B23P — Прочие способы обработки; комбинированные способы обработки; универсальные станки

Страница 74

Устройство для разборки прессовых соединений

Загрузка...

Номер патента: 977136

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Казаченко, Молодцов, Свинаренко, Сорокин

МПК: B23P 19/02

Метки: прессовых, разборки, соединений

...соос- но один относительно другого и подпружиненных относительно друг другацилиндрической пружиной 3, и поворотного диска 4, установленногона. торцовой части корпуса 1. Поворотный диск 4 выполнен со сквозными проФилированньваи пазами 5. В кулачках 2.жестко закреплены одними концами паль.цы 6, которые другими концами пропущены через выполненные в корпусе подпальцы 6 отверстия 7 и расположены впазах 5 поворотного диска 4. На боковой поверхности корпуса 1 выполне"но технологическое окно 8, расположенное напротив подпружиненных кулач" 25 ков.Устройство работает следующим образом.Перед выпрессовкой демонтируемойдетали кулачки 2 при помощи поворот- ЗО ного диска 4 устанавливаются на раэ 97713620 мер, необходимый для захвата...

Устройство для разборки и сборки гусеницы с резинометаллическими шарнирами

Загрузка...

Номер патента: 977137

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Комаров, Стародубцев, Толчинский

МПК: B23P 19/02, B62D 55/32

Метки: гусеницы, разборки, резинометаллическими, сборки, шарнирами

...11 к основанию 1, а другим концом ; к рамке 12, в которой.располоОжен винтовой пресс. Резинометаллический палец 13 при сборке гусеничнойцепи устанавливается в дистанционную трубу 10,Стяжка, устанавливаемая на противо- ) 5положную по отношению к узлам разборки или сборки) сторону гусеницы, содержит основание 14 стяжки, неподвижную 15 и подвижную 16 лапки, стяжнуюпланку 17 с гайкой 18, ось 19 подвижОной лапки,Устройство работает следующим образом,Для разборки гусеницы среэинометаллическими Шарнирами винт 4 с гайкой 5 и.Упорным подшипником б устанавливается в основание 1.Для сборки гусеницы с резинометаллическими шарнирами к основанию 1винтами 11 прикрепляется дистанционная труба 10, противоположными конецкоторой присоединен к рамке 12....

Станок-полуавтомат для обработки базовых поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 294433

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Васильев, Голод, Полетаев, Тофленец, Чернов

МПК: B23P 15/02

Метки: базовых, поверхностей, станок-полуавтомат

...выполне ны дуговые направляющие 32, ось которых совпадает с осью Е, Движение люльки осуществляется приводом 33 см. Фиг. 2).Дуговые направляющие 32 соединяют 5 люльку 29 с вертушкой 34, предназначенной для вращения платформы вокруг вертикальной базовой оси У при помощи привода 35 по дуговым направляющим 36, выполненным на дне вертушки и зо соединяющим ее со следующим ориентирующим звеном - ползуном 37. Последний снабжен прямолинейными направляющими 38 для перемещения платФормы поступательно вдоль поперечной оси, смонтирован на неподвижном основании 39 и перемещается приводом 40.Вследствие приведения всех ориентирующих перемещений к одному конечному звену - несущей платформе задачи по жесткой Фиксации приспособления при обработке и по...

Устройство для восстановления деталей

Загрузка...

Номер патента: 979068

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Бендер, Волчегорская, Дыскин, Исаев, Рыков

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления

...на станине, связывающей винт с дорном и исключающей вращательное движение дорна при его извлецении из детали.3 9790Схема устройства приведена на чертеже.Устройство состоит иэ станины 1, .на которой смонтирована гайка 2 винтовой пары. Винт 3 выполнен с,торцее вым отверстием, в котором установлен дорн 4. Усилие при внедрении дорна 4 передается через бурт 5 винта 3. Усилие при возврате дорна передается посредством упорного подшипника б. Иеж В ду винтом 3 и дорном 4 расположена обгонная муфта 7. Рабочая часть дорна 4 имеет винтовую канавку с шагом, равным шагу винтовой пары, Вал 8 привода 9 вращения винта связан с винтом О через шпонку 10. Зажимное устройство 11 фиксирует заготовку на станине 1.Устройство содержит четыре...

