, р и м е р 4, Технический глинозем пе 1 о ред обжигом смачивают 5 мас.% суспензии, содержащей (в пересчете на 100%) 31% 810, 7% СаС 1 и 62% МдС 11. По известномуспособупример 5 По предлагаемому способу Показатели Иредел прочности пристатическом изгибекг/см 3000 3060 3300 3200 3270 Кажущаяся плотность,(истирание микропро.волокой в машине)мм/месяц0008 0,008 Нет Нет 0,02износа; - износа Иэ данных таблицы видно,что получейные зйачения гвердости чйстоты поверхности и износоустойчивости образцов, полученных йэ ших ты, подготовленной по...

Номер патента: 718428

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Богатырева, Косинская, Луцкий, Николаев, Хан, Цидвинцев

МПК: C04B 35/10, C04B 35/653

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...пористость материала.Уменьшение количества вводимогоплавленого алюмо-магнезиального фторсодержащего силиката ниже 5% снижаетсодержание стеклообразной фазы.- Мате - риал становится сухим, понижаются егопрочностные свойства и увеличиваетсяиористость. Введение в шихту плавленого алюмо-магнеэиального фторсодержащего силиката более 15% вызываетснижение огнеупорности изделий.Использование предлагаемой добавки.к шахте имеет еще одно преимуществоПлавленый алюмо-магнезиальный силикатимеет низкую температуру плавления, (1300-1350 С) и применение его позО,воляет интенсифицировать процесс получения электроплавленного огнеупора,4При производстве огнеупора плавку ве,дут при первоначальном расплавленииалюмо-магнезиального...