B23K 20/04 — на прокатных станах

Номер патента: 260381

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Басова, Куликов, Ливанов, Оленев, Светлда

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминиевых, биметаллических, листов, сплавов

...пакета с прослойкой и 5 чую прокатку в несколько игийся тем, что, с целью и ской прочности составляю чения качественной поверх катку проводят в интерва 0 400 С с единичными обжаллическнх листоч включающий сбор- алюминия и горя- проходов, от,гичаювышения механичещих пакета и полу- ности изделия, прое температур 350 - тиями 5 - 10%,Известны способы получения биметаллических листов из алюминия и сплавов на его основе посредством сварки прокаткой.В известном способе собранный пакет с прослойкой из алюминия прокатывают при температуре 450 - 500 С с единичными обжатиями не менее 50 - 60%. При этом исключается возможность рулонной прокатки, что значительно снижает производительность. Кроме того, прокатка с единичными обжатиями более 50,го...

Номер патента: 262608

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Андрианов, Ардентов, Безукладов, Горынин, Луцюк, Патон, Поповиченко, Саенко

МПК: B23K 20/04

Метки: многослойного, толстолистового

...В. Я. Саенко, Г, Г, Андрианов, М. Поповиченко, В, В, Ардентов, И, В. Горынин и В. Ф, Безукла аявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТОЛИСТОВОГО МНОГОСЛОЙНОГО МЕТАЛЛА ПРОКАТКОЙ2 буемых размеров. После прокаоднородный толстолистовой лисми свойства м и. и получается с изотропны д м ет,из о бр етени я стовОГО мнОГО- лючающий оботличающийся я однородных из плит, нак линии проия толстоли рокаткой, вк периметру,обеспечени составляют ми угламиолучен талла а по цельо отовку д разн 10 Предложенный способ отличается от известного способа производства толстолистового многослойного металла, прокаткой пакета тем, что заготовку составляют из плит, набранных под разными углами к линии прокатки, из стали одной плавки или одного класса, Это обеспечивает...

Номер патента: 263402

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Болгов, Гришмановский, Кукушкин, Хозиков

МПК: B23K 20/04, C21D 1/26

Метки: биметаллическогоматериала, термической

...образования интерметаллидов не обеспечивает получение требуемой пластичности.Для повышения температуры образования интерметаллида и тем самым создания возможности для повышения температуры отжига и увеличения пластичности по предлагаемому способу перед рекристаллизационным отжигом производят дополнительный нагрев изделия в готовой толщине до 400 - 500 С с выдержкой не менее 30 лин. Это создает на границе раздела барьерный слой, препятствующий возникновению интерметаллида и повышающий температуру его образования на 30 - 50 С,Для пары железо - алю способ осушествляют следующим обр После прокатки биметалла производят медленный нагрев его в камерной печи до 400 Св течение 30 мин. Затем изделие подвергаютрекристаллизационному отжигу...

Номер патента: 263541

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ваткин, Иртлач, Кась, Ковалев, Резников, Рудой, Семенов, Суконник, Чепурко, Шевченко

МПК: B21B 19/04, B21C 37/00, B23K 20/04 ...

Метки: биметаллических, косовалковом, стане, труб

...по предлагаемому способу сварку слоев осуществляют прошивкой заготовии с обжатием 14 - 17% в калибре с овализацией 1,05 - 1,09.Сущность способа заключается в полученнет биметаллической трубы в процессе поперечно-винтовой прокатки. Двухслойная заготовка изготовляется из сплошной или полой штанги внутреннего слоя, которая вставлена в трубу из другого металла после соответствующей механической и хвтмической подготовки контактных поверхностей,Составленвте пар производят с зазором или с запрессовкой на прессе отлили волочильном стане в холодном состоянии. Затем заготовку нагревают до температуры интенсивной свариваемосчщ слоев, не превьошающей, однако, температуру плавления менее тугоплавкого металла. В случае необходимости заготовка может...

Номер патента: 265049

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Башкиров, Борздыко, Буланов, Бусыгин, Кондаков, Король, Смирнов, Федотов

МПК: B21B 1/38, B23K 20/04

Метки: горячей, давлением, металлов, пакетов

...в печь дренажное отверстие закрывают пластиной цз материала с температурой плавления ца 50 - 100=С выше температуры прокатки материала пакета,Сущность предлагаемого способа состоит в следующем.В пакете, собранном под обработку давлением, делается дренажнОе отверстие (цлц сц стема отверстий) для вакуумцрования его внутренней полости. Затем пакет обваривается по периметру вакуумплотным швом. Прц необходимости после сбваркп производится контроль пакета на вакуумплотность гелцсвым течецскателем. Дренажное отверстие пакета накрывается пластиной, изготовленной цз того же материала, что и элемент пакета с дренажным отверстием. Между пластиной ц цакегом помещается ленточны 1 припой цлц металл, которьц с з 1 ятерцалом пакета ц плястцноц Обрязует...

