B23P — Прочие способы обработки; комбинированные способы обработки; универсальные станки

Номер патента: 1784439

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Гагина, Чернин

МПК: B23P 19/02

Метки: вал-втулка, запрессовкой, сборки, типа

...крышка, выполненная в видефланца с центральным отверстием и снабженная радиальным маслопроводом, дополнительная крышка, снабжуннаясредством подвода масла в поршневую полость"сйдового цилиндра и "радиальныммэслопроводом, соедйненйым сосевым каналом направляющего штока, средство регулирования давления рабочей среды,установленное в осевом канале для маслопровода штока, телескопический маслопровод; подвижная часть которогозакреплена на основной крышке и соединена с ее радиальнйммэслопроводом, а неподвижная закреплена на дополнительной крышке исвязана с радиальным маслопроводом последней,На чертеже схематично изображено устройство для сборки запрессовкой деталейтипа вал-втулка, Устройство содержит неподвижную 1 иподвижную 2...

Номер патента: 1784440

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Жолобов, Яськевич

МПК: B23P 19/02

Метки: втулок, запрессовки, калибрования, них, отверстий

...пары в исходное полахение после заканчивания процесса обработки установлена пружина 11. Для 25 свободного вращения винт 9 винтовой парысоединен с нижним хвостовиком 12 посредством фторопластового кольца 13, выполняющего роль вкладыша подшипника скольжения, гильзы 14 и гайки 15,30 Прессующая часть состоит из корпуса16, в отверстиях которого расположены три . двухпрофильных ролика 17, На корпусе 16 с .зазором установлена втулка 18 с наружной, резьбой, пружина 19 и гайки 20 и 21, пред назначенные для предварительной затяжкипружины 19, На втулку 18 навинчены регулировочная гайка 22 и контргайка 23, с помощью которых осуществляется настройка устройства на требуемую глубину заг 1 рес совки обрабатываемой втулки 24 в корпусную деталь...

Номер патента: 1784441

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Коломиец, Куликов, Седов, Черкасов

МПК: B23P 19/02

Метки: неразъемного, соединения, шарнирного

...с внутреннейконической поверхностью, обжимные матрицы с профилированной боковой поверхностью, равномерно расположенные поокружности и механизм регулирования положения соединяемых деталей, матрицывыполнены в виде профилированных кулачков с подпружиненными направляющимистержнями, установленными в опоре с воэможностью возвратно-поступательногодвижения, причем профиль кулачков образован кривой, представляющей в горизонтальной плоскости укороченную циклоиду сотношением радиусов кривизны, определяемым из следукщего соотношения;Я. 30где г- радиус минимальной кривизны;В - радиус максимальной кривизны.Выполнение профиля матрицы в видеукороченной циклоиды приводит к тому, чтопри завальцовке подпятника металл "вытекает" в образовавшиеся при...

Номер патента: 1785862

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Дагис

МПК: B23P 6/00

Метки: валов, восстановления, изношенных, шеек

...составных частей оболочки споследующей из сваркой и обработкой назаданный размер,На чертеже схематически показанпример восстановления изношеннойшейки вала, при этом приняты следующиеобозначения;1 - шейка вала; 32 и 3 - составные части 1 ремонтнойоболочки;4- сварные. швы;й - диаметр шейки вала, подготовленной к восстановлению;4б 2 - диаметр оболочки с шейкой послесборки;1 з - толщина заготовки сектора оболочки после обработки внутренней поверхности;би- номинальный диаметр шейки послевосстановления;1 - толщина оболочки на восстановленной шейке;и - глубина лыски,Способ восстановления изношенныхшеек осуществляется следующим образом.Определяют по эпюре сил, действующих нашейку, или по величине одностороннего износа участок шейки, в...

