B23P — Прочие способы обработки; комбинированные способы обработки; универсальные станки

Номер патента: 382495

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B21D 43/16, B21D 51/06, B23P 11/00 ...

Метки: агрегат, опорного, ролика, сборки

...сравниваются в сравнивающем устройстве 13 с заданной величиной. Далее ве личина рассогласования усиливается посредством усилителя 14 и подается на электро- гидравлический преобразователь 16, дросселирующий расход масла через гидроцилиндр 10. Этим изменяется скорость подачи каждой 10 из завальцовочных головок. Кроме .контура, стабилизирующего осевую силу, каждая завальцовочная головка имеет контур, стабилизирующий крутящий момент при завальцовке подшипника. Измеренный датчиком 16 крутя щего момента сигнал сравнивается в сравнивающем устройстве 17 с опорной величиной /, пропорциональной заданной величине крутящего момента, Далее рассогласование усиливается усилителями 18 и 19 напряжения 20 и мощности и подается на управление...

Номер патента: 382496

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Казаков, Яхимович

МПК: B23P 19/10

Метки: автомат, валик-втулка, сборки, типа

...в общем случаете оси собираемых деталей 7 и 21 не совпадают (например, из-за эксцентричности отверстия втулки, износа призм 25 и 22). Поэтому валик 7 толкает 5 10 15 20 г 5 30 35 40 45 50 55 60 65 втулку 21 вправо, которая, сдвигаясь в этом направлении, надевается на вибрирующий стержень 17, имеющий диаметр меньший, чем внутреннее отверстие втулки 21, на 1 - 3 мм,Так как укрепленный на якоре 15 вибратора 14 стержень 17 вибрирует (по стрелкам Б), то надетая на него втулка 21 начинает интенсивно вращаться, обкатывая стержень 17, с угловой скоростью, равной частоте колебаний якоря вибратора,Валик 7 продолжает двигаться дальше. Однако, когда между торцами стержня 17 и валика 7 остается зазор величиной 1 - 2 мл, в действие вступает...

Номер патента: 409763

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: B21D 53/74, B23P 19/00

Метки: 409763

...например,витражей, содержит стойки 1, снабженные устройствами 2 с винтовой регулировкой,К стойкам 1 прикреплена базовая плита 3.В теле плиты 3 выполнен фасонный Т-образный паз Б, в котором размещены головки болтов 4, фиксирующих па плите 3 прижим 5,Прижим 5 имеет винтовой упор 6, ввернутый в маточную ганку 7, расположенную в вертикальном пазе. С одной стороны прижима гайка упирается в ее щеки буртом, а с другой стороны фиксируется контргайкой 8. Ослабив5 гайку 8, можно свободно перемещать гайку 7по вертикальному пазу прижима 5, т. е. тем самым можно перемещать упор б,в вертикальном направлении. Плиты 3 выполнены как элементы универсально-сборных приспособле ний. Для обеспечения пристыковки друг кдругу на торцовых поверхностях плит...

Номер патента: 409826

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: B23K 37/04, B23K 9/04, B23P 6/00 ...

Метки: 409826

...положении призма 21 заднего центросместителя находится внизу, скоба 22 отведена в крайнее левое положение; опорные выступы 7 сменной плапшайбы 6 переднего центросместителя находятся внизу, и поворотная ось 5 - примерно вертикально под осью О - О вращения станка. коленчатый вал укладывается фланцем крепления маховика на выступы 7 и вторым концом - па призму 21, затем перемещением вала по направлению к передней бабке штифты 8 вводятся в отверстия крепления, расположенные на фланце коленчатого вала. Так как имеется смещенное отверстие и соответствующий ему штифт 8, то коленчатый вал устанавливается только так, что его шатунные шейки располагаются по оси вращения станка. Фланец коленчатого вала крепится зажимами 9. Передний конец...