Номер патента: 325150

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жердев, Коммунарский, Крыловский, Савенко, Сышешжут

МПК: B23K 20/04

Метки: линия, пакет, поверхности, подготовки, поточная, сборкой, слябов

...станками установлено устройство перестановки слябов, выполненное в виде люлек с приводными роль- гангами, шарнирно закрепленными а раме. Между столами станков установлено устройство 10 перестановки слябов с одцого параллельно расположенного рольгацга ца другой. Устройство состоит цз прямоугольной рамы 11, двух люлек 12 с рольгацгамц 13. Узкие грани рамки имеют цапфы, с помощью которых рама покоится в подшипниках. К широким граням рамы шарнирно закреплены люльки для слябов, снабженные приводными рольгангами. Рама поворачивается относительно своей оси на 180.Слябы краном подаются на кантователь, откуда шлеппером 4 задаются в прессы 2 для их выравнивания, После выравнивания слябы с помощью рольгацгов и шлеппера подаются ца линию...

Номер патента: 330930

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гохберг, Гурьев, Шахпазов, Ширван

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллической, проволоки, сердечником, стали, углеродистой

...в том, что на предварительно обезуглероженную холодную поверхность железной или стальной проволоки навивают ленту из цветного металла, Полученную составную заготовку пропускают через валки для получения биметаллической катанки, которую волочат до требуемого размера,Цель изобретения - получение плотного соединения сердечника из углеродистой стали с оболочкой из коррозионноустойчивой стали.Для этого оболочку одевают на сердечник с зазором по всей длине заготовки, торцы заваривают, и полученную составную заготовку подвергают нагреву и горячей прокатке.Нагрев под горячую прокатку осуществляют при 1100 в 12 С в течение нескольких часов.Зазор между оболочкой-трубой и поверхность обезуглероженного сердечника препятствует...

Номер патента: 336139

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Басова, Березко, Васильева, Ливанов, Шилова

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминиевых, биметаллических, листов, сплавов

...алюминий. Однако такие биметаллические листы имеют пониженную прочность и недостаточно высокую кор рози онпую стойкость, что вызывается структурной неоднородностью плакирующего слоя при термомеханической 10 обработке.С целью повышения механических и антикоррозионных свойств биметалла по предложенному способу в качестве плакирующего слоя используют сплав системы алюминий - 15 марганец с содержанием титана 0,1 - 0,2%.Для осуществления предложенного способа на фрезерованный слиток из алюминиевого сплава накладывают планшеты из сплава алюминия с марганцем и титаном. Собранный па кет нагревают до температуры 390 - 460 С, прокатывают в полосу заданной толщины с обжатием 5 - :10% за проход. Затем пологу свертывают в рулон и подвергают...

Номер патента: 349552

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Демченков, Куракин

МПК: B23K 20/04

Метки: биметалла, титаи-алюминий

...бом. биметалл выдержи й на гпб с переги 5 Способний проктем, что,стойкости500 С без20 плотностиметаллов,сплав намарганце талла титан-алюмием, отличаюи 1 ийся ения термической ыше температуры ч ности соединения, ти места контакта одслоя применяют ция, легированный чепия бимей с подслолью повыштерцала вжения проерметичноскачестве пве алюми полу атко с ц ма сни и г осцо Изобретение относится к получению биметаллических полуфабрикатов титана и его сплавов, покрытых алюминием или сплавами алюминия, для авиации и других отраслей народного хозяйства.Известно получение биметаллических листов титан-алюминий прокаткой через подслой из технически чистого алюминия,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве подслоя...

