Шихта для изготовления мелющих тел
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ 1 ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соввт с н Й мата опублик А.Копейкин, Л.И,Аршинов, Л.Н,попова, Р.В.Голубе А,А,Поляков и А.Р,Васенин Трудового Красного Зна вательский институт стим. В.А,Кучере Орде кссл меня Централь роительных ко к научнотрукпкй 3 Зайвител нко54 ) ШИРОТА ксткр;:,ющая квлениявключ рную и ржит фо едующем с,Ъ: ия сопрот мая шихта у огнеупо ится к производс риалов и предназ помольных агрег керамической про овления мелющих ола со 5- 10 5-102,5-7,5 2,5-7,5 Остальное ние в керамк инка и алюм и компонентов териала с пов ческого манного глинозеФосфатной кистав керамиоизмельчеирова я15 янляе550 в истиранкю з.-,ных соедрненкнсокой абразк.=лученкя матеркаржанием в немтемпературефатов цинка,уча,как плавеньрамической мастребуемом соотмельчают в шаровой меомслом до остатка на0,15. Жидкую суспензчерез электромагнитны етери ал мелющи кюе сеИзобретение относну строительных матеначено для футеронкктон, используемых вмышленности, к изгсттел.Известен состериала кз тонкма с добавкой 0лоты 1 .Изнестен также соста70-903 корунда и 5-30ной окиси алюминия 21.Недостатком этих сосвысокая температура обж1750 С) Наиболее близким по технической сущности к изобретению является состав массы уралит, применяемый для изго товления мелющих тел, который содержит 62,8% глинозема, 30 огнеупорной глины к 7,2% доломита. Изделия кз этой массы подвергают термообработке при температуре 1410-1430 С для получения спекшегося черепка 13Недостатком этого мат а явля ся высокая ксткраемссть х тел и Футеровок, при использовании кх в помольных агрегатах. Для повышен.нию, предлагае,глинозем, глинмит, дополнительно содецинка и алюминия при слношении компонентов, геГлина огнеупорная.,оломитФосфат цинкафосфат алюминияГлиноземДополнительное внедеческую массу Фосфатов цния при иовом содержаниприводит к получению машенной устойчивостью ксчет образования Фосфаталюминия, обладающих выной устойчивостью, и пола с более высоким содеА 2 О, спекающегося при1400-1450 С за счет фосдействующих в данном слДля приготовления кесы компонентов берут вношении.4 ассу изце мокрым и9 00 б 3 0,1 поопускаютпараторы, а затем сушат в распылительной сушилке. Из полученного порошка свлажностью 7-9 Ъ прессуют образцы-цилиндры. Обжиг цилиндров осуществляютпри температуре 1450 фС,Т а б л и ц а 1 Известный Предлагаемый составтсостав, % Компонен ГлиноземГлинаДоломитФосфат цинкаФосфат алюминия 70 10 5 7,57,5 2,5 Таблица 2 Увеличение сроковслужбы для мелющихтел и футеровки,(; раемость прн помолецевога песка в тече 8 ч Ъ потери весав, Соотношение Составы еЯ 1 е 1 О,. 70 0,63 Известный Состав по прототипримеру 10 еру 2 Состав и Состав и г:ь 0,51 фат цин рмула изобретени Фо; фат алльное н ятые Оста ц:;и поР Ц 3 сг 10 г глиа юышеннядополниалюмикомпон ну о щ а информа эксперт США У 2 ц ан ат ооью по она цинка ошени-10 - 10 Составитель Н.Соболеваактор Т,Шагова ехред 3. Фанта Корректор А.Власенк писноетров СССР 5 27 35 /15 ТиражНИИПИ Государственнопо делам изобр113035 Иосквар тета Совета Мини открытийаушская араб ц го комиетенийЯ,ал НПП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,Шихта,цлсодержащаяи доломкт,тем, что, сления истирдержит фосфследующем све Ъ: Э табл. 1 даны составы мелющихтел,Б табл,2 приведены данные по истиранию. ГлиноземИсточникиьнимание приПатент1952. Патент1953. Юран И,татсьтя и рн1955,. с.83.
СмотретьЗаявка
2434772, 29.12.1976
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИМ. В. А. КУЧЕРЕНКО
КОПЕЙКИН ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, АРШИНОВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ПОПОВА ЛАРИСА НИКОЛАЕВНА, ГОЛУБЕВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПОЛЯКОВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВАСЕНИН АЛЕКСАНДР РЮРИКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/10, C04B 35/18
Опубликовано: 25.05.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-607823-shikhta-dlya-izgotovleniya-melyushhikh-tel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления мелющих тел</a>
Способ определения истинной теплоемкости твердых тел при температуре ниже комнатной
Номер патента: 515981
Опубликовано: 30.05.1976
Автор: Донсков
МПК: G01N 25/20
Метки: истинной, комнатной, ниже, твердых, тел, температуре, теплоемкости
...Корректор М. Лейзерма по делам изобретений и открытии 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4аказ 1588/4 Изд. М 1407 Тираж 1029 Подписи о ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР. Сапунова, 2 ппограф теплоемкость корпуса калориметра, нагревателя, калориметрической жидкости и т. п.Установка для осуществления предложенного способа определения теплоемкости приведена на чертеже.В криостат 1, имеющий крышку 2, погружен медный толстостенный сосуд 3, являющийся оболочкой калориметра, с выходящей от него наружу медной выводной трубой 4, которая закрыта сверху теплоизолирующей крышкой 5. В центре сосуда 3 на токовых проводах б подвешен калориметр с образцом 7. Образец продолговатый, длиной до 40 мм и диаметром 12 мм, снаружи...
