B23K 20/04 — на прокатных станах

Страница 4

Способ получения биметаллической ленты

Загрузка...

Номер патента: 1142246

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Блинов, Бринза, Катунцева, Пономарев, Хозиков

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллической, ленты

...захват произошел на заправочной скорости прокатывают передний конец (фиг. 1) и полосу длиной, равной расстоянию от рабочих валков до оси моталки плюс полтора - два витка, наматываемых на барабан моталки. Далее передний конец закрепляется так называемым захлестывателем полосы (фиг. 2). Затем проводят переход на рабочую скорость, одновременно обеспечивая натяжение между рабочими валками и барабаном моталки за счет рассогласовывания их окружных скоростей. Зазор между валками при этом создается таким, чтобы снизить обжатие до 50 - 80%. Таким образом проводится прокатка до полного использования запаса исходных материалов, а затем рулон готовой биметаллической ленты снимают с барабана моталки и подвергают термообработке и последующей...

Способ изготовления преимущественно крупногабаритных сталеалюминиевых листов

Загрузка...

Номер патента: 1147537

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Башкирова, Крупиткина, Ловцов, Лукашкин, Миклашевич, Эрлих

МПК: B23K 20/04

Метки: крупногабаритных, листов, преимущественно, сталеалюминиевых

...прокатке со степенью деформации менее 8 затруднительно образование качественного биметаллического сое динения вследствие низких удельных давлений в зоне контакта. Кроме того, при последующей .прокатке образуются складки, пузыри и непривары, При обжатии более 30 возникают гофры 30 и периодические утонения со стороны стального слоя, а также нарушается устойчивость процесса прокатки,об 37 2разуются значительные по величине концы биметаллической полосы с неравномерным распределением толщины слоя, Последующую прокатку пакетов до конечного размера осуществляют в поперечном направлении с большой дробностью деформации с обжатием за проход 3-6 при небольших давлениях металла на валки, что исключает гофрообразованйе со стороны стального слоя и...

Способ изготовления биметаллических полос с чередующимся продольным плакированием

Загрузка...

Номер патента: 1164022

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Воропаев, Орехов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, плакированием, полос, продольным, чередующимся

...их сварки и размернойточности, а также снижение трудоемкости изготовления полос за счетуменьшения объема термической обработки.На фиг. 1 показан биметаллический пакет для изготовления биметаллических полос, плакированных тремяотдельными полосами, перед прокаткой; на фиг. 2 - готовая биметаллическая полоса.Способ предусматривает изготовление пакета, состоящего из полосы 1основного слоя и полос 2 из плакирующего материала. В основном слоевыполнены продольные пазы 3 прямоугольного сечения высотой Ь и шириной Ъ . Вдоль каждого из пазов 3по обеим его сторонам на поверхностиосновного слоя 1 выполнена пара выступов 4-9 высотой Н и шириной В.Лары выступов 4-9 выполнены высотой,,увеличивающейся в направлении, пер"пендикулярном паэам 3, от...

Способ изготовления многослойных лент латунь-сталь-латунь

Загрузка...

Номер патента: 1171255

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Блинов, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23K 20/04

Метки: латунь-сталь-латунь, лент, многослойных

...участков исходных лент (менее 100 С) уменьшает положительный эффект улучшения сцепления слоев по кромкам при их нагреве а увелиВо чение этой температуры ( более 150 С) вызывает окисление контактных слоев 40 поверхностей исходных лент, что ухудшает их сцепление в процессе плакирования.Предлагаемый способ позволяет повь 1 сить качество многослойных лент за;45 255 гсчет лучшего сцепления кромок и повысить экономию металла.П р и м е р. Для получения многослойной ленты берут стальную основу- ленту из стали марки 11 кп размером 7 х 260 и 7 х 400 мм н плакирующие ленты из латуни марки Л 90 размером 0,3 х 260 и 0,3 х 400 мм. Исходные ленты подвергают травлению в 12 -ном растворе серной кислоты, промывают водой и защищают контактные...

Устройство для изготовления многослойных изделий прокаткой

Загрузка...