Номер патента: 1785863

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Степаненко

МПК: B23P 19/06

Метки: многошпиндельное, резьбовых, сборки, соединений

...3 и через ось 13 муфте 4 и далее шпинделю 5, несущему механизм удержания свинчиваемой детали и инструмент 6.В начале работы происходит возвратно- вращательное движение шпинделей: пер-. вый режим работы с тоом в обмотке муфт 4 обеспечивающим момент, недопускающий поврекдений резьбы при попадании "виток .на виток", при дефекте резьб или их отсутствии на одной из свинчиваемых деталях.При этом шпиндель 5 будет заторможен и разные части индуктивного датчика 7 получают движение относительно одна другой.При движении магнитов относительно обмотки 19 в ней возникает ЭДС, и церез кон, Устройствр содержит закрепленный на корпусе двигатель 1, движение от которого через ременную передацу и зубцатую передачу передается кривошипному механизму 2...

Номер патента: 1786166

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Антонов, Игнатьев, Струков, Трофилькин

МПК: B23P 17/06, C22C 1/08, C22C 1/09 ...

Метки: волокон, листов, металлических, пористых

...увеличивается доля закрытой пористости, что, вообще говоря, нежелательно. При этом длительность технологического цикла возрастает, что экономически нецелесообразно.Нагрев предварительно скомпактированного листа при спекании может осуществляться также прямым пропусканием через лист электрического тока плотностью от 5 до 20 А/мм, При этом качество получаемого материала возрастает за счет дополнительного стимулирования путем воздействия протекающим током на диффузионные процессы между спекающимися волокнами. Уменьшение плотности тока /менее 5 А/мм не позволяет достичь требуемой температуры спекания. Прочное соединение волокон не происходит вследствие подавленного характера диффузии, Специфическое воздействие электрического тока55 на...

Номер патента: 1787095

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Василевский, Шавкело

МПК: B23P 6/04

Метки: конструкций, ремонта, трещинами

...изобретения - повышение надежности и качества ремонта полых конструкций с,внутренними ребрами, имеющих 10трещины на стенках, перпендикулярных основаниям и ребрам.Цель достигается тем, что способ устранения трещин на корпусных деталях, включающий разделку трещины с последующей 15проваркой, осуществляется при помощи отверстий в ребрах жесткости, в которые проходят шпильки, которые фиксируются поконцам гайками, плотно прижимая треснутые половинки, после чего стяжные шпильки нагревают и дополнительно дожимаютгайки, затем шпильки охлаждают и осуществляют проварку трещины,Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ отличается тем, что черезотверстия в ребрах жесткости проходятшпильки, которые фиксируются...

Номер патента: 1787731

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Несговоров, Тюнин

МПК: B23P 6/00

Метки: листовом, материале, торможения, трещин, усталостных

...графика, приложенного к паспорту ЛТУ, определяют дли-.тельность импульса лазерного излучения,Устанавливают новое значение энергиив импульсе и других параметров ЛТУ дляпроведения термической обработки, с помощью которой получают плавное изменение механических свойств (прочность, пластичность и др,) в переходном слое отаморфной зоны к исходному материалу, чтосущественно повь)шает период задержкироста трещины.Способ поясняется чертежом,П р и м е р, Для ал)оминиевых сплавов(например, Д 16) после получения аморфнойзоны производят термическую обработкуПри этом энергию и длительность импульса выбирают такой величины, чтобы температура во внешнем слое 3 аморфной зоны составила 400-500 С, а в соседнем слое 4 исходного материала,...

Номер патента: 1787732

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Несговоров, Тюнин

МПК: B23P 6/00

Метки: листовом, материале, торможения, трещин, усталостных

...к аморфной зоне 1 на фиг,1 г слой 2 на фиг.2 будет иметь высокие прочностные свойства вследствие закалки, так как скорости охлаждения этого слоя существенно превышают критические скорости охлаждения для этих сталей,В этом случае термическую обработку применяют для устранения существенного различия в прочностных свойствах с одной стороны между структурами закалки (мартенсит) и аморфной зоны, а с другой - между структурами закалки и исходного нормализованного материала (состояние поставки), Для достижения этой цели проводят термическую обработку, в процессе которой внешний слой аморфной зоны 2 на фиг.2 нагревают лазерными импульсами, направляемыми в точку о (фиг,2) и нагревают последний (точка а) до температуры 450-500 С.За счет...

