B22D 21/04 — алюминия или магния

Номер патента: 343765

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белоусов, Вавилов, Китайгородский, Леви, Маслан, Понипартов, Соколов, Стамов, Чепурин

МПК: B22D 21/04, B22D 37/00, C22B 9/02 ...

Метки: заливки, металла

...жидкого металла, с целью его дегазации и повышения его прочностных характеристик, в настоящее время используются промышленные автоклавы, камеры для вакуумирования расплава, ультразвуковые дегазаторы и другие. За последнее время получили распространение автоклавы с использованием весьма высоких давлений.Известные установки для заливки металла, включающие автоклав, тигель и стопор с приводом его перемещения, обеспечивают получение сплава с высокими прочностными свойствами, но в отдельных случаях отмечается невысокая пластичность, объясняемая наличием расслоений сплава по газовым и неметаллическим включениям.Цель изобретения - повышение эффективности обработки металла, его пластичности, а также более равномерное распределение газовых...

Номер патента: 349748

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бузаева, Каушанский, Сапь

МПК: B22D 21/04, C22C 1/03

Метки: заэвтектического, модифицирования, силумина

...состава, затем в меднофосфорную вают выше лшши илумии в перегрето ость иро- пользовасил мин плавильаигатуру, ликвидум состояСпособ модифипи рован и я заэвтсктического силумина введением в его состав медно-фосфорной лигатуры, отличающийсч тем, что, с целью стабилизирования процесса, равномерного распределения модификатора в сплаве, повышения степени использования модификатора и сокращения продолжительности процесса, сначала лигатуру плавят и исрегрсвают выше линии ликвидуса, а затем ее водят в силумин в жидком состоянии. 15 Изобретение относится к области производства легких сплавов, в частности к разработке технологии модифицирования силумина.Известен способ модифицирования заэвтектического силумина введением в его состав...

Номер патента: 353790

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Авхукова, Боровикова, Данилкин, Добаткин, Эскин

МПК: B22D 21/04, B22D 27/00

Метки: легкого, слитка, сплава, структуры, формирования

...втодят цс менее 0,1% модификатора.В качестве кОдцф 1 катора прц непрерывном литье алюминиевых сплавов вводят один цз элементов группы, содержащей титан, цирконий, ниобий и бор. К сплаву добавляют одновременно це менее двух модификаторов. Г 1 редложенцый способ позволяет в два - трираза повысить технологическую пластичность слитка сплава при деформации ц в два раза увеличить пластичность штампованных цзде лий из этого сплава.В миксере обычным способом готовят сплавмарки В 96 ц, содержащий алюминий, цинк, медь и магний, В состав этого сплава в качестве модификатора вводят 0,1 - 0,2% цирко ния, ц сплав сливают методом непрерывноголитья в водоохлаждаемый кристаллцзатор.В процессе литья расплав в кристаллпзатореобрабатывают ультразвуком...

Номер патента: 358399

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гридунов, Коровин, Крушенко, Торшилова, Шапарев

МПК: B22D 21/04, C22C 1/03

Метки: eiia, алюминиево-кремниевого, доэвтектическогфпат)п, модифицирования, сплава, те

...уменьшают до0,2 - 0,5%, а процесс модифицирования ведутцентрифугированием сплава в течение 1 -5 мин, Все это в несколько раз сокращаетвремя процесса, в 4 раза уменьшает расходмодификатора, значительно сокращает газонасыщенность сплава, повышает срок службыпечи и улучшает санитарные условия труда.Подготавливают алюминиево-кремниевыйсплав, который плавят в печи, доводят температуру до заданной величины, сливают втигель центрифуги, установленной в электрической печи и снабженной приборами для автоматического контроля и регулирования температуры сплава. Затем добавляют модификатор, натриевую соль, в количестве 0,2 - 0,5%от веса шихты, сплав нагревают до 720 -760 С и включают в работу центрифугу. Центечение00 в мироводят отов 500...

