B23K 20/04 — на прокатных станах

Номер патента: 1718713

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Анцупов, Белевский, Кадошников, Ошеверов, Смирнов, Тонконогов

МПК: B23K 20/04

Метки: ленты, линия, металлических, нанесения, поверхность, покрытий, стальной

...варианта. выполнения уст- осевомнаправлениинарасстояние,обознаройства для нанесения покрыхий в нем раЗ.-ченное позицией 24, и величина перекрымещают две оппозитно расположенныв: тия, обозначенная позицией 25, позволяют цилиндрические щетки 4(фиг.б), каждая из. обрабатывать всю ширину ленты в последокоторых снабжена узлом 8 подачи матерйа вателько размещенных устройствах.ла покрытия 9, В линии размещены родико- В устройстве 2 размещают также и две вые проводники 26, выполненные из ролика . оппоэитно расположенные щетки иг,6), 27 с буртами, в которые входит ролик 28:. " . что позволяет обрабатывать ленты толщи- Устройства 2 и 3 для нанесения покрытийкойболее 1 ммоднавременкосдвухсторон, снабжены механизмом 29 вертикального 20...

Номер патента: 1722748

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Дзуцов, Дулаев, Зарапин, Пагиев, Фомин, Чиченев

МПК: B23K 20/04

Метки: вакуумного, заготовки, зону, перемещения, прокатного, рабочую, стана

...работает следующим образом.Сердечник вводится из атмосферы (давление . 10 Па) в вакуумную камеру (давление 10 Па) через шлюз 1, а лента - через шлюз 2. В деформирующем устройстве 4 лента формуется вокруг сердечника в виде трубки, кромки которой свариваются в сварочном устройстве 6, с помощью электронно-лучевой сварки, Биметаллическая заготовка выводится из вакуумного устройства через шлюз 7. В шлюзе 1 сердечник последовательно проходит через первую группу фильер, камеру низкого вакуума (давление 10 Па), вторую группу фильер, камеру среднего вакуума (давление 10 Па)з и третью группу фильер. При этом . число фильер в группе и их диаметры уменьшаются в направлении от атмосферы к вакуумной камере. Фильеры 24 выполнены с возможностью из...

Номер патента: 1726180

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Володин, Гончарук, Мозжорин, Попов, Романцев

МПК: B23K 20/04

Метки: полых, разнородных

...уменьшается угар металла и расход электроэнергии,По предлагаемому способу деформируют заготовки с сердечником из более пластичного материала, чем оболочка, при прошивке, деформируясь с меньшей степенью вытяжек, этот материал предохраняет оболочку от возникновения разрывов на ее внутренней поверхности в процессе деформирования,П р и м е р. Для получения гильзы из стали 40 Х с соотношением О/Я более 10 (диаметр 41 мм, стенка 3,5 мм) составляли сборную заготовку с наружной оболочкой из нитинола,Между оболочкой и сердечником помещали порошок корунда, Для получения гильзы заданных размеров из стали 40 Х необходимо прошивку вести на оправке диаметром 33 мм. Согласно способу отношение диаметра оправки к диаметру сердечникасоставляет...

Номер патента: 1731533

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Новиков, Седых

МПК: B23K 20/04

Метки: биметалла, прокатки

...остаточным изгибом полосы, и низкое качество сцепления слоев, приводящее к расслоению биметалла при его дальнейшей обработке, являются следствием неодинаковых условий деформации компонентов биметалла в силу различия их геометрических и механических (прочностных) характеристик, Условия деформации различных по свойствам компонентов могут быть выравнены путем использования скоростной асимметрии процесса прокатки, Из практики прокатного производства известно, что деформация металла со стороны ведомого валка больше, чем со стороны ведущего, причем чем больше рассогласование скоростей валков, тем заметнее этот эффект, Однао при значительной разнице 25 30 35 40 45 50 55 механических и геометрических характеристик составляющих биметалла может...