Номер патента: 351666

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Куракин

МПК: B23K 20/04

Метки: биметалла, подслоем, сталь—алюминий

...БИМЕТАЛЛСТАЛЪ - АЛЮМИНИЙ С ПОДСЛОЕМ щего слоя - алюминиевый сплав АМгб, а в качестве подслоя - алюминиевый сплав, легированный одновременно бериллием в количестве 0,04 - 2,0% и кремнием - 0,5 - 0,8%.5 Способ получения биметалла сталь -миний с подслоем, включающий очистк 10 веркностей заготовок и их совместную стическую деформацию, отличающийся что, с целью проведения нагревов выше без снижения прочности сцепления сл качестве подслоя используют алюмин 15 сплав, легированный одновременно креп и бериллием.у по- платем, 500 С оев, в иевый пнем Известен способ получения би металла сталь - алюминиевый сплав с подслоем изтекнически чистого алюминия, например, Х 18 Н 10 Т-АМгб.Однако полученные этим способом полуфабрикаты не допускают...

Номер патента: 385709

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Зельцер, Проектный, Прокопович, Твердых

МПК: B23K 20/04, B23K 20/08

Метки: г"-к, йссоюзиая, пшг

...с пвергают хол размера с вергают диф при режим карбидов н д мет из о ния Изобретение относится к области производства композитных материалов.Известен способ получения композитного материала, при котором пакет, составленный из листов и армирующего элемента, подвергают сварке взрывом и холодной прокатке.Однако сложность получения композитных материалов с заданными свойствами по известному способу заключается в выборе материала армирующего элемента.С целью увеличения прочности материала при высоких температурах по предложенному способу в качестве армирующего элемента используют полую тугоплавкую проволоку идентичного состава с металлом листов, заполненную карбидом из материала оболочки проволоки.Предлагаемый способ осуществляется...

Номер патента: 388866

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бондарев, Гул, Дементьев, Лапис, Лов, Шапочкин

МПК: B23K 20/04

Метки: 388866

...и твердого м толщина сердечлщине сердечнискоса - не мееформации при ько в этом служесткий конец, омерное течение талл а. обретени едм ии. зависни от паатке. Изобретение относится к области производства биметаллов.Известен способ получения многослойной заготовки, при котором пакет собирают с нависанием над сердечником наружных плакирующих слоев, выполненных из более пластичного материала.При прокатке такого пакета вследствие неравномерной деформации слоев на конце пакета может произойти пережим более пластичного слоя, что приводит к нарушению целостности наружной плакировки и к выходу сердечника на поверхность.С целью предотвращения нарушения сплошности плакировочного покрытия в процессе деформации по предлагаемому способу концы...

Номер патента: 394189

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Физико

МПК: B23K 20/04

Метки: композиционных

...предлагаемом способе между близлежащими армирующими проволоками размещают волнообразную прокладку, выполненную из того же материала, что и листы, и способную осуществлять связь между матричными слоями в композиционном материале, и, кроме того, передавать нагрузку от армирующего материала на матрицу в процессе работы.Сущность способа поясняется чертежом, Тщательно очищенную и обезжиренную проволоку 1 наматывают на обезжиренный и очищенный от пленки окислов и загрязнений лист материалакраям буртики 3намотке на него ицам для точной .тем между проворенную и очищенвают сверху и снматериала матризом пакет прокатили среды инерттемпературах. матрицы 2,для большей роволоки и на становки шага локами помещ ную прокладк 1 ЗУ ТОН К 1 М И цы....

Номер патента: 405689

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Институт

МПК: B23K 20/04

Метки: обмазка, разделительного, слоя

...Крыловский и В. М, Скрементов Институт электросварки им. Е. О. ПатонаЗаявитель ОБМАЗКА ДЛЯ РАЗДЕЛИ 1 ЕЛЬНОГО СЛОЯ Предмет изобретения Известна обмазка для разделительного слоя при производстве двухслойных листов прокаткой симметричной сварной заготовки, Для предотвращения свари вапия плакирующих плит между собой в процессе прокатки на их поверхности наносится слой обмазки, состоящий из магпезитного порошка и жидкого стекла. С целью получения качественного сцепления между основным и плакирующим слоями в состав обмазки вводят 0,5 - 5% алюминия и 0,5 - 5% магния при следующем соотношении компонентов (в %):Магнезит Основа Жидкое стекло 30 - 35 Алюминий 0,5 - 5 Магний 0,5 - 5 Алюминий и магний связывают кислородн прсгиггствуют образованию...

Номер патента: 406691

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ершов, Засуха, Корщиков, Никифоров

МПК: B23K 20/04, B23K 20/16

Метки: 406691

...Засуха Изобретение относится к области производства биметаллов,Известен способ изготовления биметалла для вкладышей подшипников скольжения, включающий прокатку лент из стали и антифрикционного сплава на основе меди, термодиффузионную обработку и последующее покрытие слоем свинца или олова.Однако известный способ не обеспечивает достаточно прочного соединения покрытия и стальной основы, что ухудшает антифрикци. онные свойства биметалла.С целью улучшения антифрикционных свойств биметалла по предложенному способу применяют двухступенчатую термодиффузионную обработку, при этом первую ступень термообработки осуществляют при температуре на 20 - 30 С ниже температуры плавления плакирующего сплава в течение 4 - 5 час, а вторую ступень - при...

