B23P — Прочие способы обработки; комбинированные способы обработки; универсальные станки

Номер патента: 782983

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Тугаров, Тюльпин, Чернов

МПК: B23P 19/02

Метки: деталями, запрессовкой, пресс, сборки, стержневыми, типа, тонкими, штырей

...1 питатель 2, связанный гибкими шлангами 3 с коллектором 4,палкоторым расположен кондуктор 5 с отверстиями для стержневых деталей типа штырей 6.На кондукторе 5 установлен механизм центрирования и фиксации, выполненный в виде по меньшей мере трехподвижных параллельных пластин 7-9 с отверстиями 10, соответствующими отверстиями кондуктора 5. Пластины подпружинены относительно кондуктора для обеспечения возможности перемещения крайних пластин 7 и 8 относительно средней пластины 9, Под пластинами размещен в скобе 11 приемник 12, Скоба 11 служит для закрепления диафрагмы 13 на механизме центрирования и Фиксации. На станине 1 пресса закреплены копиры 14, запрессовочное устройство, состоящее из пуансонов 15, конического копира 16, смонтированных...

Номер патента: 782984

Опубликовано: 30.11.1980

Автор: Ясенчук

МПК: B23P 21/00

Метки: развальцовкой, сборки, штамп

...к клину 29, соединенномусо стержнем 30,На конце стержня установлена пру,жина 31 с упорной шайбой 32. Установочными поверхностями для плоских деталей является упор 24 и вертикальная стенка Г паза.Штамп работает следующим образом. Плоские. пластины кронштейна 22,монтажных планок, плат 23 по одной штуке подаются шибером иэ магазинав продольные пазы 21 подвижной,плиты (не показано). При подачеплоских пласти в пазы, шиберусилием Р давит на упорную.шайбу и через стержень, клином поднимаетупор 24 вверх, сжимая пружины 29 и26, Затем плоская пластина доходитдо-упора и при помощи пружинных прижимов 25 выставляется по установочным базам, т.е. по упору 24 и вертикальной стенке а паза 21.Одновременно на подвижную матрицуустанавливают вручную...

Номер патента: 782989

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Авдеев, Бунина, Устькачкинцев, Югов

МПК: B23P 9/00

Метки: инструмент, калибровки, отверстий, ручной

...установлен так, что выступает за режущую кромку ножа, и выполнен равным по диаметру калибруемому отверстию, а режущая кромка ножавыполнена в виде встречно направленных конусов.На фиг. 1 изображен ручной инструмент для калибровки отверстий; нафиг. 2 - схема уменьшения отверстияфорсунки до наружного диаметра стержняеИнструмент содержит корпус 1, съемный кольцевой нож 2, встречно направленные наружный 3 и внутренний 4 конусы, которые образуют режущую кромку5, а также вставной стержень б, разме)ценный в ноже, и винт 7. для креплениявтержия б,Инструмент работает следующим об разом.Стержень б инструмента, имеющийнаружный диаметр., до которого уменьшается внутренний диаметр форсункн,обеспечивает расход топлива при проливе Форсунки. Он...

Номер патента: 785012

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Гольдберг, Милевский, Пегов, Соловьев, Фомин, Юршан, Якубанец

МПК: B23P 15/26, B23P 19/02

Метки: автомат, сборки, секций, теплообменников

...отверстийв ленте, штамп 4 формовки ребер жест- р 5кости и отбортовки отверстий, грейферный механизм 5 подачи ленты, механизм6 отрезки пластин от ленты и механизм 7напрессовки пластин на трубки, установленные, в кассете 8.30Механизм 2 подачи ленты из рулонасодержит магазин 9, который включаетв себя корпус 10, на оси которого 11закреплены с одной стороны крестовины12 и 13, а с другой рычаг 14 с натяжными роликами 15. На осях 16, установленных в корпусе 10 крепятся рычаги 17, 18 и тормозной башмак 19 следящего тормозного устройства, связанныйс подпружиненным штоком 20. Механизм2 содержит также направляющие ролики 21и блок 22 роликовой подачи с приводными роликами 23.Штамп 4 формовки ребер жесткостии отбортовки отверстий содержит...