Номер патента: 1731534

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Афанасьев, Байдуганов, Дмитров, Кобелев, Кузнецов, Павлов, Потапов, Шаршуков

МПК: B23K 20/04

Метки: ленты, многослойной

...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 гламентирована толщина плакирующего слоя, равная 4-6 от толщины основного слоя. Толщина латунной ленты нормальной степени точности может отклоняться на 100 от номинального размера, следова тельно, минимальный размер ленты составляет 0,198 мм. Возьмем исходный размер 0,20 мК, близкий к минимальному, При подготовке поверхности могут использоваться такие режимы травления и зачистки, при 10 которых удаляется слой металла толщиной 0,01 мм, Тогда при подготовке ленты толщина ленты будет 0,19 мм. При холодном плакировании имеет место неравномерность деформации слоев и при общей степени де формации...

Номер патента: 1736681

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Бородин, Васильчишин, Димитров, Роганский, Рыбинов, Скороход, Сумской

МПК: B23K 20/04

Метки: двухслойных, линия, листов, пакетов, поточная, производства, сборке, сварке

...поверхностью вверх и центрируется зажимным механизмом 5 посредством транспортного средства б. На эту заготовку 17 основного слоя таким же образом укладываются попарно сваренные. никелированной поверхностью наружу и разделен 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ные между собой разделительным слоем 20 пластины 19 плакирующего слоя и герметизирующая рамка 18. Затем посредством кантователя 15 вторая (верхняя) заготовка 17 основного слоя кантуется профрезерованной поверхностью вниз и рольгангом 12 подается на стол 4, при этом стол 4 опускается, а зажимной механизм 5 центрирует составляющие пакета 16 и сжимает их, устраняя неплотности, после чего производится предварительная сварка пакета например, ручной сваркой. Все составляющие пакета 16...

Номер патента: 1738555

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Волков, Дмитров, Завертяев, Киценко, Лейви, Тулупов, Чуманов

МПК: B23K 20/04

Метки: источников, ленты, производства, химических

...предназначенного для изготовления химических источников тока. Суммарную толщину исходных никелевых лент выбирают в интервале (713 ) от исходной толщины стальной основы. Выбор толщины,меньшей нижнего предела, приводит к резкому удорожанию процесса получения никелевой ленты, снижению эффективности плакирования и возможным локальным разрывам ее в зоне отставания очага деформации при плакировании. Увеличение толщины выше 13 ведет к перерасходу никеля без улучшения качества биметалла и удорожанию процесса,В процессе плакирования степень деформации пакета эа проход выбирают в интеррале 2,53,0, За степень деформации принято отношение исходной толщины к конечной толщине полосы. Опытнымпутем установлено, что при степени деформации ниже 2,5...

Номер патента: 1742007

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Беликов, Бобух, Кузнецов, Лисовский, Масальский, Панченко, Попов, Саламанина, Фельдман, Эсаулов

МПК: B23K 20/04

Метки: многослойных, труб

...0 мение готол и 0,2 мм,Сущнос сборке мног различных д между слоя при этом от деформации рают равныСпособ заключается в ов из труб-слоев анении зазоров чи и волочения, ин абсолютной волочении выбиь изобретениослойных паке иаметров, устми путем раздношение вели при раздаче и м 0,75,существляют с ющим образом,Произвокета из труЗатем устрандачей и без дят сборку многослойного па-слоев различных диаметров. яют зазоры между слоями разоправочным волочением при ГОС УДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 742007 А 11742007 25 30 35 40 50 Составитель Ю.БеликовТехред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая Редактор А.Мотыль Заказ 2246 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 6 СССР...

Номер патента: 1742008

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Борцов, Бублик, Быков, Дмитров, Кузнецов, Латко, Лейви, Поздняков, Тулупов, Федечкина, Шаршуков

МПК: B23K 20/04

Метки: многослойных, плакированных, полос

...жидкость (СОЖ) подают через коллекторы под давлением 0,6 УПа на наружные слои никелевых лент со стороны входа в очаг деформации и на рабочие валки со стороны выхода биметаллического подката,Для получения сравнительных данных трехслойную ленту никель-сталь-никель получают также по прототипу. Параметры прокатки аналогичные, ролики раздвигают после попадания лент плакирующих слоев в очаг деформации, поэтому, во избежание попадания загрязнений на соединяемые поверхности, СОЖ только перед входом в очаг деформации на наружные поверхности никелевых лент. Для подачи СОЖ на верхнюю никелевую ленту используют капельный метод, на нижнюю СОЖ наносят с помощью специально изготовленного устройства с подпружинивающим войлочным прижимом.Данные...