Номер патента: 406692

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ключников, Кудрин, Лукь, Покровский, Соколов, Чегодаев

МПК: B23K 20/04

Метки: 406692

...по предложенному способу собранный пакет перед прокаткой выдерживают в термостате до достижения равновесной температуры по всему ооьсху металле. Способ реализуется следующим образом.Стальную карту подвергают глубинному безокислительному нагреву токами высокой )астоты в трехфазном горизонтальном герметизированном индукторе, снабженном техническим чистым азотом с избыточным давлением, равным 5 - 6 л)л вод, ст, При этом стальные карты автома)ически загр)кают в индуктор методического действия в вертикальном положении с опорой на длинную сторону.1-1 агрсз стальны карт осуществляют методом точного дозирования электроэнергии, независимым от колебаний напряжения питающей сети, до температуры, при которой в стальной карте соответствую)цего...

Номер патента: 368000

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Беседин, Сандлер

МПК: B23K 20/04, C21D 1/02

Метки: биметалла

...к уменьшению количества хрупких химических соединений в граничной зоне биметалла по сравнению с тем, которое возникает при остывании после прокатки на воздухе или в вакууме. Это достигается ускоренным охлаждением биметалла после прокатки, например, в воде, масле, горячих средах до температур, при которых диффузионные процессы (особенпо диффузия углерода в стали) практически прекращаются. Это температуры ниже 450 С. При этих температурах миграция углерода к титановому слою становится исчезающе малой. Охлаждение биметаллических листов в жидкости до 450 - 300 С с последующим охлаждением на воздухе спихивает уровень5 возможных внутренних напряжений,Поскольку при повторных нагревах биметалла (под сварку, формоизменение) происходит...

Номер патента: 373119

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бел, Король, Куракин, Миклашевич

МПК: B23K 20/04

...ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛА НИКЕЛЪ-АЛЮМИНИЕВЪЕ СПЛАВЪПредмет изобретения Изобретение относится к области получсния биметалла методом прокатки.Известен способ получения биметалла никель-алюминиевые сплавы методом прокатки пластической деформации с использованием прослойки из сплава алюминия, легированного медью.Однако эти добавки меди к аноминию оказывают положительное влияние только при отжигах с кратковременными выдержками.С целью повышения прочности соединения нри увеличении длительности нагрева в интервале температур 300 в 5 С по предлагаемому, способу прослойку дополнительно легируют кремнием.Применение прослойки из сплава алюминия, легированного одновременно медью в колпчсствс 2 4% и кремнием в количестве 0,3 - 2%, прн получении...

Номер патента: 382492

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Сумароков, Целиков

МПК: B23K 20/04

Метки: ленточных, сверхпроводящих

...составление пакета из лент из тугоплавкого компонента, покрытых путем испарения и конденсации в вакууме легкоплавким компонентом. размещение его между слоями меди высокой чистоты, холодную прокатку пакета до нужной толщины и отжиг полученной многослойной ленты при температуре ниже температуры плавления меди, отличающийся тем, что, с целью получения сверхпроводящих материас присоединением заявкиПриоритет Изобретение относится к области производства многослойных металлов,Известен способ изготовления сверхпроводящих ленточных материалов на основе интерметаллических соединений, при которомсобирают пакет из последовательно расположенных листов медь - ниобий - олово - ниобий- медь, прокатывают пакет до толщины 50 мки отжигают при 1000 С в...

Номер патента: 409824

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: B23K 20/04

Метки: 409824

...5 - 2 мм осущсостоянии Изобретение отства биметаллов,Известен спосоской проволокивключающий совние исходной биоболочке с суммаи промежуточньвтравление. Послеудаляют.Однако известилучать биметаллисечений с гладкойС целью повыа также пластичпредлагаемому сосуществляют наволоки в 3 - 6 равого изделия, счением проволокиПредлагаемыйдующем.На сердечникнадевают трубу итовку размещаютДо диаметра О,чение в холодном ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 06 Х.1972 ( 1781276/25-27с присоединением заявкиОпубликовано 05.1.1974. Бюллетень1 Дата опубликования описания 25.1 Ч.19 Е, С, Шпичииецкий, С. Г. Хаютин,и М. Б. ПшеничнерСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКО ПРОВОЛОКИобжатиями 40 - 80% с промежуточными...