Номер патента: 785013

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Громницкий, Кривцов, Субботин

МПК: B23P 19/027

Метки: втулок, выпрессовки

...в которые при работе входят клинья 9.В средней части штанг 20 закреплены упорные кольца 23, а между нимил и поршнями 13 на штангах 20 установлены пружины 24; На корпусе 1 сверху установлено грузоподъемное приспособление 25, например кольцо.Устройство работает следующим образом. тами 21, При подаче рабочей жидкостив силовые цилиндры 12 поршни 13 поднимаются, сжимая пружины 14, и подъе,-мом штанг 15,корпусов 16 и застопорен 5йыхзахватов 18 происходит подъем втулок 26, т,е. их выпрессовка из блока 27.С помощью грузоподъемного приспособления 25 все устройство вместе с втулками26 переносится к месту схладирования и1 о опускается на пол. Штанги 20, упираясьв него, поднимаются вверх, сжимая пружины 24 посредством упорных колец 23бурты 21 также...

Номер патента: 785014

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Захаров, Клековкин, Фаттиев

МПК: B23P 19/027

Метки: вал-втулка, запрессовкой, сборки, типа

...корпусе силового цилиндра 1 установлены Г-образные захваты 7 для установки устройства на собираемой конуснойвтулке 8.На конце поршня 3 установлена упорная гайка 9, а в корпусе силового цилиндра, концентрично упорной гайке 9,установлена упорная гайка 10, которые 10служат для регулировки хода дополниельного поршня при запрессовке и распрессовке,Маслоподводящая канавка 1 1 обеспечивает подвод масла от гидросистемы цвысокого давления.Устройство работает следующим образом. Конусную втулку 8 соединения надевают на конусный вал 5. Затем к резьбовому концу вела 5 резьбовым гнездом 4 20присоединяют поршень 3. После этого,Г-образными захватами 7 притягиваютвтулку 8 к корпусу силового цилиндра 1.Далее на поршне 3 с помощью упорнойгайки 9...

Номер патента: 789268

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Арбатский, Шмаков

МПК: B23P 19/027

Метки: втулок, запрессовки, корпуса, отверстие

...механизм, состоящий иэ конуса 13 и трех кулачков 14, равномерно .расположенных .по окружности. Кулачки удерживаются в пазах корпуса оправки пружинными браслетами 15. Хвос товик конуса ввернут в торец штока 5. В корпусе оправки установлен подпружиненный фиксатор 16, входящий в кольцевую проточку 17 на штоке 5; фиксатор шарнирно связан с двуплечим рычагом 18, укрепленным на оси 19. Свободный конец двуплечего рычага взаимодействует с упором 20 одностороннего действия, расположенным на станине устройства. Оправка подпружинена относительно штока силового цилиндра пружиной сжатия 21. Осевое перемещение оправки под действием пружины ограничено штифтом 22, для которого в штоке предусмотрен сквозной паз 23.Устройство работает следующим образом.В...

Номер патента: 791496

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Колесников

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, пресс-форма

...11нажимного кольца и вкладыша выполнены вы.пуклыми с радиальными пазами 12 по числурезьбовых отверстий восстанавливаемой детали 13,Нагретая предварительно восстанавливаемая деталь 13 устанавливается на основании 1 так, чтобы палец 2 центрировал деталь и обеспечи. вал бы необходимое межцентровое расстояние между восстановленными отверстиями.3 79На основании 1 последовательно устанавливают кольца 3 и 4, и далее упор со штырем 7скалку 8 и опору 9 на верхнее посадочноеместо восстанавливаемой детали 13 для центрации скалки 8.Затем к скалке 8 прикладывают усилие,Вначале происходит обжатие стенки восстанавливаемой детали 13 упором 6, кольцами3 и 4 и вкладышем:10,причем коническимштырем 7 раздвигается разъемное кольцо 4,обеспечивая...