Номер патента: 1750895

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Седых, Судаков

МПК: B23K 20/04

Метки: биметалла

...пг - исходные толщины слоеврокаткой;1 - длина очага деСопротивление деформации латуни, МПэ Степень предварительной деформации,оКачество сцепления слоев (колво перегибов) Радиус изгиба полосы на выходе из валков3 4 340 265 ПрототипПрототипПредлагаемыйспособ 16 12 600 935 5 2201000 П р и м е р, Согласно предлагаемомуспособу деформацию биметаллэ осуществляли следующим образом. В качестве исходных материалов использовались лентыиз стали 20 толщиной 1 мм и из латуни Л 90.толщиной 0,4 мм. Сопротивление деформации стали в исходном состоянии составляло380 МПэ, сопротивление деформации латуни 100 МПа. Полосы прокатывались совместно на стане ДуО с диаметром рабочихвалков 180 мм, Суммарная деформация пакета составляла 55 оь. Перед прокаткой...

Номер патента: 1750896

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Баканов, Беспутин, Дегтярев, Попов, Соседков, Стародумов, Стебаков, Тарасов, Тащиян, Тюков, Фридляндер

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминиевых, плит, сплавов

...микротрещинами и разностьмикротвердости по толщине остается напрежнем уровне,Наложение на большие грани слиткаплакирующих планшетов различной толщины с отношением более тонкого планшета кболее толстому более 0,5 практически неизменяет характер течения.металла в процессе горячей прокатки, происходит некоторое смещение ослабленных по высотеплиты зон, а разница микротвердости остается неизменной,При составлении пакета путем наложения на большие гранислитка Плакирующихпланшетов различной толщины с отношением более тонкого планшета к более толстому 0,2-0,5 при толщине каждого планшета,равной 1-,8 от толщины слитка, изменяется характер течения металла в процессе горячей прокатки, в результате происходитперераспределение напряжений и...

Номер патента: 1754372

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Афанасьев, Борцов, Волков, Дмитров, Завертяев, Кобелев, Кузнецов, Павлов, Тулупов, Федечкина, Шаршуков

МПК: B23K 20/04

Метки: многослойных

...соотношения размеровверхнего и остальных слоев обеспечиваютгерметизацию пакета, повышение качествамногослойных материалов, Снижение нижнего предела превышения ширины верхнего плакирующего слоя не обеспечиваетпосле завальцовки плотного прилеганиякромок верхнего слоя к нижнему слою, и,следовательно, при обильной подаче СОЖвозможно ее затекание на контактные поверхности составляющих, что приводит кнепривару при плакировании. Повышениевышеуказанного верхнего предела йриводит к повышенному расходу материала плакирующего слоя, снижает выход годногоиз-за увеличения обрези, а также затрудняет операцию завальцовки.На чертеже приведена принципиальнаясхема реализации способа,Способ осуществляют следующим образом.Ленты основного слоя 1,...

Номер патента: 1756072

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Гулаков

МПК: B23K 20/04

Метки: инструмента, кромок, рабочих

...материала, то по предложенной технологии можно изготавливать Фрикционные пары в виде дисков или лент, которые используются в механизмах сцепления, торможения, передачи крутящих моментов и т.п.На фиг. 1-7 показаны форма и последовательность сборки элементов лезвия инструмента с упрочненной рабочей кромкой; на фиг. 8 - фрагмент рабочей кромки инструмента.На фиг. 1-7 позициями 1 и 2 обозначены заготовки износостойкого слоя, а позицией 3 - заготовка упрочняемой основц инструмента. На фиг. 8 упрочненные участки инструмента условно зачерненц,Для изготовления рабочих кромок инструмента предварительно подготавливают заготовки износостойкого слоя (фиг. 1, 2) одинаковой Формы, выполнив на одной из кромок перфорацию в виде пазов...

