Устройство для термитной сварки проводов

(гг 504 В 23 К 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМ об 7773 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпО изОБРетениям и 0 ткРытигм(71) Всесоюзный строительный трест "Энергомеханиэация"(56) Бредихин А.Н. и др. Электрические контактные соединения, М.: Энергия, 1980, с75, 76, рис, 5-23. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ ПРОВОДОВ(57) Изобретение относится к устройствам для сварки неиэолированных алюминиевых, сталеалюминиевых и медных проводов с помощью термитных патронов и может быть использовано при монтаже линий электропередачи. Цель изобретения - повышение качества сварного стыка путем исключения возможности смещения термитных патронов вдоль гроА дольнои оси проводов в процеподачи в зону сварки. Устрой содержит откидной защитный кожух с вырезами под кокиль термитного патрона 13 и зажимы 5 для свариваемых прводов 7, Откидной защитный кожух выполнен иэ обечайки 11 и каркаса 12с боковыми стенками 1,7, закрепленными на их общей оси 1 О с возможностьювращения относительно нее. Каркас 12выполнен с окном-проемом 14. На кожухе параллельно оси зажимов 5 установлена направляющая, на которой размещены два ползуна (П) 16, жестко закрепленных на боковых стенках 17, играющих роль подвижных упоров и вместес П 6 образующих механизм фиксации,термопатрона. Фиксация осуществляетсяза счет самоторможения П 16 на направляющей иэ-эа перекоса, возникаю- Сщего при специально выбранном соотношении размеров диаметра направляющеи длины П 16. 1 э,п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к сварке, аименно к устройствам для термитнойсварки неизолированных алюминевых,сталеалюминевых и медных проводов спомощью термитных патронов, и можетбыть использовано при монтаже линийэлектропередачи,Целью изобретения является повьпие -ние качества сварки путем обеспечениявоэможности расположения стыка свариваемых проводов в центре термитногопатрона в процессе их подачи в зонусв арки.На фиг. 1 изображено устройстводля термитной сварки проводов, общийвид; на фиг. 2 - разрез Л - Л на фиг.1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; нафиг. 4 - схема сил, возникающих прификсации термопатрона.Устройство для термитной сваркипроводов состоит из трубчатого корпуса 1, в полости которого размещенымеханизм подачи, включающий гайки 2с левой и правой резьбой, входящиев зацепление с винтом 3. Винт 3 приводится во вращение рукояткой 4. Нагайках 2 закреплены зажимы 5 с зажимными винтами 6 для свариваемых проводов 7. Зажимы 5 при вращении винта 3 перемецаются в прорезях 8 корпуса 1. В средней части трубчатогокорпуса 1 неподвижно установлен кронцтейн 9 с шарниром 10. На шарнире 10установлены проушины обечайки 11 икаркаса 12 с воэможностью поочередного врацения, Обечайки 11 и каркас12 в рабочем положении пасуются иобразуют кожух термопатрона 3. 7 ермопатрон 13 состоит из трубки в кокиля Я и термитной шашки ь. Каркас 12выполнен с окном-проемом 14, перекрываемым в средней части продольнойнаправляющей 15, на которой размещены два ползуна 16, жестко укрепленные на боковых стенках 17. Боковыестенки 17 имеют боковые вырезы сопорной кромкой 18 под трубку-кокильтермитного патрона. Наименьшее расстояние 1 между осями зажимов 5 и,направляющей 15 выбирается из следу -ющего соотношения: где Ь - длина ползуна; с 1 - диаметр напр авляющей;. Г - коэффициент трения в пареползун - Направляющая;К=1,2-2- коэффициент запаса;5П - диаметр термитной пашкитермопатрона;9 - диаметр трубки кокиля термитного патрона.При выполнении устройства с размерами, удовлетворяющими этому равенству, боковая стенка 16 будетсамотормозящейся при.давлении на неетермопатрона.При равновесии линия действий силы Р проходит через точку пересечения линий действий опорных реакцийЕ и Е, возникающих в ползунах 16.Последние в критический момент направлены под известными углами тре нияк вертикали. Поэтому имеетместо следующее равенство:(П-Ф)1,+- ---К2 Е 2 Устройство работает следующим образом.Боковые стенки 17 перед началомработы раздвигаются на длину .термопатрона 13 ,на фиг. 1 обозначеноштрихпунктирными линиями). Концы свариваемых проводов 7, заведенные втермопатрон 13, укрепляются в зажимах 5 при помощи винтов 6, после чего поджигается термопатрон 13. Горящий патрон 13 накрывается. защитнымкожухом (каркасом 12 и обечайкой 11совместно). При этом боковые стенки17 опорными кромками 18 ложатся наконцы трубки-кокиля термопатрона 13.После выдержки определенного промежутка времени на сгорание патрона 45 откидывают обечайку 11Затем сдвигают ползуны 16 и связанные с ними боковые стенки 17 до соприкосновенияпоследних с торцами термитной шашкипатрона 13. Ползуны 16 передвигаются,например, щипцами с термоизолированными рукоятками. После чего вращениемрукоятки 4 и связанного с нею винта 3осуществляется подача концов проводов 7 в зону сварки. При этом смещению патрона 13 одним из концов провода от симметричного расположения препятствуют боковые стенки 17, играющие роль упоров. При давлении термопатрона 13 на опорную кромку 18 про -14934 Использование изобретения позволит быстро и надежно фиксировать термопатроны во всем диапазоне диаметров свариваемых проводов, не деформируя кокиль.термопатронов, без усложнения конструкции и увеличения веса устройства, а также повысить производительность сварки и качества стыка. 15 20Формула изо бретения 1. Устройство для термитной сварки проводов, содержащее трубчатый корпус, смонтированный в нем меха низм подачи проводов, включающий зажимы проводов и кожух с боковыми стенками, закрепленный на корпусе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки пу-З 0 исходит самоторможение ползуна 16 на направляющей 15 за счет увеличенияРсил реакции К и, соответственно, силы трения между направляющей и -ползунами.5Откинутая обечайка 11 позволяет вести наблюдение за качеством сварки проводов и контролировать утечку расплава из кокиля, а также производить сварку с присадочной проволокой. 1 Огде Ь -й длина ползуна;коэффициент трения в пареползун - направляющая:диаметр направляющей;диаметр термитной шашки термопатрона;.диаметр трубки кокиля термитного патрона; К=1,22 - коэффициент запаса. 26тем обеспечения возможности расположения стыка свариваемых проводов в центре термитного патрона в процессе их подачи в зону сварки, устройство снабжено механизмом фиксации термитного патрона, выполненным в виде направляющей, установленной в кожухе параллельно оси корпуса, двух ползу" нов, подвижно установленных на направляющей, и упоров, жестко соединенных с ползунами, а кожух установлен с возможностью поворота.2. Устройство по п 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что наименьшее расстояние 1 между осями направляющей и зажимов выбрано из соотношения. Редактор Л.Веселовская Техред И,Дидык Корректор О,Циплщс каз 3933/1 б Тираж 89 дпис роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарин ВНИИГИ Государственного комитета по иэобретени 113035, Москва, Ж, Раушскаяи открытиям при ГКНТ СССб., д. 4/5