Шихта для получения муллита
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 711009
Авторы: Васильева, Кокорина, Мельникова, Раздольская
Текст
Союз СоветскихСомивпистичесиихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 711009(22) Заявлено 17.04.78 (21) 2604704/29-33с присоединением заявки РЙдо деяам иэобретеиий и открытий(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МУЛЛИТА Изобретение относится к производству керамики, а именно к алюмосиликатным составам для получения муллита и может использоваться в оптическом стекловарении для изготовления ответственного стеклоприпаса, защитных слоев5 на глиношамотных сосудах, а также для изготовления деталей стеклоприпаса стекловаренных печей. Известные огнеупорные массы для изготовле 10 ния огнеупоров, применяемых в стекловаревии в качестве исходных веществ, содержат глинистые материалы, которые являются источниками внесения окислов железа и титана в оптическое стекло 11 и 21. Поэтому, несмотря на хорошие керамические свойства, эти огнеупоры не применимы в оптическом стекловарении. Наиболее близкой по технической сущностич и досгигаемым результатам к предлагаемои является шихта для получения муллита, включающая окись алюминия и двуокись кремния в стехиометрическом соотношении и окись магния в количестве 0 - 5 вес.% 3. Недостаток этой шихты - сравнительно невы.сокая термостойкость и коррозионная стойкостьполучаемых из нее материалов. Цель изобретения - повышение термостойкости и коррозионной стойкости.Цель достигается тем, что шихта для получения муллита, включающая с-окись алюминия, двуокись кремния и окись магния или металлоорганическое растворимое соединение магния, содержит двуокись кремния стеклообразную и дополнительно бариевое стекло прн следующем соотношении компонентов, вес.%:с - окись алюминия 62.73,9Двуокись кремния 23,2 -32,5Окись магния или металлоорганическое растворимоесоединение магния 0,5-2,9 Бариевое стекло 1-4,7.Применяемое в данной шихтс барисвое стекло имеет следующий состав, вес.%802 60ВаО 38Иа,О 271009 хр стойс,.: тсдлос800 С вода рыт ажу Коррозия в тяжелы флинтах оличест о окис. истость я плоти окись окись магния ись 1 и тяжел ь ронах,% гс желых л интах зная чете на окис рон 2,1 24,0 1,0 8,6 0 052,82.2,85 28,2 2,5 0,0123 3,9 24 Формул 1,отлич жит бариевое обре ающа стекло след "э Истопринятые во ики информации,имание прн эксперти 1. Патент73. А М 3758318, кл, 106-65,2. Патен76. А Я 3989783, кл 4-56оргащческое растворимосоединениеБариевое стеклоЦ 1 ИИПИ Заказ 8589/ ираж 671 Полписно иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Введением в шихгу бариевого стекла, обеспечивающего образование стеклофазы, достигается увеличение выхода игольчатого муллита, Игольчатые кристаллы муллита повышают термостойкость получаемого материала.11 ихту для получения муллита приготавли. вают следующим образом.а окись алюминия и двуокись кремния стеклообразную вместе с окисью магния и ба,риевым стеклом, предварительно сваренным и раздробленным, подвергают тонкому помолу в шаровой мельнице при соотношении матеержание компонентов по весу,% ремния или алкоголят вое еклооб- магния в перес- стек 1. Шихта для получения муллита, включающая а-окись алюминия, двуокись кремния и окись магния или металлоорганическое раст. воримое соединение магния, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и коррозионной стойкости, она содерытт двуокись кремния стеклообразную и дополнительно бариевое стекло при следующ соотношении компонентов, вес.%:Ы-окись алюминия 62-73,9 Двуокись кремния 23,2-32,5 Окись магния или металлориал: шары:вода 1:3:1, в течение 1 2 сут сушат на воздухе или в сушильном шкафу при 100 С формуют и обжигают в печи при 1550-1650 С в течение 3-5 ч.Содержание окислов железа в получаемомматериале 2.Омасс%. Диффузия окислов железа из огнеупора в стекла типа кронов и тяжелых флинтов не наблюдается. Светопоглощение стекол, сваренных в муллитовом огне О упоре, в 2 раза меньше, чем в платине.Составы шихты и свойства получаемых изних материалов приведены в таблице. 2. Шихта пем, что она сего состава,ВОВаОйа 20 3. Патент Франции У 2190760,С 04 В 35/10, 1974.
СмотретьЗаявка
2604704, 17.04.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6681
МЕЛЬНИКОВА ИРИНА ГРИГОРЬЕВНА, КОКОРИНА ЭЛЛА НИКОНОРОВНА, ВАСИЛЬЕВА ЛЮДМИЛА ЕГОРОВНА, РАЗДОЛЬСКАЯ ИРИНА ВЕНИАМИНОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/10, C04B 35/185
Опубликовано: 25.01.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-711009-shikhta-dlya-polucheniya-mullita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для получения муллита</a>
Шихта для выплавки комплексного сплава кремний-марганец кальций-алюминий
Номер патента: 1700070
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава
МПК: C22B 4/06, C22C 33/04
Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта
...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...