Номер патента: 409827

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: B23P 19/027

Метки: 409827

...гнезда18, В каждом гнезде для обеспечения параллельности граней шестигранника 19 установлены фиксаторы 20.20 На неподвижном столе 21 устройства смонтирован медновольфрамовьш упор 22, к которому подведена от трансформатора токоведушая шина 23. В воздушную сеть, управля 1 ощу юработой пневмоцилиндра 9, вмонтирован воз 25 душный редуктор (не показан), дающий возможность плавно регулировать величину усилия при контактировании,Устройство работает следующим образом,В гнезда 18 поворотного стола 3 вставляют30 корпуса автомобильных свечей с вложеннымив них уплотнительными шайбами и изоляторами. Поворотный стол 3, автоматически поворачиваясь, подводит гнездо 18 под пуансон 7 и медновольфрамовые контакты 16. Включаясь автоматически от...

Номер патента: 409828

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: B23P 19/02

Метки: 409828

...со сквозным отверстием 17 на рабочей позиции с отверстием 18 на позиции выгрузки, Стол связан гибкой связью 19 с электродвигателем 20 через вал 21 и конической передачей 22 с водилом мальтийского креста 23.Устройство содержит механизм подачи собираемых деталей на рабочие позиции, выполненный в виде установленного в станине на валу 21 приводного вращающегося профилированного кулачка 24, контактирующего с толкателем 25, расположенным соосно в запрессовочным штоком и несущим сменную пяту 26 для подачи собираемых деталей - гирь с пробками из гнезда рабочей позиции много- позиционного стола к запрессовочному штоку.Кассеты 11, соответствующие типоразмеру гирь 12, в которые будут запрессовываться пробки 13, крепятся в гнезда поворотного...

Номер патента: 410853

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: B21D 11/20, B23P 19/00

Метки: 410853

...возмож ности одновременной сборки нескольких петель с осью, вводимой в рабочую полость матрицы, пуансон предлагаемого штампа снабжен хвостовиком, входящим в рабочую полость матрицы и формующим завитую часть 10 петель вокруг оси, при этом рабочий торец хвостовика выполнен с радиусной канавкой, окончательно подформовывающей завитую часть петли.На чертеже показан предлагаемый штамп. 15 Матрица 1 выполнена с пазом, закругленным в нижней части. В матрицу входит пуансон 2 с хвостовиком и заплечиками для подачи заготовок на завивку. Хвостовик пуансона выполнен с радиусной канавкой, служащей 20 для окончательной подформовки завитой части петли в конце хода.,Для предотвращения изгиба плоской части заготовок во время завивки пуансон...

Номер патента: 410905

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: B23K 37/00, B23P 19/00

Метки: 410905

...ша. рикоподшипниках в ползунах 5, расположенных в пазах основания. К ползунам 5 прикреплены тяги 6 с гайками 7. Звездочки валов 1 и 4 соединены цепями 8, к которым шарнирно прикреплены каретки.Каретка состоит из корпуса 9 с ложементом подвижной подпружиненной губки 10, клина 11, жестко связанного с толкателем, и углового рычага 12, шарнирно укрепленного на корпусе 9. Рычаг снабжен вилкой, с помощью которой он взаимодействует с толкателем клина 11, и роликом 13. На основании установки шарнирно закреплены копир 14, снабженный регулируемой пружиной 15 и упорным винтом 16, и подпружиненный копир 17, рычаг 18, снабженный пружиной 19 и винтом 20, Планка 21 закреплена на основании с возможностью регулирования положения.Рычаг 22 шарнирно...

Номер патента: 410906

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: B23K 37/04, B23P 19/04

Метки: 410906

...установ 25 ленного с возможностью возвратно-посту пательного перемещения и подпружиненного внаправлении перемещения, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью обеспечения возможностисборки асимметричных деталей двух типов,30 один из которых является зеркальным отражением другого, и повышения производительности переналадки устройства со сборки одного типа деталей на другой, устройство снабжено тремя упорами, два из которых выпол 35 иены в виде рычагов, расположенных симметрично относительно оси центрального зажимного элемента и установленных на третьемнеподвижном относительно основания упоре свозможностью поворота в плоскостях, пер 40 пендикулярных плоскости поворота зажнмныхэлементов в виде рычагов, и поочередногсвзаимодействия с этими...