Номер патента: 793742

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Волков, Сидоров, Сурай, Цейтлин

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, двигателей, лопатокгазотурбинных

...нагрузкам лопаток газотурбинных двигателей из сплава ВТпосле выработки ресурса. По известному технологическому процессу лопатки после выработки ресурса подвергали повторному пластическому деформированию металлическими шариками размером 160 - 200 мкм, затем повторно устанавливались для работы на газотурбинном двигателе. В процессе работы детали испытывали максимальные амплитудные напряжения величиной па=39 кгс/мм. Существующий техпроцесс восстановления сопротивляемости циклическим нагрузкам обеспечил долговечность 36500 в 822 циклов нагружений до разрушения.По предложенному технологическому процессу после выработки ресурса перед поверхностным пластическим деформированием с поверхности пера удаляли слой величиной 5 - 10 мкм методом...

Номер патента: 795708

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Захаров, Колявкин, Лавров, Михалев, Яковлев

МПК: B21J 15/14, B23P 19/027

Метки: разборкиклепанных, сборки

...заклепку 18. В этом положении оператор имеет возможность визуально проконтролировать совпадение оси пуансона с осью заклепки, например с помощью эндоскопа (не показан), но выпрессовки заклепки 18 из диска 16 еще не происходит. Реактивное усилие поднимает станину 2 по колонне 3 с усилием, равным, например, 10/ю веса станины, если, как было сказано выше, гидроцилиндр 5 развивает усилие, равное 90"/ веса станины. Когда С-образная станина 2 поднимается настолько, что нижняя ее часть упрется в диск, силовая схема замыкается и клепальная головка 6 может развить полное усилие, необходимое для выпрессовки заклепки 18, причем это усилие не передается на стол 19 и основание 1. После выдавливания заклепки подается масло в штоковую полость...

Номер патента: 795846

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Грудзинский, Макаров, Степанов

МПК: B23P 6/00

Метки: всварном, дефектов, исправления, соединении

...1 представлено,двусторонгнее сварное Отыковое соединение, исходное состояние после сварки; нафиг. 2 - то же, после выполнения первого подварочного шва; на фиг. 3 - то 20же, после выполнения второго подварочного шва; на Фиг. 4 - влияние повторных термодеформационных циклов сварки ТДЦС (количества подварочных швов)на ударную вязкость различных зон сварных соединений стали 12 Х 18 Н 10 Т при-196 С с учетом содержания в сталиодельта-феррита Цд),На графике обозначены (а-содержание 0(д 3,5; б-содержание Ыд 1; в-содержание сд 0,5%; г-образец для испы- З 0тания на ударную вязкость; д-металлподварочного шва обозначение на граФике -о); е-металл основного (первого) шва, подвергаемый термодеформационной обработке со стороны подварочных швов...

Номер патента: 795847

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Потягач, Тарасенко

МПК: B23P 19/02

Метки: сборки

...предлагаемое устройство.Устройство, содержит основание 1, установленное на нижней плите кривошипного пресса (не показан), на котором установлена подставка 2 для размещения собираемых деталей, зафиксированная от перемещений штифтом 3. На штоке кривошипного пресса установлен хвостовик 4, подпружиненный упругим элементом 5,к пуансонодержателю б, в котором закреплен профилированный пуансон 7, обеспечивающий развальцовку одной из собираемых деталей имеющейся на его торце профилированной поверхностью. В вертикальных направляющих пуансона 7 параллельно его оси размещены три керна 8, закрепленные одними концами в толкателе 9 . Толкатель 9 запрессован в хвостовик 4 по оси пресса. Хвостовик 4 и пуансонодержатель б соединены винтами 10,...

Номер патента: 795848

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Ващук, Городецкий, Грушин, Заков, Майоров, Мокрушин, Молотков, Реутов, Решетов, Троян, Челнинцев

МПК: B23P 19/00, C21C 1/06

Метки: агрегатов, демонтажаметаллургических, монтажа

...крайние части б скобы 1 сводятся до крайнего положения, в котором ролики 2 контак тируют с бандажами 3 и 4, Устройство соединяется с гидросистемой с помощью быстроразъемных соединений 18 и гибких шлангов 17. Включается гидоопривод и устройство подготовлено 5 30 5 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 б 0 65 к съему или поджатию торцовой крышки агрегата./Для примера рассматривается поджатие торцовой крышки,При перемещении штока золотника 19в крайнее правое положение масло беспрепятственно через обратный клапан22 идет в поршневую полость гидроцилиндра 9, шток которого перемещаетсяв крайнее нижнее положение и входитв зацепление с гнездом корпуса миксера, Фиксация осуществлена, Давление в поршневой полости гидроцилиндра 9 возрастает и автоматически...