Стекло для спаивания стекла с алюминием
Номер патента: 1229193
Опубликовано: 07.05.1986
Авторы: Лавут, Спиридонов, Хвостова
МПК: C03C 8/24
Метки: алюминием, спаивания, стекла, стекло
...снижениетемпературы размягчения,В табл. 1 приведен предлагаемыйсостав компонентов,Таблица 1 Содержание компонентов, мас, 7. Состав Ы 0, В О, 1 а,О К, О Ь,0 ЕпО МЕО ТО, ВаО СЙО 11, Ок Гпри200"С Сос- Натекание гелия,л мкм/с тав 1 7102 710 345 9,0 320 31 352 29 91 328 1 10 28 364 340 Составитель С.БелобоковаТехред М.Моргентал Корректор С, 1 екмар Редактор Н.Гунько Тираж 457 1 одпи с ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ 2416/20 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. 11 роектня,Изобретение относится к технологии спаивания стекла с алюминием и его сплавами, применяемой в электронной промышленности, и может быть использовано для...
Способ получения структур кремний-двуокись кремния-нитрид кремния
Номер патента: 1093175
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: H01L 21/318
Метки: кремний-двуокись, кремния, кремния-нитрид, структур
...улучшения элекФрофизических параметров структур.Давление в реакторе при отжиге более 2 атм приводит к нарушению герметичности кварцевого реактора и невозможности реализации процесса. Использование металлических реакторов приводит к загрязнению структур ионами металлов и взаимодействию аммиака с материалом реактора при повышенной температуре процесса. Эксперименталь 35 ио показано, что отжиг структур при давлении аммиака 1-2 атм улучшает электрофизические параметры структур только при продолжительности отжига не менее 30 мин.Под улучшением электрофизических характеристик понимается увеличение крутизны вольт-фарадных характеристик структур Бх - ЯО- БхэМ, что является следствием уменьшения флуктуаций заряда и уменьшения величины...
Флюс для сварки магниевых сплавов
Номер патента: 1556853
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Абдурахманов, Абралов, Ворновицкий, Добрынина, Лукин, Плиско, Саидов, Трубачев, Усатый, Шкандыков
МПК: B23K 35/362
Метки: магниевых, сварки, сплавов, флюс
...при нанесении на свариваемые кромки хорошо сцепляется с поверхностью металла, а остатки флюса хорошо смываются в.воде.1556853 Формула изобретения 35 ТемпеОтноси- тельная СмываемостьостатСцепляемостьФлюса споверхности ратураплавЕз.Р М 8 Р, ЫаР, СаР, А 1 Рз 810 Ба А 1 Р, С Р М 80 длинаокисных ления,ковфлюса включе- ний и шла- металла ка 5 5 9,5 9,5 24 3 4 655 6 6 9 9 25 2 3 650 4 6 10 10 25 4 3 660 6 4 9 9 23 4 5 665 20 20 20 20 19 19 21 19 О 0 О 0 4 3 4 4 4 4 4 Составитель Т. Арест Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор С. Черни Заказ 683 Тираж 648 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиями при ГКНТ СССР 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно.издательский комбинат Патент, г....
Флюс для сварки магниевых сплавов
Номер патента: 1632711
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Абдурахманов, Абралов, Ворновицкий, Добрынина, Лукин, Плиско, Саидов, Трубачев, Усатый, Шкандыков
МПК: B23K 35/362
Метки: магниевых, сварки, сплавов, флюс
...легкое удалениеостатков Флюса и шпака.Окись магния и двуокись кремния,содержащиеся в составе флюса, спо,собствуют улучшению удаления остатков флюса и шлака, а также препятствуют самовозгоранию магния присварке.Присутствие в составе флюса фторида калия позволяет не только повысить эффективность действия Флюса,но также улучшить формирование про,плава сварного шва, устранить егопобитость и улучшить сварочно-технологические свойства флюса. 30Состав Флюса представлен в таблице. Оценка сцепляемости компонентов флюса с поверхностью металла производилась по 5-бальной системе, где0 баллов - Флюс при рихтовке полностью осыпается с поверхности изделия; 1 балл - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 8090% нанесенного флюса; 2 балла - при...
Предыдущий патент: Способ изготовления изделий из твердого электролита
Следующий патент: Способ изготовления слоистых покрытий
Случайный патент: Всесоюзная iпатвтно"тхнг: каб. -; с пио "тк д. л, j (. iч. г. -( t, r