Номер патента: 410911

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: B21D 39/04, B23P 19/04

Метки: 410911

...в исходное положение. Разрезные кулачки (их, как правило, делают 6 - 12 штук, в данном случае 6) имеют в средней части внутренние выступы, которые при сведении обжимают кольцевую заготовку. В местах стыка кулачков и кольцевой заготовки происходит некоторое выпучивапие металла заготовки (фиг. 7).Поворотная головка 25 имеет вид крестовины с несколькими (например, четырьмя) гнездами под изделия.Вращается головка на оси 26, укрепленной в планке 15. Поворот осуществляется цевочным механизмом от цевки 27 с двумя пальцами 28 и звездочки 29, жестко посаженной на поворотной головке 25. Цевка 27 вращается на чрубе 30 от шестерни 31, кинематически связанной при помощи цепной передачи 32 (фиг. 8) с коленчатым валом. Фиксация поворотной головки...

Номер патента: 412014

Опубликовано: 25.01.1974

МПК: B23P 19/06, B29D 30/00

Метки: 412014

...16 осуществ;)яст пуск уст 1 зойеп) в раКвжд)я из головок 12 содержит корпус17, и Верхней части которого 5 кес)ко смонтированы рычаг 18, Взап.",)о,)ейстыющцй с рычагоч И и держатель 2 О для стебля венти,-0 ля 1 с уп,)отцецием 22. Держатель сцаоокецконической заточкой 23, взаимодействующей с соответствующим коническим гнездом, в панговом держателе 24 для золотника 9,образованном секторами 25, связанными кольцевыми пружинами 26. Поршень 27 с возвратной пружиной 28 служит для вертикального перемещения цангового держателя 24, а вал-ключик 29.приводится во вращение пцевмоприводом 30 с ограничительной муфтой 31 через конические шестерни 32 и 33, Вертикальное перемещение вала-ключика 29 осуществляется поршнем 34 и возвратной пружиной...

Номер патента: 413016

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: B23P 11/02, B23P 19/00

Метки: 413016

...1 и втулкой 2 создается вакуум, Прп достижении ва куума 1 10- - 1 10 -мм рт. ст. заготовку(цилиндр и плакирующую втулку) нагревают до температуры О,о - 0,9 температуры плавления деталей. В период нагрева зазор вакуумируется. Послс Выдержки при максималь ном нагреВе В теение 10 - 30 мин и ОднОВременном ьакуумировапии зазора в плакирующую Втулку 2 вставляеся холодная оправка б, а внутрь оправки помещается нагреватель 7, который нагревает цилиндрическую оправ ку б.При нагреве оправка б расширяется и создаст радиалы 10 е даВлепис на плакиру 1 ощи 11 слой, расширяя втулку по диаметру. После вь 1 держки под давлением и расширения пла кирующего слоя нагреватель 7 извлекается,а внутрь оправки вставляется Охлаждающее устройство, наприх ср...

Номер патента: 413017

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: B23P 19/02

Метки: 413017

...и 19 предназначены для приема и центрирования втулки 14 собираемого узла, а фиксаторы 21 - для ориентирования фланцев 9 относительно втулки 14. Копиры 13 поворота втулок 7, 8 имеют рабочие поверхности, выполшенные в форме дуг окружностей с радиусом, равным радиусу траектории движения нижних точек роликов 12 серег 10 и 11 с выступо:,; посредине для временното удержания ролика 12 на копире 13 при повороте втулок 7 и 8.Копир 24 перемещения штока 15, толкателя 23 и серыи 10 имеет индивидуальные поверхнос и для каждой из вышеуказанных деталей на траекзории их движения в позициях 1 и ч 1. У копира 25 отсутствует только поверхность для перемещения серьги 11.че,али собираемого узла, представляющего сбои вулку 14 и два фланца 9, из загрузочноо...