Номер патента: 1177107

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Пильщиков, Свидерский, Трофимов

МПК: B21D 51/08, B23K 20/04

Метки: многослойных, прокаткой

...многослоиных листов иднищ из них,Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения полых биметаллических деталей, например днищ.из листовых заготовок в авиационной химической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем обеспечения иэготовле" ния днищ из листовых заготовок различных металлов.На фиг.показана рама; на фиг.2 - участок деформации.На рамешарнирно закреплена штанга 2 с заготовкой 3, состоящей из двух круглых заготовок 4 и 5 иэ различных металлов. Приводной ролик 6 приводится в движение вокруг своей оси электродвигателем (не показан). Образующая этого ролика имеет двойную кривизну. На вогнутом участке заготовка...

Способ непрерывного получения биметаллической ленты с основой из стали

Загрузка...

Номер патента: 1191229

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Белянинов, Бережков, Винников, Дунаевский, Журавский, Рахманов, Самарин, Фролов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллической, ленты, непрерывного, основой, стали

...размер с обжатием до 5%119229 Составитель И. Николаева Редактор М. Недолуженко Техред И. Верее Корректор В. Бутяга Заказ 7163112 Тираж 1085, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, гУжгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к нанесению антифрикционных покрытий металлургическим способом и может быть использовано в технологическом процессе производства биметаллических сталебронзовых лент для подшипников скольжения дизельных и форсированных карбюраторных двигателей,Целью изобретения является расширение технологических воэможностей процесса непрерывного получения биметаллической ленты и экономил металла.Изобретение...

Способ изготовления ленты для глубокой вытяжки

Загрузка...

Номер патента: 1191230

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Грабарев, Замедлина, Казаков, Коганов, Куренкова, Лукашкин

МПК: B23K 20/04

Метки: вытяжки, глубокой, ленты

...Способы изготовления ленты Е о З0,54,62 Гофры на поверхности звестныи Предлагаем 1,008 0,92 0,97 0,97 0,965 1,100 1,226 0 8 1,0 3 1,44 18 2 Е 540 1,18 1,28 1,190 10,55 1,275 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению прокаткой лент для глубокой вытяжки преимущественно из алюминиевых сплавов. 5Целью изобретения является снижение а низотропии пластических свойств, повышение способности ленты к глубокой вытяжке и улучшение ее качества.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему плакирование алюминием слитков из алюминиевых сплавов, нагрев, горячую и холодную многопроходную прокатку, отжиг ленты, слитки из алюминиевых сплавов плакируют с двух сторон алюминием толщиной 3 - 15%...

Пакет для производства многослойных листов

Загрузка...

Номер патента: 1191231

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Воропаев, Горедов, Левитан, Мангуш, Парамошин

МПК: B23K 20/04

Метки: листов, многослойных, пакет, производства

...55 масса сварочных материалов проникает в зазор между основным слоем и соединительной рамкой, а ширина выреза минимальна, т. е. составляет 1,05 толщины планки,Для выполнения сварочных швов используется сварочный манипулятор типа УСМ в 10 с диапазоном скоростей сварки 6,5 - 13 мм/с. При этом расход сварочных материалов составляет в среднем 132 мм/с. Тогда изменение площади сварки (приведенной к единице длины сварочного шва) определяется отношением 132/6,5 - 13 = 20,31. - 10,12 мм . При указанных неблагоприятных условиях сварочные материалы концентрируются в уступе выреза в форме треугольника. Если один из пакетов его равен разнице в ширине выреза и толщине планки, то другой определит глубину выреза. Тогда из равенства площадей найдем,...

Способ изготовления биметаллических лент

Загрузка...

Номер патента: 1191232

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Афанасьев, Дмитров, Ключников, Кобелев, Кузнецов, Лебедев, Потапов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, лент

...кривой 2,В биметаллическом подкате латунь низкоуглеродистая сталь - латунь остаточные механические и термические напряжения совпадают по знаку в слоях латуни и стали. Остаточные термические напряжения возникают вследствие разогрева составляющих в очаге деформации и ограничения возможности сдвига слоев друг относительно друга при схватывании их друг с другом. В результате совместным действием остаточных механических и термических напряжений определенная часть установившихся в процессе плакирования металлических связей между слоями разрушается и прочность сцепления слоев не превышает 40 - 60 МПа. Указанный уровень прочности сцепления слоев не позволяет проводить окончательную холодную прокатку биметаллических лент. Повышение уровня...