Номер патента: 1787733

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Берозашвили, Гогуа, Кереселидзе, Маглакелидзе, Мгебришвили

МПК: B23P 19/02

Метки: вал, напрессовки, подшипников, станок

...токонесущих обмоток, упругих элементов электромагнитного вибратора и функциональная зависимость собственной частоты упругих элементов иЪ от величины тока в токонесущих обмотках,Станок состоит из станины 1, на которой установлены кронштейны 2 с направляющими 3 для перемещения электромагнитных вибраторов 4, с электромагнитными 5 и упругими элементами, состоящими из выполненных из неферромагнитного материала цилиндров 6, с расположенными внутри поршнем 7 и магнитной жидкостью 8.Цилиндры 6 обхватываются токонесущими обмотками 9, соединенными между собой параллельно и через регулировочный резистор 10, питающихся от источника постоянного тока 11,Поршни 7 жестко связаны с передними планшайбами 12, которые посредством втулок 13 могут свободно...

Номер патента: 1787734

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Алешин

МПК: B23P 19/06

Метки: завинчивания, шпилек

...патрубок 13, котЬрый примыкает с зазором к верхней-части пбдпружиненной втулки 8 с которой расположен соосно, На нижней цилиндрической части шпинделя 6 подвижно установлен патрон 14, который под действием пружин 15 находится в нижнем крайнем положении,В расточках патрона 14 подвижно установлень 1 подпружиненные захваты 16 в виде штырей, концы которых выполнены с воэможностью входа в зону цилиндра, образуемого внутренними стенками цангового захвата 8, На внешйей поверхности патрона 14 подвижно установлена головная втулка 17, которая под действием пружины 18 также находится в нижнем крайнем положении. Захваты 16 противоположными концами взаимодействуют с конической поверхностью 19 головной втулки 17. Шпилька 20, поступившая через...

Номер патента: 1787867

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Белошенко

МПК: B23P 15/02, B63H 1/00

Метки: лопастями, ступицей

...и ограничивающие стенками 5 и 6 участки формирования элементов лопастей. Одна из стенок, например 5, пазов 2 - 4 выполнена ступенчатой с выходом участка паза большей ширины на торец трубы 1. Ориентация ступеней от одного паза к другому выполняется одинаковой,Линия 7, соединяющая нижнюю границу плоской стенки 6 каждого из пазов 2 - 4 со ступенью смежного с ним паза, используется в дальнейшем на втором этапе. Кривая 8 определяет контур кромки лопасти 9, формируемой за счет механической обработки (опиловка, обрубка, газовая или лазерная резка) и удаления лишних участков 10 на любом из этапов,На втором этапе участки между пазами 5 и 6 отгибают в сторону от наружной поверхности ступицы по линии 7, соединяющей нижнюю границу плоской...

Номер патента: 1789325

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Джансыз, Кудинов, Мовшович, Мошкевич, Павлищев, Попов, Разинкин, Сацкий, Секачев, Шейко, Шифрин, Штехно

МПК: B23P 6/04

Метки: восстановления, заготовок, нержавеющей, стали

...А ведет к нежелательным последствиям, т,к, резко увеличивается обьем жидкого металла в очаге сварки, что влечет рост зерна в наплавленном слое и ухудшение деформируемости отремонтированных слябов при прокатке,Получение мелкозернистой структуры в поверхностном наплавленном слое достигается также при использовании присадочной сварочной проволоки диаметром 2 - 4 мм, Применение проволоки диаметром менее 2 мм нецелесообразно из-за низкой производительности наплавки, Увеличение диаметра сварочной проволоки более 4 мм ведет к необходимости увеличения силы тока, что увеличивает объем жидкой металлической ванны и, следовательно, к укрупнению зерна наплавленного металла.Поверхностный мелкозернистый наплавленный слой обеспечивает качество...