Номер патента: 409825

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: B23K 20/04

Метки: 409825

...в пределах 0,001 - 0,1 кг/см и достаточный для выдавливания избыточного количества жидкой прослойки. В результате образующаяся прослойка имеет толщину не более 0,05 - 0,1 мм,После достижения нужной температуры производят выдержку в течение 5 - 15 мин, что обеспечивает протекание процессов жидкофазной диффузии, приводящей к плотному соединению слоев между собой.Полученный пакет прокатывают при повышенных температурах (например, 800 - 1100 С) со степенью деформации 50 - 75% с последующей прокаткой на лист конечной толщины в холодную или с подогревом.После осуществления деформации на 50 - 75% плаки ров анные листы подвергают диффузионным отжигам, предназначенным для выравнивания состава прослойки и соединяемых листов. Отношение...

Номер патента: 421467

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Государственный, Обработки, Пир, Проектный, Шевакин

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллической, проволоки

...металла, нагрев собранной заготовки до температуры плавления сердечника и последующую обработку давлением.Однако по такому способу нельзя получить биметаллическую проволоку с надежным сцеплением сердечника и оболочки.Для улучшения свариваемости слоев биметаллической проволоки по предлагаемому способу после нагрева заготовку подвергают выдержке при температуре на 50 - 150 С ниже температуры плавления сердечника.Сущность способа заключается в сборке составной герметизированной заготовки (труба с заваренным торцом и помещенным внутри нее сердечником из более легкоплавкого металла), нагреве этоп заготовки до температуры, превышающей температуру плавления сердечника на 50 - 100 С, охлаждении заготовки до температуры на 50 - 150 С ниже...

Номер патента: 423599

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Балахонцев, Гейхман, Данилкин, Жуховицкий, Изобретени, Коганов, Яковлев

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминиевых, листов, плакированных, сплавов

...отжигу при 500 - 550 С в течение 24 - :40 час, а фрезерование слитка алюминиевого сплава осуществляют перед гомогенизирующим отжигом,Способ осуществляют следующим образом. 3 Слиток алюминия прокатывают до толщины, превышающей заданную толщину планшета на 5 - :10 мм, затем полученную заготовку подвергают дополнительному отжигу при 500 в : 550 С в течение 24 в : 40 час, удаляя из нее при этом до 905 О водорода, и прокатывают до заданной толщины.Слиток алюминиевого сплава нагревают до 300 - :350 С в течение 2 - :4 час и фрезеруют на глубину 8 - :12 мм на сторону, удаляя ликвационные наплывы и шероховатости поверхности. После фрезерования слиток сплава подвергают гомогенизирующему отжигу.При этом происходит удаление водорода из...

Номер патента: 453274

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Антипенко, Белоконь, Вайнтрауб, Разделительная

МПК: B23K 20/04

Метки: 453274

...зитовый порошок оомазка преимущ многослойных паке зитовый порошок и щаяся тем, что,чивостп ее при высо ачестве связующего ий 12,5 - 26 об. %,остальное, ественно гов, со- связуюс целью ких темберут а магнеОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(32) ПриоритетОпубликовано 15.12.74. Бюллетень Ы 46Дата опубликования описания 21.01.75 Изобретение относится к производству биметаллов.Известна обмазка для многослойных пакетов, включающая магнезитовый порошок и связующее. Такая обмазка расплавляется при высокой температуре и затекает между основным и плакирующим слоями заготовки многослойного пакета, Ее связующее испаряется и осаждается на свариваемых поверхностях заготовок, что приводит к образованию в биметалле расслоений.Цель...

Номер патента: 764900

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Башкирова, Король, Лукашкин, Поляков

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминиевых, биметаллических, листов, сплавов

...поверхности сплава АМгб наносят металлический галлий в количестве 0,14-0,32 мг/мм. Пакет собирают ив предварительно обезжиренных фреоном образцов из сплава АМгб размером 120 х 80 х 15 мм и зачищенных прово-, лочными щетками планшатов алюминия размером 140 х 80 х 15 мм. Пакеты, собранные по схеме АД 1-АМгб-АД 1 нагревают в электропечи до 450 С во течение 4,5 - 5 ч. Прокатку проводят) на стане с диаметром валков 260 мм со скоростью 0,42 м/с.Неравномерность послойной деформации рассчитывают по формулеЕд - ".Иа9 нгде в - коэффициент неравномерностидеформации,(сплава но до и толщина но до и твердого слояАИг 6) соответственпосле деформации, мм;пакета соответствен-после деформации, мм.Показатели Количествогаллия,мг/мм Прочностьсцепления,кг/мм"...

