Блажнов

Номер патента: 827227

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Блажнов, Валетов, Корж, Кузьмичев, Староселецкий, Чернобривенко, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: безребордных, колес, прокатки

...наружной поверхности обода цилиндрической формы (0,25 - 0,33 цикла прокатки) прикладывают дополнительное усилие подпора в зоне воздействия на обод 3 коренных валков 4, Этот подпор осуществляют с помощью шайбы 5, смонтированной на коренном валке, в направлении уклона наружной поверхности обода заготовки.308 Тирак 749исноеПоисккомитета СССРений и открытийсква, Ж.35,наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,При этом воздействие шайб 5 осуществляют на торец обода 3 с наружной стороны, так как прп прокатке па колесо действует опрокидывающий момент со стороны нажимных валков б из-за различия уклонов наружной поверхности обода и исходной заготовки. В этом случае обод заготовки у коренных валков стремится подняться в верхнем направлении....

Номер патента: 825243

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Антипов, Блажнов, Валетов, Крашевич, Староселецкий, Третьяков, Шаврин, Шумилин

МПК: B21D 53/26

Метки: 825243

...диаметру стового колеса в горячем состоя Предлагаемый способ позволяетсразу после окончания процессаформирования (после подъема трасы выгибного пресса с верхним штампом 4) по разности максимальной иминимальной величин отпечатка(с- ) определить эксцентриситетобода колеса и оценить допустимуюего величину.Процесс контроля указанных отпечатков на торце обода осуществляетклеймовщик колес на каждом колесе,15 Глубина отпечатка ступеньки наободе выполняется равной 8-10 мм.Разность величин отпечатков (1- с 2)не допускается более 10 мм, в противном случае. необходимо настраи 20 вать оборудование,,П р и м е р. При изготовлениицельнокатаных колес диаметром 950 ммпосле их прокатки на стане колесопрокатного цеха осуществляют выгибку диска...

Номер патента: 819197

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Антипов, Блажнов, Вавилин, Валетов, Дворниченко, Кузьмичев, Чернобривенко, Шумилин

МПК: C21D 9/34

Метки: оссим-метричных, среднеуглеро-дистых, сталей, термической

...зерен аустенита, либо подготавливает энергетически его выделение в этих местах. В результате в конечной структуре видманштетт не появляется, а избыточный феррит располагается по границам зерен перлита.Температура выдержки определяется содержанием углерода в стали, так 880 С соответствует содержанию углерода 0,45%, 860 С - 0,55%. Время выдержки 20 мин соответствует температуре выдержки 880 С, а 30 мин - 860 С.Сущность способа заключается в следующем.Прокатанное изделие с температуры 1050 - 1100 С охлаждают до температуры 880 - 860 С, выдерживают при этих температурах в течение 20 - 30 мин, после чего охлаждают со скоростью 10 - 30 град/мин до 600 в 6 С. Прн этих температурах осу819197 Составитель А. ТюринТехред И. Заболотнова Редактор...

Номер патента: 818717

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Блажнов, Валетов, Есаулов, Моисеева, Серяченко, Староселецкий

МПК: B21K 1/28

Метки: желез-нодорожных, заготовок, колес

...имел температуру 1100 С. После этого заготовку устанавливали на стол пресса и производили предварительную осадку (фиг. 2) до высоты 250 мм со степенью деформации 38%. Предварительно осаженную заготовку подавали к прессу усилием 5000 тс, где перед установкой ее на стол производили охлаждение со стороны торцов и боковой поверхности на высоте 25 мм в течение 17 с (фиг.3).:Охлаждение при этом проводили на глубину 9 мм с интенсивностью 5,6/с,.После этаго,проводили осадку заготовки с разгонкой в калибровочном кольце (фиг, 4). Последующие операции деформирования формовку (фиг. 5), прокатку (фиг. 6) и калибровку .с выгибкой диска (фиг. 7) осуществляли соответственно на прессе усилием 1.0000 .тс, колесопрокатном стане и прессеусилием 3500 тс,По...