Номер патента: 1789326

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Боевой, Житин, Кочергин, Курсков, Потоскаев, Трофимов

МПК: B23P 19/02

Метки: деталью, концевой, сборки, соединения, тепловыделяющей, чехла

...винтов, и посадочных мест под головку винта чехла и концевой детали, улучшение технологичности, сохранения геометрии поперечного сечения чехла и концевой детали в местах установки винтов, а такке в снижении металлоемкости конст 25 30 35 40 45 50 55 рукции путем уменьшения толщины стенки чехла.Поставленная цель достигается тем, что выполнение в чехле посадочного места под потайную головку винта осуществляют пластическим деформированием формообразующим пуансоном после центрирования отверстий в детали и чехле с формообразующим пуансоном, Указанное центрирование осуществляют, например, стержнем.Сравнение заявляемого технического решения с существующими позволило установить соответствие их критерию "новизна", При изучении других...

Номер патента: 1789327

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Боевой, Житин, Кочергин, Курсков, Потоскаев, Трофимов

МПК: B23P 19/02

Метки: винта, выполнения, головку, места, посадочного, потайную, сборки, тепловыделяющей, чехле

...выполнено центральное отверстие, в котором установлен с возможностью возвратно-поступательного двикения направляющий стержень с резьбой на рабочем конце. Резьбовым концом указанный стержень устанавливается в резьбовое отверстие посадочного места под потайную головку винта и служит Формула изобретения 1, Устройство для выполнения в чехле тепловыделяющей сборки посадочного места под потайную головку винта, содержащее локемент для установки изделия и формо- образующие пуансоны с приводом их возвратно-поступательного перемещения, о тдля центрирования отверстий в концевой детали, чехле и формообразующем пуансоне. Кроме того, для снижения энергоемкости процесса, направляющий стержень на 5 свободном конце может быть снабжен упором, а привод...

Номер патента: 1791090

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Авласенко, Данненберг, Осипова, Сысоев, Фокин

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, изношенных

...можно сформировать методом окунания в раствор антифрикционной композиции,Вал 1 (фиг. 1) протачивают на размер б 1 = бг - йй, т. е на диаметр 74 мм,Разрезную втулку 3 вставляют в отверстие подшипника 2 и напрессовывают на вал 1.Требуемая посадка определяется размерами сопрягаемых деталей:Л = Оо - йг +1 г + 2(Ь 1 Й Ь 1 - (дг+ Ь бг), где Ь- натяг;Ьг - толщина металлической ленты; ЬЬг - отклонение толщины ленты от номинала;.111 - толщина покрытия;ЬЬ 1 - отклонение толщины покрытия от номинала;бг - диаметр опорной шейки вала;Ьдг - отклонение диаметра бг от номинала.В нашем случае применялся натяг Ь= =0,0150,035 мм, Покрытие на втулке формировали по следующей технологии;очистка "поверхности от загрязнения и ржавчины;обезжиривайие...

Номер патента: 1791091

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Джумагалиев, Дорошенко, Егоров

МПК: B23K 31/00, B23P 6/00

Метки: длиномерных, изменения, продольного, профиля

...воздействия дуги.5 10 15 го 25 30 35 40 45 50 55 Электродуговая сварка (наплавка) характеризуется быстрым разогревом небольшого объема металла, который при расширении оказывает давление на прилегающий к нему нагретый металл. Это давление возрастает с повышением температуры и вызывает деформацию изделия, в данном случае управляемую.После прекращения действия источника нагрева нагретые и наплавленные обьемы металла начнут охлаждаться и уменьшаться в объеме, при этом охлаждающийся металл восстанавливает свои упругие Свойства и, уменьшая свой объем, будут стягивать прилегающие слои металла, вызывая деформацию изделия. Как показал эксперимент (табл. 1) длина первого шва должна быть не более 1/2 прогиба, Наложение швов большей длины не...

Номер патента: 1791092

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Данченко, Зевако, Попов, Шевцов

МПК: B23P 11/02, F16L 23/02

Метки: разъемных, соединений, термомеханической

...связанных с пневмогидросистемами. Сущность изобретения: каждую из деталей нагружают до предельно допустимых напряжений и в этом состоянии охлаждают до температуРысоответСтвующей низкотемпературному максимуму внутреннего трения в материале, затем через время протекания интенсивной ползучести деталь нагревают до нормальной температуры, разгружают и устанавливают на изделие в составе разъемного соединения.ОЪФ1791092 е,формула изобретения15 Способ термомеханической обработкидеталей разъемных соединений, заключаюа щийся в их механическом нагружении, последующем охлаждении в криогеннойсреде, нагреве до температуры окружаюз 20 щей среды, а затем в снятии нагрузки ии сборке в разъемное соединение иэделия,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с...