Способ изготовления биметаллического контактного болта

Загрузка...

Номер патента: 979069

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Мартиросов, Соколов, Чекмазов, Щербаков

МПК: B23P 15/00

Метки: биметаллического, болта, контактного

...с одновременным выполнением на нем фиксирующего элемента; на фиг. 10 биметаллический контактньй болт с фиксирующим элементом, выполненным наконтакте. 9 4После высадки на стержне 2 накатывают резьбу 7. Далее проталкивают головку 3 через оправку 8, имеющую цилиндрическое отверстие 9 и заходную коническую часть 10. При этом калибруют наружную поверхность 5 головки 3 и переоформляют цилиндрическую выемку 4 в конусную выемку 11 (см. Фиг. 4 ).Величину калибровочного отверстия 9 выбирают в зависимости от требуемого диаметра верхней части конусной выемки 11.После этого контакт 1 устанавливают в конусную выемку 11 (см, фиг. 5 ).Собранный узел устанавливают в оправку 12, имеющую отверстие 13 и гнездо 14, форма которого соответствует...

Устройство для демонтажа

Загрузка...

Номер патента: 979070

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Григорьев, Постнова, Рагульскис, Сипавичюс, Стрюжас

МПК: B23P 19/033

Метки: демонтажа

...На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство для демонтажа подшипников содержит электромагнитный вибратор 1, связанный с силовым цилиндром 2, и захватный элемент 3, выполненный в виде захватных пружинящих лепестков. Между лепестками установлена пружиназакрепленная одним концом на захватном элементе 3, Захватный элемент 3 жестко соединен с якорем 5 электромагнитного вибратора 1,Устройство работает следующим образом.Захватные пружиняющие лепестки захватного элемента 3 устанавливаются3 9790 в прорези на валу 6 и захватывают подшипник 7, закрепленный на валу 6 и в корпусе 8 демонтируемого узла.Предварительно сжатая пружина 1 постоянно прижимает захватный элемент 3 к подшипнику 7.Включается электромагнитный вибратор 1 и...

Стенд для сборки и разборки узлов деталей

Загрузка...

Номер патента: 979071

Опубликовано: 07.12.1982

Автор: Пушкарь

МПК: B23P 19/027

Метки: разборки, сборки, стенд, узлов

...на опоры 5-8. Перед импеллером 18 устанавливают съемные упоры 23, затем подводят подвижный пресс 3 до соприкосновения с валом 20 и фиксируют его положение на параллельных направляющих 2 с помощью выдвигающихся пальцевых фиксаторов 9. Включают силовой цилиндр 14 и производят спрессовку импеллера 18 с вала 20. Импеллер 18 снимают с устройства, Затем подвижный пресс 4 Фиксируют на параллельных направляющих 2 с помощью выдвигающихся пальцевых Фиксаторов 9 и устанавливают съемные упоры Г 3 перед шкивом 19.Спрессовку шкива 19 проивзодят аналогично спрессовке импелпера 18. Разбирают болтовое соединение конуса 17 с корпусом 16 и на опорах 5и 6 конус 17 перемещают влево дополного съема с вала 20. Конус 17снимают с устройства, Опоры 5 и...

Устройство для демонтажа прессовых соединений

Загрузка...