Номер патента: 360145

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алесковский, Барсуков, Боровских, Булат, Галайко, Гулый, Денисов, Кашкаров, Научно, Николаенко, Снежной, Степанов, Титаев, Яровинский, Ясский

МПК: B22D 11/00, B22D 21/04

Метки: непрерывной, разливки, ферроалюминия

...содержащего ал 1 оминий в пределах 20 - 35% и бО - 75% с получением заготовки в виде непрерывной ленты с помощью валков-кристаллизаторов, включающий механическое дробление полученной заготовки на куски требуемых размеров.Для уменьшения усилий при дроблении на мерные длины, предлагают полученную заготовку охлаждать до 750 - 950 С. 1При таком исполнении твердый ферроалюминий обладает повышенной хрупкостью, что облегчает дробление заготовки на куски.Предлагаемый способ осуществляется с дующим образом.ферроалюминий из ковша илц миксера при 13001350 С и 1000 - 1100 С ( в зависимостп от содержания алюминия) непрерывно подают в валки-кристаллизаторы, в которых он кристаллизуется с получением заготов ки в виде ленты толщиной, например, 10...

Номер патента: 383755

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Василевский, Чернега

МПК: B22D 21/04

Метки: алюминиевокремниевых, модификатор, сплавов

...температуре 350 в 4 С или сплавляют и размалывают. Способ модифпцирования сводится к засыпке 1,5 - 3% смеси солей 5 при температуре 730 - 7 б 0 С, выдержке сплавав течение 10 - 15 мин, замешиванию модификатора под зеркало жидкого сплава, удалению шлака с поверхности и разливке металла по формам. относится к области литейного одификаторы для аллавов на основе со миниевой циркобеспечиасплава е модификаторыую жидкотекучест Целью икого модиф чать отливк ствами, обе текучесть р ся создание тапозволяет полуническими свой- высокую жидкообретения являет икатора, который и с высокими меха печивая при этом сплава,Модификатор для алюминиево-кремниевых сплавов, включающий соли циркония и бора, отличающийся тем, что, с целью повышения жидкотекучести...

Номер патента: 387016

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Булавин, Ермаков, Орлов

МПК: B22D 21/04, C22C 1/06

Метки: защиты, магниевых, окисления, сплавов, флюс

...КС 1 ; ВаС 12 5 - 8; МдО( го флюса является - около 6% от веса люса остается в расстоянии, тем самым 0,5 - 7,5 4,5 - 7,5 0,5 - 1,5 3 - 5 Цель изобретения - уменьшение расхода флюса и повышение качества, сплавов.Это достигается введением в состав флюса соединений серы с температурой разложения менее 600 С в количестве 5 - 10% чистой серы от веса флюса при следующем соотношении компонентов, вес. %:МдС 1, 35 - 45; КС 1 32 - 38; Ь 5 - 10; МаС 1+ +СаС 12 0,5 - :7,5; ВаС 1 е 4,5 - 7,5; МдО 0,5 - :1,5; СаГ, 3 - 5.Это обеспечивает уменьшение расхода флюса и повышает качество сплава, так как на поверхности металла флюс образует плотную и вязкую корку и защитную атмосферу (благодаря образующемуся на поверхности зеркала металла сернистому...

Номер патента: 390181

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 21/04, C22C 1/03

Метки: модифицирования, силуминов

...в течение 20 - 25 мин с момента введения натрия, что вызывает необходимость проведения повторной опе рации модифицирования, если продолж 1 ительность разливки металла превышает указанное время, Кроме того, после повторного переплава уже закристаллизированного металла, модифицированного натрием, эффект модифицирова ния полностью исчезает, что не позволяет модифицировать сплавы на заводах, изготавливающих их в виде чушек, которые в последующем будут переплавляться у потребителя. сплавы, модифицированные натрием, облада ют повышенной реакционной способностью к влагс окружающей атмосферы, за счет чего они насыщаются водородом с образованием порпстости, снижающей общий уровень прочностных свойств. Применение дегазирующей 30 обработки...

Номер патента: 405655

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андреев, Барановский, Баум, Вител, Каргин, Киселев, Комиссаренко, Коськин, Масленников, Мунт, Род, Сучков, Трифонов, Хелемендик, Чукальский

МПК: B22D 21/04

Метки: магния, миксер, рафинирования

...с помощью ве камеры б отст камере укреплена перегородка б,ая до дна для образования солеНа фиг. 1 гродольный речный разр Миксер со терованного выми блока магния. Миксер р стенки 4 на месей. В первой не доходящ вого затвораА, ф. Вихарев, О. Г.В. Н. Комиссаренко, В. М Е. Н. Чукальский, И И. П. Мунтяиов, А. С Всесоюзный научно-и В стенке 4 выполнено отверстие 7него конца перегородки б,Нижние участки стенок 8 камерс уклоном 45 к центру камеры (6 ниями установлено, что угол естсползания шлама по графиту38 - 45),Нижняя сторона подины миксерас каналом 9, в котором размещень10 тельные элементы 10.Миксер снабжен крышкой 11,укреплены трубчатые нагревателиры И - 15 для загрузки черновогоудаления очищенного магния и шл15 ветственпо.Испытания...