Способ получения ленточного материала с полосчатым плакированием

Загрузка...

Номер патента: 1199538

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Протопопова, Чернов

МПК: B23K 20/04

Метки: ленточного, плакированием, полосчатым

...Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится К обработкеметаллов давлением и может быть использовано для получения ленточныхматериалов толщиной менее 0,5 ммна основе никеля, железоникелевыхсплавов, сталей, бронзы, латуни идругих металлов и сплавов и многослойных материалов на их основе сполосчатым плакированием преимущественно алюминием, золотом, серебром и другими высокопластичнымиметаллами и сплавами с относительнойтолщиной плакирующего слоя не более103.Цель изобретения - повышение качества ленточного материала с полосчатым покрытием в результате обеспечения его плоскостности, пластичности и снижения разнотолщинности.П р и м е р. На четырехвалковомстане холодной прокатки с...

Способ получения биметаллической ленты

Загрузка...

Номер патента: 1215923

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Белевский, Кадошников, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллической, ленты

...и 7.Стрелками показано направление движения лент, очистных элементов и роликов. Позицией 8 показано место контакта очистных элементов щетки с поверхностью латунной ленты, 9 - стальной основы.25 Поверхности соединяемых металлов зачищают одновременно очистными элементами 3, переводя их непосредственно с поверхности ллакирующего на поверхность основного металла, т; е. из зоны 8 в зону 9. При очистке осуществляется переЗ 0 нос плакирующего металла 2, захватываемого в зоне 8, на поверхность рсновного металлав зоне 9, создавая при этомподслой ллакирующего металла на основном.Затем осуществляют совместную пластическую деформацию слоев биметалла в валках стана.Полученный биметалл подвергают термообработке в копаковых печах с электрическим...

Способ получения многослойного металла

Загрузка...

Номер патента: 1230776

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Агапов, Беклемишев, Бодров, Гусев, Журкин, Кукуджанов, Лемищенко, Митин, Нашатырев, Николаев, Порохов, Стефанов, Трофилькин, Фрейдин

МПК: B23K 20/04

Метки: металла, многослойного

...совместной холодной прокатке на четырехвалковом стане с обжатием за проход 55-757, в процессе которой происходит холодная сварка слоев. Полученную биметаллическую заготовку подвергают термодиффузионной обработке на установке, состоящей из разматывателя, излучателя электромагнитного поля с источником питания, устройства для охлаждения полосы и моталки. Обрабатьваемая заготовка перемещается со скоростью 15-20 м/мин через поперечное электромагнитное поле, создаваемое излучателем, с выделением в ней удеЛьной мощности 3400-3600 МВт/м . Ввод энергии при указанной удельной мощности способствует равномерному рассеянию энергии по толщине и ширине ленты и выэьвает в материале эффект отожженного состояния, выражающийся.в прохождении первичной...

Способ получения волокнистых композиционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1234119

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Карелин, Лешкевич, Павлов, Пановко, Перкас

МПК: B23K 20/04

Метки: волокнистых, композиционных

...что в диапазоне шага точечного отжига 1-15 крат критической длины волокна композиционный материал обладает высокой стабильностью свойств по всей длине. При величине шага менее одной критической длины свойства материала по длине стабильны, но уступают свойствам материала с шагом 1-15 крат критической длины. При величине шагаводили прокатку холоднотянутой проволоки 9 0,3 мм из стали 1 Х 18 Н 10 Т (бо= 120 кгс/мм ), уложенной между слоями алюминиевой ленты толщиной 0,5 мм. Перед укладкой проволоку , 15 подвергали точечному отжигу с помощью лазерного луча по режиму, указанному в табл.2, что обеспечило снижение предела текучести материала проволоки в местах обработки на 20 5-127,. Расстояние между обработанными сечениями, начиная с передних...

Способ получения многослойной ленты

Загрузка...