Номер патента: 795849

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Лебедкин

МПК: B23P 19/00

Метки: рояльныхпетель, сборки

...барабанных кулачков 7 (верхнего и нижнего) со шпонк ми 8, расположенных на ведущих валах 9 и 10 с постоянным межцентровым расстоянием между ними. Валы 9 и 10 установлены на подшипниках и взаимно связаны шестернями 11 и 12При этом вал 9, связанный с электроприводом, смонтирован на неподвижном основании 13 корпуса, а вал 10 -на подвижной его части, выполненной в виде ско бы 14,. закрепленной на валу 9 с возможностью перемещения (качания) до соприкосновения верхнего кулачка 7 с подаваемой осью 15 петли 16.Каждый подающий кулачок 7 снабжен замкнутым наклонным пазом 20, а на основании 13 корпуса и его подвижной скобе 14 предусмотрены неподвижно закрепленные относительно валов 9 и 10 пальцы 21, входящие в пазы 20 кулачков 7.Устройство...

Номер патента: 795850

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Торопов

МПК: B23P 19/00

Метки: сборки, стенд

...к ней приспособлениями 3, имеющими возможность поворота относительно своей оси на 180 О в подшипниках 4. Приспособление 3 выполнено в виде прикрепленной к железообразному корпусу 5 призмы б, шарнирно смонтированногоотносительно корпуса 5 откидного прижима 7 и связанного со штоком силового цилиндра прижима 8, пропущенного через корпус 5. Для фиксации.поворотного прижима 7 предусмотрена подставка 9.Работает стенд следующим образом.Стойку предплужника укладывают на призму б и прижимают прижимом 8, на стойку накладывают лемех, вставляют болты и прижимают лемех прижимом 7 к стойке. Приспособление 3 поворачивают на 180 о, заворачивают гайки, приспособления 3 возвращают в исходное положение; Прижим 7 снимают и укладывают на подставку 9,...

Номер патента: 795851

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Яцкевич

МПК: B23P 19/04

Метки: автоматическойсборки, узла

...подпружиненные поджимные элементы 21, один из которых имеет профилированную рабочую поверхность 22 и регулировочный упор 23. Для съема собранного узла деталей на отсекающем механизме 4 имеются съемные приспособления 24 в виде собачки 25. 55Привод. 26 каждой пластины 13 выполнен в виде закрепленного на разъемном корпусе 2 копира 27, двуплечего рычага 28 с кулачком 29 на одном конце, контактирующим с копиром 27 и д .пружиной 30, подпружиненного другим концом к пластине 13, а также одноплечего рычага 31, шарнирно соединенного с двуплвчим рычагом 28 и связанного с прямоугольным стержнем 11. Устройство работает следующим образом.Собираемые детали стойки 9 и пластины 10 из соответствующих магазинных устройств 7 и 8 по транспортирующим...

Номер патента: 795852

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Добнюк, Зарубинский

МПК: B23P 19/04

Метки: лопаток, установки

...снабжено установленным на корпусе силового цилиндра дополнительным рычагом и расположенным на штоке силового цилиндра. копиром, а рычаг перемещения каретки подпружинен на шток силового цилиндра.На чертеже схематически представлено устройство. Рычаг 17 своим верхним концом входит в паз каретки 4, а нижним - упирается в подпружиненный крючковый захват 18 с упором 19.Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 определяется упорами 21 и 22 соот -ветственно,При подаче сжатого воздуха.в подпоршневую полость силового цилиндраего корпус движется влево, толкаярычагом 11 через пружину 10 клин 8,который подводит матрицу 6 до касания с внешней поверхностью кольца 3.После этого клин 8 останавливается,и рычаг 11, сжимая пружину 10, упором...