Номер патента: 1791093

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Горелов, Субботин

МПК: B23P 11/02

Метки: компрессорных, муфт, насосно, пояском, стабилизирующим, труб

...ведут со скоростью2 С/с, Торцевой участок для стабилизирующего пояска растачивают с внутренней стороны под переходную пОСадку,П р и м е р. Брали муфтовую толстостен- фную трубу с наружным диаметром 88,9 ммпод НКТ 73 5,5 группы прочности Д по фГОСТ 633-70. Разрезали ее на штучные заготовки с удлиненным концом, то есть на эа- )готовки 162 мм (при обычной длине муфты132 мм). Проводили деформирование путемраздачи в радиальном направлении притемпературе 450 С и напряжении 30 кг/ммс последующим резким охлаждением в воду. Как обычно нарезали резьбу, не затрагивали тридцатимиллиметровой концевойучасток заготовки, который растачивали подпереходную (напряженную) посадку по отношению к наружному диаметру высаному наружу части трубы 78,6...

Номер патента: 1791094

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Бобров, Забегалов, Красовский, Маслов, Смычников

МПК: B23P 15/34

Метки: инструмента

...перпендикулярно оси заготовки и наплавляют в них инструментальный материал, .На фиг, 1 показана заготовка для наплавки шпоночной фрезы с одним торцевым 5 зубом. На фиг. 2 показана заготовка для наплавки фрезы с двумяторцевыми зубьями или спирального сверла, На фиг, 3 показана заготовка для наплавки фрезы с тремя торцевыми зубьями. На фиг. 4 - заготовка, 10 показанная на фиг, 1, йосле наплавки,На круглой заготовке 1 из конструкционной стали выполняют одно глухое (фиг. 1) или сквозное (фиг, 2) или нескольких (фиг, 3) отверстий 2, перпендикулярных оси заго . товки, Над этим отверстием устанавливают наплавочную горелку и заплавляют его инструментальным материалом.При необходимости другая сторона отверстий может быть закрыта пробкой 3...

Номер патента: 1791095

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Ведерников, Киреева, Лактионов

МПК: B23P 19/08

Метки: автомат, сборки, стержневых, шайбами

...передачи 16, На периферийной поверхности ротора 14 выполнены ложементы 17 и 18 под собираемые стержневые детали.дюбели 19) и шайбы 20, а на торцовой поверхности закреплено кольЦо 21 с толкателями 22, расположенными соосно ложементам 17, 18.Рабочий ротор 15 размещен на наклонной оси 23, один из концов которой установлен в отверстии эксцентриковой втулки 24.Автомат работает следующим образом. Дюбели 19 и шайбы 20 по лоткам 4 и 5 подаются в сборочное устройство. При этом бракованные дюбели 19 удаляются из лотка 4 сбрасывателем 12 контрольного устройства 11, Вибратор 9, сообщая колебания лотку 4, повышает скорость перемещения дюбелей 19 по лотку 4 и исключает непопадание дюбелей 19 в ложементы 17 ротора 14, кото 1791095рый совершает...

Номер патента: 1792817

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Блох, Бурумкулов, Денисов, Кулаков, Лельчук, Степанов, Юшков

МПК: B23P 6/00

Метки: валов, восстановления, коленчатых

...шеек вала позволяет цаосцовацйи результатов эксйериментов,35 приведенных в табл. 1-3, а также повыситьдолговечность коленчатых валов, применительно к случаю износа валов сверх пре-.дельных ремоцтных размеров.Многочисленные лабораторные испы 40 танил показали, что для максимального повышения долговечности КВ, изношенныхсверх предельных ремонтных размеров,и восстановленных клеевым или клеесварцым соединением накладок, величину45 радиуса дополнительных галтелей необходимо увеличить по сравнению с рекомендуемым в прототипе г = 0,58 до г ==(0,91.5) В.Результаты испытаний приведены в50 табл,1.Выявлено также, что оптимальное значение параметра а составляет а=(0,80,1,10)В, Результаты испытаний приведены в табл. 2.55 Экспериментальные...