Номер патента: 1269951

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Багаутдинов, Войцеховский, Гладких, Дмитров, Кислухин, Ключников, Кобелев, Масленников, Немков

МПК: B23K 20/04

Метки: ленты, многослойной

...(плакирующий слой), их 15подвергают травлению в серной кислоте и зачистке металлическими щетками, затем складывают вместе и пропускают между прокатными валками Засчет большой энергии деформации кон- рртактные поверхности сближаются нарасстояние атомного взаимодействия исоединяются. Затем в поверхностныеслои генерируют ток высокой частоты,Ток, проходя через слои, разогревает их и благодаря высокой скоросгинагрева ускоряется процесс укреплениясвязей между слоями, в результате чего значительно повьццается прочностьсоединения последних. При этом на- ЗОгрев осуществляется при частоте тока8-30 кГц и напряженности магнитногополя 900-300 А/см.Это является оптимальным с точкизрения производительности и качествабиметалла,напряженность...

Способ изготовления волокон

Загрузка...

Номер патента: 1274883

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Береснев, Матросов, Раханский, Сынков

МПК: B23K 20/04

Метки: волокон

...пакета или при 10 водит к неравномерной вытяжке частиволокон,Величина давления выдавливанияпри вытяжке 16-64 составляла 6"8 кбар,Выбранная толщина оболочки обес 15 печивает равномерное уплотнение пакета элементов, а также равномерностьдеформации оболочки и элементов, ихцелостность, конструктивную прочность заготовки при подготовке, отно-.4 О сительно легкое удаление оболочкипосле деформации. С отпрессованного пакета-полуфабриката удаляют оболочку механическим25 методом. Пакет пропускается через фасонные валки с центральными дисковыми ножами или через вращающуюся резцовую головку, которые образуют наоболочке соответственно прямолинейЗО ные или винтовые углубления, благодаря чему оболочка легко удаляется.Раскрытый пакет (пучок)...

Способ изготовления полых многослойных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1278159

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Александрович, Арутюнов, Вавилкин, Гончарук, Жолондзь, Потапов

МПК: B23K 20/04

Метки: многослойных, полых

...растягиваться н направлении прокатки, то они тем сильнее стремятся к истечению н радиальном направлении и прижимаются к внутренней стенке стакана, что еще более способствует качественной сварке. Металлы с разными сопротивлениями деформации при радиальном обжатии получают разную вытяжку, поэтому трубные. слои удлиняются в сторону,противоположную направлению прокатки, на разную величину, на фиг, 4 торцы Г, Д и В уже не совпадают, как в начале на фиг. 1 и 2. В окончательную механическую обработку готового многослойного полого изделия входит отрезка дна и торцование с обеих сторон, В результате одновременного радиального сжатия наружного слоя многослойной полой заготовки и растяжения внутренних ее слоев при температуре прокатки...

Многослойный пруток

Загрузка...

Номер патента: 1278160

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Ахмедшин, Виноградов, Галкин, Потапов, Харитонов

МПК: B23K 20/04

Метки: многослойный, пруток

...и совместная их вытяжка обеспечивают надежное соединение компонентов за счет происходящей при этомсварки давлением. Заготовка под прокатку может быть собрана из цилиндрических многогранных труб и сердечника, телескопически вставленных другв друга (фиг. 2), причем компонентызаготовки не обязательно свариватьперед деформацией. Винтовая прокаткаобеспечивает сварку давлением слоеви закручивание граней сердечника. Наружная поверхность после прокаткиимеет форму кругового цилиндра(Фиг, 1),Угол закручивания ребер сопрягаемых поверхностей составляет 45-85 Ои может устанавливаться соответствующим выбором режимов прокатки. Призакручивании на угол более 85 максимальное сопротивление осевому сдвигу слоев достигается только на значительной длине...

Способ изготовления биметаллической проволоки

Загрузка...

Номер патента: 1281361

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Аркулис, Бухиник, Марченко, Селезнев, Солдатенко, Стеблянко, Фомин

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллической, проволоки

...образВид испытания цах 50 Гибы В зоне индуктора осуществляют нагрев ТВЧ заготовки (до 900-950 С) и очистку соединяемых поверхностей оболочки и сердечника формируемым 55 в пространстве между ними ВЧ-плаз- менным разрядом. Формирование разряда и его стабилизацию обеспечивают регулированием расхода эащитСкручивание 8 щин Изобретение относится к металлургии и может быть использованов метизном производстве при изготовлении биметаллических прутков,.4заготовок и проволоки.Целью изобретения является повышение качества проволоки за счетулучшения подготовки контактных поверхностей компонентов перед их соединением,Способ осуществляется следующимобразом.Исходными компонентами биметаллической проволоки являются лента ипроволока иэ различных...