Номер патента: 1784425

Опубликовано: 30.12.1992

Автор: Лысяный

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, длинномерных

...трубы-оболочки с сердецником и с поверхностью барабана. В противоположномнаправлении натрубу-оболочку действует усилие деформации в волоке.Усилие деформации заготовки в волокеменьше усилия от действия упомянутых контактных напряжений при условии ее намоткЭки на барабан на длину не менее . Сучетом расстояния от упора волоки до точкикасания заготовки на барабане . это определяет условие непрерывности процесса,так как в этомслучае.предотвращаетсясдвиг трубы-оболочки относительно сердецника в сторону противоположную волоцению. Перемещение реверсивной тяговойкаретки с волокой заканчивается после де-.формации на длину 100-150 мм переднегоконца последующей (второй) трубы-оболочки, которая с помощью правильно задающих роликов постоянно...

Номер патента: 1790476

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Антипенко, Бондаренко, Глоба, Диордица, Локтионов, Луценко, Миллер, Тарасов, Хорошилов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, листов, пакет

...слоя1790476 30 уложены встык, причем отношение длины заготовок плакйрующего слоя к длине заготовок основного составляет 0,18-0,54.Таким образом, заявляемый пакет для получения, биметаллических листов соответ. ствует крйтерио.изобретения "новизна".В других изобретениях отличительные признакизаявляемого изобретения не обнаружены, что соответствует критерию "Существенные отличия", а достижение поставленной цели соответствует критерию "Положительный эффект".На чертеже изображен описываемый пакет, продольный разрез.Пакет состоит из заготовок основного слоя 1, плакирующего слоя 2, разделенных огнеупорной обмазкой 3 и соединенных герметизирующей рамкой 4. Заготовки плакирующего слоя уложены встык, причем отношение длины заготовок...

Номер патента: 1790477

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Артемов, Монтлевич, Родичкин, Сорокин

МПК: B21C 23/22, B23K 20/04

Метки: антикоррозийным, металлическим, покрытием, проволоки, сварочной

...После этого заготовку дека-пируют (травление, обычно в водном растворе кислоты), промывают в ваннах с проточной водой для удаления продуктов 15 травления и остатков кислоты на поверхности заготовки, На очищенную от окалины поверхность заготовки наносят антикоррозионное металлическое покрытие, например медное, гальваническим способом, 20 после чего заготовку промывают в воде для удаления остатков солей с поверхности проволоки, Обезжиривание, термообработку, декапирование, нанесение антикоррозййного металлического покрытия и промывку 25 заготовки производят непрерывно в нитку.Заготовку 1 диаметром д обжимают на стане многократного волочения для обеспечения плотного антикоррозийного покрытия 2 толщиной д на поверхности 30...

Номер патента: 1791087

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Борисов, Ловцов, Лукашкин, Родькин, Студеникин, Эрлих

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминия, аустенитного, класса, коррозионно, плакирования, сплавов, сталью, стойкой

...ин тенсивное налипанив алюминия. на валки, что также снижает прочность соединения слоев.При термодиффузионном отжиге биметалла при температуре ниже 200 С не проСпособ осуществляется следующим образом: .- осуществляют очистку контактных поверхностей;- осуществляют термообработку сталь ного слоя в среде водорода при температуре закалки;- осуществляют нагрев стального слоя перед прокаткой индукционным способом до 300370.С со скоростью 30-120 С/с; 10- осуществляют;совместную прокйтку при температуре стального слоя 250-320 С- и слоя из алюминия 300.400 С;- осуществляют термообработку биметалла при 200350 С с выдержкой в тече ние 0,51;5 ч,В таблице представлены результаты испытаний экспериментов по способу-прототипу и заявленному,исходит...