Номер патента: 795853

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Гирель

МПК: B23P 19/06

Метки: автомат, сборки

...межд собой и в них выполнены карманы дл поштучной выдачи собираемых деталей в зону сборки - вращающееся магнитное поле статора. Подача деталей производится в основной трубопровод по вспомогательному трубопроводу 6.Собранный узел, ориентируясь во вращающемся магнитном поле, из т провода попадает в соответствующ гнездо карусели 7, которое сидитодном валу 8 с ротором 9, располагаемом в подшипниках 10 в зазоре междутрубопроводом и статором,Процесс сборки деталей осуществляется следующим образом.От вращающегося магнитного полястатора на трубопроводе индуцируетсяпеременное магнитное поле, от взаимодействия этих полей в материале трубопровода возникают вибрации, эпюракоторых показана на Фиг. 3, причемамплитуда вибраций имеет максимальнце...

Номер патента: 795854

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Борисов, Сочилов, Чеченев

МПК: B23P 19/08

Метки: винтовс, сборки, шайбами

...22 отсекателя 20,образующие контрольную зону Д 1 длявозврата нинтов б из внешней емкости7 для шайб во внутреннюю емкость 5для винтов и для разделения слипшихсямежду собой шайб.С целью возврата несобранных комплектов спиральный лоток 12 выполнендлиннее направляющего лотка 14 и снабжен скосом 23, образующим контрольную зону 1 У, для возврата несобранныхс винтами б шайб 8 во внешнюю емкость7 для шайб, а также окном 24, ширинакоторого меньше диаметра головки винта б, но меньше внешнего диаметрашайбы 8, и которое совместно с экраном 25 и окном 26 в стенке 4 образуетконтрольную зону Ч для возврата несобранных с шайбами 8 винтов 6 вовнутреннюю емкость 5 для винтов. Дляотвода собранных комплектов в кассету служит лоток 27, являющийся...

Номер патента: 795855

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Агантаев, Пчелкин, Чаннов

МПК: B23P 19/08

Метки: пакета, радиатора, сбачками, сборки, тракторного

...вниз в определенной последовательности утапливаются подпружи - ненные стержни 20, связанные попарно с коромыслами 21, освобождая совмещенные отверстия 13 для установки болтов 28. После этого загружают вибробункер 2 болтами 28 и включают его,Поворотом рукоятки 31 включают привод силового цилиндра 32, шток 33 которого, двигаясь вверх, отводитгайковерт со шпинделем в положение начала работы, при этом срабатывает отсекатель 34, удерживающий перемещающиеся из вибробункера 2 по лотку 3 болты 28 и поштучно выданный болт перемещается в полость шпинделя 4, 40 ориентируясь с помощью шариков 35, своей головкой устанавливается в шестигранную полость ведомой полу- муфты 25 и удерживается подпружиненными кулачками 36. 45Одновременно с этим стол 7 с...

Номер патента: 795856

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Гусельников, Ленский

МПК: B23P 21/00

Метки: втулочно-роликовойпластинчатой, сборки, станок, цепи

...цепи 20,на пустотелые валики 21 которой свободно одеты опорные колодки 22, внут-,ри которых свободно проходят Фикса-торы 23. Конвейер приводится в движение двумя звездочками 24 и 25 отприводов 26 и 27, имеющих между собой посредством валов 28 и 29 жесткую кинематическую связь. Пневматическая муфта 30 установлена в кинематической цепочке станка, предназначена для передачи вращательногодвижения на приводы 26 и 27 и предотвращения поломок при перегрузке конвейера (например, попадание в направляющие станка посторонних элементов)Кулачковый вал (не показан) кинематически связан с приводами 26 и 27.Кинематика движений конвейера согласована с кинематикой движений всехмеханизмов станка и пресса такимобразом, что рабочий инструмент...