Номер патента: 407629

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Долженков, Комаржин

МПК: B22D 11/00, B22D 21/04

Метки: алюминиевых, литья, сплавов

...его, подвергаясь термической 5 деструкции, выделяет инертные газы, препятствующие образованию окислов, а большая ,часть полимеризуется, образуя на поверхности отливки прочную, водонерастворимую противоокислительную пленку.10 Способ осуществляется следующим образом.На затравку, введенную в кристаллизаторчерез разливочное устройство, подается жидкий металл, столб которого удерживается от 15 растекания магнитным полем кристаллизатора. При этом на наружную поверхность отливки подается охлаждающий реагент, состав которого представляет собой водный раствор мочевино-формальдегидной смолы с рН 5 - 7.20 Попадая на наружную поверхность, охлаждающий реагент охлаждает ее, вода испаряется, мочевиноформальдегидная смола, частично разлагаясь,...

Номер патента: 367167

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Зунина, Иванов, Пин, Финогин, Шоташвили

МПК: B22D 21/04

Метки: 367167

...веса жидкого металла.Модификаторами служат металлический натрий, фтористые и хлористые соли бора, титана, натрия, калия, циркония, различные комплексные соли, состав которых широко из вестен. Процесс модифицирования продолжается 10 - 15 мин, после чего сплав заливают в форму,Таким образом, полный цикл обработки сплава известными составами продолжается 30 до 30 мин. При этом модифицирование сплава сохраняется всего 30 - 45 мин, после чего требуется повторное модифицирование, что не всегда можно осуществить, например, если модифицированный сплав залит в дозирующее устройство, из которого расплав определенными порциями заливается в литейную форму. Кроме того, демодифицирование сплава наступает в случае его перелива, т. е. когда...

Номер патента: 373322

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Франтасьев

МПК: B22D 21/04, C22B 26/22, C22B 9/10 ...

Метки: amp, rgt, гgt, магния, плавки, рафинирования, сплавовб, флюс

...содержафинируемом металле ого флюса значительа ФЛв связи с пов нем фторидов. Предмет изобретени 10 и рафинирования магния ящий из хлоридов и фтоелочноземельных металтли чающий ся тем, что,коррозионой стойкости ти выплавляемого метал 20 - 25 41 - 57 10 - 12 4 - 6 4 - 7 20 4 - 61 - 21 - 1,0. Известен флюс (ФЛ) для плавки и рафинирования магния и его сплавов следующего состава, вес. %: МдС 1 з 25 - 35, КС 1 16 - 29, ВаСз 8 - 12, ИаС 1+СаС 1 з 9, СаРз 12 - 21, МдР, 12 - 21, В,О, 0,5 - 9.Такой флюс не обеспечивает достаточной коррозионной стойкости выплавляемого металла и характеризуется высокой стоимостью из-за значительного содержания фторидов,Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости и снижение стоимости выплавляемого...

Номер патента: 376472

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Зунина, Иванов, Пин, Финогин, Шоташвили

МПК: B22D 21/04

Метки: алюминиево-кремниевы, модификатор

...сплавы:при расплавлении активно поглоцают газы, находящиеся в рабочем пространстве плавильных печей, с образованием окислов алюминия и других металлов, входящих в состав сплава.После рафинирования большинство алюминиево-кремниевых сплавов модифицируют металлическим натрием, фтористыми и хлористыми солями бора, титана, натрия, калия или комплексными солями, состав которых широко известен, Процесс модифицирования продолжается 10 - 15 минпосле чего сплав заливают в форму, Общий цикл обработки сплава известными составами продолжается до 30 мин. Эффект модифицирования сплава сохраняется только 30 - 45 минпосле чего требуется повторное модифицирование, что по техническим причинам не всегда возможно осуществить.Кроме того,...