Номер патента: 1792818

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Кирсанов, Козловский, Крисанов, Лапидус, Махотин, Сливкин, Шевченко

МПК: B23P 11/02

Метки: вал-втулка, неподвижного, соединения, типа

...ки. рантированной прочности и долговечностиВ целом известный способ имеет сле соединений) конкретного оптимальногодукщие недостатки: низкие прочность и . диапазонаэтихпараметров(й),топредланесущую способность неподвижного сое- гаемое изобретение такой диапазон устадинения; низкую эксплуатационную надеж- нанливает (для процесса прокатки) н егоность, недолговечность и малый ресурс естественной причинно-следственнойработоспособностисоединения; значитель связи с физическими свойствами и осоное неэффективное расходование металла, бенностями процесса заполнения впадинэнергии и трудозатрат из-за их же повышен- поверхности вала пластически текущим меных потерь, неизбежных при изготовлении таллом втулки при ее прокатке и остынаниинепрочных,...

Номер патента: 1792819

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Сидоров, Фичаркин

МПК: B23P 19/02

Метки: автомобилей, выпрессовки, поворотных, цапф, шкворней

...пазах и подпружинены к верхней плите.. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид: на фиг. 2 - разрез А-А 30 на фиг, 1.Устройство для выпрессовки шкворней поворотных цапф автомобилей содержит две стойки 1, на которых размещены ниж- няя плита 2 с опорой 3 и сквозным отверсти ем для прохода выпрессовываемого шкворня, верхняя плита 4 с силовым цилиндром 5 и опорной втулкой 6, внутри которой размещен выпрессовочный шток 7 со скользящей опорой 8, удерживаемой в середине 40 выпрессовочного штока пружинами 9 и фиксируемой в верхнем положении пазами 10.Между опорной втулкой 6 и нижней плитой 2 установлена подвижная на стойках 1 средняя плита 11 с базирующим ловителем 45 12, ось 13 отверстия которого и ось выпрессовочного штока...

Номер патента: 1794004

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Булыгин, Заславский, Пименов, Савина, Семенов

МПК: B23P 19/02

Метки: автомат, дюбелей, сборки, шайбами

...равномерно расположены позиции (гнезда) для размещения головок дюбелей. Каждая позиция содержит дорожку 5 10 15 20 25 30 35 40 45 скольжения 27, заднюю стенку 28, две боковые стенки 29, нижнюю часть 30.Ротор 4 содержит составной кольцевой инструмент, состоящий из двух частей 31 и 32,Первая часть кольцевого инструмента 31 содержит цилиндрические каналы 19 для размещения дюбелей и гнезда 33 для размещения шайб, кольцевую проточку 34, для размещения ножа 22 съемника, Вторая часть 32 содержит опорную стенку 35 для размещения шайб, цилиндрический канал 36 для прохода дюбелей, кольцевую проточку 37 для размещения второго ножа 22 съем- ника.Кольцевой инструмент центрируется по наружной цилиндрической поверхности 38 ротора 4, а осевое положение...

Номер патента: 1794618

Опубликовано: 15.02.1993

Автор: Горелов

МПК: B23P 6/00

Метки: вертикальных, заполненных, продуктом, резервуаров, ремонта, штифтов

...осуществляют1794618 Формула изобретения 1. Способ изготовления штифтов для ремонта вертикальных резервуаров, заполненных продуктом, включающий отливку слитка методом непрерывного литья, гомогенизацив, горячее прессование или прокатку, вОлочение на конечный размер, термическую обработку. порезку на заготовки, механическую обработку концов. о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности штифтов. перед порезкой на заготовки осуществляют деформирование пу 5 10 15 20 25 30 35 40 тор со сверлом, прессом и нагревателем с резервуара, Так так как возврат деформации для алюминиевого сплава Д 16 Т составляет 0,5 10 , то натяг для поставленного на резервуар штифта составил более 0,001 диаметра штифта.П р и м е р 2. Отличие от...