Номер патента: 814678

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Аметов, Бердянский, Блажнов, Волин, Гринвальд, Корсунский, Невзоров

МПК: B24B 27/06

Метки: абразивный, отрезной, станок

...с пазом, зубчатым сектором с двумя консольными пальцами, установленным свободно на оси качания рамы, и собачко, кинематически связанной с сектором, при этом рама снабжена упором, контактирующим с сектором, и серьгой с прорезью под один из пальцев сектора, а короткое плечо рычага снабжено впадиной под второй палец.На фиг. 1 показана кинематическая схема станка в исходном положении; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1,Станок состоит из качающейся рамы 1, силовой головки с абразивным диском 2, электропривода 3, связан.ного с силовой головкой клиноременной передачей 4, опоры 5 с осью б, вокруг которой качается рама 1, свя эанная пальцем 7 шарнирно с пневморасстоянию, проходимому кругом на быстрой подаче. Настройка на изменение диаметра...

Номер патента: 804210

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Антипов, Блажнов, Вавилин, Валетов, Гореликов, Кузьмичев, Серяченко

МПК: B23B 1/00

Метки: железнодорожныхколес

...ОЕода, третий - торец и боковую поверхность ступицы, причем подачу каждого из резцов выбирают из условия одновременного прохождения соответствующим резцом места перехода от поверхности катания к гребню, ОТ бОКОВОЙ К ВНУТРЕННЕЙ ГОВЕРХНОСТИобода и от торца к еоковой поз-"рхности ступицы804210 Источники и ринятые во внимани 1. Технологическ о производству кол 152-167, рис. 37чформации,е при зкспеая инструкцес. Выкса/ з 4,Составитель Л. ОболенскаяТехред Т.Маточка Корректор М. Пемч 1/к едакт ло раж 1159 Под нного комитета СССР бретений и открытийаущскя 4 аб и исн П;, чертеже изображена последовае;,.есть операций механической об,аст;и колеса до термообработки.С;работку колеса осуществляют сле;у./щим образом.Колесо устанавливают на...

Номер патента: 804142

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Блажнов, Вавилин, Валетов, Кузьмичев, Чернобривенко, Шумилин

МПК: B21H 1/18

Метки: колес, центровлокомотивных

...на стане после предватительной осадки обода по ширине начальными конусами 1 наклонных валков 2на низком давлении (63 кгс/см )ра 2бочей жидкости в нажимном гидроцилиндре осуществляется прокатка обода3 и диска по диаметру средними конусами 4 с увеличением обжатий 5 и бза каждый последующий оборот заготовки на 30-35 за счет постоянного увеличения давления рабочей жидкостив цилиндре нажимных валков от 70 до110 кгс/см . При этом одновременно 40увеличивае гся подпор металла по шири.не обода начальными конусами от58-63 его номинальной величины эасчет постепенного увеличения давления рабочей жидкости от 70 до 120 кгс/смв нажимном цилиндре верхнего наклонного валка, апрокатываемые участкидиска последовательно охлаждают до800-850 ОС для снижения...

Номер патента: 800207

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Блажнов, Валетов, Есаулов, Ивченко, Крашевич, Кузьмичев, Носков, Староселецкий, Узлов

МПК: C21D 1/02

Метки: агрегат, термического, упрочне-ния

...3 с механизмом 4 подвода охлаждакицей жидкости, привод 5 и механизм6 Фиксации колеса. Линия содержиттакже многосекционный. рольганг 7,каждая секция 8 которого выполненапо длине не менее диаметра колеса.Опорные основания устройств установлены над соответствующими секциями рольганга по одному на секцию,механизм подвода охлаждающей жидкости выполнен .в виде жестко аоединенного с опорным основанием полого вертикального вала 9, установленного поцентру (центрально продольной оси)рольганга с возможностью вращенияна этом валу кольцевого коллектора10, при этом полый вертикальный вали внутренняя стенка коллектора в месте их контакта имеют соответственноотверстия 11 и кольцевую щель 12.Корпус коллектора жестко соединенсо спрейером. Привод содержит...

Номер патента: 795668

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Блажнов, Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Мезенин, Серяченко, Чернобривенко

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, штампокатан-ных

...начинают с приложения, деформирующегоусилия к металлу, прилегающему к большему основанию усеченного конуса,а образование гребня осуществляютв зоне расположения меньшего основания при течении металла от большЕгооснования к меньшему.На фиг.1 показана формовка заготовки по известному способу (а - формовочное кольцо, б - наружная коническая поверхность заготовки); нафиг.2 - прокатка отформованной заготовки по известному способу (в - коническая наружная поверхность колеса); на фиг.З показана формовка заготовки по предлагаемому способу.на фиг.4 - прокатка колеса по предлагаемому способу,При формовке колесной заготовкиформовочное кольцо а (фиг.З) находит Ося на столе пресса, в результате чегонаружная поверхность б (фиг.З) заготовки...