Номер патента: 979072

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Ганжа, Дюжник, Недайборщ

МПК: B23P 19/02

Метки: демонтажа, прессовых, соединений

...на конце фиксатора3 97907 - хвостовик 15 Причем хвостовик14 выполнен длиннее хвостовика 15для облегчения установки разъемнойвыколотки 1 в пространство междувтулками 2 и 3,5Для обеспечения .прохождения упорных выступов 8 и 9, упора 6 и фиксатора 7 в отверстие верхней втулки2 необходимо, чтобы расстояние Гот упорных выступов 8 и 9 до окон Очания лысок 12 и 13 на упоре 6 ификсаторе 7 было больше, чем длинаВ верхней втулки 2, кроме того, дляобеспечения прохождения Фиксаторав отверстии верхней втулки 2 необ- Оходимо, чтобы расстояние Б от верхаупорного выступа 9, до торца хвостовика 15 фиксатора 7 было меньше расст 6 яния Д от верхней втулки 2 до уступа10 упора 6. 20Устройство работает следующим образом.Для выпрессовки одной из втулок2 и 3...

Устройство для демонтажа прессовых соединений

Загрузка...

Номер патента: 984789

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Чернявский

МПК: B23P 19/02

Метки: демонтажа, прессовых, соединений

...корпуса 1 с возможностью взаимодействия с обоймой 5 по ее диаметральному пазу 6 расположена подвижная траверса 7 че рез которую пропущен винт 2 захвата. Между поверхностью подвижной траверсы 7 и головкой винта 2 установлена прокладка 8 из антифрикционного материала.Фиг. Устройство (фиг, 2), в отличие от устройства (фиг. 1), содержит захват, выполненный по второму варианту. Захват имеет по крайней мере две тяги 9 со шлицами 10 и двумя противоположно направленными упорами 11 на одних концах, а также распорный элемент, например, в виде пластины 12 с пазами, установленной между тягами 9, При этом тяги 9 другими концами закреплены на подвижной траверсе 7.Устройство работает следующим образом.Корпус рабочей машины 13 с выпрессовываемой...

Устройство для сборки

Загрузка...

Номер патента: 984790

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Артаров, Беккер, Полиенко, Трайберг, Цойрев

МПК: B23P 19/027

Метки: сборки

...15. В стойке 3 закреплены планки 16 и 17, в которых расположено ребро 18, а в стойке 2 прихватами 19 удерживается кассета 20 со штырями 21, на которые устанавливаются трубы 22. В свободные концы труб 22 вставлены ориентирующие центры 23. На траверсе 13 закреплен подвиж. ный нож 24, а на основании 1 закреплен неподвижный нож 25 и подающие ролики 26 и 27.Устройство для сборки работает следующим образом. Предварительно собранная кассета 20 с трубками 22, одетыми на штыри 21, и ориентирующими центрами 23 усановлена на стойке 2 и закреплена прихватами 19.При пуске устройства ребро 18 с заранее пробитыми и отбортованными отверстиями подается на планки 16 и 17 с помощью подающих роликов 26 и 27. При достижении заданного положения ребра...

Способ манипулирования

Загрузка...

Номер патента: 984791

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Даниленко, Чайко

МПК: B23P 19/12

Метки: манипулирования

...например тензометрических датчиков, реагирующих на пе 984791рекос стержня в приспособлении 4. При этомдетали 1 и 2 устанавливаются с некоторымперекосом их осей. Затем схват транспортирует деталь 2 в зону детали 1 и прижимаетдеталь 2 к рабочей поверхности детали 1с некоторым усилием.3После этого включается программасканирования зоны рабочей поверхностидетали 1 параллельно этой поверхности.Так как оси деталей 1 и 2 не параллельны, а пересекаются под некоторым углом,то шаг сканирования Т может быть выбран соизмеримым с диаметром соединения,исходя из условияТ(Ио+2 С 1)+ Ь,где Ь - наименьший зазор в соединении, полученного с учетом двух крайних номинальных деталей 1 (фиг. 3), При шаге Т, удовлетворяющем этому условию, обнаружениеотверстия...

Автомат для сборки резьбового соединения

Загрузка...