Шихта для изготовления мелющих тел
Номер патента: 1047880
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Зацепина, Насибуллин
МПК: C04B 35/18
...2-4, окись цинка 1-2,Недостатком этой шихты являетсясложность технологии изготовлениямелющих тел.Наиболее близкой к изобретениюпо техническому решению являетсяшихта для изготовления мелющих2 фтел ГЗ 3, включающая, вес.:Глина огнеупорная 22-30Марганцевая руда 3-7,3Доломит 1,4-5,2Мел 1,0-4,0Глинозем ОстальноеНедостатком этой шихты являетсявысокая истираемость мелющих телпри использовании их в помольных агрегатах (3), что влияет на химический состав иэмельчаемого керамического материала и соответственно ухудшает его Физико-механические свойства. Кроме того, недостатком является высокая температура обжига 1330 1360 С. 40Цель изобретения - повышениеустойчивости к истиранию и снижениетемпературы обжига,Поставленная цель достигается...
Состав для поверхностного легирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 616344
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Евграфов, Королев, Осадчий, Токарев, Фролов
МПК: C23C 9/02
Метки: алюминия, легирования, поверхностного, состав, сплавов
...определенной величины (Т ) пленочный режикипения жидкости переходит в пузырьковый, т.е. сплошная паровая рубашкамежду жидкостью и внутренней стенкойтрубопровода исчезает, на внутреннейстенке появляются пузырьки и трубопровод охлаждается более интенсивно,чем ва время пленочного кипения жидкости,Наличке на внутренней поверхноститрубопровода низкатеплопроводнагопокрытия обеспечивает более раннее,чем в трубопроводе без покрытия,окончание пленочного режима кипенижидкости и переходит к пузырьковому,так как поверхность ниэкатеплопровадб 1 б 344 Температурапроцес Времявыдержки в ичи, ча чание м Состав смес ах жиа е,0 25 40 О,0 405 40 0 40 10 2,езкое уху ение каче а покрыти 41,0 26,0 О,30 Г О необ нный о е Формул атурах, он доцинк...
Состав для диффузионного цинкования алюминия и его сплавов
Номер патента: 560001
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Бабушкин, Ворошнин, Девойно, Кухарев, Левитан, Ляхович, Рыжкович
МПК: C23C 9/00
Метки: алюминия, диффузионного, состав, сплавов, цинкования
...технической сущности эффекту наиболее близок к Целью изобретения является пнтеэспфпкаия процесса насыщения, что достпгас;ся доолпительэым содержанием в предлагаемом оставе хрома, Окиси хрома и окиси кремния ри следующем соотношении компонентов, ес. %:Хром 10 - 20 Цинк 10 - 20 Окись кремния 10 - 15 Окись хрома 10 20 Хлористым ам монин 1 - 3 Окись алюминия Остальное Все компоненты насыщающей смеси нахоятся в порошкообразном состоянии. Процес существляют в интервале 1 - 10 час.Результаты исследовапия образцов пз алюиния марки АКЧ представлены в таблице.560001 Условия насыщения Состав для диффузионного цинкования, вес, 9 бВыдержка,Температура ОС час 270 ИзвестныйПредлагаемый 140 270 155 270 150 270 160 Фо р м ул а изобретения Составитель Н,...
Состав для обработки сплавов алюминия с кремнием
Номер патента: 908885
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Коровин, Лебедев, Спрукуль
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов
...помощью колокольчика,Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующем соотношении компонентов. вес,Ф:Фторид стронция 10Фтортитанат калия 30Порошок алюминия 30Порошок титана 30Для приготовления сплавов используют алюминий марки А 7 и кремний КРО.П р и м е р 1, Сплав А 1 -113 51 обрабатывают при 750 С составом,вес. :Фторцирконат калил 40Порошок алюминия 10Порошок кобальта 50Обработку проводят 3 мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.П р и м е р 2. Расплав алюминиевого сплава А -1 53 5 обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава,1 вес о4Фторцирконат калия 5Фтортитанат калия 5Порошок алюминия 50Порошок кобальта 40П р и м е р 3. Расплав...
Предыдущий патент: Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления безобжиговых огнеупорных футеровок и блоков
Случайный патент: Устройство для определения положения оси вращения ротора