Состав для улучшения сцепления слоев при производстве биметаллов

Загрузка...

Номер патента: 1283005

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Бородин, Мусикевич, Остапенко, Петросян, Суровцев, Ткачев, Хорошилов, Чернышев

МПК: B23K 20/00, B23K 20/04

Метки: биметаллов, производстве, слоев, состав, сцепления, улучшения

...более 307 в зонесоединения слоев образуются карбиды,снижающие качество соединения металлов.Состав для улучшения схватыванияметаллов при совместном горячем деФормировании приготавливают в видесуспензии твердого углерода (сажи)в жидких углеродных соединениях, таких как нефтепродукты, лаки, смолы или жиры. Суспензия имеет плотность 1,3 г/смз .Состав для улучшения схватыванияметаллов при совместном деформировании наносят на предварительно подготовленные механической обработкойили травлением и обезжиренные контактные поверхности металлов в количестве 0,50-0,55 кг/м, высушивают при использовании в качествеуглеродных соединений лаков и смол,затем заготовки металлов, предназначенные для соединения, собираютв пакет, нагревают до...

Пакет для получения переменной деформации по длине многослойных образцов

Загрузка...

Номер патента: 1298025

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Денисов, Некит, Савкин, Чернов

МПК: B23K 20/04

Метки: деформации, длине, многослойных, образцов, пакет, переменной

...по длине состоит из участков с различной толщиной Ь; (но постоянной в пределах каждого участка), между которыми имеются промежуточные участки с плавнопеременной толщиной, обжатие которых происходит при одновременном нахождении в очаге деформации концевых частей двух смежных ступеней или одной ступени и переходной зоны пакета,15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 т. е. в условиях неустановившегося процесса прокатки.Для обеспечения достаточной для исследований длины участков с постоянным обжатием, т. е. прокатанных в установившемся режиме рабочих участков, необходимо ограничение минимальной длины ступеней пакета. При минимальной длине каждой ступени, равной длине очага деформации при их прокатке в установившемся режиме, длина рабочих участков...

Способ получения биметаллических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1303327

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Первухин, Пинаев, Рябцев

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, заготовок

...из трудцодеформируемого материала, 5Целью изобретения является повышение качества заготовок.Способ осуществляется следующимобразом.В материале основного слоя выпол -10няют паз; в который помещают порошко. вый материал плакирующего счоя, разделенный прокладками из пластичногомонолитного материала,Собранный пакет герметизируют и15осуществляют его горячую прокатку.Механизм образования качественногобездефектного материала обусловлентем, что каждый порошок имеет своюкритическую толщину, превышение кото 20рой исключает бездефектное деформирование (появляются периодические утол.щения порошковых слоев, что ведет кнеравномерности слоев в биметалле). Разделение же порошка пластичными прослойками н направлении,параллельном направлению...

Двухслойный сварной пакет

Загрузка...

Номер патента: 1303328

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Верещагин, Попов

МПК: B23K 20/04

Метки: двухслойный, пакет, сварной

...1300 х 2100 мм, Пакеты обваривали цопериметру ручной электродугавой сваркой. В качестве сварочных материаловиспользовали электроды марки ЭА/15,ф 5 мм.Толщину плакирующей плиты из сталимарки Х 18 Н 10 Т для пакета 1 прццттмали4 мм, а для пакета 11 30 мм. Осцовнуюзаготовку из стали 09 Г 2 для пакета 1принимали равной 22 мм, а для пакета 11 250 мм. Толщину кампецсатара н 35верхней части для пакета 1 принималиравной 8 мм, для пакета 11 20 мм, ан нижней - б мм для 1 и 14 мм для 11.Высоту компецсатора принимали равнойдля пакета Т 7 мм, для пакета 11 25 мтт.40Пазы выполняли в поперечном сечении н виде треугольника. иритту паза для такс та 1 Гтрттнцматти 5 мм, д тя пав кета 11 15 мм.Пстзы и комттеттсазсртя вытоттттт;тц тта взаимно...