Номер патента: 984792

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Денисов, Король, Щекин

МПК: B23P 19/06

Метки: автомат, резьбового, сборки, соединения

...в одну из диаметрально расположенных выемок во фрикционном диске.Цель изобретения - повышение надежности фиксации шпинделя.Поставленная цель достигается тем, что на фрикционном диске выполнены криволинейные поверхности, например в виде спиСборочная головка состоит из шпинделя 1, размещенного в подшипниках 2. на который неподвижно посажен фрикционный диск 3 с выемками 4 и 5 для западания 1 Ов них подпружиненного пружиной 6 фиксирующего ролика 7. Шпиндельпомещен в корпус 8. На фрикционном диске 3 выполнены криволинейные поверхности 9 по спирали Архимеда.Процесс фиксации сборочной головки 1 осуществляется следующим образом,После окончания, сборки резьбового соединения (не показано) фиксирующий роликпо команде от кулачка (не,показано) под...

Станок для сборки трубчатых секций теплообменников

Загрузка...

Номер патента: 986698

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Батуев, Вербицкий, Дубоделов, Жуков, Медведев, Мороз, Щелоков

МПК: B23P 15/26

Метки: сборки, секций, станок, теплообменников, трубчатых

...16. Пластины 11 снабжены также рукоятками 17 со стопорами. Обоймы 4 в верхней части снабжены шарнирно закрепленными секторами 18 и фиксаторами 19 . Подвижность вкладышей 20, перемещающихся 35 в пазах 21 обоймы 4, обеспечивается взаимодействием реэьбовых поверхностей винтов 22, обойм 4 и секторов 18, На готовом изделии - теплообменнике 23 закрепляется захватное 40 устройство 24 с опиранием на подвижные опорные поверхности стоек 25, закрепленных на поворотной раме 2. Механизмы подачи трубок и сборки не показ аны.45Станок работает следующим образом.Поворотная рама 2 фиксируется гидроцилиндром 7 в горизонтальном положении на станине 1, Обоймы 4 в стойках 3 приводом через вал 5 и шестерни 6 фиксируются секторами 18 вверх,50 при этом секторы...

Устройство для автоматической селективной сборки узлов

Загрузка...

Номер патента: 986699

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Дымарский, Магид, Мельниченко, Рабинович, Флейтман

МПК: B23P 19/00

Метки: автоматической, сборки, селективной, узлов

...н виде сборочнойсхемы узлафиг. 4 ), на которой буквами "а", "б" и "в" обозначены группы размеров, относящиеся к валу 13фиг, 3), подшипнику 14 и корпусу15 соответственно.Устройство работает следующимобразом,При поступлении партии собирае"мых деталей производится их сортировка на размерные группы. Деталькаждого типа подается на свою измерительную позицию 2 контрольносортировочного блока 1, где по .результату измерения сортировочныйэлемент 3 определяет номер селективной группы соответствующего параметра, После измерения каждой детали в распределитель 5 импульсовпоступает сигнал о наличии деталии номера ее селективной группы.Распределитель 5 подает импульс нэлемент б памяти, соответствующийданной селективной группе. Сумматор 8...

Полуавтомат для сборки узлов запрессовкой

Загрузка...

Номер патента: 986700

Опубликовано: 07.01.1983

Автор: Юшков

МПК: B23P 19/027

Метки: запрессовкой, полуавтомат, сборки, узлов

...16пружиной 19 через кольцо 17 и шарики 18 сдвигается влево и совершаетвинтовое движение, копируя направляющую, расположенную в корпусе 20,посредством поводка, связывающегополумуфту 16 и направляющую. Ролики15 смещаются относительно зубьев 14полумуфты 13. В конце хода штока цилиндра привода перемещения 12 переключатель выдает команду на возврат.Рабочая среда (масло, сжатый воздухподается в бесштоковую полость цилиндра привода перемещения 12, иего шток перемещает штангу 10, барабан б, полумуфту 13 в обратную сторону, Торцовый зуб 14 возвращаетсябез радиального смещения на прежнееместо, но смещенные ролики 15 полумуфты 16, перешедшие за вершину следующего зуба, сцепляются со следующим зубом 14,При дальнейшем движении полумуфты13...