Номер патента: 1792816

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Стефанов, Фрейдин, Шур

МПК: B23K 20/04

Метки: ленты, многослойной

...ленты обеспечивается их подогрев непосредственно упрокатных валков, что улучшает условиядеформации и плакирования ленты, улучшает ее качество (исключение надрывов,повышение сцепления составляющихмногослойной ленты). Благодаря тому, чтона торцевых частях индукторов установлены направляющие в виде раструбов, улучшаются условия заправки и центрированияленты, что улучшает условия устойчивостипрокатки и помогает избежать пблучениесерповидности полуфабриката, т.е. такжеулучшает качество получаемой ленты, Изготовление раструбов из немагнитного материала обеспечивает отсутствие наводки вних вторичных индуктированных токов и,следовательно, искажение магнитного поляиндукторов и неравномерность нагрева полосы.Нафиг. 1 схематично изображено...

Номер патента: 1794613

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Вахтеров, Дулаев, Зарапин, Катаев, Пагиев, Чиченев

МПК: B23K 20/04

Метки: лентами, плакирования, полос

...чистной машины установлены в шахматном порядке относительно прижимных роликов, . количество которых на единицу превышает количество щеток, оси щеток и прижимных роликов расположены параллельно друг 5 другу и составляют угол 6-1.6 с горизон. тальной осью. установки, При этом диаметр каждой последующей по ходу технологического процесса щетки выполнен на 5-15 мейьше диаметра предыдущей. 10На чертеже схематично изображен про-дольный разрез установки.Установка содержит сматыватель 1 полосы 2, сматыватель 3 плакировочной ленты 4, зачистную машину 5 со щетками 6,7, уста новленными в шахматном порядке относительно прижимных роликов 8, расположенных в траверсе 9 и стан холодной прокатки 10, за которым расположено намоточное устройство 11...

Номер патента: 1795935

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Медведев, Одуд

МПК: B23K 20/04

Метки: изделия, фасонного

...способ позволяет путем удаления наполнителя из готового изделия получить каналы желаемой формы на протяжении всей длины заготовки, тем самым получить новый материал с оригинальными свойствами, не производимый до этого времени, расширяя сортамент фасонных изделий путем получения многоканальных изделий,П р и м е р, Способ изготовления фасонзделия состоит из следующих опера1795935 4 20 Формула изобретения 25 готовки, отл ичающийся тем,что,с целью расширения технологических возможностей, в качестве наполнителя используют Яа С 1, пластическую дефо рмаци щ осуществляют с суммарной вытяжкой 1,89 после чего наполнитель удаляют,Способ изготовления фасонного изделия, включающий размещение в металлической оболочке трубок с наполнителем и...

Номер патента: 1796381

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Дзуцов, Дулаев, Зарапин, Катаев, Левит, Неточаев, Пагиев, Чиченев

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллов, прокатки, рулонной

...участком 24, на котором расположены тормозная колодка 25, тормозная шайба 26 со штифтом 27, пружина 28, стакан 29 со стопорным винтом 30., центрирующий участок 24 имеет продольный паз 31.Устройство работает следующим обра 1796381С разматывателя 1 полоса 2 подается через зачистную машину 3 в стэн холодной прокатки 7. Одновременно плакировочные ленты 5 с разматывателя 4 подаются через отклоняющий ролик 6 в стан холодной прокатки 7, где проходит обжатие собранной заготовки. Биметаллическая лента 9 сматывается в рулон с помощью моталки 8. Каждую катушку 14 с плакировочной лентой устанавливают на держателях 13 и с помощью опор 17 фрикционного тормоза 16 перемещают вдоль консольных направляющих 12 и закрепляют в заданном положении с...

Номер патента: 1796382

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Коликов, Малов, Негода, Шелест, Юдин

МПК: B23K 20/04

Метки: многослойных, панелей

...валков, возможность изготавливать сотовые панели с различным профилем сот в одной панели и различным их сочетанием по ширине панели) и повысить производительность процесса за счет его непрерывности и совмещения операции сварки с операцией формовки продольной прокаткой.Нэ фиг.1 показаны сечение калибров валков предпоследней клети многоклетевого стана продольной прокатки; на фиг.2 - то же, последней клети; нэ фиг,З - эскиз изготавливаемой сотовой панели,Способ осуществляется следующим об разом. В первую клеть многоклетевого станапродольной прокатки в каждый ручей валков одновременно задают трубы-заготовки, При этом длина труб-заготовок должна соответствовать длине получаемой сотовойпанели с учетом возможной вытяжки в ходе формовки. Толщина...