Номер патента: 776736

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Блажнов, Быков, Валетов, Ганаго, Крашевич, Тармола

МПК: B21K 1/28

Метки: железнодорожных, заготовок, колес, осадки

...и после начала осад кп за;отовки верхней обжимной плитой 1прн одностороннем соприкосновении заготовки с плаваюлцнм калибровочным кольцом 3 по образующей усеченного конуса 4, последнее смещается в горизонтальной 20 плоскости относительно верхней плиты 1 всторону от оси увеличивающейся по диаметру заготовки 7. При этом шток б и корпус 5 пневмоцилпндров поворачиваются в шарнирных соединениях с верхней плитой 1 25 и кольцом 3 на некоторьпл угол с одновременным перемещением плунжера 8 в корпусе 5.По окончании осадки, когда заготовка 7имеет отпечаток калибровочното кольца 3 30по всему периметру, траверсу вместе с776736 Формула изобретения диРух Составитель Ю, филимонов Техред И. Заболотнова Корректор И. Осиновс Редактор М. Стрельников Заказ...

Номер патента: 742015

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Антипов, Блажнов, Валетов, Дворниченко, Дмитриев, Кузьмичев, Москвичев, Пацовский, Чернобривенко, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, центров, электровозных

...ней заготовки наформовочном прессе) исключить нельзя,Бель изобретения - повышение качества изделий путем увеличения точности геометрических параметров их ступицы, 15Это достигается тем, что перед формовкой заготовки осуществляют выгибку еецентральной части, а при формовке ободи ступицу оформляют одновременно, причем выгибку центральной части заготовки 20"ведут на 0,3-0,5 ее толщины.На чертеже показана последовательностьопераций, составляющих предлагаемый способ,Сущность его заключается в том, что 25после предварительной осадки и осадки вкольце (позиция 1 ) заготовку перед формовкой изгибают на 0,3-0,5 ее толщины(позиция 2), после чего ее формуют содновременным выполнением обода и сту- зопицы (позиция 3), а затем прокатывают(позиция 4)...

Номер патента: 730835

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Антипов, Блажнов, Валетов, Колесников, Кузьмичев, Панников, Фролов, Шумилин

МПК: C21D 7/14

Метки: колес, локомотивных, центров

...4/5Филиал ЛПП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 По завер 1 ениа прокатки термическую, обработку проводят путем охлаждения с температуры конца прокат-ки со скоростью 10-30 град/мин до600-660 С. При этой температуре заготовки центров выдерживают в течение3-4 ч, госле чего их охлаждают со ско-ростью 2-10 град/мин до 250-300 С.Затем заготовки центров нагреваютдо 830-860 С, выдерживают в течение65-1,0 ч, охлаждают со скоростью2-10 град/мин до 480-52 ОС, прй которой. осуществляют отпуск изделий в те"чение 2-3 ч.Скорости охлаждения после прокатки ЬОград/мин), после выдержкипри 600-680 С (2-10 град/мин), посленагрева и выдержки при 830-860 С(30-60 град/ьин) определяются химическим составом стали. Центры изготав.лнваются из стали с...

Номер патента: 727287

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Антипов, Блажнов, Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Третьяков, Узлов, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, цельнокатанных

...по предлагаемому способу в процессе прокатки осуществляют принудительное охлаждение поверхности диска с внутренней стороны колеса на глубину 0,2 - 0,25 его толщины до температуры 650 - 720 С. Способ осуществляется следующим образом,Отштампованную заготовку при 1050 - го 1150 С подают на колесо-прокатный стан.С началом выкатки части диска на поверхность диска колеса с его внутренней стороны на отштампованную часть и формируемую при прокатке подают охлаждающую727287 1 2 Составитель М. Волкова Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник Тираж 986 Подписное ЦН И ИП И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Е, Яковчик Заказ...