Номер патента: 413018

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: B23P 19/08

Метки: 413018

...пг Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технике автоматизации питания рабочих органов автоматов, и может найти применение в области автоматизации сборки и контроля,Известные устройства для непрерывного захвата и центрирования шайб по отверстиям содержат сложные и громоздкие механизмы для отсечки, поштучного захвата деталей из общего потока и подачи на рабочую позицию автомата, Центрирование по наружному профилю на одной рабочей позиции нескольких различных по контуру шайб получается сложным, а из-за свободных размеров по контуру недостаточно точным.Цель изобретения - обеспечение возможности надежного захвата нескольких шайб разного контура.Цель эта достигается тем, что непрерывно вращающийся диск снабжен...

Номер патента: 413032

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: B23P 19/02, B25B 27/02

Метки: 413032

...и перпендикулярно относительно оси упора с возможностью возвратнопоступательного и касательного перемещения.При этом другой конец стержня связан с кон 10 центрично размещенной относительно него через колпачок 7 гайкой-рукояткой 8, перемещающейся по трубе 9, также концентричнорасположенной относительно стержня и шарнирно закрепленной одним концом 10 в корпу 15 се съемника, При этом в корпусе также соосно приводной опоре 4 установлен подвижноцилиндрический упор 11.Съемник устанавливают на разбираемыйвал цилиндрическим упором, зацепляя при20 этом захватами снимаемую де;аль, Опору 4рукояткой 3 подводят к сферической цапфе,выбирая зазор между пипи, при положениистержня под 90 к оси упора, Вращениемгайки-рукоятки 8, перемещая стержень...

Номер патента: 414073

Опубликовано: 05.02.1974

МПК: B23P 19/027

Метки: 414073

...смещены относительно пазов 33 магазина-питателя 3, Собранные рычаги 22 устанавлива;отся на базовые опоры 21 нижней плиты 23. С включением электропневмоклапана сжатый воздух поступает к пневмоцилиндру 8, который перемещает шибер 11 в направляющей 7 до совпадения его пазов с пазами 33 магазина 3, вследствие чего клавиши 29 заполняют пазы 32 шибера. При этом шибср нажимает на концевой выключатель, который перекрывает электропневмоклапап и пневмоцилиндр 8, перемещает загруженный клавишами 29 шибер 11 до совпадения его пазов с гнездами 30 кассеты 10, Клавиши 29 заполняют гнезда 30 кассеты 10. При перемещении в первоначальное положение шибер 11 нажимает на концевой выключатель, который включает электропневмоклапан, открывающий доступ сжатого...

Номер патента: 415123

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Белов, Булаткин, Воробьев, Кор, Маричев, Пацельт, Пузырин, Сорокин, Трофимова, Установка

МПК: B23K 37/04, B23P 19/00

Метки: 415123

...сварки тавровых балок, вид спереди; па фиг. 2 - узел зажима полки тавра. авровых 2, смон направ Установка для сборки и сварки лок, состоящих из полки 1 и стен ирована на общем основании 8, пляощцм которого перемещается каретка 4 сварочными горслкамп 5 и 6.Узел закима полки тавра содержит Гразный ложемент 7, под полками которого располокены пнсвмошланги 8, П-образные клавишные прижимы 9, шарнирно соединенные с ложементом, и регулпровочпыс винты 10. В пазах Т-образного ложемснта усгановлены резиновые прокладки 11 для отжатия 1 о клавишных прижимов. Устройство для установки стенки тавра содержит направляющие ролики 12 и 18 и прижимной ролик 14.До подачи сжатого воздуха в пневмошлдцги 8 клавишныс прижимы 9 приподняты цдд полкой Т-образного...

