Флюс для плавки и рафинирования магния и его сплавовб: гgt; amp; «-т: , -. -.: • •-.: r•gt; amp;: -r. •

Номер патента: 315551

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кузнецов, Кургузов, Пронин, Скл, Шлыков

МПК: B23K 35/363

Метки: магния, пайки, флюс

...8 - 12% хлористого бария и 1 - 7 с/о фторида щелочноземельного металла. В качестве фторида щелочноземельного металла берут фторид бария или магния.Предложенный флюс не вызывает поверхностного оплавления основного металла, что позволяет осуществлять пайку тонкостенны конструкций толщиной 0,5 - 0,8 хгм без эрозии и проплавления.Технология приготовления флюса заключается в сушке всех его компонентов, взвешиваемых в соответствующих пропорциях при температуре 150 - 200 С и расплавлении их в стальном тигле. Процесс пайки состоит в сборке деталей с зазорами 0,15 - 0,3 лия, нанесении припоя, предварительном нагреве узП мет изобрет 1. Флюс для пайки магния прет 10 но методом погружения на основ го карналлита, от,гичагощийся тем лью повышения...

Номер патента: 1449294

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Грановская, Грановский, Катренко, Макаренко

МПК: B23K 35/363

Метки: металлов, пайки, разнородных, флюс

...с поверхности металлов, тантал, осаждаясь на поверхности метя.шв улучшает их л 1 жение, 25 :слортянтд.дт натрия снижает температуру плавления флюса, создает в зонецдйьи защитсую атмосферу из паровлористого тднтялд и хлораХлортянтялт и.;трич у учяет растекдемость З 0 флюс пс лове хности детали, интенсифисиру т ироождение обменных рекции между мс.таплом и флюсом. Приго;: ржяни лортантдлдта натрия менеесци,:;яется активн сть .юса а при Э 5соержании более 47. дальнейшего улучшения .воств флюса не наблюдается.Примеры:ыцопцения флюса представлены в табл. 1. И.иы;дци; гроводятся ня образцах О цс чейи 1ц,лке тн ЧП 2, с.талис 18101 ит янд ВТ, алюминияЬД 1 рдзмером 100 х 100 х 4 мм, а такженд обра зцах ичугуна С 4-12-28, бронзы 1,Г Лй-4...

Номер патента: 302383

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кардаш, Цукерман

МПК: C22B 9/10

Метки: металлов, рафинирования, сплавов

...компонентов, вес. %: Бура 95асти металлурности к разр- ия металлов. ный на основе ель, например в значительной провагном мс. чьно уху дшя ению с элек. меди.ние защи Бура техническая (и,лота) 8Литий металлический 2 - 5 Буру или борную кислоту обезвоживаюг при 300 в 4 С в течение 1,5 - 2 час, часть которой насыпают на дно графитового тигля равномерным слоем, добавляот лппш и остальное колпчест, о борной кислоты, Затем массу уплотняют и нагревают в печи при 750 - 800 С в течеш)е 10 - -15 лцн. Полученный флюс разливают в изложницы.Для рафинирования, напримср, меди в нее добавляют 1 - 3 вес. % флюса.Злектрическое сопротивление рафинированной предло кспп 11 фл)осом меди есьа близко к электрическому соп 1 зотпвлени 10 стандартной меди (0,0174...

Номер патента: 522748

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Бреннер, Вайншток, Молдавский, Суворов, Фридлянский

МПК: C22B 9/18

Метки: металлов, переплава, флюс, электрошлакового

...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, л При этом, в связи с тем, что фтористый цирконий, имеющий низкуюо температуру кипения (927 С), удаляется из сферы реакции, равновесие в последней смещено вправо, те, в сторону образбвания Фтористого цир" кония и металлического магния, который переходит в расплав. Протекание этой реакции приводит к повышенному угару циркония и существенному загрязнению металла металлическим магнием. Таким образом, при переплаве под известным флюсом получение сплава заданного состава становится невозможным.Целью изобретения является снижение угара циркония и исключение загрязнения металла...

Номер патента: 630925

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Воронин, Латаш, Матях

МПК: C21C 5/54

Метки: металлов, сплавов, флюс, электрошлаковой

...пустот структуры раоплава. Одновременно с этим подобное изменение хвмичеакого состава флюса снижает температуру плавления его и расширяет рабочий интервал температур, сохраняя апособность интенсивно растворять сщислы железа, хрома, никеля, марганца, алюминия, образующиеся на поверхности слитка.Для выплавки слитков бронзы 10 БрОФ 4 - 0,25 и стали ШХ 15 на установкеэлектрошлакового спирально-литого наплавления были спользованы три состава флюса, приведенные в табл, 1,Таблица 1 Компоненты, ьес, % Флюс 1 иСОз Ыа,ЕгР 6 Ма,В,О,201 2 315 17 20 67 63 56 10 10 12 8 10 12 25 Физические свойства этих флюсов всравнении с известным флюсом АНШТ 2приведены в табл. 2.Таблица 2 При температуре 800 С Рабочий интервал температур, С Температура...