Номер патента: 795857

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Дубов, Мохнаткин, Новиков, Сапегин, Чагин

МПК: B23P 21/00

Метки: дета-лей, комплекта, сборки

...плечи 16, 17 отсекателей б и 7, находясь в зацеплении с пазами накопителей 2, разворачивают отсекатели относительно оси 15, освобождая удерживаемые детали 3.Таким образом, оба отсекателя, поддерживающие столб деталей 3 в накопителях .2, отпускают нижние детали 3, которые под собственным весом подают внйз на штыри 21. Затем, штыри 21, перемещаясь далев по кулачку 24, опускаются вместе с образован" ным комплектом, причем посредством пружин 20 накопителя 2 возвращаются в исходное положение, возвращая такФормула изобретения Устройство для сборки комплекта 45 деталей, например блока втулочно-роликовой цепи, содержащее неподвижный корпус, в котором для каждойрабочей позиции установлен подвижный трубчатый накопитель с рычажнымотсекателем, о т...

Номер патента: 797865

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Сташенко, Трефилов

МПК: B23P 19/02

Метки: запрессовки

...7. Под действием усилия привода 2 устройство опускается до соприкоснования плунжера 7 с запрессовыва- ффемой деталью 15,Если в начале операции размеры сопрягаемых деталей обеспечивают посадку с 65 4необходимым натягом по минимально допустимому значению, пружина 4 сжимается на величину О, При этом микровыключатель 11 взаимодействует с упором 10При дальнейшем ходе корпуса 3 усилиеот привода 2 передается торцом корпуса3 на шток 5 и через пружину 8 на плунжер 7, Поскольку рабочее усилие пружины 8 больше минимально допустимогозначения усилия запрессовки, запрессовка ведется практически без изменения зазора Ь, Постоянный контакт микровыключателя 11 с упором 1 С на протяжениивсей операции запрессовки, окончание которой фиксируется датчиком...

Номер патента: 797866

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Магид, Рабинович, Шерешевский

МПК: B23P 19/08

Метки: канавки, отверстий, упругихколец, установки

...подает кольцо 4 на рабочую позицию, где на подставке 1 размещена базовая цеталь 2, верхний торец подставки располагается вровень с канавкой 3 базовой детали 2. Штанга 5 с оправкой 6 опускается вниз, поворотные двуплечие рычаги 9 с ограничительными упорами 10 оказываются внутри кольца 4, а подвижный деформирую ций упор 7 - снаружи (фиг. 2) Затем соответствующие приводы перемешают цеформируюяий упор в осевом, а затем в радиальном направлениях (или вниз и вправо), что приводит к деформации кольца 4, При этом кольцо 4 через ограничительные упоры 10 поворачивает двуплечие рычаги 9 вокруг осей 8, преодолевая сопротивление пружины 11, и упоры 10 приближаются друг к другу, чем обеспечивается значительное уменьшение размеров кольца ( фи г. 3) ....

Номер патента: 799938

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Александров, Лобанов, Слыш

МПК: B23P 15/00

Метки: сопел

...8 , высоту заготовки Н, толщину донышка Т и угол конусности выступа заготовки с(оПредлагаемый способ изготовления сопел с коническими отверстиями малого диаметра реализуется следующим образом.Заготовку 5 из сплава БрХ 05 диаметром 11,8 мм, внутренним отверстием диаметром 5 мм и коническим выстуо пом с углом конусности 24 получают механической обработкой на токарном станке с последующей доводкой внутренней поверхности отверстия стальным притиром с применением алмазных паст. Перед гидропрессованием внутреннюю полость заготовки заполняют расплавленным сплавом Вуда, что позволяет устранить растрескивание стенок заготовки при гидропрессовании, донышко .выполняют толщиной 3,4 мм, равной толщине стенки заготовки,что предотвращает отрыв...

Номер патента: 799939

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Боренштейн, Рубинчик

МПК: B23P 19/00, F16F 9/00

Метки: однотрубныхамортизаторов, сборки

...уровень которой перед герметизацией цилиндра доводят до его верхней кромки.На фиг. 1 изображен однотрубный амортизатор перед запрессовкой направляющей штока, продольный разрез; на фиг. 2 - амортизатор в сборе.Способ реализуется следующим образом.Компенсационную пружину 1 устанавливают в рабочий цилиндр 2, затем разделительный поршень 3 устанавливают в положение, при котором заполняемый амортизаторной жидкостью 4 объем полости рабочег цилиндра, находящейся над разделительным поршнем,при вставленном в эту полость поршне 5 со штоком 6, равен объему амортиэаторной жидкости, заливаемой в амортизатор. После этого заливают заданный объем амортизаторной жидкости 4,устанавливают поршень 5 со штоком 6 н направляющей 7 штока 6. При этом уровень...