Номер патента: 724583

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Антипов, Бабич, Блажнов, Валетов, Гринев, Крашевич, Кузьмичев, Ларин, Паршин, Перков, Староселецкий, Третьяков, Узлов, Чурсин

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных

...прокатки кол.са,заканчиваемой при 1000-1050 С,калибровку обода с выгибкой диска производят при снижении температуры доо880-900 С в течение 20-50 с. Дальнейшее снижение температуры от 880 О о10 900 С до 600-650 С, т.е, до температуры посада колес в печь для противофлокеннсй обработки, во времени нелимитируется.Устраняется загрязненность границ 15 аустенита вредными примесями вследствие того, что за 20-50 с в условияхснижения температуры колеса от 1000 о о1050 С до 880-900 С вредные примесине успевают диффундировать на границы 20 аустенитных зерен. Собирательная рекристаллизация, происходящая в такихтемпературно-временных условиях, обеьпечивает получение зерна в ободе колеса4-5 баллов по сравнению с 0-1 баллом 25 в известном способе, В...

Номер патента: 721200

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Антипов, Блажнов, Большаков, Валетов, Дмитриев, Кузьмичев, Панников, Шестаков, Шумилин

МПК: B21H 1/02

Метки: колес, осесимметричных, типа

...во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР% 525496, кл. В 21 Н 1/04,02.12,74.2, Сб. Вопросы проиэгэдствв и эксплуатации железнодорожных колес иосей", Днепропетровск, 1971, с. 34-39(прототип). 3 72120снижает надежность колесной пары в целом при эксплуатации.Цель изобретения - . повышение качества изделий.Это достигается тем, что монтажныйпоясок профилируют на ступице одновременно с ее формовкой, центрированиезаготовки перед калибровкой осуществля ют по монтажному пояску;Изобретение поясняется чертежомгде 10представлена известная и предложеннаятехнологическая схема изготовления осесимметричных изделий типа колес.Сущность предлагаемого способа изготовления центров заключается в том, чтопосле осадки и раэгонки...

Номер патента: 720034

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Антипов, Бабич, Блажнов, Валетов, Ганаго, Данченко, Кузьмичев, Паршин, Перков, Пирогов, Староселецкий, Третьяков, Узлов

МПК: C21D 9/34

Метки: колес, цельнокатаных

...цель достигается тем,40 что после закалки обода проводят пластическую деформацию диска с обжатием 5-1.5% в межкритическом интервале тем - ператур.После закалки обода колеса темпева 45 тура его диска составляет 725-780 С.Деформация при этих температурах приводит к частичной сфероидизации пластин цементита в перлите и изменению квк формы избыточного феррита, так и его субструктуры. Вместо избыточного феррита в виде замкнутой сетки по границам перлитных зерен имеет место структурно свободный феррит, разветвленный, переходящий в феррит перлита, Увелич:ивается объемная доля избыточного феррита за счет образования обособленных ферритных областей на базе феррит перлита.В результате образуется более однород 4ная структура, состоящы из частично...

Номер патента: 718212

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Блажнов, Валетов, Исаков, Крашевич, Кузьмичев, Мезенин, Серяченко

МПК: B21K 1/28

Метки: железнодорожных, колес

...только по поверхности д - е обода колеса, подвергае мой обязательной механической обработке.Обработка диска в этом случае не потребуется, так как его поверхность образуется из качественной, полученной разрезкой слитка на стане, торцовой поверхности заготовки.25 Спиралевидный волнообразный профильна торце заготовки можно выполнить, например, путем применения верхней плиты осадочного пресса с канавкой, соответствующей формы, Канавку удобно выполнить ЗО спиралеобразной с целью дать возможность718212 а бретени Формула из Способ изготовлени колес, включающий окончательную осадку ку, формовку и пос отличающийся те шения качества коле осадку заготовки вед заготовки со стороны осадки волнообразныйя железнодорожных предварительную и...