Номер патента: 410115

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: B22D 21/04, C22B 9/10

Метки: 410115

...алюминий 7 - 14 Фтористый кальций 1 - 3 Фтористый магний 5 - 11 Фтористый марганец 3 - 8 Сумма примесей хлористых кальция и натрияменее 8Недостатком известного флюса являются флюсовые включения (флюсовая коррозия) магния и его сплавов, что приводит к браку литья магния и его сплавов,Предлагаемый флюс отличается от известного тем, что он содержит (в вес,%);Хлористый магний 28 - 36 Хлористый калий 25 - 35 Хлористый барийФтористый кальцийФтористый алюминийСумма примесей хло 5 ристых кальция инатрия ОсЭто обеспечивает получение меливок без флюсовых включенийкоррозии).10 П р и м е р, Приготовлен механединением компонентов флюсвес.%):МдС 12 36; КС 30,3; ВаС 1,А 1 Г, 8,7, который содержит п15 +МаС 1 1,9; МдО 2 и нераств4101 Б Количество...

Номер патента: 412269

Опубликовано: 25.01.1974

МПК: B22D 21/04, C22C 1/02

Метки: 412269

...40%, газосораза, плотность Пр вают д ратуре прочнос удлине ва уме нагре- емпередел З,2%,сплаИзооретение касается производства сплавов, в частности подготовки шихты для получения литейных алюминиевых сплавов,Известен способ подготовки шихты дляполучения литейных алюминиевых сплавов,включающий ее нагревание для удаления изшихтовых материалов влаги,Однако для этого способа характерны повышенное газосодержание в получаемыхсплавах и нестабильное получение оптимальных механических свойств.По предложенному способу шихту нагревают до температуры на 40 - 100 С ниже температуры солидуса, выдерживают при этойтемпературе в течение 4 - 10 час, а затем охлаждают в воде.Это позволяет повысить механическиесвойства получаемого сплава и снизить...

Номер патента: 412270

Опубликовано: 25.01.1974

МПК: B22D 21/04, C22C 1/02

Метки: 412270

...модифицирования литейных доэвтектических алюмокремниевых сплавов обработкой их тройным модификатором при 725 в 7 С.Однако сплав, модифицированный по известному способу, имеет невысокие механические свойства, особенно относительное удлинение, н небольшую длительность сохранения эффекта модифицирования (до 30 мин).По предложенному способу расплав перед обраооткой его модификатором перегревают до 900 - 1000 С,Это позволяет повысить эффект модифицнрования и улучшить механические свойства сплава.Предел прочности повышается на 25 - 300/0, относительное удлинение - примерно в 3 раза. Достигнутый уровень механических свойств сохраняется около 2 час,Например, сплав АЛ 2 после расплавления нагревают до 900 - 1000 С, затем его охла)кдают до 740 С...

Номер патента: 416403

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 21/04, C22B 26/22, C22B 9/10 ...

Метки: 416403

...%:Хлорцсь калий 76 - с 0 Хлор цсы й ирий 10 - 14 Хлорцстый мГний Ь - 12 Борный ангидрид 0,1 - 1,0Это обеспечивает повышение степени рафипирования и снижение стоимости приготовления сп.1 аВд.Плотность флюса при температуре раф 1 ширования них е плотности сплава, а при температуре литья - выше. Перемещение флОсд в вертикальной плоскости в результате изменения его плотности с температурой снижает трудозатраты нд введение и перемешивдциерасплавд.10 Предложсшц,ш флюс является одновременно покровным и рдфинирующим, повышает чистоту выплавлясмых сплавов, д возможность Иогокрдтного его использования снижает удельный расход на приготовление 15 сплава.П р и м с р. Ь стальной тигель (ст. 3) загрузили 5 кг мдпшя, загрязненного окислами (5,05...