Номер патента: 1796383

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Наймушин, Никифоров, Скрипченко, Уршанский, Чернышев, Шалаев, Щербанюк, Якимов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллической, проволоки

...сварки и наплавки в бунтах или изготовляют электроды,П р и м е р 1, Для получения сварочной проволоки диаметром 3 мм в блюмсах из стали СВХ 20 Н 9 Г 7 Т (1 пл, - 1650 С) ГОСТ1796383 30 2246-70 формировали отверстия, в отверстия вставляли прутки из молибдена(тпл, = =2700 С) диаметром 12, 16, 20, 35, 40 мм соответственно. Блюмсы нагревали до температуры 1180 С и прокатывали на катанку О 7 мм, которую.затем протягивают на проволоку 0 3 мм. Полученной проволокой сваривали детали, работающие при высоких температурах, При испытаниях сравнивали длительную прочность при температуре, превышающей рабочую на 20 ф,. Для сравнения такие же детали сваривали проволокой, полученной известным способом. Результаты приведены в таблице, Как видно иэ...

Номер патента: 1799706

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Агеев

МПК: B23K 20/04

Метки: ленты, многослойной, прокаткой

...только на валок, вращающийся медленнее, причем со стороны этого валка рас 5 полагают тот внешний компонент, которыйпри этой смазке имеет наименьший коэффициент трения на указанном валке, а удельное натяжение переднего концамногослойной ленты ограничивают значением о (оямаа,МЗ при соблюдении условия р(тзмаксгде р - удельное давлениев плоскости выхода иэ очага деформации;Оэмакс - сопротивление деформации наиболее прочного внешнего компонента,15Оэмин - сопротивление деформации наиме" нее прочного внешнего компонента.Пример,Опытная прокатка проводилась на стане с диаметром валков 180 мм, имеющих 8класс шероховатости по ГОСТ 2789-73.Характеристика исходных компонентовбиметаллической ленты (в отожженном состоянии);- сталь 08 КП,...

Номер патента: 1801072

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Золоторевский, Иванов, Кучкин, Макаров, Матвеев, Павлова, Суздалев

МПК: B23K 20/04, C22C 21/00

Метки: алюминиевой, композиционный, материал, основе, слоистый

...ее контактное упрочнение и реализуется совместное деформирование слоев. При больших значениях прослойки снижается усталостная прочность сварных соединений слоистого материала до уровня свойств соединений из менее прочного сплава,Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения и прототипа показывает, что заявляемый материал отличается от известного тем, что вводимое соотношение толщины промежуточной прослойки из технически чистого алюминия и наружного алюминиевого слоя объективно отражает протекающие процессы диффузионного взаимодействия на границах раздела контактирующих слоев и их совместного деформирования при изготовлении материала, его сварке и эксплуатации при циклических нагрузках,Новизна определяется введением...

Номер патента: 1802771

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бабич, Гладкий, Искусных, Климов, Краев, Луканин, Маслов, Меденков, Рябцев

МПК: B23K 20/04

Метки: металла, методом, многослойного, пакетным, производства

...в процессе прокатки двух плакирующих слоев между собой и прокладкой, 1 ил. сенными слоями 5, препятствующими сварке. Закрывают сверху пакет второй пластиной 1 основного слоя и приваривают рамку к этой пластине герметичным швом,ф ю Предложенный способ производства многослойного металла был опробован в промышленных условиях на Череповецком металлургическом комбинате. На комбина-ф те был изготовлен пакет по предложенному С способу. В качестве основного слоя были., Я взяты два металлических листа толщиной 90 мм каждый из стали 3. В качестве плакирующего слоя применялся порошок марки ПГХ 18 Н 9, толщина порошкового слоя составляла 90 мм, В качестве прокладки был взят металлический лист толщиной 3 мм из ( ) стали 3, на которую с обеих...

