Дзуцов

Номер патента: 1605432

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Гиоев, Гладков, Дзуцов, Зарапин, Неточаев, Пагиев, Пинчук, Чиченев

МПК: B23K 20/04

Метки: комплекс, ленты, многослойных, непрерывный, плакировочной, подготовки, полос, производства, процессе

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании автоматизированного рулонного производства многослойных материалов. Цель изобретения - повышение производительности, улучшение качества и экономии металла. Непрерывный комплекс снабжен ковочной машиной, установленной за модулем стыкосварки, правильной машиной, а также по меньшей мере двумя модулями для создания натяжения, промежуточным накопителем и задающим устройством, управляющим вычислительным устройством и средствами для измерения натяжения, выполненными в виде тензодатчиков. Комплекс имеет средства для контроля наличия ленты, выполненные в виде следящего ролика, а также средства для поперечной...

Номер патента: 1796381

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Дзуцов, Дулаев, Зарапин, Катаев, Левит, Неточаев, Пагиев, Чиченев

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллов, прокатки, рулонной

...участком 24, на котором расположены тормозная колодка 25, тормозная шайба 26 со штифтом 27, пружина 28, стакан 29 со стопорным винтом 30., центрирующий участок 24 имеет продольный паз 31.Устройство работает следующим обра 1796381С разматывателя 1 полоса 2 подается через зачистную машину 3 в стэн холодной прокатки 7. Одновременно плакировочные ленты 5 с разматывателя 4 подаются через отклоняющий ролик 6 в стан холодной прокатки 7, где проходит обжатие собранной заготовки. Биметаллическая лента 9 сматывается в рулон с помощью моталки 8. Каждую катушку 14 с плакировочной лентой устанавливают на держателях 13 и с помощью опор 17 фрикционного тормоза 16 перемещают вдоль консольных направляющих 12 и закрепляют в заданном положении с...

Номер патента: 1796305

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Арлинский, Гиоев, Дзуцов, Дулаев, Зарапин, Пагиев, Тепляков, Чиченев

МПК: B21B 3/00

Метки: плакированных, полос, прецизионных, прокатный, стан, тонких, шестивалковый

...40 50 них участков обусловлен тем, что ширина плакировки в 1,12.1,26 рэз больше ширины основы. Отношение шероховатости крайних участков к центральному деформирующему должно быть 25, так как при меньших значениях соотношений эффективность реза остается на том же уровне, что и для валка с одним участком, а при , больших значениях края плакировки после разрезки имеют заусенцы. Для использования основы в качестве режущего инструмента рабочая клеть снабжена устройством подготовки боковых граней заготовок основы и центровки, выполненным из двух вертикальных деформирующих роликов с кольцевыми пазами, при этом глубина паза для основы составляет 1,52,5 его ширины и с выпуклостью дна паза 0,20.4 его ширины. Соотношения величин являются...

Номер патента: 1759497

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Дзуцов, Дулаев, Овчинникова, Пагиев

МПК: B21C 23/22

Метки: платинитовой, проволоки

...850-920 С и процесс прокатки-опрессовцвания ведут по режиму повышения вытяжек от 2 до 7.При этом в качестве среды защитного газа используют азот при избыточном давлении 1-3 КПа.Изобретение иллюстрируется следующим примером,Исходными материалами служат: лента марки МВ теоомически обработанная, размерами 0,7 х 45+ " мм, проволока уроникелевая марки 43 Н диаметром 8Рулон медной ленты массой 250 кг и бунт проволоки массой 1000 кг укладывали на смоточные устройства. Ленту через правильную машину и установку обрезки кромок подавали в установку обезжиривания, В то же время проволоку задавали в правильную машину для сердечника и направляли в ванну предварительного обезжиривания, где в среде трихлорэтилена снимали антикоррозионную смазку.Ленту и...

Номер патента: 1722748

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Дзуцов, Дулаев, Зарапин, Пагиев, Фомин, Чиченев

МПК: B23K 20/04

Метки: вакуумного, заготовки, зону, перемещения, прокатного, рабочую, стана

...работает следующим образом.Сердечник вводится из атмосферы (давление . 10 Па) в вакуумную камеру (давление 10 Па) через шлюз 1, а лента - через шлюз 2. В деформирующем устройстве 4 лента формуется вокруг сердечника в виде трубки, кромки которой свариваются в сварочном устройстве 6, с помощью электронно-лучевой сварки, Биметаллическая заготовка выводится из вакуумного устройства через шлюз 7. В шлюзе 1 сердечник последовательно проходит через первую группу фильер, камеру низкого вакуума (давление 10 Па), вторую группу фильер, камеру среднего вакуума (давление 10 Па)з и третью группу фильер. При этом . число фильер в группе и их диаметры уменьшаются в направлении от атмосферы к вакуумной камере. Фильеры 24 выполнены с возможностью из...