Автомат для сборки пряжек

Загрузка...

Номер патента: 986701

Опубликовано: 07.01.1983

Автор: Андрюшин

МПК: B21D 37/08, B23P 19/02

Метки: автомат, пряжек, сборки

...15.На плите 5 установлены колонки 16,являющиеся направляющими для плиты 7,шибер 17 и Г-образный рычаг 18, взаимодействующий с пальцем б и шибером17, шибер 19 и Г-образный рычаг 20,взаимодействующий с пальцем 7 и шибером 19, пблзушки 21, каждая иэ которых имеет паэ и гнездо для установкисобираемых деталей, ступенчатый пуансон 22 с продольным пазом, янляющимся напранляющей для полэушек 21,подпружиненный тслкатель 23, взаимодействующий с плитой 4 и ползушками 30через Рычаг 24 (Фиг. 2 ), нож-фильера25 (Фиг. 3), через которую подаетсяпроволока 26 на стреэку заготовки,откидывающиеся направляющие 27,28.Кроме того, н плите 5 выполненывертикальные каналы 29 и 30 (фиг. 1,2,7 ) с поперечным сечением по формесечения полэушек 21 и соосные с....

Способ ремонта ступицы с фланцем

Загрузка...

Номер патента: 988516

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Дукмасов, Серебренников

МПК: B23P 6/00

Метки: ремонта, ступицы, фланцем

...оправку; на фиг, 4, - сечение А - Ана фиг. 3; на фиг. 5 - схема налрессовкифланца на ступицу после восстановления шлицевого отверстия,Способ осуществляется следующим образом.На ступице 1 с изношенным шлицевымотверстием растачивают круговую канавку 2у основания фланца 3 с поперечнымсечением,соответствующим разделке шва под последующую сварку (фиг, 1), Затем фланец 3 срезают посредством калибрующей оправки 4,имеющей шлицевую калибрующую 5 ирическую 6 части, и матрицы 7 (фиг, 23 988516 4лее ступицу 1 прокатывают роликами 8, ко- что, с целью сокращения расхода металла и торые пластически деформируют ее, обеспечи. снижения трудоемкости процесса ремонта, вая калибровку щлицевого отверстия по оправ- после отделения фланца от ступицы...

Способ разборки соединений с гарантированным натягом

Загрузка...

Номер патента: 988517

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Ушаков

МПК: B23P 11/02

Метки: гарантированным, натягом, разборки, соединений

...в месте контакта деталей 0 С или ниже, что характеризуется появлением инея на охватываемой детали, со стороны, противоположной охлаждаемой, происходит ее температурная деформация,что способствует снятию натяга в месте сопряжения деталей,3 98851П р и м е р, Способ применен при демон. таже зубчатой втулки с вала подъемной машины 2 Ц - 5 х 2,5. Втулка выполнена с внутренним диаметром 690 мм и установлена на валуА 5 по посадке 690 .Шейка вала в зонепри.Прг,легающей к зубчатой муфте,на длине 200 мм покрыта гигроскопическим материалом - асбестовым полотном в три слоя. Асбестовое полотно сверху покрыто полиэтиленовойпленкой, края которой увязаны проволокой. В пленке выполняют разрез для заливки жидкого азота, Снаружи пленки намотан...

Способ соединения деталей с натягом

Загрузка...

Номер патента: 988518

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Друкер, Коннов, Тютиков

МПК: B23P 11/02

Метки: натягом, соединения

...детали, Охватываемую деталь вводят в от9885 зации, обеспечивают между соединяемыми деталями зазор 10 - 15 мм. Вакуум в зоне контакга до 1 10 э -10 ф мм рт. ст. осуществляется при помощи стандартной вакуумной установки и специальной герметичной емкости. Избыточное давление в кольцевой канавке создается стандартной гидросистемой.Предложенный способ по сравнению с прототипом позволяет увеличить коррозионную . стойкость и повышенную прочность соединения типа вал-втулка с натягом. Способ соединения деталей с натягом, заключающийся в нагреве или охлаждении собираемых деталей и последующем вакуумировании зоны контакта до 110 э - 1 10 ф мм рт, ст, о. т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения корроэионной стойкости и прочности,...

