Агрегат для термического упрочне-ния изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ЕТИЛЬСТВУ Свез Сееетскнх Сецнаектнческих Республик(22) Заявлено 260978 (21) 2667601/22-02 (51)М. Кл. С 21 0 1/02 С ПРИСОЕДИИЕИИЕМ ЗаЯВКИ Мо(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 300181(54) АГРЕГА ДЛЯ Т ИЗДЕ МИЧЕСИ УПРОЧНЕНИЯ автоматизац и обработке И бретение относится к устройстя термического упрочнения произделий, в частности для термического,упрочнения.цельнокатаных колес с прокатного нагрева.Известен агрегат для термического упрочнения цельнокатаных колес, включающий группу устройств для термического упрочнения, каждое из которых содержит опорное основание, спрейеры с механизмами подвода охлаждающей жидкости, привод и механизм фиксации . колеса. В известном устройстве привод предназначен для вращения колеса. Колеса иэ нагревательной печи шаржир машиной последовательно подают в устройства для термического упрочнения. При этом колесо укладывается на опорное основание, фиксируется относительно спрейеровт кантуется в верти кальное положение, приводится во вращение и упрочняется охлажденной жидкостью, подаваемой из спрейеров.После упрочнения колесо возвращается в горизонтальное положение и специальным подъемным устройством устанавливается в стопу для последующего отпуска в шахтных печах 11,Однако известный агрегат имеет низкую производительность из-за боль шой доли времени вспомогательных операций (фиксирование,кантовка и т.д.) и сложную конструкцию из-эа сложности устройств для термического упрочнения.Известен агрегат для термического упрочнения изделий, включающий группу устройств для охлаждения, каждое из которыхсодержит опорное основание, укрепленные на нем спрейер с механизмом подвода охладителя и роль- ганг (21Недостаток известного агрегата - невозможность автоматизации процесса упрочнения при обработке изделий типа колес.Цель иэобретения - ия процесса упрочнения призделий типа колес.Для достижения поставленной цели устройство.для охлаждения снабжено приводом вращения спрейера и установленным на основании соосно спрейеру механизмом фиксации колеса, выполненным в виде вертикального плунжера с клещевыми захватами, при этом роль- ганг выполнен секционным, каждая секция которого размещена под соответствующим спрейером, имеет длину не менее диаметра колеса и снабжена уби 800207раницимся упором, установленным нарасстоянии радиуса колеса от оси вращения спрейера,На фиг. 1.представлен, агрегат,общий вид, на Фиг. 2 - одно однотипное устройство для охлаждения, разрез А-А на Фиг. 1.Агрегат. включает группу устройств1 для охлаждения,. каждое из которыхсодержит опорное основание 2, спрейеры 3 с механизмом 4 подвода охлаждакицей жидкости, привод 5 и механизм6 Фиксации колеса. Линия содержиттакже многосекционный. рольганг 7,каждая секция 8 которого выполненапо длине не менее диаметра колеса.Опорные основания устройств установлены над соответствующими секциями рольганга по одному на секцию,механизм подвода охлаждающей жидкости выполнен .в виде жестко аоединенного с опорным основанием полого вертикального вала 9, установленного поцентру (центрально продольной оси)рольганга с возможностью вращенияна этом валу кольцевого коллектора10, при этом полый вертикальный вали внутренняя стенка коллектора в месте их контакта имеют соответственноотверстия 11 и кольцевую щель 12.Корпус коллектора жестко соединенсо спрейером. Привод содержит подшипник, внутренняя 13.и наружная 14обоймы которого жестко соединены соответственно с полым валом и коллектором. Механизм Фиксации колеса выполнен в виде клещевых захватов 15(три захвата), свободные рычаги 16которых соединены со втулкой 17, подвижно установленной на полном вертикальном валу. Клещевые захваты вместе с колесом удерживаются на плунжере 18. Подвижяость втулки вдоль валаобеспечена скользящей посадкой.Для повышения ритмичной работыагрегата каждая секция ее рольгангаможет быть снабжена убирающимся упором. 19, установленным на расстояниирадиуса колеса от вертикальной осиполого вала и электрически связаннымс приводом вращения роликов этой сек.ции (на фиг. не показан). Каждая секция рольганга имеет индивидуальныйпривод вращения ее роликов.Спрейеры объединены в одном корпусе 20 предпочтительное числоспрейеров - четыре. На корпусе спрей еров целесообразно установить обечайку 21 для предотвращения попадания воды на диск колеса сверху в процессе термического упрочнения.Агрегат работает следующим образом.Колесо от калибровочного прессаукладчиком подается на рольганг 7,которым транспортируется вдоль агрегата. Напервой секции рольганга 7колесо останавливается упором 19. ф Затем колесо клещевыми захватами 15 .фиксируется и плунжером 18 поднимается над рольгангом до упора в обечайку 21. Упор 19 убирается и рольгангперемещает следующее колесо на вто рую секцию рольганга. В первом устройстве в это время спрейеры 3 приводятся во вращение, в них через механизм 4 подвода охлаждающей жидкости подается вода и осуществляется щ охлаждение колеса. После завершенияохлаждения колесо плунжером 18 опускается на рольганг 7 и транспортируется к сборщику колес.25Формула изобретенияАгрегат для термического упрочнения изделий, включающий группу устройств для охлаждения, каждое из коЗО торых содержит опорное основание, укрепленные на нем спрейер с механизмомдля подвода охладителя и рольганг,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью автоматизации процесса упроч 35 нения при обработке изделий типа колес, устройство для охлаждения снабжено приводом вращения спрейера иустановленным на основании соосноспрейеру механизмом Фиксации колеса,выполненным в виде вертикальногоплунжера с. клещевыми захватами, приэтом рольганг выполнен секционным,каждая секция .которого размещена.под соответствующим спрейером, имеетдлину не менее диаметра колеса иснабжена убирающимся упором, установленным на расстоянии радиуса колеса от оси вращения спрейера.Источники информации,. принятые во внимание при экспертизефф 1. Авторское свидетельство СССР9 205858, кл. С 21 О 9/34, 1966.2.,Авторское свидетельство СССР9 127675, кл. С 21 О 9/04, 1942.