Номер патента: 1794619

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Гелейшвили, Кулешков, Мачок, Окросцваридзе, Черновол

МПК: B23P 6/00, C23C 26/00

Метки: армирования, материалами, поверхности, порошковыми

...Юармировать таким порошком поверхности Сц 5изделиЯ с содеРжанием УглеРода до 0,75 40 тал н Р 440,80 уь "даже ранее цементованные повер- А ва е вео ности металлокехности Вцсокое содержание углерода какчр кр ва е к вео ност металлв армируемой поверхности, так и в навари-, рамическим порошком осуществляли в слеваемом порошке, всегда отрицательно ска-дующей последовательности,зывается на качестве покрытия и прочности" 45 ского порошка корунда покрьгвали слоемсцепления. Никель и кобальт ведут к расшипластичного металла - никелем по всей еере ию об асти сущес о и У- Ф ж . поверхности, Покрытие керамического по-леза и улучшению его свариваемости, чтотакке расширяет технологические возмокрошка никелем осуществляли гидрометалности способа и...

Номер патента: 1794620

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Гоголев, Зекрин, Кожаткин, Смирнова

МПК: B23P 15/04

Метки: конфигурации, сложной, составных

...поверхности,Соо:.ношение давлений на участках соединяемой поверхности, обладающих различной жесткостью, будет выглядеть следующим образом:О 1 /а Ро 1 Р 2 /Е 2 Е 1 (5) Следует отметить; что для каждого конкретного изделия величины Е 2, Р 2 и Е 1 имеют фиксированные значения. Поэтому, в зависимости от их соотношения, варьируя величину Ро 1, можно всегда получить для уравнения (5) значение, отличное от единицы. Причем неравенство о 1/а1 в реальных условйях практически никогда не выполняется. Всегда соблюдается условие п 1/Щ1, при котором участки соединяемой детали с меньшей жесткостью помещают в порошок, а с большейжесткостью - металлические шарики. В качестве примеров рассмотрим изготовление заготовки составной лопатки турбины ГТД....

Номер патента: 1794621

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Калюжный, Левандовский, Полоскин, Талалаев

МПК: B23P 15/12

Метки: решеток

...3 на максимальную глубину 5 мм.Причем канавки 2 и 3 располагают одна нэддругой таким образом, что сечения канавок2 и 3 с максимальными глубинами лежат(пересекаются) на одной (вертикальной) ЗОоси. Ширина канавок 2 и 3 составляет по 7мм, Канавки 2 и 3 прорезают режущим инструментом с прямой режущей кромкой (иликриволинейной, например; радиусной). Припересечении днищ 4 и 5 канавок 2 и 3 обраэуются точные квадратные отверстия. Еслиднища канавок 2 и 3 пересекаются не подпрямым углом, то получаются ромбовидныеотверстия, В случае, если суммарная максимальная глубина пэры пересекающихся канавок 2 и 3 больше толщины стенки трубы 1,то максимальная глубина канавки 2 не равна максимальной глубине канавки 3, то кроме квадратных могут...

Номер патента: 1794622

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Евмененко, Пантелеев, Якобсон

МПК: B23P 19/02, B30B 1/02, B30B 15/00 ...

Метки: пневморычажный, пресс

...поверхностиползуна 10, Второй торец ползуна жесткосвязан со штоком 11, размещенным внутрипневмоцилиндра 12 пневмопривода, расположенного в рычаге 3,Пресс работает следующим образом,Деталь 13, запрессовываемую в. корпус14, предварительно устанавливают в отверстие корпуса 14 и удерживают висходном положении, Сборщик поворачивает штурвал 5,вместе с ним поворачивается ось 4 и зубчатое колесо 8, при этом рычаг3 остается неподвижным. Зубчатое колесо.8перемещает прессующий плунжер 6 до упора в запрессовываемуюдеталь 13, котораятаким образом фиксируется в исходное положениее. Проверяют правильность положения детали 13 и при необходимости. поправляют его, Затем включают пневморычажный привод, Для этого сначала включают пневмоцилиндр 12,...