Номер патента: 718211

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Блажнов, Валетов, Ганаго, Исаков, Серяченко, Усанков, Шумилин

МПК: B21K 1/28

Метки: заготовок, колесных, прокатку

...штампов. Изменение высоты этой зоны заготовки практически не влияет на положение критической поверхности, так как в обод по высоте металл в процессе формовки течет свободно в связи с неполным заполнением периферийной полости штампа. В полном заполнении нет необходимости, так как окончательное оформление обода производится прокаткой на колесопрокатном стане, При меньшем, чем 1,0,отношении диаметра разгонки к диаметру полотна верхнего формовочного полуштампа, последний в процессе формовки обжимает неодинаковую по высоте периферийную зону, и в результате диск и ступица получаются с геометрическими отклонениями от заданных размеров. При большем, чем 1,15, отношении этих диаметров требуется большее усилие для разгонки металла,...

Номер патента: 713645

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Блажнов, Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Перков, Узлов, Усанков, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, цельнокатаных

...томпературе 1801090 С подавали на (олесопрокатныйстанр Где их прокатывалк с раскаткой внутреннеГо Диаметра от 670 Да800 м за 16 оборотов в валках ко(Р лесопро(атнаГа стана в течениеЮ18 сек, В процессе прокатки поверхностный слой обоДа охлаждали да860 С на Глубину 8 5 мм за каждыйоборот колеса в валках колесопро(атного стана с обжатием этого слоя"26 о, Пааха прокатки колеса выдерживарпк в 1 ечсние 32 се "( с темпеоатурапосле выравниваря составляла 870 С)В течение этого времеи завершилиоперации выГИ бкк диска и кали бровкиобода колеса, Затем колеса охлаждали на воздухе яо 620"С и олверглипротрвофпокенной обработ;(е в отапливаемых печах в течение 3 ч,ъ СодержаеН/см ьа 00 т" мет алла Г1 емпературапосле про(аСн ъ л Спсб обработки 1020...

Номер патента: 713641

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Бердянский, Блажнов, Гринвальд, Невзоров

МПК: B21D 43/14

Метки: подачи, проката

...двух двуплечных рычагов 13 и 14,шарнирно установленных на основании 1и соединенных с узлом регулирования 15.Плечи 16 и 17 рычагов имеют разнуюдлину (в случае перемещения двух заготовок плечо 16 в двв раза меньше плеча17) и связаны между собой тягой 18.Плечи 19 и 20 рычагов выступают надповерхностью склиза 2, при атом рассто71364 ание между ними не менее двух диаметров проката 6.Устройство работает следующим образом.Перед подачей проката на склиз посред ством, узла регулировки 18 регулируют положение рычагов 13 и 14 таким образом, чтобы расстояния от зуба 10 рейки 4 до конца плеча 19 рычага 13 состав- доно двв днаметрв проката. При этом ры О чвг 14 займет, благодаря выбранному соотношению плеч 16 и 17, положение,при котором расстояние...

Номер патента: 663203

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Антипов, Баринов, Блажнов, Булычев, Панников, Рочняк, Трегубов, Фролов

МПК: F27B 9/10

Метки: конвейерной, отопления, печи

...их в зону рабочего пространства печи, Отработанные продукты сгорания из рабочегопространства печи подают аксгаустеромв газоотводящий тракт, Перед эксгаусстером производят разбавление потока;газа воздухом из окружающей среды дотемпературы 380-420 С, обусловленнойтермостойкостью эксгаустера, После эксгаустерачасть продуктов сгорания подают в дымовую трубу,"а часть"по дойолнительному рециркуляционному каналу совместно с топливом - непосредственно вгорелки топки и количестве 4 9 .м накаждые 1 10 ккал тепла и производятсжйгание в среде рециркулянта.Это позволяет использовать кислородрециркулянта, а также его физическое "тепло для органиэации процесса горенйя.При подаче рециркулянта в горелкиисйользуется его кинетическая энергиядля...

Номер патента: 687370

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Блажнов, Бочкарев, Валетов, Конышев, Крашевич, Можаев

МПК: G01N 3/32

Метки: железнодорожных, испытания, колес, многократный, удар

...кольца, внутренняя поверхностькоторого образована двумя поверхностэ.ми обратных усеченных конусов и соединяющей их площадкой, при этом размерыприспособления выбирают из соотношенийЛи/ 1,005 1,025, Ни(Н=О 55 0,75;Юи 4 - 1,7-24 Г/ = 1,15-1,25,гне Я - меньший нивметр нижнего он.и35ратного усеченного конуса;) - максимальный диаметр ободаколеса;1 ч - высота нижнего обратного усеченного конуса;40- ширина обода колеса;А 17 - угол наклона конусов;д - угол наклона поверхности качания обода колеса;- ширина плошадки;- высота гребня колеса.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 255970, кл. б 01 М 13/00 е 1968, 502. Авторское свидетельство СССРЪ 363882, кл. 6 01 М 7/00, 1970. 45 3...