Номер патента: 415128

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Игнатов, Карагандинский, Кичигин, Климов, Токаленко, Фирсов, Шахматов

МПК: B23P 5/00, C25D 15/00

Метки: алмазного, заготовки, закрепления, инструмента

...описываемое устрой- зо ство; на фиг. 2 - то жс, разрез по А - -А на фиг. 1.Устройство для закрепления заготовки выполнено в виде неметаллического диска 1 с сегментными выступами 2. Диск насажен на вал 8, внутри которого имеется отверстие 4. В отверспи,расположен двухжильный провод б в экране б, изолированный оболочкой 7. На сегментных выступах 2 размещены электрообмотки 8, закрытые изолированными кожухамп (например залитые смолой или капроном) и соединенные последовательно. Экран б служит для подвода питания к катоду через кольцо 9 и пластины 10, выполненные из меди, уложенные в углублениях неметаллического диска 1 и изолированные от электролита (например залитые эпоксидной смолой). На сегментных выступах жестко закреплены...

Номер патента: 415129

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Егоров, Типа, Устройство, Якушев

МПК: B23P 19/027

Метки: 415129

...направлениях в горизонтальной плоскости - электропрпвод 8 с редуктороаь, на выходном валу которого закреплен гайковерт 9. Подъемная площадка 10 ус тановлена под поворотным столом и соосноему. Транспортер 11 подведен и подъемной площадке для транспортировки деаьонтиремых деталей.Работа станка осуществляется следуьощььм о образом.Демоотируемые детали (колеса шахтныхвагонеток) укладываются на транспортер 11, который подает их на подъемную площадку 10.С помощью гидроцилиндра 12 колесо с пло щадкой поднимается и прижимается к поворотному столу 2. Посредством зажимов колесо крепится на поворотном столе; Подъемная площадка 10 опускается, поворотный стол 2 поворачивается на 90. Гайковертом 9 открыо ваются болты, крепящие правую...

Номер патента: 415130

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Бернштейн, Минское

МПК: B23P 19/027

Метки: втулок, запрессовки

...втулку, расположенную в отверстии, предусмотренном в прижимной плите.Предлагаемое устройство изображено на чертеже.1-1 а неподвижном корпусездкреплены лоток 2, приемная втулка 3 и гидроцилиндр 4. Передняя часть штока 5 гпдроцилиндра служит пуансоном, задняя несет на себе два упора 6 и 7, между которыми установлена несущая плита 8. С плитой 8 посредством штанг 9 с пружинами 10 связана под. вижная прижимная плита 11, на которой закреплена направляющая втулка 12. На зад. ней крышке гидроцилиндра 4 установлен ре. 2гулируемый упор Ы, на штангах 9 - упо.ры 14. Втулка 15 запрессовываются в де таль 16.При отходе штока 5 в крайнее заднее положение (на чертеже влево) втулки 15, подлежащие запрессовке, освобождаются пуансоном н поступают...

Номер патента: 415131

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Бендет, Островский, Парипский

МПК: B23P 19/02

Метки: диаметра, дискибольшого, запрессовки, зубьев, пильные, станок

...камеры 22 и обеспечивает три стационарных положения запрессовочного толкателя: переднее положение ,конец запрессовки зубьев), заднее положение (захват паза диска рычагами головки и загрузка очередного зуба) и среднее исходное положениеосвобождение рычагами диска и загрузка диска или поворот стола с диском).Среднее положение обеспечивается одновременной подачей воздуха в штоковую полость поршневой камеры 21 и в бесштоковую полость диафрагменной камеры 22.Пневмоцилиндры и пневмодиафрагменные приводы управляются системой пневмоавтоматнки (на чертеже условно пе показана).Диск, в который запрессовывают зубья, устанавливается на поворотный стол 1, базируясь центральным отверстием по центпирующему выступу планшайбы 4, и закрепляется ня нем,Во...

