Способ отопления конвейерной печи

(71) Заявитель ОТОПЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ПЕЧИ(54 1Изобретение относится к металлургии,в частности к методам отопления конвейерных печей при термообработке, и мо жет быть использовано для противофлокенной обработки цельнокатанных железподорожных колес.Известен .способ отопления термической печи, включающийподачу топливаи воздуха в горелку, сжигание их в камере сжигания, разбавление в камере смщения рециркулянтом до технологическойтемпературы и ввод смеси в рабочее пространство печи Ш. Полное сжигание топлива производят в камере сжигания снебольшим избытком воздуха. Смесь, подаваемая в рабочее пространство, малоокислительная, так как рециркуьянт несодержит свободного кислорода,Известен, также способ отопления конвейерной печи, включающий подачу природного газа ивоздуха в горелки, сжгание топлива в камерах выносных топок,смешение продуктов сгорания с рециркулянтом до 680-750 С и подачу полученодвод ре топок осуливом и среде реют в го- каждые,ной газовоздушной смеси по зонам рабочего пространства печи 21. Смешениепродуктов сгорания и рециркулянта затопкой в камере смешения пересечениемих потоков приводит к неравномерномураспределению температур в смеси. Этобьясняется тем;. что после взаимодействия рециркулянта с продуктами сгоранияи обьединения их в камере смешения об е- разуются параллельные потоки с разнойтемпературой, что свидетельствует о некачественном смешении, значительно затрудняющем управление температурнымрежимом рабочего пространства.Мель изобретения - снижение топливаи алектроэнергии.Это достигается тем, что пциркулянта в камеры выносныхществляют одновременно с топ 20производят сжигание топлива вциркулянта, а рециркулянт подаредки в количестве 4-9 м наь1 ф 10 ккал тепла топлива,663Способ осуществляют следуюющим образом.Прирозжйге печи в одну из горелок двойки"подают"топливо и воздух и осу-ществляют их сжиганиев камере сжигания,а продукты сгорания отводят по "рециркуляционному канаду в дымовуютрубу, минуя рабочее пространство печи.Такая система розжига повышает безопасность эксплуатации печи, исключаявозможность "хлопков" при ее разогреве, После разогрева топки пройзводятотсечку продуктов сгорания в рециркуляционном канале и .направляют их в зону рабочего пространства печи, Отработанные продукты сгорания из рабочегопространства печи подают аксгаустеромв газоотводящий тракт, Перед эксгаусстером производят разбавление потока;газа воздухом из окружающей среды дотемпературы 380-420 С, обусловленнойтермостойкостью эксгаустера, После эксгаустерачасть продуктов сгорания подают в дымовую трубу,"а часть"по дойолнительному рециркуляционному каналу совместно с топливом - непосредственно вгорелки топки и количестве 4 9 .м накаждые 1 10 ккал тепла и производятсжйгание в среде рециркулянта.Это позволяет использовать кислородрециркулянта, а также его физическое "тепло для органиэации процесса горенйя.При подаче рециркулянта в горелкиисйользуется его кинетическая энергиядля подсоса топлива, уменьшаются по- " гери найора и алектроэнергии на трансйортйровку газа, Сжигание топднм всреде рециркулянта полностью исключаетнеобходимость в воздухе и затраты алектроэнергии на его транспортировку.Разбавление рециркулянтом до 680750 С продукты сгорания распределяютопо зонам рабочего пространства печи.Колеса для противофлокенной обработки подают конвейером чбез тамбуры врабочее пространство печи, где поддержимется температура 600-650 С,Смешение продуктов сгорания топлим с рециркулянтом непосредственно вкамере сжигания топки изьа взаимодействия их между собой обеспечивают вы.32034равнивание температуры по объему смеси,Разность температур в газоотводящихборовых печи, как показывают исследования, снижается с 70-120 С, до 3,5 С,что свидетельствует о качественном смешении. Это упрощает;. управление температурным режимом рабочего пространства печиРазбавление продуктов сгорания топ 1 о лим тоько рециркулянтом является более эффектйвным и экономичным средс 1 вом, чем разбавление их холодным воз-духом. Экономия, топлим в этом случаедостигается тем, что для понижения ка Б лориметрйческой температуры используется не холодный воздух, а горячий рецио-.кулянт с температурой 380-42 д С.Анализ эксплуатации работающей попредлагаемому способу зоны показыва ет, что акономия топлива составляет 5075 % на печь при поддержании необходимой технологической температуры. Кроме того, устраняется расход электроанергни на дутьевые воздушные вентиля" 25 торы.формула изобретения1. Способ отопления конвейерной печи,вкдючаюший подачу топлим в горелки,сжигание.его в камерах выносных топок,подачу рециркулянта и продуктов горенияс температурой 680-750 С по зонамЗ рабочего пространстм печи, о т л ич а ю щ и Й ся тем, что, с целью сни-:жения расходе топлива и алектроанергии,подвбд рециркулянта в камеры выносныхтопок осуществляют одновременно с топли 40 вом,и производят сжигание топлива всреде рециркулянта,2. Способ по.п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, рециркулянт подают в горелки в количестве 4-9 м на4 каждые 110 ккал тепла топлива,Источники информациипринятые во внимание при акспертизе1. Патент США М 3527448, кл. 2665, 1970.2, Чертеж Укргипролиэа" % Д,1971.