Способ формирования структуры слитка легкого сплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 353790
Авторы: Авхукова, Боровикова, Данилкин, Добаткин, Эскин
Текст
5 М:. ,твтефА 1" 353790 О П И СА Н И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Сопа Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЯД В/с.,6с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 09.Х,1972, Бюллетень30Дата опубликования описания 21.Х 1.1972 Комитет по делам иаобретений н открытий при Совете Министров СССРУДК 621.74,047:669.715 (088.8) Авторыизобретения В. И. Добаткин, Г. И, Эскин, В. А, Данилкин, С. И, Боровиковаи Т. М. Авхукова Заявитель СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ СЛИТКА ЛЕГКОГО СПЛАВА20 Предмет изобретс цц я Изобретение относится к области металлургии легких сплавов, в частности к разработке способа формирования структуры легких спла. вов при непрерывном нх литье. Известен способ формирования структуры легких сплавов при непрерывном литье, заключающийся в том, что жидкий сплав обрабатывают ультразвуком при определенном соотношении между площадью сечеш 1 я слитка, поверхностью излучения и глубиной погружения излучателя в сплав.Целью изобретения является повышение пластичности слитка легкого сплава за счет получения ультратонкого равцоосного зерс;а размером, меньшим размера дендритной ячейки.Это достигается тем, что расплав в кристаллизаторе обрабатывают ультразвуком интенсивностью не менее 20 вт на 1 с.и площади сечения слитка, температуру расплава поддерживают за счет ультразвуковой обработки ца 10 - 15 С выше температуры ликвцдуса данного сплава ц втодят цс менее 0,1% модификатора.В качестве кОдцф 1 катора прц непрерывном литье алюминиевых сплавов вводят один цз элементов группы, содержащей титан, цирконий, ниобий и бор. К сплаву добавляют одновременно це менее двух модификаторов. Г 1 редложенцый способ позволяет в два - трираза повысить технологическую пластичность слитка сплава при деформации ц в два раза увеличить пластичность штампованных цзде лий из этого сплава.В миксере обычным способом готовят сплавмарки В 96 ц, содержащий алюминий, цинк, медь и магний, В состав этого сплава в качестве модификатора вводят 0,1 - 0,2% цирко ния, ц сплав сливают методом непрерывноголитья в водоохлаждаемый кристаллцзатор.В процессе литья расплав в кристаллпзатореобрабатывают ультразвуком интенсивностью 20 - 25 вт ца 1 с.а площади сечения слитка.15 При этом развитие кавцтаццонных процессовв луцке жидкого сплава обеспечивает перегрев расплава ца 10 - 15 С выше точки ликвидуса данного состава сплава. 1, Способ формирования структуры слиткалегкого сплава 11 рц цецр.1111 ццом литье, вклю Чаюпп 1 й УЛЬТРсЗЦУ 1:ОВУК ООРаООКУ Рс 1 СЦЛацаЦРЦ КРЦСтаЛЛЦЗапии, От,111111 Ои(11 йС.,с тЕМ, ЧтО, с целью повыше,я пластин;1 осг сплава за счет получения ультратоцкого равцоосцого зерна размером, меньшим размера дендрнт ной ячейки, расплав обрабатывают в крц талКорректор С, Сатагулова Редактор Т. фадеева Заказ 3775/5 Изд. М 1514 Тираж 406 ПодписноеД 11 ИИПИ Комитета по делам изооретеиий 1 и откълтии ири Совете Министров СССРМосква, Ж, Раугиская иао., д. 4 г 5 Типография, пр. Сапунова, 2 л 1 изаторе ультразвуком интенсивностью не менее 20 вт на 1 с,ггз площади сечения слитка, а температуру расплава в кристаллизаторе поддерживают за счет ультразвуковой обраооткн на 10 - 15 С выше температуры ликвидуса данного сплава, кроме того, в состав оорабатываемого сплава вводят не менее 0,1 огго модификатора,2. Способ по и, 1, отлачаюшийся тем, что в качестве модификатора при непрерывном литье сплавов на алюминиевой основе вводят один из элементов группы, содеркащей титан,5 цирконий, ниобий и бор. 3. Способ по н. 1, отгичагогггийся тем, что к сплаву добавляют одновременно не менее двух модификаторов.
СмотретьЗаявка
1668898
И. Добаткин, Г. И. Эскин, В. А. Данилкин, С. И. Боровикова, Т. М. Авхукова
МПК / Метки
МПК: B22D 21/04, B22D 27/00
Метки: легкого, слитка, сплава, структуры, формирования
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-353790-sposob-formirovaniya-struktury-slitka-legkogo-splava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формирования структуры слитка легкого сплава</a>
Способ регулирования температурного режима установки для получения слитков с направленной кристаллической структурой
Номер патента: 1759543
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Зубрилов, Митюряев, Недужий, Покидышев, Шарыгин
МПК: B22D 27/04
Метки: кристаллической, направленной, режима, слитков, структурой, температурного, установки
...На фиг.З приведены фактические кривые изменения расходов хладоагента 01, 02, температурц ХЛадаГЕНта На ВЫХОДЕ С 1 вых, С 2 вых, температуры жидкого расплава Тр, регистрируемые приборами по ходу вытяжки с начала аалинки жидкого металла в литейные формы, а также расчетные кривые изменения скорости роста криоталлов Ч и высоты закристаллизовавшейся части отливки Н(и) в периоды слива и частично вытяжки, которые выполнены микроконтроллером. Проведены расчеты для ряда точек, укаэанных цифрами на кривой %, а данныедля рас чета и результаты расчета для этих точексведены в таблицу.Первая точка 5 с после начала заливкиметалла,дх =18,5(60-40)+5,0(26-26) -11,7 КВт,60р=0,7850 п=0,7850,021 27=0,0094,Ч 1=10 11,7 100060 71000,00940,63 ( 1460 - 1395...