Номер патента: 415132

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Пономарчук, Яхнмович

МПК: B21L 9/02, B23P 19/10

Метки: сборки

...остальных детдлейкатушки значения це имеет.2 в Собираемые детали, набранные на штыри 6, могут занимать любое относительное положение (например, показанное ца фцг.) .Затем стол 2 станка со сборочным приспособлением 1 подается под волновод 8 сборочзо цой головки таким образом, что штыри б сво3ей заостренной частью оказываются под отверстиями полых стержней 5,При опускании волновода, 3 с полыми стержнями 5 происходит предварительное совмещение осей стержней 5 и штырей б. При дальнейшем опускании волноводов происхо. дит точное совмещение отверстий пластин 7 и наружных цилиндричсских поверхностей втулок 8 вследствие передачи механической и акустической энергий собираемым деталям под воздействием осевой силы заданной величины,Сборка звена...

Номер патента: 405248

Опубликовано: 25.02.1974

Авторы: Вител, Лаврентьев, Соломенников

МПК: B03B 9/00, B23P 6/00

Метки: фонд

....поворачивания гидроциклона, закрепленного в корпусе, в одной плоскости. Однако его конструкция не обеспечивает полную манипуляцию гидроциклоном, необходимую для футеровочных работ, це создает достаточных удобств для демонтажа и монтажа его частей,Цель изобретения - повышение производительности труда.С этой целью устройство снабжено диском, установленным между направляющими качения корпуса. Диск поворачивается вокруг вертикальной оси и фиксируется в определенном положении. Такое выполнение диска позволяет закрепленный на нем гидроциклон устанавливать в любое удобное положение для ремонтных работ.Для демонтажа, перефутеровки и монтажа нижнего конуса гидроциклона имеется захват- манипулятор, позволяющий установить нижний конус в...

Номер патента: 416196

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B23K 11/06, B23P 6/00

Метки: 416196

...лепты. ремонта машинпри восстацовлеци Способ коц 1 актцой приварки ленты к детали путем взаимцого прцжатия их с помощь о 0 цажцмцого элемента и размещения в зоне П. Михайлов, В. М. Вольфсо Государственный вс технологический имашин Изобретение касаетсяможет быть использованои упрочении, деталей.Известен способ контактной приварки ленты к детали путем взаимного прижатия цх с помощью цажимцого элемента и размещсци в зоне контакта ленты с нажимным элементом неэлектропроводного материала в виде прокладок, Однако оц характеризуется сложностью изготовления и низкой прочцосы цстеплопроводцых прокладок, что ограничивает возможность практического использования известных методов, особенно при сварк деталей больших толщин, когда к деталм ш....

Номер патента: 416209

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B23K 9/04, B23P 19/04, B23P 6/00 ...

Метки: 416209

...распределения тверчастиц по объему наплавлениого слоя и5 жения усилий дсформировання деталейплавленный металл с твердыми частицамитермомсхаинчсской обработке и армировадополнительно подвергают воздействиюнужденных ультразвуковых колебаний,0 На чертеже представлена схема реализапредлагаемого способа.К иаплавлясмой детали 1 атодают электиую проволоку 2 при помощи внбродуг о иголовки,15 На расстоянии 8 мм от дуги через мундштук 3 подают порошковый материал 4, и наплавлснный слой с порошком попадает в зону действия прочняющего органа 5. Последний связан с магпитострикционным преоб разователем 6, который сообщает упрочняющему органу вынужденные ультразвуковые колебания. После воздействия упрочняющего органа на наплаплснный слой 7,...

Номер патента: 418280

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Богородский, Давыдов, Изобретени, Малышев, Маркушин, Проскур, Шпиньков

МПК: B23B 27/14, B23P 11/02

Метки: крепления, режущего, элемента

...обеспечивает повышение надежности крепления.На фиг. 1 - 3 изображена технологическая схема, поясняющая предлагаемый способ; на фиг. 4 - вставка в готовом виде.На токарном станке (производят подрезку горца и сверление осевого отверстия длиной 1 и диаметром д (фиг, 1). В отверстие вставляют заготовку ПТНБ до упора, затем корпусу сообщают вращение со скоростью (1600 - 2000) об/мип, подводят к нему губки обжимного приспособления, и прикладывают в области расположения режущего элемента предварительцую нагрузку 15 - 20 кг (фиг. 2). Вслсдствие треция,корпус вставки разогревается до температуры 700 - 800 С, а затем по мере приобретения корпусом пластических свойств, увеличивая нагрузку на губки, произ водят обжим заготовки (фиг, 3).Весь...