Номер патента: 1803290

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Белкин, Богданов, Борисов, Ким, Лукашкин, Чухин

МПК: B23K 20/04

Метки: многослойный, пакет

...при применении заявляемогостигается лучшее соединение сло.Составитель Н.ЛукашТехред М.Моргентал Редакт ректор Н Кешеля ванова аз 1026 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и м е р 1.За основу берется алюминий марки АД 1 толщиной 1 см. В качестве прослойки используется цинк ЦО толщиной 0,5 мм. В качестве плакировки используется сталь 12 Х 18 Н 10 Т толщиной 0,6 мм с нанесенным алюминиевым слоем из алюминия АДО толщиной 0,2 мм. Длины основы, прослойки и плакировки одинаковы и равны 40 см, Плакировку с нанесенным слоем алюминия изгибают и собирают пакет (см. фиг,2)....

Номер патента: 1807923

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Гермашов, Диордица, Миллер, Хорошилов

МПК: B23K 20/04

Метки: двухслойных, листов, пакет, повышенной, прочности

...скантованной другой простроганной плитой основного слоя 1, Затем собранные пакеты зажимались в прессе и обваривались по периметру усиленным швом,Для сравнения были изготовлены пакеты беэ технологических буртов по существующей технологии и со строганнцми пазами на всю толщину пластин плакирования(прототип).Пакеты нагревались в методической печи и прокатывались на стане на заданные размеры. Случаев разрыва пакетов, изготовленных по заявляемому решению, не было.После разделения этих пакетов порезкой по периметру на листы случаев отслое. ния плакирующего слоя при проведении УЗК у заявляемых пакетов также не наблюдалось,1807923 заготовки основных слоев с буртами, выполненными со стороны контактных поверхностей и размещенных между ними...

Номер патента: 1807924

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Карпенко, Коваленко, Коковихин, Парадня, Пинашина

МПК: B23K 20/04

Метки: армированного, композиционного, листового

...между которыми листы обкладок свариваются между собой,П р и м е р 1. Лист из стали (пределпрочности ов=41 кгс/мм ), размером0,5 х 300 х 500 мм покрывают с двух сторонлистами алюминия, размерами 1,0 хЗООхх 500 мм (предел прочности сЪ=20,4 кгс/мм ),2Полученный пакет прокатывают на стане130/260-400 за один проход с обжатием70%, В результате сталь разрывается на волокна, в промежутках между которыми алюминиевые обкладки свариваются междусобой.П р и м е р 2. Лист иэ алюминия (предели роч н ости сЪ=20,4 кгс/м м ), размером 350,06 хЗООх 500 покрывают с двух сторон листами полиэтилена ( 0=2,5 кгс/мм ), разме 2рами 0,15 х 300 х 500 мм, Полученный пакетпрокатывают на стане 130/260-400 за одинпроход с обжатием 70%, В результате алюминий...

Номер патента: 1808580

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Губанов, Каракин, Липухин, Луканин, Рябинкова, Трайно

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, листов, производства

...широкополосном стане 2000 до то мм с суммарным обжатием 98,6. П ления окалины горячекатаную по вергают холодной прокат четырехклетевом стане 1700 до толщины 0,7 мм.Варианты реализации способа тели качества биметаллических лис ход годного приведены в таблице,Из таблицы следует, ч зации предложенного спо ются наилучшие показ качестение выовании веющая Сляб из углеродистой ста . ной 200 мм и массой 25 т нагр ми горелками, установленны его стороны, поддерживая ее равной 4750 С.При нагреве ни сляба за счет теплопередачи грев по толщине. Нагрев вед ния температуры на верхней величины Тн = 3750 С, что соот диенту температуры по т =0,5 С/мм. то в случае реалисоба обеспечиваатели качества(56) Потапов И, Н. и дрские композиции, учлургия, М.: с....