Номер патента: 774863

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Грайзман, Шилов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, горячей, заготовка, композиционного, полос, прокатки, слоя

...фигурными кромками, имеющими фоРму прямоугольников с параллельно срезанными углами Ц .Недостатком этой заготовки является то, что в процессе прокатки полос происходит вытяжка торцов заготовки, в результате чего увеличивается расход металла композиционногослоя.Целью изобретения является уменьшение расхода металла композиционного слоя,Поставленная цель достигается тем,что торцы заготовки выполнены вогнутыми, причем вогнутая поверхностьторцов расположена перпендикулярнозаготовке; Укаэанная форма торцов заготовки препятствует образованию вытяжки композиционного слоя в процессе прокатки, что приводит к уменьшению Расхода металла композиционного слоя,Заготовка композиционного слоя для горячей прокатки биметаллических полос, выполненная с...

Номер патента: 778997

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Карелин, Крылов, Павлов

МПК: B23K 20/04

Метки: заготовки, металлической, сварной

...предела текучести материалалиста при температуре сварки к собственной толщине. Чем больше предел теку 30чести материала листа, тем больше берется его толщина. Установлено, что искривление по длине заготовки не наступает, если отношение предела текучестинаполнителя при температуре сварки ксобственной толщине отличается от ана 35"логичного отношениялиста основногоматериала не более чем в 1,5 раз.Необходимым условием сохранения заданных форм и геометрических соотношений элементов пакета является схватываемосдь (при сварке) не только основного, но и разнородных материалов; Важную роль при этом играет состояние поверхности наполнителя, определяющеехорошее сцепление с основным материалом, что способствует процессу деформации...

Номер патента: 778998

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Диденко, Лопата, Тронь

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллов, пакет, прокаткой

...прокаткой, свободнаяповерхность пластины легкодеформируемойсоставляющей выполнена вогнутой, центркривизны которой расположен на ее продольной оси. Разность между наибольшейи наименьшей толщинами пластинами легкодеформируемой составляющей равняется30-80% абсолютного обжатия этой составляющей,В случае прокатки в плоских валках пакета, толщина которого в центральной по ширине части меньше, чем у продольных торцов, его центральные участки претерпевают меньшую высотную деформацию, чем участки у продольных торцов Так как продольная вытяжка прямо пропорциональна высотной деформации, то из сравнения прокатки с одинаковым обжатием двух пакетов, у первого из которых толщина по его ширине переменна, а у второго постояннаследует, что вытяжка...

Номер патента: 823034

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Лысяная, Лысяный

МПК: B23K 20/04

Метки: жаростойкойпроводниковой, проволоки

...950 С, запрессовывают отрезки прутка из стали Ст. 25 по ГОСТ 17305-71 длиной 150 мм и 10 мм, диаметром 10,5 мм. После чего нагретые участки трубы охлаждают в воде. Передний конец заготовки (со стороны запрессованного отрезка прутка) подвергают остро:;шо на ротационно-ковочной машине. Многослойную заготовку осаживают до плотного соприкосновения слоев. В дальнейшем многослойную заготовку перерабатывают в проволоку по технологии, принятой для пр) - волоки медный сплав-ниобий-медь-нержавеющая сталь, предусматривающей термообработку проволоки при температуре 850 С.823034 Формула изобретения Составитель Л. Камынина Редактор О. Малец Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец Заказ 1952/13 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР...

Номер патента: 831457

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Буйневич, Гончаров, Гришина, Левитан, Мангуш, Марцишевский, Парамошин

МПК: B23K 20/04

Метки: биметалла, производства

...поток всегда меньше, например его располагают со 25 стороны подины печи, Возможен также дополнительный отвод тепла через поверхность этого компонента. Выдача пакета из печи производится при известном перепаде температур между компонентами, который определяется продолжительностью и условиями нагрева, В соответствии с заданным режимом деформации по уравнению (1) определяют необходимую температуру компопента с меньшим сопротивлением деформации и, в случае необходимости производят его дополнительное охлаждение непосредственно перед входомФ з клеть, например струями воды или водо-воздушной смеси.Условие (1) должно выполняться в период всего процесса прокатки, поэтому температурный режим для каждого сортамента предварительно рассчитывают...