367167
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/. Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И АИОР СКОМУ СВИДЕТЕ.ПЬСТВУРесптблик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 05 ЛЧ.1971 (Рй 1641031/22-2)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 23 Л,1973. Бюллетень8Дата опубликования описания 14.111.1973 М, Кл. С 22 с 21/04 В 22 с 1 21/04Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССРосковский автомобильный завод имени И. А, Лихачев и Московский авиационный технологический институт явител МОДИ ФИ КА Я АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕ СПЛАВОВ Достигается это катора дополнител ция рафинирования ществляется в тече Состав модифик Гексахлорэтан Сурьмасостав модифисурьму. Операицирования осумин,ющий, вес %:10 - 25остальное тем, что в ьно вводяти модиф ние 10 - 15 тора след Изобретение относится к области литейного производства, а именно к технологии обработки жидкого алюминиевого сплава.Все алюминиевые сплавы в расплавленном состоянии характеризуются большой активно стью к газообразным продуктам, находящимся в рабочем пространстве плавильных печей. При взаимодействии расплава с кислородом воздуха образуются окислы алюминия и других металлов, входящих в состав сплава. 10Кроме того, в расплавленном сплаве в равных количествах присутствует водород, карбиды алюминия и другие инородные примеси.Чтобы получить качественное литье, все примеси необходимо удалить из расплава спо собом рафинирования.Для получения плотной структуры и для улучшения механических свойств сплав модиФицируют, т. е, подвергают обработке солями или некоторыми металлами в количествах 20 0,5 - 1,0% от веса жидкого металла.Модификаторами служат металлический натрий, фтористые и хлористые соли бора, титана, натрия, калия, циркония, различные комплексные соли, состав которых широко из вестен. Процесс модифицирования продолжается 10 - 15 мин, после чего сплав заливают в форму,Таким образом, полный цикл обработки сплава известными составами продолжается 30 до 30 мин. При этом модифицирование сплава сохраняется всего 30 - 45 мин, после чего требуется повторное модифицирование, что не всегда можно осуществить, например, если модифицированный сплав залит в дозирующее устройство, из которого расплав определенными порциями заливается в литейную форму. Кроме того, демодифицирование сплава наступает в случае его перелива, т. е. когда модифицированный сплав переливают сначала в какую-либо емкость, а затем - в литейную форму.Цель изобретения - разработать модификатор для получения чистого и модифицированного сплава, который, будучи введен в сплав, одновременно рафинировал бы его, сохраняя эффект модифицирования до 2 час и более, и не утрачивал эффект от перелива,Эти компоненты взвешивают в необходи мых количествах, помещают в колокольчик и вводят в жидкий алюминиевый сплав, темРедактор Е. Дайч Заказ 528/10 Изд.1151 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 пература которого 740 в 7 С. Модификатор вводят в сплав в количестве 1 вот веса жидкого металла. Время обработки составляет не более 10 - 15 мин. За это время сплав рафинируется, сурьма растворяется в сплаве и равномерно распределяется по всему объему, при этом кристаллы кремния раздробляются,Предложенный состав модификатора позволяет сохранить эффект модифицирования свыше 2 час, очищает сплав от окисных пленок и газов, растворенных в сплаве, сокращает время обработки сплава с 15 - 25 мин до 10 - 15 мин, позволяет производить перелив и переплав, сохраняя при этом эффект модифицирования. 5 Предмет изобретения Модификатор .для алюминиево-кремниевыхсплавов, включающий гексахлорэтан, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью увеличения време ни эффекта модифицирования, он дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, вес. :Гексахлорэтан 10 - 25 Сурьма остальное
СмотретьЗаявка
1641031
Московский автомобильный завод имени И. А. Лихачева, Московский авиационный технологический институт
вители И. М. Залинова, В. В. Зунина, В. Н. Иванов, Г. Г. Финогин, В. Е. пин, В. П. Шоташвили
МПК / Метки
МПК: B22D 21/04
Метки: 367167
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-367167-367167.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">367167</a>
Способ восстановления формы сплавов с эффектом памяти
Номер патента: 1574676
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Закревский, Кокорин, Соснин, Черненко
МПК: C22F 1/16
Метки: восстановления, памяти, сплавов, формы, эффектом
...давление в камереподнимали до 0,5-0,8 ГПа, в результате чего образец восстанавливал форви ли нертГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ ССОР(57) Изобретенилургии сплавов,Изобретение относится к металлур.гии сплавов, обладающих эффектом памяти формы, и может быть использовано в автоматике, технике высоких дав лений, а также при создании барочувствительных датчиков приборов.Цель изобретения - обеспечение воз можности использованияв барочувстви тельных элементах.Проводят охлаждение нагруженного сплава с термомеханической памятью через интервал прямого мартенситного превращения. Восстановление формы происходит в результате всестороннего сжатия образца.Сплав Ре - И 1 (27,5 мас,Е) - Со (20,0 мас.Е) - Т 3. (6,2...