Номер патента: 419567

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Андреев, Всесоюрше, Государственный, Графас, Ефремов, Иванов, Корбуков, Лаврова, Ленинградский, Металлов, Рыбаков, Сасковец, Хоець, Чко, Чумаченко

МПК: B22D 21/04, C22C 1/00

Метки: 419567

...- набор нуля.Долговременное запоминающее устройство 1 служит для храпения констант при решении задачи ксрректпровки плавки сплавов вторичных цветных металлов, Долговременное запомпнаюгцее устройство 2 предназначено для набора и хранения констант при решении задачи расчета шпхты первичных сплавов. Каждая числовая линейка имеет двенадцать разрядов, разделен.:х ня трп тетрады. Набор констант осуществляется в двоичпо-десятичном коде, т. е. каждый десятичный разряд числа набирается на отдельной тетраде. Общий объеминформации, которую можно ввести в одно ДЗУ, составляет 400 констант.Блок автоматической связи 4 применяется для связи квантометра типа ДФСс управляющей вычислительной машиной 6. Блок 7 выносной памяти состоит из шести...

Номер патента: 419568

Опубликовано: 15.03.1974

Автор: Винокуров

МПК: B22D 21/04, C22B 9/10, C22C 1/00 ...

Метки: алюмо-кремниевыхсплавов, присадка

...Так, предел прочности при растяжении увеличивается с 17 до 21 кг/мм"-, а относительное удлинение - с 0,5 до 1,2,/. и цвет- испольироваалюм сахло заклюфосфор тпоцецр ед мет изобретен Присадка для обработки 20 сплавов, содержащая гекса фикатор, отл и ч а ю щ а я с лью повышения эффективн вания и рафинирования спл их механических свойств, в 25 фосфор и сера при следя компонентов, вес. %: Фосфоралюмо-кремниевых хлорэтац ц моди.я тем, что, с цеости модпфицироавов и улучшения ее состав введены ощем соотношении 15 - 2015 - 20Остальное раксахлорэт Изобретение относится к металлургиных металлов и сплавов и может бытьзовацо для рафинирования и модифиния алюмо-кремниевых сплавов.Известна присадка для обработкикремниевых сплавов, содержащая гекэтан...

Номер патента: 423867

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Альтман, Гуськова, Стромска, Фонд

МПК: B22D 21/04, C22B 9/10, C22C 1/00 ...

Метки: модифицирования, одновременного, рафинирования, силуминов

...целью повышливок, в распла 25 Способмодифицирасплав фтем, что,свойств о30 рубидий. Изобретение относится к области обработки силуминов, в частности к способу одновременного рафинирования и модифицировация силуминов.Известен способ одновременного рафинирования и модифицирования силуминов введением в расплав фтористой соли, например фторида натрия, входящего в состав универсального флюса, При этом происходит насыщение сплавов натрием, который взаимодействует с влагой песчаной формы, вызывая газовую пористость и снижая плотность и герметичность отливок, Указанный недостаток ямеют даже универсальные флюсы.Отличием предлагаемого способа является то, что в расплав вводят фтористый рубидий. Это,позволяет повысить механические свойства...

Номер патента: 425407

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: B22D 21/04

Метки: 425407

...такой же последовательности в контейнере располагают чередующиесяслои 5, б, 7, и 8 флюса и шлака, Таким образом, каждый слой шлака располагается междуболее тонкими слоями флюса,Флюс, например, может представлять собойхлорид или смесь хлоридов с фторидом илибез него, Точка плавления такой смеси нижетемпературы, при которой шлак располагаютв контейнере, причем указанная соляная смесьустойчива но крайней мере при температурахдо 800 С, Тепло шлака повышает температуруфлюса и вызывает частичное его оплавление.Таким образом шлак быстро охлаждается.Предлагаемый способ позволяет снизитьтемпературу шлака от температуры печи дотемпературы ниже точки плавления алюминия, т. е, до температуры ниже 500 С, в течение не более 5 мин (обычно не менее чем2...

Номер патента: 427079

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Всесоюзный, Гудкевич, Микул, Проектный, Радзиховский, Шкатов

МПК: B22D 21/04, C22B 9/02, C22C 1/00 ...

Метки: модифицированияалюмокремниевых, одновременного, рафинированияи, сплавов, фильтр

...от нем прц. месей.Расплав металла непрерывно пропускают через слой фильтрующего материала, содержащего измельченный кокс с содержанием серы 0,3 - 2,0% и пеношамота, пропитанного солью легирующего и модифицирующего элемента, роль которого выполняет сульфид натрия. Процесс осуществляют до значительного истощения активных компонентов в исходной смеси, после чего заменяют слой материала. В качестве кокса с высоким содержанием серы применяют отходы коксово. го производства.П р и м е р. Компоненты в смеси взяты в следующем соотношении, %:Педошамот, пропитанныйсульфидом натрия 20Кокс с высоким содержанием серы 80 Для комплексной обработки алюминиевого сплава, содержащего, %; 4 - 6 Я; 0,2 - 0,8 Мд; 0,2 - 0,8 Мп; 1,5 - 3,5 Сц; 0,5 Х 1; 0,5...