Номер патента: 686852

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Блажнов, Есаулов, Зеленюк, Ковтун, Кузьмичев, Лисицкий, Мазай, Перков, Староселецкий, Трегубов

МПК: B24B 31/00

Метки: абразивной

...основание снабжено приводом его вращения (на чертеже не показано), Отверстия б первой секции 7 проводки направлены перпендикулярно поверхности обработки изделия, отверстия 8 второй секции 9 проводки - под углом А =22-28 к этой поверхности и отверстия 10 третьей секции 11 проводки - параллельно этой поверхности. Устройство может быть снабжено серией проводок (дополнительными проводками 12, 13, 14 для одновременной обработки всей поверхности) .686852 Формула изобретения Составитель Л, Карелинаедактор В. Дибобес Техред И.Асталош. Корректор И. Иихеева Тираж 1012Государствеелам изобреосква, ЖЗаказ 5603/12 ЦНИИП по 113035одписное омитета С открытийкая наб Р4/ ого ний атент Уж Проектная илиал ППП Камеру 2 заполняют рабочим агентом, напРимер...

Номер патента: 667298

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Антипов, Блажнов, Валетов, Мезенин, Онищук, Рубаненко, Шатагин

МПК: B21H 1/02

Метки: колес

...Формовку ступицы ЭО осуществляют на длину, большую в1,01-1,05 длины ступицы окончательных размеров, Такого соотношения достаточно, чтобы перекос торца ступицы не превышал 3,0 мм, который в дальнейшем при механической обработке устраняется полностью. 5П р и м е р. При изготовлении цельнокатаных железнодорожных колес диаметром 950 мм исходную заготовку средним весом 470 кг диаметром 500 и шириной 290 мм нагревали до температуры 1270 С. После удаления окалины с поверхности ее осаживали на прессе усилием 2000 т с гладкими плитами до ширины 230 мм. Затем на прессе усилием 5000 т с заготовку осаживали в кольцо с внутренним диаметром 830 и шириной 105 мм. На прессе усилием 10000 т с формовали ступицу на диаметр 225 мм, После прокатки...

Номер патента: 663734

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Бабич, Блажнов, Мирошниченко, Пирогов, Узлов, Шмаков

МПК: C21D 1/78

Метки: среднеуглеродистых, сталей, термоциклической

...издслие подвергается циклическому нагреву и охлаждению в интевале температур от 20 доАс- (100 - 150 С) со скоростью 1001 о150 С/с с количеством циклов 30-50.В этом случае иэделие подвергается знакопеременйому растяжению - сжатию.Температуру цикла, жесткость закрепления выбирают такой, чтобы вызванные этими факторами напряжения (1825 кг/мм) незначительно превышалипредел текучести стали при данной температуре, Такие величины напряженийисключают протекание значительнойпластической деформации и связанногос ней разупрочнения при повышенныхтемпературах (сфероидизация цементита,рекристаллизация ферритной матрицы).Количество циклов 30-50 определяется тем, что меньшее количество цикловне обеспечивает достижения пределатекучести и...

Номер патента: 657897

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Блажнов, Валетов, Гринев, Крашевич, Перков, Староселецкий, Чернобривенко

МПК: B21H 1/02

Метки: колес, осесимметричных, типа

...- ширийа обода перед прокаткой;Н - ширина обода готового изделия,а после формовки обода по диаметрув процессе нрокатки осуществляютего осадку до конечной ширины.На чертеже показана схема формовкиобода заготовкиПозиция 1 обозначает Заготовкуперед прокаткой, а позиция 2 - послепрокатки.Соотношение размеров ширины обода загоовки перед прокаткой и посленее выбрано с таким расчетом, чтобыне получить закатов на ободе припрокатке и обеспечить требуемое обжатие торцов обода после раскаткиего по диаметру.657897 10 15 25 Составитель В.ИоноваРедактор Н.Козлова ТехоедО.Андрейко Корректор Е.ЕЕаппЗаказ 1944/8 Тираж 1033 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 . Москва, ЖРаушская наб. д.45 Филиал ППП...