Стенд для сборки и клепки

Загрузка...

Номер патента: 988519

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Межгородский, Орлов, Панов, Свинарев

МПК: B21J 15/04, B23P 19/027

Метки: клепки, сборки, стенд

...29 и дросселем 30.Стенд работает следующим образом.45В направляющие ручьи 16 на столе 1 укладывают боковые ремни 10, собранные с планками 14 и заклепками 15, и средний ремень 11 с прикрепленными к нему скобами 12 оНа выступающие концы стержней заклепок 15 последовательно устанавливают прутки 9, при50 этом надетые на них эластичные трубки 13 размещают в эдне скоб 12 на среднем ремне 11, Установленные таким образом несколько первых прутков 9 полотна укладывают в призмы 20 цепного транспортера 2, а ремни 10 и 11 - в направляющие ручьи 16 и включают привод механизма подачи 8 собираемого полотна на шаг т. Посредством кулачка 21 и взаи 19 4. модействующего с ним электрического переключателя 22 в работу вступает система управления...

Устройство для сборки деталей

Загрузка...

Номер патента: 988520

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Кондратьев, Нижанковский, Ребров, Рыченкова

МПК: B23P 19/02

Метки: сборки

...12, Внутренний толкатель 5 получает движение от внешнего толкателя 3 через пружину 4. Благодаря наличию пальца 15 в продольном пазу 11 внутренний толкатель 5 совершает прямолинейное поступательное движение. Шток б внутреннего толкателя 5 проталкивает ось 30, подлежащую запрессовке, из приемного окна 33 к полке кронштейна 26, закрепленного в центрирующей призме 28 прижимной планкой 29. Прц этом может возникнуть одна из двух ситуаций.ьЕсли кронштейн 26 повернут на 180 от нормального положения или мало отверстие в ступице прижимного ролика 27, или диаметр оси 30 больше допустимого, то в этом случае поступательное движение внутреннего толкателя 5 отсутствует, А при дальнейшем движении наружного толкателя 3 пружина 4 сжимается. Силы...

Устройство для сборки деталей его варианты

Загрузка...

Номер патента: 988521

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Жарков

МПК: B23P 19/12

Метки: варианты, сборки

...когда верхняя деталь коснется нижней, происходит отрыв ориентатора от центрирующей поверхности 10 центрирующего механизма, а центрирующий механизм, продолжая движение.вниз, предоставляет ориентатор действию силы тяжести, которая в процессе сопряжения собираемых деталей создает крутящий момент, направляющий в сторону компенсации линейных и угловых погрешностей, имеющихся перед сборкой и возникающих в процессе сборки .Отрыв ориентатора происходит от того, что процесс сборки не успевает за движением центрирующего механизма, и лишь в идеальном случае - при мгновенной сборке деталей после их контакта, этот отрыв не произойдетС продвижением центрирующего механизма вниз, центрирующая поверхность 11 подправляет ориентатор в случае остаточного...

Способ изготовления бандажированного валка

Загрузка...

Номер патента: 990465

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Вайнмахер, Васильева, Кривонос, Максимов, Попов, Розанов, Фельдблюм, Целиков, Черных

МПК: B23P 11/02

Метки: бандажированного, валка

...расточки составляет 72 мм. Материал оси - сталь 25 ХНЗМФА. Бандаж 4 изготавливают по ходовой посадке 980 АХ относительно оси 1 с наружным диаметром 1 О мм. Материал бандажа 4 - сталь 75 Х 2 ГНМФ. После установки бандажа 4 на ось 1 торцы 5 соединения ось - бандаж заваривают, дредварительно отвакуумировав полость 6 между их990465 А-А и 8. У иг. Л КиселеваКорректор МПодписноекомитета СССРоткрытийская наб., д. 4/5д, ул. Проектная,Составитель Техред И. Вере Тираж И 01 ИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Рау илиал ППП Патент, г, УжгоРедактор П. КоссейЗаказ 023/19ВН роши контактирующими поверхностями, Затем соединение помещают в снабженный тепло- изоляцией и нагревателем сосуд высокого давления (газостат) и...