Состав для диффузионного меднения алюминиевых сплавов
Номер патента: 1033571
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Кухарев, Кухарева, Скачкова, Стасевич
МПК: C23C 9/00
Метки: алюминиевых, диффузионного, меднения, состав, сплавов
...авиационной, машиностроительной и электронной промышленностях.Известен состав для диффузионного меднения алюминия и его сплавов, содержащий медь, цинк окись меди, хлористый аммоний и окись алюминия 1 1 1. Однако использование этого состава приводит к формированию диффузионных слоев на изделиях, содержащих помимо меди цинк, цто не всегда удовлетворяет промышленным требованиям.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является состав 1 2 1 для диффузионного меднения, содержащий, мас.3:Медь 10-20Окись меди 10" 20Хлористый аммоний 1-3Окись алюминия Остальное В результате термодиффузионной обработки сплава Д 16 в известном составе при 500 С в течение 4 ч Формируется диффузионный слой толщиной 110 мкм,...
Сплав для раскисления модифицирования и микролегирования рельсовой стали
Номер патента: 1126622
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Висторовский, Гордиенко, Донец, Мелехов, Огрызкин, Паляничка, Степанов
МПК: C22C 35/00
Метки: микролегирования, модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали
...и не обеспечатся требуемые механические свойства. При содержании . титана в сплаве более 4,37 в стали появляются нитриды и карбонитриды титана, вытягивающиеся при прокатке в строчки, которые снижают эксплуатационную стойкость проката.Для изменения природы включений в стали, снижения температуры их плавления, получения включений благоприятной глобулярной формы содержание кальция и магния в сплаве должно быть не менее соответственно 0,5 и О, 7 , При содержании в сплаве кальция более 2,7 Х и магния более 2,87. ухудшаются экологические условия в сталеплавильных цехах, так как температура кипения кальция и маг ния ниже температуры плавления стали, поэтому избыточные их количества испаряются и загрязняют атмосферу.1Содержание алюминия в...
Устройство для определения поверхностного натяжения жидких металлов и сплавов
Номер патента: 423015
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Панов, Перевозчиков, Толстовский
МПК: G01N 13/02
Метки: жидких, металлов, натяжения, поверхностного, сплавов
...работает следующим образом.На подставку 2 устанавливается подложха 11, состоящая пз отдельных элементов, в данном случае из четырех. Эти элементы 1 могут быть выполнены пз одного или различных материалов. Державки элементов проходят через,магнитные муфты 10, герметичные полости которых заполнены порошком карбонильного железа. При нагреве происходит 1 расширение каждого элемента подложки,и удлинение державки, при этом последняя свобод,но перемещается в магнитной муфте. Если нужно удалить каплю с подложки, то ее эле;менты раздвигаются с,помощью гайки 8, при перемещении:,оторой вверх по корпусу б толкатели 9 двигаются горизонтально и увлекают за собой мдгни 1 ные муфты 10, в,катушки3которых подан электрический ток. Этот ток образует...
Устройство для приготовления жидких лекарственных форм
Номер патента: 978853
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Кантор, Лубэ, Молчанов
МПК: A61J 3/00
Метки: жидких, лекарственных, приготовления, форм
...камере волноводом 7. Смесительная камера 5 выполнена иэ изолирующего материала, а воя наружная ее поверхность выполнена из фольги, являющейся контактором 8. Волновод 7 ,дополнительно снабжен контактором 9, и смесительнвя камера 5 через контакторы 8 и 9 включена в цепь высоковольтного электрического источника 10 постоянного тока.Устройство работает следующим образом.3 , 9788Емкость 1 загружают исходной лекарственной жидкостью и с помощью насоса 4 прогоняют ее через нагнетающий трубопровод 3 в смесительную ка" ,1 черу 5. Жидкость протекает вдоль ко-, 5 леблющихся стенок волновода 7 и,пройдя через всасывающий трубопровод 2, возвращается в емкость 1. Одновременно включается высоковольтный источФник 10 тока, и жидкость с находящимиф ся в...
Предыдущий патент: Сплав на основе алюминия
Следующий патент: Сплав на основе железа
Случайный патент: Давильный станок