Шихта для изготовления керамических изделий

Номер патента: 652148

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Горковенко, Харитонов

МПК: C04B 35/18

Метки: керамического, термостойкого, шихта

...2,4 - 2,51,45 - 3,5 20 800 - 950500 Формула изобретения 20.- 25 20 - 30 18 - 25 ТалькГлинаЭлектрокорундБой кордиеритовыхиэделийМагний хлористый 20 - 30 3 -6ЦНИИПИ Заказ 972/23 Тираж 701 Подписное Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 3Тальк Шабровский, глину Латненскую и Дружковскую,бой и электрокорунд измельчают в шаровой мельнице до остатка на сыте В 06 3-5. Магнийхлористый для более однородного распределения в количестве, соответствующем 3-6 содержания в шихте, раство ряют в воде, и полученным раствором увлажняют шихту до влажности 7-9,Полученную массу пропускают через сито 9 2, а затем через сить Р 08 и отсеивают пыль. Иэ полученной крупки 10 прессуют изделия при удельном давлении 400-600 кг/смз, Иэделия обжигают по...

Номер патента: 682480

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Вальтер, Вернер, Вольфганг, Йоахим, Карл-Хайнц

МПК: C04B 35/14

Метки: керамического, шихта

...МдО, ЬгОВаО810 г 30 2,7 - 7,0 1,5 - 5,0Остальное 35 Кварцсодержащийкомпонент 39 - 64 Фторид алюминия 0,5 - 4 Измельченное стекло 35 - 60 40 Составитель В. Соколова Техред Н. Строганова Редактор Т, Кузьмина Корректор С. файн Заказ 760/970 Изд, Жг 487 Тираж 706 Подписное г 1 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил. пред. Патент а шихта содержит указанные компонентыпри следующем соотношении, вес, /о. Кварцсодержащий компонент 39 - 64 Фторид алюминия 0,5 - 4 Измельченное ствкло 35 - 160 Причем ) 60 вес. /о стекла имеет размер зерен 0,01 - 15,0 мкм, а( 40 вес. остекла имеет размер зерен 15,0 - 100,0 мкм.П р и м е р 1. 60 г кварцевого песка с...

Номер патента: 1675279

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Аболтиня, Вилкс, Жунда, Лерума, Седмалис

МПК: C04B 35/105

Метки: керамического, шихта

...в определенных соотношениях проводят в корундовом барабане корундовыми шарами в среде изопропилового спирта в течение 20 ч. Полученную массу высушивают при температуре 100 - 110 С. прессуют брикеты и обжигают их при температуре 1250 - 1350 С, Подьем температуры при обжиге 300 С/ч, Обожженные брикеты дробят и измельчают в корундовом барабане в течение 48 ч до удельной поверхности 300 м /кг Полученный шликер вь;сушивают до порошкообразной массы при 100-110 С. Из полученной шихты прессуюг образцы при% Удельное обьемное электросопоротивление,Диэле т.рмчесавпремприте В одопп.лоцение,Тангенс угла дмэлектрнчес. и потерьпрн часто.те 10 Гцм 20 С Темпера. 1 Плптмость Темпера. тураэксллуата. ции, С ав 10экг/сооэ тура макс плотного слеканив,С при 20...

Номер патента: 543642

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Гороковенко, Харитонов

МПК: C04B 35/111, C04B 35/478

Метки: керамического, шихта

...содержит окись марганца при следующем соотношении компонентов, вес.%:Глинозем 50 - 56 Двуокись титана 40 - 44 Окись марганца 1 - 10Преимуществом данного состава шпхтыявляется снижение температуры спеканиядо 1320 - 1350" С и повышение механическойпрочности до 1000 кг/см,В качестве сырьевых материалов применяют я-глинозем, двуокись титана, предпочтительно в форме рутила, и окись марганца.Пример осуществления.1 О Шихту, содержащую 54,5 вес, % глинозема, 42,7% двуокиси титана и 2,8% окисимарганца, тщательно перемешивают в шаровой мельнице до размера частиц 1 - 3 мкм.Заготовки формуют методом полусухого 15 прессования при удельном давлении 500 -600 кг/см. В качестве технологической связки используют 10% -ный раствор поливинилового...

Номер патента: 637389

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Андреева, Дубовик, Львов, Рябоконь, Слепцов

МПК: C04B 35/581, C04B 35/80

Метки: керамического, шихта

...включающая нитрид алюминия и алюмохромфосфатное связующее 31. тБ Для получения керамического материалана.основе нитрида алюминия порошок нитрила алюминия со срелней крупностью частиц 50 - 100 мкм, смешивают с требуемым количеством графитовых волокон лиаметроч 20 мк и длиной 1 - 2 мм и, соответственно, сО, 20 или 30 вес, Чо алюмохромфосфатного связующего (плотность 1,57 .+- 0,034 г/см, рН 0,7 - 1,1, химический состав, вес.%: 32. -39 Р) О 8 - 1 О А Ое, 3,2 - 4,5 Стн О и 0,9 СгО) в шнековом сместителе в течение 30 мнн, затем с целью грануляции проти637389 Сравнительные свойства материалов, полученных иэ шихты, являющейся прототипом, и данной шихты. Предел прочностипри сжатии, кгlммф 21,3 25,4 29,8 14,2 Температура началаэаметного...