Способ соединения обсадных труб

Загрузка...

Номер патента: 991020

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Джамгаров, Колесников, Шинкевич

МПК: B23P 19/06, E21B 19/00, E21B 19/16 ...

Метки: обсадных, соединения, труб

...М в верхней резьбе 6 равен крутящему моменту страгивания Мт в нижней резьбе 8. В дальнейшем величина Мрезко уменьшается до значения М , за счет перехода от момента страгивания к моменту свинчивания. При докреплении нижней резьбы 8 крутящий момент свинчивания растет вместе с натягом и приЭЗ достижения крутящим моментом свинчивания значения М в докрепление нижней резьбы8 самопроизвольно прекращается. Одновремен но происходит страгивание верхней резьбы 5,. причем Мсв з - бст . В дальнейшем величи 40 на М .уменьпюется до значения М и при докреплении вновь начинает расти с ростом натяга в верхней резьбе 6. При достижении крутящим моментом величины М значение45 ЬИ Мст М, резьбовое соединение находнтся в равнонапряженном состоянии и...

Устройство для сборки деталей

Загрузка...

Номер патента: 992151

Опубликовано: 30.01.1983

Автор: Щеплевский

МПК: B23P 15/26, B23P 19/00

Метки: сборки

...эластичной камерой 14, закрепленной на дополнительной каретке 15, которая перемещается по направляющей 3. Дополнительная эластичная камера 14 соединена гибким шлангом с полостью 16 дополпительного силового цилиндра 6. На дополнительной каретке 15 закреплена зубчатая рейка 17, входящая в зацепление с шестерней 18, которая входит в зацепление с зубчатой рейкой 19, закрепленной па штоке 20 основного силового цилиндра 2. Управление осуществляется блоком 21 управления посредством датчиков 22 и 23. Для ограничения давления в камерах 5 и 14 имеются предохранительные клапаны 24.Устройство работает следующим образом.Деталь 12 подается в зону захвата. Поступает команда с блока 21 управления на перемещение штока 9 силового цилиндра 2. Шток 9,...

Устройство для установки упругих колец

Загрузка...

Номер патента: 992152

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Гладенко, Москаленко, Скворцов

МПК: B23P 19/08

Метки: колец, упругих, установки

...12 механизма подачи кольца, в которой подвижно установлены толкатели 13, прижатые пружинами 14 к поверхности основного копира 4.Внутренний копир имеет конический участок 15 и кольцевой паз 16. В нижней части корпуса имеется расширитель 17, выполненный в виде конического кольца с установочной поверхностью 18 и отверстиями 19 для выхода толкателей 13.В корпусе имеются проушины 20 для присоединения головки к грузоподъемному механизму при ее установке на обод 21 колеса с шиной 22 в сборе.Головка работает следующим образом.На корпус 1 надевают пакет замочных колец 3 и устанавливают головку поверхностью 18 расширителя 17 . на обод 21 колеса, находящегося на стенКе для демонтажа шин, с помощью грузоподъемного механизма (не показаны)....

Устройство для сборки узлов, содержащих цилиндрические пружины сжатия и сухари

Загрузка...