Способ получения биметаллических полос

Загрузка...

Номер патента: 1306671

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Горбатюк, Линецкий, Рощупкин, Рощупкина

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, полос

...при температурах прокатки составляющей рельефа позволяет искусственно увеличить давления при внедрении этих выступов вменее твердук составляющую. Поскольку поверхности не имеют окислов, вместах внедрения образуются мостикисварки, между которыми остаются неокисленные поверхности, несваренныемежду собой. Эти поверхности могутбыть соединены при последующих нагревах на воздухе и прокатке с небольшими обжатиями. За счет накаткиобразуется предварительное сцеплениеповерхностей, которое позволяет придальнейшей горячей прокатке на воздухе с малыми обжатиями соединять всюплощадь поверхностей составляющихВ случае накатки рельефа по периметрусоставляющей увеличивается прочностьсварки периферийных частей полосы,которые обычно обладают...

Способ изготовления двухслойных антифрикционных изделий с подложкой, не поддающейся вытяжке

Загрузка...

Номер патента: 1323299

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Вакар, Дерлугьян, Клименко, Логинов, Семеринов, Сушков, Чеботарев

МПК: B23K 20/04

Метки: антифрикционных, вытяжке, двухслойных, поддающейся, подложкой

...вытяжке.Расплав антифрикционного материала 5 из экструдера 1 подают на подложку 2. Движение подложки осуществляется посредством подвижной опоры (в данном случае вращающегося валка) 3. Прока - тывание расплава осуществляется посв 20 редством вращающегося валка 4, получая готовое изделие 5.Сущность способа состоит в том, чтобы расплав в процессе прокатывания подвергался более активному деформи рованию в направлении прокатывания.Это достигается тем, что прокатывание осуществляют при скорости перемещения подложки с опорой, в 1,2-1,4 раза превышающей окружную скорость прокатыва ющего валка. При этом в процессе формирования изделия подложка с расплавом перемещается относительно прокатывающего валка с некоторым проскальП р и м е р. Расплав...

Способ изготовления биметаллических труб

Загрузка...

Номер патента: 1346377

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Буряк, Вольфович, Иртлач, Кравченко, Ляховецкий, Пивник, Плюснин, Попов, Резников, Хаустов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, труб

...появляется значительная овализация, чтоспособствует разрушению сварки междуслоями. При осуществлении деформациина длине обжимной зоны более 0,3 ееобщей длины выделение тепла деформации происходит в большом пространственном объеме и длительное время, врезультате чего на единицу объемаметалла в единицу времени выделяетсятепла меньше и .температура на границе слоев недостаточна для образованиясваркиП р и м е р.Изготавливают биметаллическую трубную заготовку с основойСт,10,плакированной внутри медьюмарки МЗР,Подготовку контактной поверхности слоев производят химическимпутем: обезжиривание, травление,омеднение стального слоя, обработкав хромово-сернокислом растворе, промывка из брандспойта и ваннах с холодной и горячей водой,Для вытеснения...

Способ получения биметаллических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1395442

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Егоров, Зиновьев, Коновалов, Левитан, Мангуш, Парамошин, Савранский, Степкин

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, заготовок

...поверхностей в интерВале температур 380-1250 С можно предотвратить и тем самым качественйо улучшить сцепление слоев. В каЧестве восстановителей можно использовать соединения А 1 Н, АМИ ,Т 1 Н РеТН и другие, 30П р и м е р. Сущность способа поясняется на примере получения биметалла с основным слоем из стали 09 Г 2 С и плакирующим слоем из стали ОЗХ 18 Н 10 Т при прокатке пакета 2200 х к 1400 х 250 мм, При сборке пакета в зазор между пластинами и рамкой померцают смесь из порошка гидрида, например, РеТН и карбонила. Выбор данного гидрида объясняется тем, что в 40 состав стали плакирующего слоя входит титан, а исходя иэ получения однородной структуры поверхности.по химсоставу выбор металла гидрида, идентичного металлу защитного слон,...

Способ выдавливания ребер преимущественно на биметаллических трубах

Загрузка...