Номер патента: 419333

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Киевский, Тихий

МПК: B23K 9/04, B23K 9/18, B23P 6/00 ...

Метки: многоэлектродной, нанлавки

...13 - наплавленный слой, 14 - остывшая шлаковая корка, стрелка А - направление рабочего движения детали по отношению к электродным торцам, стрелка Б - рабочее движение электродов к детали, стрелка В - направление удаления нерасплавленного флюса, стрелка Г - направление вектора скорости сварки (наплавки).Г 1 осле согласования взаи ного перемещения электродов 1 по отношению к детали 12 возбуждают между ними устойчивые дуговые разряды 9 и одновременно подают флюс к электродным торцам встречными потоками 2, 3, 4, 5 (показаны стрелками) в любом сочетании и последовательности в непосредственной близости от приэлектродных активных пятен дуговых разрядов 9, предоставив частицам флюса возможность как отражаться, таки тормозиться и прилипать к...

Номер патента: 419334

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Ворожцов, Деез, Патентно, Пичугмн

МПК: B23K 9/04, B23P 6/00

Метки: многоэлектродной, наплавки

...электродом,После очцщсцця цдплдвленцых вдлцков от флюса и остывдцця детали ндплдвлсццый с. оорабатывается механическим путем до по учения нужного размера.Таким образом получается композитное покрытие, состоящее из чередующихся по химическому составу наплавленных валиков с различными механическими свойствами. Металл, полученный от плавления присадочцой проволоки, более чист по химическому составу, менее перемешан с основным металлом паплавляемой детали, а введение нескольких присадочцых проволок между соседними электродами позволяет регулировать велцчшу теплопотока от дуг в деталь, расходуя ее в основном ца плавлецце присадочной проволоки. Меняя скорость подачи присадочной проволоки и ее диаметр, можно влиять на форму ц величину...

Номер патента: 419335

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Ватага, Сушко

МПК: B23K 37/02, B23K 9/04, B23P 6/00 ...

Метки: наплавки

...коленчатого вала. Той же рукояткой 13 осуществляется перемещение каретки 3 по направляющим 1 к следующей, подлежащей наплавке шейке коленчатого вала 6. Поворотом рукоятки 13 вниз рычаг 18 доводится до упора в цилиндрическую поверхность щеки вала 6 с одновременным упором конца рычага 18 в левую галтель шейки коленчатого вала. Положение каретки 3 на направляющих 1 в этот момент определяется упором 20, с которым взаимодействует второй конец рычага 18.Зто положение соответствует оптимальному расстоянию конца электродной проволоки от левой галтели шейки, подлежащей наплавке, коленчатого вала 6. Так как в таком положении рычаг 18 оказывается повернутым на некоторый угол вокруг оси 17, то его фиксатор 22 взаимодействует с вилкой 9,...

Номер патента: 419352

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Всесоюзный, Дорожного, Лосев

МПК: B23K 37/047, B23P 19/04

Метки: сварку, сворки

...1 и снабжен 20 противовесом 10 ц делительной звездочкой 11.Втулка 7 снабжена подпружиненным фиксатором 12, взаимодействующим с выпо.тненнымп на корпусе 2 лунками 18, количество которых выбрано цз расчета требуемых угловых 25 поворотов корпуса. Ложемент корпуса снабжен фиксаторами в виде штырей 14 и выступа 15 для устаноэки элементов 16 ц 17 горловины. Подвижный шток о выполнен с пазом 18, а полуось снабжена стопором 19, предназначенным для фоксации штока в крайних пологкениях, Зажимные рычапи 4 выполнены на концах в форме полукольца с выступом, что обеспечивает пэджим доньгшка 20 горловины и ложементу корпуса 2 и одновременно поджим элементов 21 горловгины к внутренней боковой поверхности бортов донышка. Рычаги выполнены с осями 22,...