Роторная машина для непрерывного литья катанки из цветных металлов и сплавов
Номер патента: 1627315
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Горбунов, Коркушко, Кравченко, Маленьких, Софинский, Чеботарев
МПК: B22D 11/06
Метки: катанки, литья, металлов, непрерывного, роторная, сплавов, цветных
...выбранным в соответствии с соотношением: 15= (4,85 - 4,95) Ясж гпр.ж где Яп.ж, и Яс ж, - соответственно площадь 20поверхности и площадь поперечного сечения желоба; Ок - диаметр литейного колеса; гпр,ж - приведенный радиус поперечного сечения желоба,Машина работает следующим образом. 25Расплавленный электротехническийалюминий марки А 5 Е подают в полость кристаллиэатора, образованного периферийным желобом 2 вращающегося литейногоколеса 1 и гибкой стальной лентой 3, опоясывающей колесо, Затвердевшую непрерывную литую заготовку 6 вытягивают иэжелоба 2 со скоростью 12 мl мин и задают впрокатный стан 7,П р и м е р. Изготовлено литейное колесо диаметром 1530 мм с периферийным желобом размерами по сечению: нижнееоснование трапеции а =...
Устройство для литья лент из цветных металлов и сплавов
Номер патента: 1759537
Опубликовано: 07.09.1992
МПК: B22D 11/06
Метки: лент, литья, металлов, сплавов, цветных
...процессов и создает условия для формирования практически одинаковой кристаллической структуры по всему поперечному сечению ленты, вследствие чего механические свойства, металла повышаются.На фиг.1 представлено устройство для литья лент, поперечный разрез,К валковому кристаллизатору жидкий металл подводится с помощью дозатора 1, один валок кристаллизатора имеет больший диаметр, например 800 мм, и реборды 2, диаметр меньшего с гладкой поверхностью валка 3 составляет 0,375 от диаметра большего, Расстояние между осями валков по горизонтали составляет 1,5-1,6 диаметра меньшего валка. Устройство содержит также основной криволинейный кристаллизатор в виде неподвижного охлаждаемого сегмента 4 длиной, равной диаметру меньшего валка,...
Способ формирования структуры полупроводник диэлектрик
Номер патента: 1797411
Опубликовано: 20.04.1996
МПК: H01L 21/316
Метки: диэлектрик, структуры, формирования, —полупроводник
...Р 2 = 0,15 Па, Рз = 0,2 Па для структуры и-типа кремний - 3102. На фиг.2 кривые 7-9 показывают зависимость плотностиповерхностного заряда на границе р-типакремний - Яза при акустическом давленииР = 0,1 Па, Р 2 = 0,15 Па, Рз = 0,2 Па соответственно, кривые 10-12 - зависимость плотности поверхностного заряда на границеи-типа кремний - 31 зй 4 при акустическомдавлении Р = 0,1 Па, Р 2 = 0,15 Па, Рз = 0,2Па соответственно,Перечисленные существенные отличияприводят к переходу системы дефектов вравновесное состояние, вызывает десорбцию загрязняющих ионов с поверхности, чтосопровождается уменьшением величины отрицательного заряда на границе разделакремний - диэлектрик или изменением знака заряда и соответственно приводят кповышению качества...
Устройство для центробежного литья прутковых заготовок из металлов и сплавов
Номер патента: 743780
Опубликовано: 30.06.1980
МПК: B22D 13/06
Метки: заготовок, литья, металлов, прутковых, сплавов, центробежного
...от центра 1)1 смни ед рдсн, 22 ГО(1 Ц 013 цт;н 13 сем 1 х За 01030 Е За ЕОНЦЦ:.ЦК 1 РС 0СМОЙ фЦРМЫ, Нс- РНМС.Р ЕОПУСНОГЦ УУЕУОГЕСПН 51,Л 51 НОСЛСДУЦНсЦ 33 ЖН 1 с 1 331 ОТЦБКН 5 ТОК ЗРНЦХ СТ 21- ес, на О)цах нзгцжннц 3 Выносис.Пы 13 уГ- пснПс кц,ьцсвь( Прооен 11, 13 К 0101)ых усГд 0131 нь 3 С 1213 ен 12:5 ддс 1 ннцп еонфнГуРсннн, цтРсжс 110 нн(. фГ)11 мкцнц 013 цт,ньд ЕМк Зд 010 ОЕ."СГ 5 цоеспсчеЕЕП надежности крплени изложниц 3 в цлнндрс 5 приемника раси.12 Вд р 2 Дна;11 ныс Отверстн 51 7 1 Пц.нены в ьндс усеченного конуса 13 цбрдшснногц оцгьшпм цсно 3 дннс.ч БЕутрь нисмннед раснлд 53, д торцы 14 н:)ложиц 3, цращсн- НС; К ЦСНРУ НРНСЫННЕс 1 РсСН(13133, БЫНЦ,1- НСНЬ СООТ 13 С СТспиц Но фЦРМС И РЗЗМЕРЗМ, СОЦТСТСТВУК)пНМ )сдиагЬНЬм 0113...
Предыдущий патент: Устройство для зажима полых изделий изнутри
Следующий патент: Галтовочный барабан
Случайный патент: Устройство для управления частотой вращения ротора асинхронного электродвигателя