Номер патента: 1428184

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Анджей, Зигмунд, Ришард, Януш

МПК: B21D 53/06, B23K 20/04

Метки: биметаллических, выдавливания, преимущественно, ребер, трубах

...изобретения является павы 5 шение качества изделий за счет повьппения прочности соединения слоев,На чертеже схематически изображена биметаллическая труба. 10Биметаллическая труба состоит из внутренней трубы 1 и наружной трубы 2, На внешней поверхности внутренней трубы 1 выполнены участки 3 и 4 с повышенной шероховатостью, один из которых может быть конусным. Повьппенная шероховатость может быть выполнена накаткой, рифлением, нарезкой резьбы, Длина каждого участка 1 составля,ет (0,8-3)й, где Й - наружный диаметр 20 внутренней трубы, при этом расстоя" ние меяду указанными участками составляет Ь-(1,6-6)с 1, где Ь - длина наружной трубыСпособ осуществляют следующим об разом.Внутреннюю трубу с концевыми участками повышенной...

Способ производства трехслойных полос

Загрузка...

Номер патента: 1447612

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Агишев, Быков, Зайцев, Иводитов, Каракин, Маркович, Меденков, Морошкин, Пешев, Родионова, Сорокин, Суровцев

МПК: B23K 20/04

Метки: полос, производства, трехслойных

...град/г1 хлаждецие раската со скоростью ниже 10 град/с л;се окончания горя чей прокатки, когда сталь основного слоя находится в аустецито-т,ерритцо 1 состсяции, а в ко ррсэионцо-стОЙкой стали выделяются карбиды хромаь соответствии с термодинамическимравновесием приводит к повышениюь коррозиоццо-с гойкой стали коццецтрациилерода при его пер:р.спреде 11 е 11 ии м:.жду слоями ДО О, б2 Е,. что способствует охрупчивацию плакцрующе"о слоя и снижению его к(1 розиоццсй(.Тойкости,Охла(дение раската со скоростью выше 100 град/с приводит к возрастанию внутренних напряжений за счет разности козффицие 1 тов линейного расгирения сталей основного и плакирующего слоев, приводящих к возникновению трещин внутри трехслойной г.олосы между слоями, что...

Устройство для изготовления листовых заготовок металлических композиционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1449284

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Виноградова, Казначеев, Косолапов, Милейко, Михеев, Трутнев, Чижов

МПК: B23K 20/04

Метки: заготовок, композиционных, листовых, металлических

....этого проиэводят стеформаттию матричного материала с армгтруюссттси волокном обжимным валялсс р и и е р 1, И тс отавливают мо.,гцтс,с с.омс с 1 чициоцнос о материала с матриссей ич адюмтттсис нм сэ сстэс,ттта Л 1 с 6 и армттруюстим волокном бс ра, ирина заготовок (поперек но:сокна) 20 О мм, толщина О, 300 мм. сттстовсэтй поссуфабрикат (фольгу) толщиной 0,4 ОО мтс обкатывают в валках стт 150 мм дст полу тения углублений с дном, имеюсстттм ццлистдрттческую поверхность. Ширина углублений 0,200 мм, глубина 0,350 мм, шаг 0,250 мм. Борцые волокна со шттулей пропускают через отверстия н кондукторе и направляют в углубления матричного слоя, прижимая кондуктор его щупами к дцу углублений, Борцое волокно имеет диаметр 0,200 мм, ;Отверстия в...

Способ получения оребренных биметаллических труб и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1466894

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Варма, Мирзоянц, Салев, Таммару

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, оребренных, труб

...передний конец внут ренней трубы остается голым на длину посадки в трубную решетку, а хвостовой ее конец - на длину посадки плюс величина удлинения алюминиевой трубы при на:,катке. Затем на собранной таким образомбиметаллической заготовке с помощью четырех кулачкового обжимающего приспособления производят запрессовку (на длину ,80 - 90 мм и глубину 0,3 - 0,4 мм) ее хвостового конца, после чего заготовку подают в валковую клеть 1 О, где захваченная рабо,чими дисковыми валками она получает вра, щение и осевое перемещение. При этом ; к хвостовому концу верхней алюминиевой , трубы приложено (в результате обжатия егос внутренней стальной трубои и за счет течения алюминия) осевое усилие 0,9 - 1,1 т, т,е. усилие, которое в 3 - 4 раза меньше...