Номер патента: 611714

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Виноградов, Лебедев, Мухина, Сарычихин

МПК: B22D 21/04

Метки: бесфлюсовой, магниевых, плавки, разливки, сплавов

...тигля на30-60 мм, Это расстояние обеспечивает. аминимальный перепад металла. В полостьтигля через трубку 7 на поверхность расплава поступает защитный гаэ, который седется по поверхности расплава в тигле, идисмесь газов. 45Расход газа и его подача задается иосуществляется пневмосистемой ресивером8, газовым редуктором 9 дозатором 10с апектронным реле 11, Ресивер снабженманометром и предохранительным клапаном,От ресивера гаэ поступает в дозатор, с помощью которого благодаря команде электронного реле осуществляется синхронно с разбором металла и открыванием крышки подача газа порциями, что обеспечивает создание 55и восстановление защитной пленки на расплве. К пневмосистеме относится также трубка со спрейерным насадком 12 для обдуваструи...

Номер патента: 1183292

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Егоров, Осипова, Самитов

МПК: B22D 21/04

Метки: герметизации, отливок

...в печи принято оптимальным (40 - 60 мин), т,е. достаточным для прохождения полимеризации,11 ри большем времени (свыше 60 мин)получается неоправданный перерасход тепла, электроэнергии. Выдержка отливок в печи меньше нижнего предела (менее 40 мин) недостаточна для получения бездефектных отливок.П р и м е р 1. На предварительно очищенную, обезжиренную органическим растворителем, в частности бензином, и высушенную поверхность отливки, например, типа фланца корпуса насоса ДВН(двухроторный вакуумный насос) с температурой 50 С, наносят анаэробоный герметик с вязкостью 100-150 сП в местах дефектов. После выдержки на воздухе в течение 10 мин корпус насоса устанавливают в печь, где его выдерживают при 95-100 С в течео ние 40 мин. Затем с...

Номер патента: 1650320

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Вершинский, Винюков, Кругляк, Лунева, Ушерович

МПК: B22C 3/00, B22D 21/04

Метки: алюминиевых, восстановления, герметичности, отливок, приготовления, пропиточный, состав, сплавов

...следующим образом.В воде растворяют полифосфат натрия или ортофосфорную кислоту, при перемешивании вводят коллоидную окись железа и белую сажу, продолжая перемешивать 10 в 15 мин, затем вводят жидкое стекло и, продолжая перемешивать, вводят гидроокись алюминия и асбест или тальк, Через 15 - 20 мин после введения указанных добавок при перемешивании вводят бентонит, предварительно замоченный водой. Продолжают перемешивать до достижения однородной консистенции. Затем включают подогрев в мешалке и нагревают состав до 50-60 С, 1. Пропиточный состав для восстановления герметичности отливок из алюминие 25 вых сплавов, включающий жидкое стекло,бентонит, окись железа, воду, силикат магния, выбранный из группы, содержащей асбест, тальк,...

Номер патента: 1772193

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Донцов, Железняк, Кохановский, Куликов, Нечаев, Пахомов

МПК: B22D 21/04, C22B 21/06, C22B 9/04 ...

Метки: жидкого, металла, перелива

...жидкого металла из вакуумного ковша при переливе в металлургическую емкость, снижается кинетическая энергия струи. При этом не происходит интенсивного перемешивания струи и значительно снижается эжекция воздуха в объем металла. Скорость истечения струи металла из сливного носка снижается благодаря тому, что создаваемое разрежение снижает гидростатическое давление металла внутри ковша,Предлагаемое, техническое решение отличается от прототипа тем, что в процессе перелива снижают скорость истечения струи металла иэ вакуумного ковша, поддерживая внутри вакуумного ковша разрежение, равное 4,9-19,6 кПа. В этом заключается новизна предлагаемого технического решения.Поддержание внутри вакуумного ковша разрежения, равного 4,9-19,6...