Номер патента: 994194

Опубликовано: 07.02.1983

Автор: Зайцев

МПК: B23P 19/08

Метки: пружины, сборки, сжатия, содержащих, сухари, узлов, цилиндрические

...7, а также центрирующее отверстие 18, обеспечивающее соосность расположения тарелки 1019 и пружины 20 собираемого узла относительно стержня .клапана 10. Верхний торец прижима 4 выполнен в виде зубчатой рейки 21, соединеннойпосредством шестерни" 22 с рейкойштоком 23 гидроцилиндра 24, В своюочередь, на досылателе б установлена зубчатая рейка 25, соединеннаяпосредством шестерни 26 с рейкой-што.ком 27 гидроцилиндра 28, на верхнемконце досылателя установлен кулачок 29, взаимодействующий с конечнымвыключателем 30Гидроцилиндры 24 и 28 соединеныпосредством управляющих элементов 31и 32 с блоком управления 33, снабженным реле времени. Ход перемещенияштока рейки гидроцилиндра 28 устанавливается больше хода перемещенияштока гидроцилиндра 24 на...

Автомат для запрессовки

Загрузка...

Номер патента: 994195

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Гельман, Тахвель, Тумаркин

МПК: B23P 19/027

Метки: автомат, запрессовки

...корпус ролика 26.Конечное положение запрессовочной головки определяется датчиком 32, который подает команду на отвод штока 7 и подпружиненного плунжера 9. Под действием пружин 11 губки 12 этом средняя секция выполнена издвух частей, подвижно установленныходна в другой.На Фиг,.1 изображен предлагаемыйавтомат, общий вид, на фиг.2 - вид Афиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б фиг.1, 5схема подачи вкладышей различных диаметров, на фиг.4 - разрез В-В фиг.З,схема установки вкладыша в ползушку, на Фиг.5 - схема расположенияподающих лотков.Автомат содержит смонтированныена станине 1 ложемент для роликовв виде установочных столов 2 и 3 сзахватными призмами 4, связанными сприводом 5, установленные соосно 15по обеим сторонам ложемента силовыезапрессовочные...

Полуавтомат для сборки цепи с расклепываемыми осями

Загрузка...

Номер патента: 994196

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Альтшуль, Васильев, Никифоров, Ничипорович, Симак, Соловьев

МПК: B21L 9/06, B23P 19/027

Метки: осями, полуавтомат, расклепываемыми, сборки, цепи

...пуансонами 6, расположенными диаметрально относительно поворотного стола 2 и связанными посредством рычагов 7 с гидроцилиндрами 8, а также механизм фик сации звена цепиМеханизм фиксации звена цепи выполнен в виде силового цилиндра 9 со штоком и насадки 10, взаимодействующей с промежуточными звеньями цепи.Полуавтомат содержит механизмустановки расстояния между пластинами цепи, механизм коррекции, а также механизм поджима стола к станине.Механизм установки расстояния между пластинами цепи выполнен в виде техн логического вкладыша 11 и двуплечего рычага 12, шарнирно связанного одним плечом с приводом 13, а другим плечо с технологическим вкладышем 11Механизм коррекции выполнен в виде дву симметрично расположенных рычагов 14 и 15,...

Устройство для запрессовки твердосплавных зубков в корпус шарошки

Загрузка...

Номер патента: 994197

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Билозир, Грин, Кантор, Кацов, Китык, Коваленко, Коцюба, Мацюрак, Медведык, Мокренко

МПК: B23P 19/027

Метки: запрессовки, зубков, корпус, твердосплавных, шарошки

...гидроцилиндр 8 связан своим штоком шарнирночерез шарнирную пяту 15 с корпусомгидроцилиндра 7 ориентирования и эапрессовки. На механизме 2 установкии поворота корпуса шарошки 3 установлен откидной шаблон 16,20Устройство работает следующим образом.Корпус шарошки 3 устанавливается и закрепляется на шпинделе механизма установки и поворота; причем одно из отверстий предварительноориентируется относительно механизма запрессовки зубков с.помощьюоткидного шаблона,16 и подпираетсясо стороны вершины конуса шарошкиштоком гидроцилиндра 5 противодавления, Затем рабочая жидкость подается в полость А гидроцилиндра 7 ориен.тирования и запрессовки, шток 10 которого начинает двигаться в направле.нии к корпусу шарошки 3. Шток 10 З 5с наконечником...