Номер патента: 803937

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Пискорский, Сниховский, Тарасюк, Хоровецкий, Ценова, Янкин, Ясько

МПК: A43D 111/00, B23P 19/04

Метки: плоскихдеталей, сборки

...поводками 14 и далее с направляю-. щими механизмами 15 сФерических роликов 16. Направляющие механизмы 15 служат для поворота штанг 10, а следовательно, и толкателей 11, с целью вывода их из зоны транспортирования деталей при обратном ходе штанг. Направляющие механизмы 15 состоят из направляющих, в которых перемещаются сферические ролики 16, 803937закрепленные на телескопических поводках 14. Перевод сферических роликов 16 с одного направляюшего паза на другой осуществляется посредством подпружиненных стрелок 17. Механизм сборки выполнен в виде подпружиненных с помощью пружины 18 валиков 19 и 20 и кинематически связан с электродвигателем 1 посредством системы шестерен 21 и 22 и цепных передач 23 и 24Устройство работает следующим об...

Номер патента: 804177

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Апатенко, Хохряков, Чермошанский

МПК: B21L 9/06, B23P 19/02

Метки: звеньевгусениц, полуавтомат, сборки

...упорами, контактирующими с прижимами.На фиг. 1 изображен полуавтомат, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Полуавтомат для сборки звеньев гусениц содержит смонтированные на основании 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения траверсы 2 и 3, жестко связанные между собой. В траверсе 2 смонтирован толкатель 4, соединенный с силовым цилиндром 5, а в траверсе 3 соосно толкателю установлен центрирующий стержень б, Мещу траверсами на основании смонтированы подпружиненные прижимы 7 с роликовыми опорами 8 на концах. Под пружинами 7 в направляющих основания размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения,ползуны 9 с клиновыми упорами 10, имеющими горизонтальные...

Номер патента: 804335

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Анфимов, Рохлин, Харитонов, Чепурков

МПК: B23P 6/00

Метки: дефектов, металла, удаления

...дефектного участка должна лежать в пределах 1,0 от глубины залегания дефекта. Нижний предел определен как 1,3 потому, что для всплы- щ тия дефекта необходимо его нахождение в жидкой прослойке металла, т.ерасплавление только на глубину расплавления дефекта недостаточно для его вывода из металла. Верхний пре- у 5 дел ограничен толщиной обрабатываемого металла, так как проплавление его на глубину более 2/3 толщины приводит к "провисанию" металла с обратной стороны, либо к прожогам в месте расплавления. Назначать оптимальную величину 1,4 нецелесообразно как с точки зрения колебания этой величины дефекта, глубины его залегания, материала обрабатываемого изделия, так и с точки зрения трудности достижения точного поддержания этой в ели чи...

Номер патента: 804336

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Равин, Харченко, Хейфец, Щербанюк

МПК: B23P 11/02

Метки: бандажирования, формообразующегоинструмента

...деформации в процессе эксплуатации инструмента. При этом величину натяга на сторону определя804336 Формула изобретения ют по зависимостиу4-1) г(г -) где. 0 - натяг на сторону,коэффициент Пуассона г - наружный радиус матрицы," г - наружный радиус бандажногокольца, г - расстояние от центра внешнего контура матрицы до вы 10 бранной точки ее гравюры, радиальное температурное перемещение выбранной точки А) гравюры в рабочем режи- мЕ, т.е. при ее эксплуата ции. П р.и м е р. Производят бандажирование матрицы с гравюрой Т-образной Форьа, предназначеннойдля горячего преосования стального профиля. Наруж) ные радиусы бандажа и матрицы равны соответственно 70 мм и 41,8 мм. Материал матрицы - сталь ЗХ 2 В 8 Ф, бандажа - сталь 40 Х, а их...