Номер патента: 656717

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Блажнов, Гринев, Данченко, Крашевич, Кузьмичев, Перков, Староселецкий, Узлов

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных

...950 ммЭта выдержка составляет 3 ч, для заготовок из стали с содержанием углерода 0,65%, предназначенных для изготовления колес диаметром 105 б мй,Ъна составляет 6 ч.На первом этапе противофлокеннойобработки часть водорода вьщеляется из заготовок, а часть перераспрецеляется в основном в периферийной зоне заготовки. Последующая горячая цеформация (формовка, прокатка) приводит к дальнейшему удалению водорода и завариванию образовавшихся пустот. Вторичная изотермическая выцержка непосредственно после горячей деформации колеса способствует эффективному удалению из него оставшегося рассредоточенного деформациейводорода.П р и м е р. Изготавливают партииколесдиаметром 950 ммизстали следующего состава, %: 0,63 углерода, 0,76 марганца, 0,32...

Номер патента: 650704

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Блажнов, Валетов, Васильковский, Гринев, Есаулов, Каневский, Крашевич, Перков, Синицкий, Староселецкий

МПК: B21H 1/04

Метки: заготовок, колес, цельнокатаных

...после осадки заготовки в кольце и калибровки ее наружной поверхности (познция 1) заготовку центрируют по этой поверхности (позиция 2) и окончательно осаживают с одновременной рвзгонкой металла пуансоном и выполнением основания ступицыс калибровкой его наружной поверхности(позиция 3).Центровку заготовки перед формовкойосуществляют по откадибромнной наружной поверхности ступицы (позиция 4). Затем ведут формовку диска (позиция 5),прокатку обода (позиция 6), доформовкуступицы и просечку центрального отверстия (позиция 7).Предлагаемый способ изготовления 16заготовок цедьнокатаных колес обеспечивает повышение точности геометрическихпараметров колес за счет лучшего ценэрирования заготовки перед ее формовкойпо калиброванной части ступицы на...

Номер патента: 619265

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Блажнов, Бокова, Валетов, Кузьмичев, Паршин, Староселецкий, Узлов, Фомин

МПК: B21H 1/08

Метки: бандажей, железнодорожных, производства

...изготовленных но предлагаемому способу прокатки с термическим упрочнением с прокатного нагрева, уровень пластических характеристик выше на 5+3% по относительному удпинению, на 10 ф 12% по относительному сужению,; а темперао тура хрупкого разрушения на 2 Ониже в сравйении с бандажами, изготовленными известным способом. В таблице при 1 ведены сравнительные данные о свойствах. Степеньобжатия,% Температура конца прокатки в чисто вом стане,Наименованиее способа Скорость ох лажде.ния в чистовом стане, град/с Относительное удлинение,% Критическая температура хрупкого разрушения,С 10 04 20 Пред- лага- емый 900 40 930 38 950 40 18-30 37 Таким образом, предпагаемый способ счет устранения повторного нагрева дпяпрокатки бандажей обеспечивает...

Номер патента: 615140

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Блажнов, Босис, Есаулов, Кузьмичев, Мирошниченко, Морозова, Стальнокрицкий, Староселецкий, Стеценко, Узлов

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической

...не исключает возможности флокенообраэовання.С целью предотвращения флокенообраэования охлаждение после горячей деформации производят до температуры 600 - 680 С со скоростью 10 в С/мни, а до температуры 400 в 5 С - со скоростью 0,5 - 1,0 ОС/мни.Предлагаемый способ включает охлаждение после горячей деформации до температуры 600 - 680 С со скоростью 10 - ЗОС/мин (путем слабой обдувкц воздухом поверхности колеса), дальнейшее охлажде.иие до температуры 400 - 500 С со ско.ростьв 0,5 - 1;ОфС/мин (в неотапливаемых колодцах), нагрев до хемнературы 600 - 680 С, язотермическую выдержку продол-жительиостью 2 - 4 ч и охлаждение,Промышленная проверка изобретения показала, что его применение обеспечивает сиижениЕ остаточного содержания водо. рода...